PL10375B1 - Piec do suchej destylacji lub czesciowego odgazowywania materjalów palnych. - Google Patents

Piec do suchej destylacji lub czesciowego odgazowywania materjalów palnych. Download PDF

Info

Publication number
PL10375B1
PL10375B1 PL10375A PL1037527A PL10375B1 PL 10375 B1 PL10375 B1 PL 10375B1 PL 10375 A PL10375 A PL 10375A PL 1037527 A PL1037527 A PL 1037527A PL 10375 B1 PL10375 B1 PL 10375B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compartments
walls
furnace
fact
platform
Prior art date
Application number
PL10375A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10375B1 publication Critical patent/PL10375B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest piec do suchej destylacji lub czescio¬ wego odgazowywania materjalów palnych, przyczem przerabiany materjal spoczywa na pomoscie obracajacym sie lub porusza¬ jacym ruchem zwrotnym. W mysl wyna¬ lazku niniejszego na wspomniane pomosty, podobnie jak w stalych poziomych piecach koksowych, materjal nasypuje sie i usuwa, to znaczy, ze w piecach tych materjal, po¬ dobnie jak w poziomych piecach kokso¬ wych, zaladowuje sie albo od góry w stanie luznym, lub tez w stanie luznym albo w postaci zbitych kawalków wprowadza sie poziomo, a materjal przerobiony, podobnie jak przy poziomych piecach koksowych, u- suwa sie z pieca w kierunku poziomym za- pomoca glowicy wytlaczajacej. W tym ce¬ lu sciany pieca otaczajace pomost posia¬ daja przynajmniej w dwóch przeciwleglych miejscach otwory zaopatrzone w drzwicz¬ ki, przyczem pomost znajduje sie pomiedzy scianami grzejnemi, biegnacemi wpoprzek kierunku jego posuwu, i pomiedzy któremi utworzone sa przedzialy, sluzace do na¬ pelniania surowcem. Szerokosc tych prze¬ dzialów odpowiada mniej wiecej szeroko¬ sci wspomnianych otworów. Po obu stro¬ nach w kierunku ruchu pomost nie posiada scian bocznych lub wzniesien w przedzia¬ lach pomiedzy komorami grzejnemi, tak ze sciany ogrzewane tworza na pomoscieszereg po obu koncach otwartych przedzia¬ lów, do których od góry lub przez jeden z dwóch wspomnianych 'otwartych konców nasypywac mozna surowiec, który uklada sie wysoko warstwami pod naturalnym ka¬ tem zesypu, przyczem ze wspomnianych przedzialów, po otwarciu drzwiczek w scia¬ nach pieca, mozna usuwac przerobiony ma- terjal zapomoca urzadzenia przesuwajace¬ go sie wzdluz scian ogrzewczych. Na kazdej czesci pomostu surowiec mozna na¬ sypywac dowolnie wysoko, przyczem scia¬ ny otaczajace pomost, jak równiez drzwicz¬ ki zamykajace otwory w bocznych scianach pieca, nachylone sa pod katem naturalnego osuwania sie surowca tak, ze stale sciany pieca tworza mniej wiecej figure, jaka wy¬ twarza materjal umieszczony na pomoscie; zastosowany byc moze równiez szereg nad soba lezacych przedzialów, w których su¬ rowiec umieszcza sie w niskich warstwach.W tym przypadku, gdy pomost wykonany jest w ksztalcie pierscienia, równolegle lub mniej wiecej równolegle sciany grzejne, o- taczajace przedzialy do nasypywania, two¬ rza komory grzejne o scianach nachylo¬ nych pod katem prostym. Aby jednak, mi¬ mo wspomnianego ksztaltu komór o silnie nachylonych scianach, mozna bylo jak naj- równomierniej ogrzewac przedzialy, za¬ wierajace przerabiany materjal, zapomo¬ ca specjalnego sposobu ogrzewania dopro¬ wadza sie gazy grzejne poziomemi prze¬ wodami nielylko na zewnetrznym ich ob¬ wodzie, lecz równiez w jednem lub kilku miejscach, znajdujacych sie w pewnym odstepie od zewnetrznego obwodu, przy¬ czem w ten sposób oddzielnie wprowadza¬ ne gazy grzejne moga sie laczyc przy wej¬ sciu do wewnetrznego obwodu, W celu ulatwienia i przyspieszenia od¬ plywu skladników lotnych mozna wykonac przedzialy z wglebieniami, zaopatrzonemi w otwory.Na rysunku przedstawiony jest jeden ze sposobów wykonania urzadzenia wedlug wynalazku niniejszego, a mianowicie piec z okraglym pomostem obrotowym.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca wzdluz linji A—B na fig; 2; fig. 2 — widok zgóry w czesciowym przekroju wzdluz linji C—D na fig. 1; fig. 3 — inny sposób wykonania pomostu w poziomym przekroju wzdluz linji J—K na fig. 4; fig. 4 — poziomy przekrój wzdluz linji E—F na fig. 3; fig. 5 — przekrój pionowy wzdluz linji G—H na fig. 3; fig. 6 -— inny rodzaj wykonania pieca czesciowo w widoku zgó¬ ry na piec i na pomost; fig. 7 — 9 — od¬ mienny sposób wykonania, a mianowicie fig. 7 przedstawia srodkowy przakrój pio¬ nowy, a fig. 8 — przekrój pionowy wzdluz linji L—M na fig. 9; fig, 9 — widok zgóry i czesciowy przekrój wzdluz linji N—O na fig- 7.Piec przedstawiony na fig. 1, 2 posiada okragly pomost a, obracajacy sie na funda¬ mencie b. Na pomoscie a rozmieszczone sa komory grzejne h o trójkatnym przekroju, zaopatrzone poziomemi przewodami grzej- nemi h1. Trójkatne komory grzejne h sa tak dobrane i rozdzielone, ze pomiedzy nie¬ mi znajduja sie równolegle lub nazewnatrz nieco zwezone przedzialy k, sluzace do przyjmowania materjalu majacego byc zwe¬ glonym, skóksowanym lub czesciowo od- gazowanym. Pomost a tak od strony ze¬ wnetrznej jak i wewnetrznej otoczony Jest stozkowemi scianami e, f, które u góry schodza sie pod katem ostrym lub tez sa sciete w celu nakrywania komór pokrywa¬ mi g. Nachylenie scian q, i jest tak dobra¬ ne, aby ksztalt przestrzeni pomiedzy nie¬ mi zawartej odpowiadal mniej wiecej ksztaltowi, jaki przyjmuje wegiel w zwy¬ kly sposób nasypywany do komór k. W dwóch przeciwleglych miejscach scian e i / umieszczone sa drzwiczki i1, i2, których szerokosc odpowiada szerokosci przedzia¬ lów k. Drzwi i1, f2 umieszczone sa równiez pod katem osypywania sie nasypanego ma¬ terjalu. Wewnatrz pieca, naprzeciwko - 2 —dtwwi i1, p, an*di*je aie urzadzenie a slur zaee do u*uwttaia< z. przedzialów przerobio¬ nego materjalu* Zasypywanie przedzialów k materjalem odbywa sie przez otwór o w scianie g, np. z wiezy zapasowej r zapomo* ca pasa transportowego n, lub tez, jezeli komory zasypuje sie materjalem w posta¬ ci zbitej, materjal mozna* doprowadzac przez dcztm & lub i2. Przewody grzejne h1 wszystkich? komór grzejnych h polaczone sa od zewnatrz z kanalem c, a od wewnatrz z kanalem d, równiez umieszczonemi w fundamencie 6. W kanale obwodowym c odbywa sie spalanie materjalu opalowego (powietrza i gazu), doplywajacego przez kanal h2 do przewodów grzejnych /r1, a na¬ stepnie przez kanal /z3 dostaja sie do kana¬ lu d i uchodza nazewnatrz przewodem nie- zaznaczonym na rysunku. W kanale d u- mieszczone byc moga równiez podgrzewa¬ cze do podgrzewania materjalu opalowe¬ go, Wpoblizu kanalów c i d pomost u- szczelniony jest woda. Odplyw lotnych czesci, powstalych w przedzialach kf odby¬ wa sie przez przewody p, umieszczone w nakrywie g, oraz przez przewód q.Dzialanie pieca odbywa sie w sposób nastepujacy: przy obrocie pomostu a prze¬ dzialy k przychodza kolejno przed drzwi i1, i2, a przerobiony materjal zapomoca u- rzadzenia v usuwa sie z poszczególnych przedzialów k. Usuniety materjal dostaje sie np. do zbiornika m lub tez na pomost lub urzadzenie transportowe, a nastepnie odnosna czesc komory zaladowuje sie po¬ nownie przez otwór o lub drzwi i1, i2. Je¬ zeli materjal nasypuje sie luzno, to mozna drzwi i1, i2 podczas nasypywania lub po nasypaniu dowolnie zblizyc tak, ze masa znajduje sie w dowolnie malej odleglo¬ sci od zewnetrznych scian e, f pieca.W wykonaniach pomostu, przedstawio¬ nych na fig. 3 — 5, poziome przewody h1 przedzielone sa jeszcze poziomemi prze¬ wodami A4, które gazy grzejne, do- I^lywajlipft preez. przewody h2, rozdzielaja, w d*ny» przypadku na trzy etrurnktoie A4, A5, h6, z których strumienie h* L h? przeplywaja przy scianach bocznych prze¬ dzialów k wzdluz calej ich dlugosci, pod¬ czas gdy gazy w przewodach k4 najpierw plyna w pewnej odleglosci od scian prze¬ dzialów i dopiero w dalszej czesci prze¬ dzialów k, w których juz strumienie A5 i A6 czesc swego ciepla stracily, zaczynaja od¬ dawac swój zapas ciepla scianom przedzia¬ lów k.Pomost a zamiast ksztaltu pierscienio¬ wego moze posiadac równiez ksztalt pro¬ stokatny, jak to przedstawiono na fig, 6f i wtedy przesuwa sie prostolinijnie ruchem zwrotnym w podluznym kanale pieca. W tym przypadku komory grzejne A6 zamiast ksztaltu trójkatnego posiadaja ksztalt pro¬ stokatny.W przedzialach k pomostu, celem u- laiwienia i przyspieszenia odplywu wywia¬ zujacych sie w nich czesci lotnych, jak to przedstawiono na fig* 3, 5 i 6, umieszczone byc moga w pewnym odstepie od siebie sciany l z otworami f1, pomiedzy któremi w kazdym przedziale lotne skladniki latwo uchodzic moga do przewodów odplywom wych p, q.W wykonaniu przedstawionem na fig. 7 — 9 na obrotowym pomoscie a i wykona¬ nym w ksztalcie pierscienia, który to po¬ most jednak tak jak na fig. 6 moze byc równiez prostokatny i porusza sie ruchem zwrotnym, przedzialy k7, sluzace do lado¬ wania przerabianego materjalu, umieszczo¬ ne byc moga w kilku rzedach ponad soba.Przykrywy w w kazdej czesci A7, sluzace do odprowadzania wytwarzajacych sie lot¬ nych skladników, moga byc zaopatrzone wglebieniami f i posiadac wzajemne pola¬ czenia zapomoca otworów l8. Lotne sklad¬ niki odplywaja z najwyzszego przedzialu k7 przez przewody p7. Ogrzewanie prze¬ dzialów k7 odbywa sie zapomoca przewo¬ dów ogrzewczych h7 W wolnych prze¬ strzeniach scian pieca na jednem miejscu — 3 ~umieszczona jest wieza r z surowcem za¬ pasowym, a pod nia zbiornik r8. Sciany pieca w czesci graniczacej z wieza t7 zslo- patrzone sa w otwory i7 o szerokosci od¬ powiadajacej miniej wiecej przedzialom k7, a po stronie przeciwleglej posiadaja o- twory i8. Zboku wiezy r7 na tej same} linji, co otwory i7, i8 umieszczone sa urzadzenia napelniajace v w ilosci odpowiadajacej liczbie przedzialów k7 umieszczonych nad soba. Urzadzenia te wykonane sa w ksztal¬ cie skrzyn, których wewnetrzny przekrój odpowiada przekrojowi przedzialów k7. W kazdym ze zbiorników u znajduje sie u- rzadzenie w do wtlaczania surowca. Na¬ przeciwko tych urzadzen oraz otworów zs umieszczony jest na przeciwleglej scianie zbiornik x, w którym umocowane byc mo¬ ze osiowo przesuwne urzadzenie wytlacza¬ jace. Sposób dzialania urzadzenia tego jest nastepujacy. Komory k7 przesuwa sie ko¬ lejno przez otwory i7, i8. Zbiorniki v oraz umieszczone w nich urzadzenia wtlaczaja¬ ce w znajduja sie wskutek tego bezposred¬ nio przed otworami i7 w polozeniu zazna- czonem na fig. 9. Urzadzenia wtlaczajace w przy przesunieciu na prawo usuwaja ze znajdujacych sie przed niemi zbiorników k7 przerobiony surowiec do zbiorników gromadzacych x, w których gasi sie go lub transportuje dalej. Nastepnie zbiorniki v i urzadzenia wtlaczajace w wracaja w po¬ lozenie zaznaczone na fig. 7, a po napel¬ nieniu sie zbiorników r8 z wiezy r7 swie¬ zym materjalem lacznie z urzadzeniami w przesuwaja sie ponownie az do otworów i7. Przez przesuwanie urzadzen wtlaczaja¬ cych w zbiorniku v na prawo, jak na fig. 7, wprowadza sie materjal do poszczególnych przedzialów k7. W tym przypadku, gdy u- rzadzenia wytlaczajace w^ umieszczone sa naprzeciwko, mozna za ich pomoca wywie¬ rac nacisk w przedzialach k7 i stlaczac znajdujacy aie w nich materjal. Nastepnie pomost a przesuwa sie tak daleko, az naj¬ blizszy szereg przedzialów k7 znajdzie sie pfrzed otworami i7, i8. Zbiorniki v z urza¬ dzeniami w jeszcze z poprzedniego okresu znajduja sie wlasnie w polozeniu na pra¬ wo uwidocznionem na fig. 9 tak, ze przez przesuwanie dalej urzadzen w materjal, jak poprzednio, z przedzialów k7 wypchnie¬ ty zostaje do zbiornika x. W ten sam spo¬ sób odbywa sie praca przy urzadzeniu w ksztalcie prostokatnym i z pomostem prze¬ suwajacym sie ruchem zwrotnym. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Piec do suchej destylacji lub czescio¬ wego odgazowywania materjalów palnych, z pomostem ruchomym, znamienny tern, ze pomost ruchomy zaopatrzony jest w sciany grzejne, umieszczone w równych odstepach od siebie w kierunku poprzecz¬ nym do kierunkn jego ruchu, pomiedzy któremi to scianami znajduja sie otwar¬ te przedzialy, ograniczone równoleglemi lub mniej wiecej równoleglemi sciana¬ mi i sluzace do napelniania przerabia¬ nym materjalem, przyczem otaczajace po¬ most stale sciany pieca w dwóch lufo w kilku naprzeciwko siebie lezacych miej¬ scach zaopatrzone sa w dajace sie zamy¬ kac otwory o szerokosci odpowiadajacej przynajmniej szerokosci przedzialów po¬ mostu i przeznaczone do doprowadzania materjalu przerobionego do przedzialów lub tez do usuwania pozostalosci desty¬ lacji z przedzialów/ 2. Piec wedlug zaslrz. 1, znamienny tern, ze otaczajace pomost boczne sciany pieca sa nachylone pod katem lub prawie pod katem zesypu materjalu swobodnie nasypywanego na pomost* 3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze urzadzenia zamykajace lub drzwicz¬ ki w bocznych scianach pieca nachylone sa pod katem lub prawie pod katem zesypu materjalu swobodnie nasypywanego na po¬ most. 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny — 4 —tein, ze odstep pomiedzy naprzeciwko sie¬ bie lezacemi urzadzeniami zamykajacemi lub drzwiczkami jest zmienny. 5. Piec wedlug zastrz, 1—3, znamienny tern, ze pomost wykonany jest jako pomost pierscieniowy, przyczem pomiedzy komo¬ rami grzejnemi umieszczone sa przedzialy ograniczone równoleglemi lub mniej wie¬ cej równoleglemi scianami, przeznaczone do napelniania surowcem. 6. Piec wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze czynnik ogrzewajacy doprowadza sie do komór grzejnych poziomemi prze¬ wodami nietylko na zewnetrznym obwo¬ dzie, lecz równiez w jednem lub kilku miejscach, znajdujacych sie w pewnym od¬ stepie od zewnetrznego obwodu. 7. Piec wedlug zastrz. 1—3, znamienny tern, ze pomost przesuwa sie prostolinijnie ruchem zwrotnym i zaopatrzony jest w rów¬ nomiernie od siebie oddalone i prostokatne lub prawie prostokatne komory grzejne, pomiedzy któremi znajduja sie otwarte ze strony stalych scian pomostu przedzialy., otoczone równoleglemi lub prawie równo* leglemi scianami i sluzace do zasypywania przerabianych matenjalów. 8. Piec wedlug zastrz. 1—7, znamienny tern, ze posiada w przedzialach wglebienia z otworami w scianach, sluzace do odply¬ wu lotnych skladników, wywiazujacych sie w tychze przedzialach. 9. Piec wedlug zastrz. 1—7, znamienny tern, ze przedzialy dla materjalu przera¬ bianego podzielone sa w kierunku do góry na poszczególne mniejsze przedzialy, przy¬ czem w scianach oddzielajacych od siebie poszczególne ponad soba umieszczone przedzialy przewidziane sa wglebienia, po¬ laczone z nizej umieszczonemi przegroda¬ mi, sluzace do odprowadzania lotnych skladników, wydzielajacych sie w prze¬ dzialach. 10. Piec wedlug zastrz. 9, znamienny tern, ze posiada zbiorniki w ilosci odpowia¬ dajacej liczbie nad soba umieszczonych przedzialów, które to zbiorniki wielkoscia swa odpowiadaja wielkosci tychze prze¬ dzialów i zaopatrzone sa w urzadzenia do zaladowywania poszczególnych przedzia¬ lów materjalem przerobionym i do wyla¬ dowywania pozostalosci destylacji do od¬ powiednich zbiorników. Otto Hellmann. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10375. Ark, i.£o opisu patentowego Nr 1037$. Ark.
  2. 2. Druk L. BoflusUwjktego, Wartiawt. PL
PL10375A 1927-06-07 Piec do suchej destylacji lub czesciowego odgazowywania materjalów palnych. PL10375B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10375B1 true PL10375B1 (pl) 1929-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL10375B1 (pl) Piec do suchej destylacji lub czesciowego odgazowywania materjalów palnych.
US1798307A (en) Treatment of gases
DE69106035T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Karbonisierung.
DE3787847T2 (de) Ofen für Hochtemperatur-Behandlung von plastischen oder gehärteten Produkten.
US1918367A (en) Apparatus for activation of carbonaceous substances
US2550463A (en) Gas purifier
DE3809376A1 (de) Steinofen
US1826755A (en) Apparatus for recovering easily-fusible metals
US3362318A (en) Apparatus for discharging gases into the atmosphere
DE859927C (de) Geschlossener elektrischer Schmelzofen
US1200839A (en) Slag-pocket for furnaces.
DE391972C (de) Unterteilter Karbidbehaelter fuer Azetylenentwickler
US1816794A (en) Vertical distillation retort
US2993686A (en) Manufacture of briquettes
US2802778A (en) Dry quenching station arrangement for coke
DE441823C (de) Feuerung mit an eine Feuerkammer sich anschliessender Nachbrennkammer
DE875344C (de) Vorrichtung zum Schwelen bituminoeser Brennstoffe mit Spuelgasen
DE282125C (pl)
DE952467C (de) Einrichtung zum zeitweisen Entleerung von Schuettgutbehaeltern, insbesondere Aschenbehaeltern von Feuerungsanlagen
DE3404355A1 (de) Verfahren und container zum transport einer zaehen fluessigkeit
DE549452C (de) Kombinierter Wassergas- und Dampferzeuger
US1307909A (en) Leask
DE9518C (de) Glasschmelzofen mit Luftheizung
DE419303C (de) Schuettfeuerung mit einem vor den Verbrennungsrost geschalteten Trockenschacht
AT8055B (de) Apparat zur Concentration der Schwefelsäure.