PL103560B1 - Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika - Google Patents

Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika Download PDF

Info

Publication number
PL103560B1
PL103560B1 PL1976191343A PL19134376A PL103560B1 PL 103560 B1 PL103560 B1 PL 103560B1 PL 1976191343 A PL1976191343 A PL 1976191343A PL 19134376 A PL19134376 A PL 19134376A PL 103560 B1 PL103560 B1 PL 103560B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sealing
high pressure
rollers
pressure
holes
Prior art date
Application number
PL1976191343A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sando Iron Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sando Iron Works Co Ltd filed Critical Sando Iron Works Co Ltd
Publication of PL103560B1 publication Critical patent/PL103560B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • D06B23/18Sealing arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • D06B23/16Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie uszczel¬ niajace otwory wysokocisnieniowego parownika dla wprowadzania wyrobu wlókienniczego.Znane sa wysokocisnieniowe parowniki, które wykorzystuja pare nasycona o wysokiej tempera¬ turze i wysokim cisnieniu do obróbki wyrobów wlókienniczych.Znane sa urzadzenia uszczelniajace otwory wy¬ sokocisnieniowego parownika skladajace sie z co najmniej 4 rolek uszczelniajacych, przy czym dwie rolki uszczelniajace sa gumowe i dwie rolki uszczelniajace sa metalowe, dociskanych do sie¬ bie wzajemnie, albo skladaja sie z polaczenia ukladu 4 rolek uszczelniajacych, jak wyzej, z ci¬ snieniowa komora redukcyjna. Kazde z poprzed¬ nich urzadzen uszczelniajacych wykorzystuje jed¬ na pare gumowych rolek uszczelniajacych wspól¬ pracujacych z metalowymi rolkami uszczelniaja¬ cymi, które sa dociskane do gumowych rolek uszczelniajacych. Jednakze stosowanie kombino¬ wanego ukladu 4 rolek wymaga duzego kosztu wy¬ twarzania wynikajacego z ilosci zuzywanego ma¬ terialu i pracochlonnosci, a ponadto powoduje pro¬ blemy eksploatacyjne z powodu nadmiernie szyb¬ kiego zuzywania sie i kosztów uzytkowania, wyni¬ kajacych z duzego zapotrzebowania energii elek¬ trycznej^- smarowania pomocniczego.Znane jest równiez urzadzenie uszczelniajace w wysokocisnieniowych parownikach, które zawiera przewód rurowy uszczelniania, którego jeden ko- niec zamocowany jest w otworze do wprowadza¬ nia i wyprowadzania materialu do komory zawie¬ rajacej pare. Drugi koniec polaczony jest z rolko¬ wym mechanizmem uszczelniajacym, wnetrze tego przewodu rurowego jest rozdzielone na szereg przegród. Kazda przegroda ma rure* wylotowa do wyprowadzania mieszaniny gazu i pary. Urzadze¬ nie to zawiera czynniki dla wykrywania róznic temperatury, lub wilgotnosci w przegrodach prze¬ wodu rurowego, oraz automatyczny regulator.Rolkowy mechanizm uszczelniajacy ma pasy uszczelniajace, otaczajace rolki uszczelniajace sty¬ kajace sie i zaciskajace pasy wprowadzajace lub wyprowadzajace material obrabiany. Niedogodno¬ scia jest koniecznosc wymiany gazów, które sie zuzywaja.Zadaniem wynalazku jest wykonanie urzadze¬ nia uszczelniajacego otwory wysokocisnieniowego parownika dla wprowadzenia wyrobu wlókienni¬ czego, które usuwa wymienione wady poprzed¬ nich urzadzen uszczelniajacych tego samego typu.Urzadzenie wedlug wynalazku zawierajace glówny korpus uszczelniajacy, utworzony z 2 do pieciu cisnieniowych komór redukcyjnych, zestawionych w jeden scalony ciag z kanalem dla wyrobu wló¬ kienniczego, wykonanym w srodkowej czesci kaz¬ dej cisnieniowej komory redukcyjnej, zaopatrzone w rolki uszczelniajace, charakteryzuje sie tym, ze ma dwie pary rolek uszczelniajacych rozmieszczo¬ ne po przeciwleglych koncach kanalu dla wyrobu 103 5603 wlókienniczego przy czym jedna rolka uszczelnia¬ jaca jest dociskana do drugiej dla zamkniecia „otworu.Kanal dla wyrobu wlókienniczego jest utworzo¬ ny przez otwory przelotowe wykonane w scianach dzialowych cisnieniowych komór redukcyjnych oraz przez dysze zamocowane do scianek dzia- - lowych.W porównaniu do urzadzen uszczelniajacych o budowie konwencjonalnej, które maja co najmniej 4 rolki uszczelniajace dociskane do siebie, koszt obróbki mechanicznej jest zmniejszony do okolo 1/10, a koszt materialu do okolo 1/3 wedlug wy¬ nalazku. Nie sa potrzebne wedlug wynalazku rol¬ ki uszczelniajace metalowe, dociskane do gumo¬ wych rolek uszczelniajacych w konwencjonalnych urzadzeniach uszczelniajacych. Zaleta jest takze znaczne zmniejszenie stopnia zuzycia, oraz zapo¬ trzebowania na energie elektryczna i smarowania pomocniczego, co powoduje, ze urzadzenie wedlug wynalazku nie tylko zmniejsza koszty wytwarza¬ nia, ale takze przynosi zmniejszenie kosztów eks¬ ploatacji. Ponadto zapewnia lepsze warunki bez¬ pieczenstwa pracy.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju pierw- szego przykladu wykonania, a fig. 2 -^ urzadze¬ nie w przekroju innego przykladu wykonania.Na fig. 1 przedstawiono urzadzenie uszczelnia¬ jace 4, ustawione na otworze przelotowym 2 wprowadzania tkaniny do korpusu bebnowego 1 wysokocisnieniowego parownika, przy czym to urzadzenie 4 ma zapewniac utrzymanie wysokiej temperatury i wysokiego cisnienia wewnatrz beb¬ na. W urzadzeniu uszczelniajacym 4 sa uformo¬ wane cztery stopnie cisnieniowych komór reduk¬ cyjnych 7lf 72, 7S i 74 przy pomocy scianek dzia¬ lowych Slt 62, 63 "i 64 oraz 65, które maja odpo¬ wiednio otwory 5lf 52, 53, 54 i 55 w ich srodko¬ wych czesciach dla przesuwania tkaniny 3 po¬ przez urzadzenie uszczelniajace 4.Przy czterech cisnieniowych komorach reduk¬ cyjnych, które sa w ten sposób stopniowany umie¬ szczone, tworzy sie stozkowe gniazda zaworowe 82, 83 i 84 na górnych krancowych brzegach otwo¬ rów 52, 58, 54 przesuwanie tkaniny. Dysze 92 93 i 94, które odpowiednio umozliwiaja prze¬ suwanie sie tkaniny poprzez ich srodkowe czesci, sa- utrzymywane sciankami dzialowymi i tak usta¬ wione, ze jest pozostawiona odpowiednia szczeli¬ na miedzy kazda dysza, a odpowiadajacym jej gniazdem zaworowym.Po stronie zewnetrznej kazdego z otworów 5X i 55 dla przesuwania tkaniny sa umieszczone dwie rolki uszczelniajace 10 lub odpowiednio 11, przy czym* sa one do siebie docisniete dla zamkniecia otworu przesuwania tkaniny. Po obydwu stronach kazdej rolki uszczelniajacej sa umieszczone plytki uszczelniajace 12. Rolki uszczelniajace 10 sa wy¬ konane z metalu odpornego na wysoka tempera¬ ture i wysokie cisnienie, poniewaz na te rolki oddzialywuje bezposrednio wysoka temperatura i wysokie cisnienie panujace wewnatrz korpusu bebnowego. Druga para rolek uszczelniajacych 11 560 4 jest wykonana z gumy, poniewaz nie sa one pod¬ dawane skutkom oddzialywania wysokiej tempe¬ ratury i wysokiego cisnienia. W kazdej cisnienio¬ wej komorze redukcyjnej, jest wykonany otwór odpowietrzania 13, natomiast otwór 14 jest wyko¬ nany dla doprowadzenia sprezonego powietrza lub powietrza chlodzacego do dyszy 94.Przy pomocy wielostopniowego ukladu z komo¬ rami cisnieniowymi, zmniejszajacymi cisnienie, 0 tworzacego urzadzenie uszczelniajace, oraz zawo¬ rów i gniazd zaworowych które sa wykonane miedzy cisnieniowymi komorami redukcyjnymi dla wytworzenia wiekszego oporu dla przeplywu po¬ wietrza oraz przez umieszczenie dwóch, rolek usz- czelniajacych 10 i plytek uszczelnieniowych 12 miedzy cisnieniowa komora redukcyjna 7i stezenia pierwszego, a wnetrzem korpusu bebnowego 1, ; wysokie cisnienie i wysoka temperatura bebno¬ wego korpusu 1 sa redukowane stopniowo dotad az w komorze redukcyjnej 74 znajdujacy sie w po¬ lozeniu górnym najwyzszym nie wystepi zadana wartosc cisnienia.Uwzgledniajac powyzsze uzycie pary gumowych rolek uszczelniajacych dla zamykania otworu '5s przesuwania tkaniny przez górna cisnieniowa ko¬ more redukcyjna 74 wystarcza do uzyskania po¬ trzebnego skutku uszczelniajacego i wobec tego cel wynalazku zostaje osiagniety.Przeprowadzono doswiadczalne badanie pracy urzadzenia uszczelniajacego wedlug wynalazku, przy czym temperatura wewnatrz bebnowego kor¬ pusu 1 zostala ustawiona na wartosc 160°C (5 kg/cm2 G). Nastepnie zmierzono, ze wartosc temperatury zostala zmniejszona do 150°C w ko- morze redukcyjnej 7j, do 140°C w komorze 72, do 120°C, w komorze 73, do 90°C w komorze 74 i do 60°C wewnatrz dyszy 94, podczas gdy cisnienie bylo takze skutecznie zredukowane stopniowo, da¬ ja 2 przy tym bardzo dobry skutek uszczelniajacy. 40 Inny przyklad wykonania wedlug wynalazku jest przedstawiony na fig. 2, na której bebnowy korpus 1 parownika ma otwór wiotowo-wylotowy dla przesuwania tkaniny, przy czym jest wyko¬ rzystany do wprowadzania i wyprowadzania tka- 45 niny z bebnowego korpusu. Nastepnie urzadzenie uszczelniajace 4 poprzedniego przykladu wykona¬ nia wedlug wynalazku jest podwojone i zestawione w jeden scalony zestaw, a kazdy z dwóch pod¬ zespolów dziala równolegle. Ten zestaw w ukladzie 50 zdwojonym i równoleglym potrzebuje jedynie trzech rolek uszczelniajacych nad powierzchnia górna korpusu uszczelniajacego, zamiast 4 rolek uszczelniajacych.W ten sposób w porównaniu do poprzedniego 55 przykladu wykonania, liczba potrzebnych rolek uszczelniajacych jest jeszcze zmniejszona o jedna rolke. To oznacza zwiekszenie korzysci ekonomicz¬ nych w kategoriach kosztu montazu i uzytego ma¬ terialu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie uszczelniajace. otwory wysokocis¬ nieniowego parownika, dla wprowadzania wyrobu e5 wlókienniczego do lub na zewnatrz korpusu bebno-103 560 wego parownika, zawierajace glówny korpus usz¬ czelniajacy, utworzony z 2 do 5-ciu cisnieniowych komór redukcyjnych zestawionych w jeden scalo¬ ny ciag, z kanalem dla wyrobu wlókienniczego, wykonanym w srodkowej czesci kazdej cisnienio¬ wej komory redukcyjnej, zaopatrzone w rolki usz¬ czelniajace, znamienne tym, ze ma dwie pary ro¬ lek uszczelniajacych (10, 11) rozmieszczone po prze¬ ciwleglych koncach kanalu dla wyrobu wlókien- 6 niczego, przy czym jedna rolka uszczelniajaca jest dociskana do drugiej dla zamkniecia otworu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal dla wyrobu wlókienniczego jest utworzo¬ ny przez otwory przelotowe (5^ 52, 53, 54 i 55) wy¬ konane w scianach dzialowych (6^ 62, 63, 64, 65) cisnieniowych komór redukcyjnych (7lt 72, 73, 74) oraz przez dysze (92, 93, 94) zamocowane do scia¬ nek dzialowych (63, 64, 65). FiG. 1 FiG. 2 PL PL
PL1976191343A 1975-09-22 1976-07-21 Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika PL103560B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP50114531A JPS5240680A (en) 1975-09-22 1975-09-22 Pressure sealing device for high pressure steamer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103560B1 true PL103560B1 (pl) 1979-06-30

Family

ID=14640075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976191343A PL103560B1 (pl) 1975-09-22 1976-07-21 Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4087992A (pl)
JP (1) JPS5240680A (pl)
BR (1) BR7605372A (pl)
CA (1) CA1069475A (pl)
CH (1) CH597413A5 (pl)
DE (1) DE2633981C3 (pl)
ES (1) ES451765A1 (pl)
FR (1) FR2324785A1 (pl)
GB (1) GB1501600A (pl)
IT (1) IT1070721B (pl)
PL (1) PL103560B1 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH639157A5 (en) * 1978-10-19 1983-10-31 Weber Rudolf Apparatus for recovering solvent residues from treated textile material
DE2932400C2 (de) * 1979-08-09 1986-03-06 Ivanovskij chimiko-technologičeskij institut, Ivanovo Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von bahnförmigem Textilgut
US4346669A (en) * 1979-10-12 1982-08-31 General Engineering Radcliffe 1979 Limited Vacuum chamber seals
US4268977A (en) * 1979-12-03 1981-05-26 Exxon Research & Engineering Company Sealing apparatus for ovens
DE3009019A1 (de) * 1980-03-08 1981-09-24 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Papierbahnschleuse an einer vakuum- oder gaskammer
DE3120738A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren und vorrichtung zum trocknen von bedruckten oder beschichteten bahnen.
DE3609858A1 (de) * 1986-03-22 1987-09-24 Bayer Ag Abdichtung von apparaten bei kontinuierlicher produktfoerderung
US5287606A (en) * 1992-03-10 1994-02-22 Soft Blast, Inc. Apparatus for treating traveling textile material in a pressurized fluid
US5575048A (en) * 1994-12-19 1996-11-19 Ruef; Helmut Apparatus for treating traveling textile material having expansion chambers
DE29601719U1 (de) * 1996-02-01 1997-06-05 Strämke, Siegfried, Dr.-Ing., 52538 Selfkant Materialschleuse
US6125667A (en) * 1997-05-27 2000-10-03 Tecminomet S.A. Psynchrometric apparatus and method for continuous air replacement/degassing of continuous multilayered fibers with a condensable gas
US20080034813A1 (en) * 2006-08-09 2008-02-14 Tobias Andrew J Drip-free garment steamer

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2807059A (en) * 1955-05-20 1957-09-24 Caldwell Mfg Co Awning window structure
US2873597A (en) * 1955-08-08 1959-02-17 Victor T Fahringer Apparatus for sealing a pressure vessel
US3158507A (en) * 1960-01-11 1964-11-24 Continental Can Co Floating roller seal
GB1000967A (en) * 1961-06-27 1965-08-11 Dunlop Rubber Co Improvements in apparatus for the heat treatment of sheet materials
FR1373922A (fr) * 1963-09-26 1964-10-02 American Cyanamid Co Dispositif d'étanchéité sous pression
DE1635003A1 (de) * 1966-08-06 1971-04-08 Kleinewefers Soehne J Hochdruckdichte Durchlassvorrichtung fuer Werkstoffe,Textilien od.dgl.in breiter Bahn oder in Strangform
US3546902A (en) * 1967-08-28 1970-12-15 Sando Iron Works Co Pressure sealing device in a continuous high pressure steaming apparatus
DE2249333C3 (de) * 1972-10-07 1978-10-05 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Abdichtungsvorrichtung für den kontinuierlichen Ein- und Auslauf textiler Warenbahnen an Hochdruckdämpfern
JPS547911B2 (pl) * 1973-10-23 1979-04-11

Also Published As

Publication number Publication date
BR7605372A (pt) 1977-08-16
DE2633981B2 (de) 1979-06-28
DE2633981C3 (de) 1980-03-06
FR2324785B1 (pl) 1978-05-05
CH597413A5 (pl) 1978-04-14
FR2324785A1 (fr) 1977-04-15
DE2633981A1 (de) 1977-03-24
ES451765A1 (es) 1977-08-16
CA1069475A (en) 1980-01-08
US4087992A (en) 1978-05-09
IT1070721B (it) 1985-04-02
GB1501600A (en) 1978-02-15
JPS5240680A (en) 1977-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL103560B1 (pl) Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika
KR100289200B1 (ko) 노즐 시스템
DE1958885A1 (de) Einrichtung zur Trocknung und UEberhitzung von Nassdampf in Atomkernkraftwerken
US3923009A (en) Moisture separating and steam reheating apparatus
US3060594A (en) Apparatus for the drying of webs of material with a heated gaseous medium
DE69715963T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen einer feuchten Bahn und zum Modifizieren seines Feuchtigkeitsprofils
US3367039A (en) Tensioning and reversal of web without rollers
GB1067003A (en) Method of and apparatus for fixing woven or knitted fabric of fully synthetic fibres or filaments
EP4036505A2 (de) Vorwärmkammer zum vorwärmen einer textilen warenbahn mittels luft, trockenanordnung sowie verwendung einer solchen in einer maschine zur herstellung oder bearbeitung einer textilen warenbahn
US20210003347A1 (en) Condensate drain apparatus
USRE24144E (en) Dungler
EP0471162B2 (de) Konvektions-Trocken- und/oder -fixiermaschine
US4183151A (en) High production steamer for tubular knitted fabric or the like
DE1785638A1 (de) Gehaeuse fuer brenner an gassengmaschinen
US7459061B2 (en) Steam distribution apparatus with removable cover for internal access
EP3033453B1 (en) Fluid treatment unit for fabrics or cellulosic material as well as fluid treatment method
US2910275A (en) Desuper-heater construction for heat exchanger
US1072512A (en) Drying plant for textile fabrics.
DE624048C (de) Vorrichtung zum Trocknen einer durch einen Trockenkasten laufenden Papier- oder Stoffbahn mittels aufgeblasener und wieder abgesaugter Trocknungsluft
GB411700A (en) An improved method of drying threads and fabrics by hot air, and a drying chamber for carrying out such method
US4116627A (en) Method for sealing a high pressure steamer and an apparatus for carrying out the same
DE596882C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Faserstoffbahnen, insbesondere Papier- und Pappbahnen
US2689515A (en) Nozzle structure for air distributing apparatus and the like
US3778909A (en) Apparatus for the continuous heat treatment of runing yarns
DE2724328C2 (de) Trockner für Warenbahnen, insbesondere im Rollenoffset und Schwebedüse, insbesondere zur Verwendung in dem Trockner