PL103705B1 - Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych - Google Patents
Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL103705B1 PL103705B1 PL19640977A PL19640977A PL103705B1 PL 103705 B1 PL103705 B1 PL 103705B1 PL 19640977 A PL19640977 A PL 19640977A PL 19640977 A PL19640977 A PL 19640977A PL 103705 B1 PL103705 B1 PL 103705B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- water
- general formula
- yield
- succinic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pyrrole Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania N-podstawionych pochodnych imidów kwasów arylobur-
sztynowych o wzorze ogólnym 1, w którym X oznacza atom wodoru, atom chlorowca, grupe alkoksylowa,
hydroksylowa, aminowa, nitrowa lub rodnik alkilowy, a R oznacza rodnik alkilowy, fenylowy, tolilowy,
naftylowy, pirydylowy lub hydroksyalkilowy. Pochodne te maja wlasnosci antykonwulsyjne, w zwiazku czym
znajduja zastosowanie w lecznictwie jako srodki przeciwepileptyczne, szcególnie w przypadku padaczki „petit
mai".
Wedlug znanego sposobu otrzymywania N-podstawionych pochodnych imidów kwasów arylobursztyno-
wych wytwarza sie najpierw sól kwasu arylobursztynowego i odpowiedniej aminy pierwszorzedowej, która
nastepnie poddaje sie termicznemu rozkladowi. Ten dwuetapowy sposób obarczony jst jednak wieloma
niedogodnosciami technologicznymi, utrudniajacymi stosowanie go w skali przemyslowej.
Proces otrzymywania solf kwasów arylobursztynowych i amin pierwszorzedowych prowadzi sie bowiem w
srodowisku latwopalnego i wybuchowego eteru etylowego, a termiczny rozklad soli wymaga stosowania
wysokich temperatur, powyzej 200°C. Otrzymany w tych warunkach produkt stanowi twarda, zbita mase trudna
do wydobycia z reaktora po reakcji, co w warunkach produkcji w duzej skali przemyslowej jest powaznym
problemem technicznym. Ponadto otrzymywane znana metoda imidy sa .silnie zanieczyszczone smolistymi
produktami rozkladu termicznego substratów, co powoduje koniecznosc stosowania pracochlonnych i kosztow¬
nych metod oczyszczania i w rezultacie prowadzi do znacznego obnizenia wydajnosci. Wydajnosc w znanym
procesie nie przekracza 40%.
Celem wynalazku bylo opracowanie jednoetapowej, latwej technologicznie metody wytwarzania N-podsta¬
wionych pochodnych imidów kwasów arylobursztynowyeh, pozwalajacej na otrzymywanie produktów o
wysokiej czystosci i z wysokimi wydajnosciami.
Wedlug wynalazku sposób wytwarzania N-podstawionych pochodnych imidów kwasów arylobursztynowych
o wzorze ogólnym 1, w którym X oznacza atom wodoru, atom chlorowca, grupe alkoksylowa, hydroksylowa,2 103 705
aminowa, nitrowa lub rodnik alkilowy, a R oznacza rodnik alkilowy, fenylowy, tolilowy, naftylowy, pirydylowy
lub hydroksyalkilowy polega na tym, ze pochodne kwasu o wzorze ogólnym 2, w którym X ma wyzej podane
znaczenie ogrzewa sie do wrzenia w srodowisku kwasu octowego z amin^ o ogólnym wzorze RNH2, w którym R
ma wyzej podane znaczenie, ewetualnie w postaci jej chlorowodorku z jednoczesnym usuwaniem powstajacej w
czasie reakcji wody.
Dzieki zastosowaniu srodowiska kwasu octowego, obniza sie znacznie temperatur? reakcji, co powoduje, ze
otrzymywane imidy sa wolne od smolistych produktów rozkladu.
Wedlug wynalazku produkt reakcji wyodrebnia sie przez rozcienczenie mieszaniny reakcyjnej woda i
pozostawienie do krystalizacji. Po odsaczeniu osadu, przemyciu woda i wysuszeniu otrzymuje sie od razu
produkty o wysokiej czystosci i z wydajnosciami rzedu 90% wydajnosci teoretycznej. Strukture i stopien
czystosci stwarzanych sposobem wedlug wynalazku N-podstawionych pochodnych imidów kwasów arylobur-
sztynowych potwierdzono za pomoca spektroskopii masowej.
Podstawowa zaleta sposobu wedlug wynalazku jest jej jednoetapowosc. Ponadto unika si? koniecznosci
dodatkowego oczyszczania produktu, dzieki czemu proces technologiczny jest bardzo prosty.
Dodatkowa zaleta sposobujest znaczne zwiekszenie wydajnosci reakcji, w porównaniu z metoda znana.
Przyklad I. Do energicznie mieszanegorotworu273g(1 mol)kwasum-bromofenylobursztynowegoi
67,5 g (1 mol) chlorowodorku metyloaminy w 500 ml lodowatego kwasu octowego dodaje sie porcjami 53 g
(0,5 mola) bezwodnego weglanu sodowego. Mieszanine reakcyjna ogrzewa sie do wrzenia w ciagu 6 godzin z
jednoczesnym oddestylowywaniem powstajacej w czasie reakcji wody. Nastepnie utrzymujac wrzenie wkrapla sie
1000 ml wody i po wylaceniu ogrzewania pozostawia sie do krystalizacji. Wykrystalizowany produkt odsacza sie,
przemywa woda i suszy. Otrzymuje sie N-metyloimid kwasu m-bromofenylobursztynowego o temperaturze
topnienia 87—88°C z wydajnoscia 93%.
Przyklad II. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie I przez dzialanie na kwas
p-bromofenylobursztynowy chlorowodorkiem metyloaminy, otrzymuje sie N-metyloimid kwasu p-bromofenylo-
bursztynowego o temperaturze topnienia 109-111°C z wydajnoscia 89%.
Przyklad III. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie I przez dzialanie chlorowodorkiem
metaloaminy na kwas p-fluorofenylobursztynowy otrzymuje sie N-metyloimid kwasu p-fluorofenylobursztyno-
wego o temperaturze topnienia 110—112°C z wydajnoscia 88%.
Przyklad IV. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie I przez dzialanie na kwas
o-hydroksyfenylobursztynowy chlorowodorkiem metyloaminy otrzymuje sie N-metyloimid kwasu o-hydroksyfe-
nylobursztynowego o temperaturze topnienia 136—9°C z wydajnoscia 87%.
Przyklad V. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie I pr^ez dzialanie chlorowodorkiem
metyloaminy na kwas p-tolilobursztynowy otrzymuje sie N-metyloimid kwasu p-tolilobursztynowego o tempera¬
turze topnienia 103—105°C z wydajnoscia 90%.
Przyklad VI. Postepujac analogicznie jak w przykladzie I przez dzialanie chlorowodorkiem metylo¬
aminy na kwas p-etoksyfenylobursztynowy otrzymano N-metyloimid kwasu p-etoksyfenylobursztynowego o
temperaturze topnienia 138-140°C z wydajnoscia 92%.
Przyklad VII. Postepujac analogicznie jak w przykladzie I przez dzialanie chlorowodorkiem metylo¬
aminy na kwas fenylobursztynowy otrzymano N-metyloimid kwasu fenylobursztynowego o temperaturze
topnienia 70-73°C z wydajnoscia 84%.
Przyklad VIII. Do chlodzonego roztworu 194g (1 mol) kwasu fenylobursztynowego w 200ml
lodowatego kwasu octowego wkrapla sie przy mieszaniu 45 g (1 mol) oziebionej ponizej 10°C etyloaminy.
Temperature mieszaniny reakcyjnej w czasie wkraplania utrzymuje sie w poblizu 0°C. Po zakonczeniu wkraplania
roztwór ogrzewa sie do wrzenia w ciagu 4 godzin z jednoczesnym oddestylowywaniem tworzacej sie podczas
reakcji wody. Mieszanine reakcyjna po ochlodzeniu do temperatury pokojowej rozciencza sie 750 ml wody.
Wydzielony w postaci oleistej cieczy N-etyloimid kwasu fenylobursztynowego destyluje sie zbierajac frakcje
wrzaca w temperaturze 140-145°C, przy 1,5 mm Hg. Wydajnosc produktu 77%.
Przyklad IX. Postepujac analogicznie jak w przykladzie VIII przez dzialanie etyloamina na kwas
m-bromofenylobursztynowy otrzymuje sie N-etyloimid kwasu m-bromofenylobursztynowego z wydajnoscia
84%. Temperaturawrzenia 153—158°C przy 0,1 mm Hg.
Przyklad X. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie VIII przez dzialanie na kwas
p-chlorofenylobursztynowy alliloamina otrzymuje sie z wydajnoscia 60% N-alliloimid kwasu p-chlorofenylobur-
sztynowego. Ciekly poczatkowo produkt krystalizuje po kilku dniach. Temperatura topnienia 61-65°C.
Przyklad XI. Postepujac analogicznie jak w przykladzie VIII przez dzialanie etanoloamina na kwas
fenylobursztynowy otrzymuje sie N-2-hydroksyetyloimid kwasu fenylobursztynowego z wydajnoscia 58%.
Temperatura wrzenia 178—183°C przy 0,2 mm Hg. .103 705 3
Przyklad XII. Roztwór 212g (1 mol)kwasup-fluorofenylobursztynowegoi 101 g(1 mol)n-heksylo-
aminy w 300 ml lodowatego kwasu octowego ogrzewa sie do wrzenia w ciagu 6 godzin z jednoczesnym
oddestylowywaniem tworzacej sie w czasie reakcji wody. Po zakonczeniu ogrzewania oddestylowuje sie pod
próznia nadmiar kwasu octowego. Do pozostalosci dodaje sie 100 ml chlorku metylenu, miesza i po oziebieniu w
lodzie, odsacza sie krystaliczny produkt. Otrzymuje sie N-n-heksyloimid kwasu p-fluorofenylobursztynowego
z wydajnoscia 85%. Temperatura topnienia 26-29°C.
Przyklad XIII. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie XII przez dzialanie na kwas
p-bromofenylobursztynowy n-amyloamina, otrzymuje sie N-n-amyloimid kwasu p-bromofenylobursztynowego o
temperaturze topnienia 54—56°C z wydajnoscia 80%.
Przyklad XIV. Do roztworu 273 g (1 mol) kwasu m-bromofenylobursztynowego i 94 g (1 mol)
2-aminopirydyny w 500 ml lodowatego kwasu octowego, dodaje sie 50 ml toluenu i ogrzewa do wrzenia w ciagu
6 godzin, z jednoczesnym azeotropowaniem wydzielajacej sie w czasie reakcji wody.Po zakonczeniu azeotropo-
wania mieszanine poreakcyjna rozciencza sie woda i oddestylowuje toluen. Z pozostalosci po ochlodzeniu
wykrystalizowuje N-2-pirydyloimid kwasu m-bromofenylobursztynowego, który po odsaczeniu, przemyciu woda
i wysuszeniu ma temperature topnienia 154-157°C. Wydajnosc 86%.
Przyklad XV.Postepujac analogicznie jak w przykladzie XIV przez dzialanie 2-naftyloamina na kwas
m-bromofenylobursztynowy, otrzymuje sie N-2-naftyloimid kwasu m-bromofenylobursztynowego o temperatu¬
rze topnienia 179—181°C z wydajnoscia 73%.
Przyklad XVI. Postepujac w sposób analogiczny jak w przykladzie XIV, przez dzialanie p-bromoani-
lina na kwas m-bromofenylobursztynowy, otrzymuje sie N-p-bromofenyloimid kwasu m-bromofenylobursztyno¬
wego o temperaturze topnienia 151-154°C z wydajnoscia 87%.
Przyklad XVII. Postepujac analogicznie jak w przykladzie XIV przez dzialanie p-nitroanilina na kwas
m-bromofenylobursztynowy otrzymano N-p-nitrofenyloimid kwasu m-bromofenylobursztyiiowego o temperatu¬
rze topnienia 177—179°C z wydajnoscia 87%.
Przyklad XVIII. Postepujac analogicznie jak w przykladzie XIV przez dzialanie p-toluidyna na kwas
m-bromofenylobursztynowy otrzymuje sie N-p-toliloimid kwasu m-bromofenylobursztynowego o temperaturze
topnienia 147—149°C z wydajnoscia 90%.
Przyklad XIX. Postepujac analog;cznie jak w przykladzie XIV przez dzialanie anilina na kwas
p-aminofenylobursztynowy otrzymano N-fenyloimid kwasu p-aminofenylobursztynowego o temperaturze topnie¬
nia 93-95°C z wydajnoscia 82%.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania N-podstawionych pochodnych imidów kwasów arylobursztynowych o wzorze ogól¬ nym 1, w którym X oznacza atom wodoru, atom ch1orowca, grupe alkoksylowa, hydroksylowa, aminowa, nitrowa lub rodnik alkilowy, a R oznacza rodnik alkilowy, fenylowy, tolilowy, naftylowy, pirydylowy lub hydroksyalkilowy, znamienny tym, ze pochodne kwasu o wzorze ogólnym 2, w którym X ma wyzej podane znaczenie ogrzewa sie do wrzenia w srodowisku kwasu octowego z amina o wzorze ogólnym RNH2, w którym R ma wyzej podane znaczenie ewentualnie w postaci jej chlorowodorku z jednoczesnym usuwaniem wody, po czym wyodrebnia sie produkt reakcji przez rozcienczenie mieszaniny reakcyjnej woda. X O X -CH-C -CH-COOH I >M-R X=/ I CH2-C CH2-C00H Wzórl O Wzór 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19640977A PL103705B1 (pl) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19640977A PL103705B1 (pl) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196409A1 PL196409A1 (pl) | 1978-06-19 |
| PL103705B1 true PL103705B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19981248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19640977A PL103705B1 (pl) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103705B1 (pl) |
-
1977
- 1977-03-03 PL PL19640977A patent/PL103705B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196409A1 (pl) | 1978-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5773874B2 (ja) | ベンダムスチンの調製方法 | |
| SU701536A3 (ru) | Способ получени производных 1,2-бензизотиазолинона-3 или их кислотно-аддитивных солей | |
| Buchman et al. | Cyclobutane Derivatives. I. 1 The Degradation of cis-and trans-1, 2-Cyclobutane-dicarboxylic Acids to the Corresponding Diamines | |
| JPH06502635A (ja) | 生物学的に活性なアミン | |
| PL103705B1 (pl) | Sposob wytwarzania n-podstawionych pochodnych imidow kwasow arylobursztynowych | |
| JP6911062B2 (ja) | ベムラフェニブの新規な製造方法 | |
| HU220971B1 (hu) | Eljárás 0-(3-amino-2-hidroxi-propil)-hidroximsav-halogenidek előállítására | |
| CA1055509A (en) | Process for the preparation of 2-(2-thienyl)-ethylamine and derivatives thereof | |
| US5488188A (en) | Process for the preparation of (E)-1-amino-2-(fluoromethylene)-4-(p-fluorophenyl)butane, novel processes for preparing an intermediate thereof, and novel intermediates thereof | |
| PL97091B1 (pl) | Sposob wytwarzania nowych podstawionych n-/2-pirolidynyloalkilo/benzamidow | |
| SU461492A3 (ru) | Способ получени -анилинокарбонитрилов | |
| US4614830A (en) | Esterification process | |
| JPS6143162A (ja) | N‐置換アゼチジン‐3‐カルボン酸誘導体の製法 | |
| JPS62281840A (ja) | 桂皮酸誘導体の製造方法 | |
| US4555576A (en) | 4,5-Dihydrothiazoles and preparation thereof | |
| KR102888694B1 (ko) | 알킬-d-알라니네이트의 제조방법 | |
| JPS5840546B2 (ja) | 2− ベンズイミダゾ−ルカルバミンサンアルキルエステルノ セイゾウホウ | |
| EP0100068A1 (en) | 3-Cycloalkylamino-2-OR-propoxycyanopyridines | |
| SU492082A3 (ru) | Способ получени производных фталимидина | |
| JPS6160673A (ja) | グアニジノチアゾ−ル誘導体の製造法 | |
| JPH03112966A (ja) | 3―アルキル―2,6―ジアミノピリジンの製造法 | |
| CN108822057B (zh) | 一种ae活性酯的合成方法 | |
| Liss | New Compounds. Derivatives of 3-Methoxy-4-nitrobenzoic Acid and 3-Carbomethoxy-4-nitrobenzoic Acid | |
| EP0502024B1 (en) | 4-heteroaryl piperidine intermediates and their preparation | |
| JPS62138467A (ja) | N−置換マレイミドの製造方法 |