PL103560B1 - Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika - Google Patents
Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika Download PDFInfo
- Publication number
- PL103560B1 PL103560B1 PL1976191343A PL19134376A PL103560B1 PL 103560 B1 PL103560 B1 PL 103560B1 PL 1976191343 A PL1976191343 A PL 1976191343A PL 19134376 A PL19134376 A PL 19134376A PL 103560 B1 PL103560 B1 PL 103560B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sealing
- high pressure
- rollers
- pressure
- holes
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 50
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/18—Sealing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie uszczel¬ niajace otwory wysokocisnieniowego parownika dla wprowadzania wyrobu wlókienniczego.Znane sa wysokocisnieniowe parowniki, które wykorzystuja pare nasycona o wysokiej tempera¬ turze i wysokim cisnieniu do obróbki wyrobów wlókienniczych.Znane sa urzadzenia uszczelniajace otwory wy¬ sokocisnieniowego parownika skladajace sie z co najmniej 4 rolek uszczelniajacych, przy czym dwie rolki uszczelniajace sa gumowe i dwie rolki uszczelniajace sa metalowe, dociskanych do sie¬ bie wzajemnie, albo skladaja sie z polaczenia ukladu 4 rolek uszczelniajacych, jak wyzej, z ci¬ snieniowa komora redukcyjna. Kazde z poprzed¬ nich urzadzen uszczelniajacych wykorzystuje jed¬ na pare gumowych rolek uszczelniajacych wspól¬ pracujacych z metalowymi rolkami uszczelniaja¬ cymi, które sa dociskane do gumowych rolek uszczelniajacych. Jednakze stosowanie kombino¬ wanego ukladu 4 rolek wymaga duzego kosztu wy¬ twarzania wynikajacego z ilosci zuzywanego ma¬ terialu i pracochlonnosci, a ponadto powoduje pro¬ blemy eksploatacyjne z powodu nadmiernie szyb¬ kiego zuzywania sie i kosztów uzytkowania, wyni¬ kajacych z duzego zapotrzebowania energii elek¬ trycznej^- smarowania pomocniczego.Znane jest równiez urzadzenie uszczelniajace w wysokocisnieniowych parownikach, które zawiera przewód rurowy uszczelniania, którego jeden ko- niec zamocowany jest w otworze do wprowadza¬ nia i wyprowadzania materialu do komory zawie¬ rajacej pare. Drugi koniec polaczony jest z rolko¬ wym mechanizmem uszczelniajacym, wnetrze tego przewodu rurowego jest rozdzielone na szereg przegród. Kazda przegroda ma rure* wylotowa do wyprowadzania mieszaniny gazu i pary. Urzadze¬ nie to zawiera czynniki dla wykrywania róznic temperatury, lub wilgotnosci w przegrodach prze¬ wodu rurowego, oraz automatyczny regulator.Rolkowy mechanizm uszczelniajacy ma pasy uszczelniajace, otaczajace rolki uszczelniajace sty¬ kajace sie i zaciskajace pasy wprowadzajace lub wyprowadzajace material obrabiany. Niedogodno¬ scia jest koniecznosc wymiany gazów, które sie zuzywaja.Zadaniem wynalazku jest wykonanie urzadze¬ nia uszczelniajacego otwory wysokocisnieniowego parownika dla wprowadzenia wyrobu wlókienni¬ czego, które usuwa wymienione wady poprzed¬ nich urzadzen uszczelniajacych tego samego typu.Urzadzenie wedlug wynalazku zawierajace glówny korpus uszczelniajacy, utworzony z 2 do pieciu cisnieniowych komór redukcyjnych, zestawionych w jeden scalony ciag z kanalem dla wyrobu wló¬ kienniczego, wykonanym w srodkowej czesci kaz¬ dej cisnieniowej komory redukcyjnej, zaopatrzone w rolki uszczelniajace, charakteryzuje sie tym, ze ma dwie pary rolek uszczelniajacych rozmieszczo¬ ne po przeciwleglych koncach kanalu dla wyrobu 103 5603 wlókienniczego przy czym jedna rolka uszczelnia¬ jaca jest dociskana do drugiej dla zamkniecia „otworu.Kanal dla wyrobu wlókienniczego jest utworzo¬ ny przez otwory przelotowe wykonane w scianach dzialowych cisnieniowych komór redukcyjnych oraz przez dysze zamocowane do scianek dzia- - lowych.W porównaniu do urzadzen uszczelniajacych o budowie konwencjonalnej, które maja co najmniej 4 rolki uszczelniajace dociskane do siebie, koszt obróbki mechanicznej jest zmniejszony do okolo 1/10, a koszt materialu do okolo 1/3 wedlug wy¬ nalazku. Nie sa potrzebne wedlug wynalazku rol¬ ki uszczelniajace metalowe, dociskane do gumo¬ wych rolek uszczelniajacych w konwencjonalnych urzadzeniach uszczelniajacych. Zaleta jest takze znaczne zmniejszenie stopnia zuzycia, oraz zapo¬ trzebowania na energie elektryczna i smarowania pomocniczego, co powoduje, ze urzadzenie wedlug wynalazku nie tylko zmniejsza koszty wytwarza¬ nia, ale takze przynosi zmniejszenie kosztów eks¬ ploatacji. Ponadto zapewnia lepsze warunki bez¬ pieczenstwa pracy.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju pierw- szego przykladu wykonania, a fig. 2 -^ urzadze¬ nie w przekroju innego przykladu wykonania.Na fig. 1 przedstawiono urzadzenie uszczelnia¬ jace 4, ustawione na otworze przelotowym 2 wprowadzania tkaniny do korpusu bebnowego 1 wysokocisnieniowego parownika, przy czym to urzadzenie 4 ma zapewniac utrzymanie wysokiej temperatury i wysokiego cisnienia wewnatrz beb¬ na. W urzadzeniu uszczelniajacym 4 sa uformo¬ wane cztery stopnie cisnieniowych komór reduk¬ cyjnych 7lf 72, 7S i 74 przy pomocy scianek dzia¬ lowych Slt 62, 63 "i 64 oraz 65, które maja odpo¬ wiednio otwory 5lf 52, 53, 54 i 55 w ich srodko¬ wych czesciach dla przesuwania tkaniny 3 po¬ przez urzadzenie uszczelniajace 4.Przy czterech cisnieniowych komorach reduk¬ cyjnych, które sa w ten sposób stopniowany umie¬ szczone, tworzy sie stozkowe gniazda zaworowe 82, 83 i 84 na górnych krancowych brzegach otwo¬ rów 52, 58, 54 przesuwanie tkaniny. Dysze 92 93 i 94, które odpowiednio umozliwiaja prze¬ suwanie sie tkaniny poprzez ich srodkowe czesci, sa- utrzymywane sciankami dzialowymi i tak usta¬ wione, ze jest pozostawiona odpowiednia szczeli¬ na miedzy kazda dysza, a odpowiadajacym jej gniazdem zaworowym.Po stronie zewnetrznej kazdego z otworów 5X i 55 dla przesuwania tkaniny sa umieszczone dwie rolki uszczelniajace 10 lub odpowiednio 11, przy czym* sa one do siebie docisniete dla zamkniecia otworu przesuwania tkaniny. Po obydwu stronach kazdej rolki uszczelniajacej sa umieszczone plytki uszczelniajace 12. Rolki uszczelniajace 10 sa wy¬ konane z metalu odpornego na wysoka tempera¬ ture i wysokie cisnienie, poniewaz na te rolki oddzialywuje bezposrednio wysoka temperatura i wysokie cisnienie panujace wewnatrz korpusu bebnowego. Druga para rolek uszczelniajacych 11 560 4 jest wykonana z gumy, poniewaz nie sa one pod¬ dawane skutkom oddzialywania wysokiej tempe¬ ratury i wysokiego cisnienia. W kazdej cisnienio¬ wej komorze redukcyjnej, jest wykonany otwór odpowietrzania 13, natomiast otwór 14 jest wyko¬ nany dla doprowadzenia sprezonego powietrza lub powietrza chlodzacego do dyszy 94.Przy pomocy wielostopniowego ukladu z komo¬ rami cisnieniowymi, zmniejszajacymi cisnienie, 0 tworzacego urzadzenie uszczelniajace, oraz zawo¬ rów i gniazd zaworowych które sa wykonane miedzy cisnieniowymi komorami redukcyjnymi dla wytworzenia wiekszego oporu dla przeplywu po¬ wietrza oraz przez umieszczenie dwóch, rolek usz- czelniajacych 10 i plytek uszczelnieniowych 12 miedzy cisnieniowa komora redukcyjna 7i stezenia pierwszego, a wnetrzem korpusu bebnowego 1, ; wysokie cisnienie i wysoka temperatura bebno¬ wego korpusu 1 sa redukowane stopniowo dotad az w komorze redukcyjnej 74 znajdujacy sie w po¬ lozeniu górnym najwyzszym nie wystepi zadana wartosc cisnienia.Uwzgledniajac powyzsze uzycie pary gumowych rolek uszczelniajacych dla zamykania otworu '5s przesuwania tkaniny przez górna cisnieniowa ko¬ more redukcyjna 74 wystarcza do uzyskania po¬ trzebnego skutku uszczelniajacego i wobec tego cel wynalazku zostaje osiagniety.Przeprowadzono doswiadczalne badanie pracy urzadzenia uszczelniajacego wedlug wynalazku, przy czym temperatura wewnatrz bebnowego kor¬ pusu 1 zostala ustawiona na wartosc 160°C (5 kg/cm2 G). Nastepnie zmierzono, ze wartosc temperatury zostala zmniejszona do 150°C w ko- morze redukcyjnej 7j, do 140°C w komorze 72, do 120°C, w komorze 73, do 90°C w komorze 74 i do 60°C wewnatrz dyszy 94, podczas gdy cisnienie bylo takze skutecznie zredukowane stopniowo, da¬ ja 2 przy tym bardzo dobry skutek uszczelniajacy. 40 Inny przyklad wykonania wedlug wynalazku jest przedstawiony na fig. 2, na której bebnowy korpus 1 parownika ma otwór wiotowo-wylotowy dla przesuwania tkaniny, przy czym jest wyko¬ rzystany do wprowadzania i wyprowadzania tka- 45 niny z bebnowego korpusu. Nastepnie urzadzenie uszczelniajace 4 poprzedniego przykladu wykona¬ nia wedlug wynalazku jest podwojone i zestawione w jeden scalony zestaw, a kazdy z dwóch pod¬ zespolów dziala równolegle. Ten zestaw w ukladzie 50 zdwojonym i równoleglym potrzebuje jedynie trzech rolek uszczelniajacych nad powierzchnia górna korpusu uszczelniajacego, zamiast 4 rolek uszczelniajacych.W ten sposób w porównaniu do poprzedniego 55 przykladu wykonania, liczba potrzebnych rolek uszczelniajacych jest jeszcze zmniejszona o jedna rolke. To oznacza zwiekszenie korzysci ekonomicz¬ nych w kategoriach kosztu montazu i uzytego ma¬ terialu. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie uszczelniajace. otwory wysokocis¬ nieniowego parownika, dla wprowadzania wyrobu e5 wlókienniczego do lub na zewnatrz korpusu bebno-103 560 wego parownika, zawierajace glówny korpus usz¬ czelniajacy, utworzony z 2 do 5-ciu cisnieniowych komór redukcyjnych zestawionych w jeden scalo¬ ny ciag, z kanalem dla wyrobu wlókienniczego, wykonanym w srodkowej czesci kazdej cisnienio¬ wej komory redukcyjnej, zaopatrzone w rolki usz¬ czelniajace, znamienne tym, ze ma dwie pary ro¬ lek uszczelniajacych (10, 11) rozmieszczone po prze¬ ciwleglych koncach kanalu dla wyrobu wlókien- 6 niczego, przy czym jedna rolka uszczelniajaca jest dociskana do drugiej dla zamkniecia otworu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal dla wyrobu wlókienniczego jest utworzo¬ ny przez otwory przelotowe (5^ 52, 53, 54 i 55) wy¬ konane w scianach dzialowych (6^ 62, 63, 64, 65) cisnieniowych komór redukcyjnych (7lt 72, 73, 74) oraz przez dysze (92, 93, 94) zamocowane do scia¬ nek dzialowych (63, 64, 65). FiG. 1 FiG. 2 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50114531A JPS5240680A (en) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Pressure sealing device for high pressure steamer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103560B1 true PL103560B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=14640075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976191343A PL103560B1 (pl) | 1975-09-22 | 1976-07-21 | Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4087992A (pl) |
| JP (1) | JPS5240680A (pl) |
| BR (1) | BR7605372A (pl) |
| CA (1) | CA1069475A (pl) |
| CH (1) | CH597413A5 (pl) |
| DE (1) | DE2633981C3 (pl) |
| ES (1) | ES451765A1 (pl) |
| FR (1) | FR2324785A1 (pl) |
| GB (1) | GB1501600A (pl) |
| IT (1) | IT1070721B (pl) |
| PL (1) | PL103560B1 (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH639157A5 (en) * | 1978-10-19 | 1983-10-31 | Weber Rudolf | Apparatus for recovering solvent residues from treated textile material |
| DE2932400C2 (de) * | 1979-08-09 | 1986-03-06 | Ivanovskij chimiko-technologičeskij institut, Ivanovo | Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von bahnförmigem Textilgut |
| US4346669A (en) * | 1979-10-12 | 1982-08-31 | General Engineering Radcliffe 1979 Limited | Vacuum chamber seals |
| US4268977A (en) * | 1979-12-03 | 1981-05-26 | Exxon Research & Engineering Company | Sealing apparatus for ovens |
| DE3009019A1 (de) * | 1980-03-08 | 1981-09-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Papierbahnschleuse an einer vakuum- oder gaskammer |
| DE3120738A1 (de) * | 1981-05-25 | 1982-12-09 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von bedruckten oder beschichteten bahnen. |
| DE3609858A1 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-24 | Bayer Ag | Abdichtung von apparaten bei kontinuierlicher produktfoerderung |
| US5287606A (en) * | 1992-03-10 | 1994-02-22 | Soft Blast, Inc. | Apparatus for treating traveling textile material in a pressurized fluid |
| US5575048A (en) * | 1994-12-19 | 1996-11-19 | Ruef; Helmut | Apparatus for treating traveling textile material having expansion chambers |
| DE29601719U1 (de) * | 1996-02-01 | 1997-06-05 | Strämke, Siegfried, Dr.-Ing., 52538 Selfkant | Materialschleuse |
| US6125667A (en) * | 1997-05-27 | 2000-10-03 | Tecminomet S.A. | Psynchrometric apparatus and method for continuous air replacement/degassing of continuous multilayered fibers with a condensable gas |
| US20080034813A1 (en) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Tobias Andrew J | Drip-free garment steamer |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2807059A (en) * | 1955-05-20 | 1957-09-24 | Caldwell Mfg Co | Awning window structure |
| US2873597A (en) * | 1955-08-08 | 1959-02-17 | Victor T Fahringer | Apparatus for sealing a pressure vessel |
| US3158507A (en) * | 1960-01-11 | 1964-11-24 | Continental Can Co | Floating roller seal |
| GB1000967A (en) * | 1961-06-27 | 1965-08-11 | Dunlop Rubber Co | Improvements in apparatus for the heat treatment of sheet materials |
| FR1373922A (fr) * | 1963-09-26 | 1964-10-02 | American Cyanamid Co | Dispositif d'étanchéité sous pression |
| DE1635003A1 (de) * | 1966-08-06 | 1971-04-08 | Kleinewefers Soehne J | Hochdruckdichte Durchlassvorrichtung fuer Werkstoffe,Textilien od.dgl.in breiter Bahn oder in Strangform |
| US3546902A (en) * | 1967-08-28 | 1970-12-15 | Sando Iron Works Co | Pressure sealing device in a continuous high pressure steaming apparatus |
| DE2249333C3 (de) * | 1972-10-07 | 1978-10-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Abdichtungsvorrichtung für den kontinuierlichen Ein- und Auslauf textiler Warenbahnen an Hochdruckdämpfern |
| JPS547911B2 (pl) * | 1973-10-23 | 1979-04-11 |
-
1975
- 1975-09-22 JP JP50114531A patent/JPS5240680A/ja active Pending
-
1976
- 1976-07-08 US US05/703,586 patent/US4087992A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-21 PL PL1976191343A patent/PL103560B1/pl unknown
- 1976-07-27 FR FR7622895A patent/FR2324785A1/fr active Granted
- 1976-07-28 DE DE2633981A patent/DE2633981C3/de not_active Expired
- 1976-08-02 CH CH986676A patent/CH597413A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-17 BR BR7605372A patent/BR7605372A/pt unknown
- 1976-08-31 CA CA260,252A patent/CA1069475A/en not_active Expired
- 1976-09-16 IT IT27259/76A patent/IT1070721B/it active
- 1976-09-21 GB GB39028/76A patent/GB1501600A/en not_active Expired
- 1976-09-22 ES ES451765A patent/ES451765A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7605372A (pt) | 1977-08-16 |
| DE2633981B2 (de) | 1979-06-28 |
| DE2633981C3 (de) | 1980-03-06 |
| FR2324785B1 (pl) | 1978-05-05 |
| CH597413A5 (pl) | 1978-04-14 |
| FR2324785A1 (fr) | 1977-04-15 |
| DE2633981A1 (de) | 1977-03-24 |
| ES451765A1 (es) | 1977-08-16 |
| CA1069475A (en) | 1980-01-08 |
| US4087992A (en) | 1978-05-09 |
| IT1070721B (it) | 1985-04-02 |
| GB1501600A (en) | 1978-02-15 |
| JPS5240680A (en) | 1977-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL103560B1 (pl) | Urzadzenie uszczelniajace otwory wysokocisnieniowego parownika | |
| KR100289200B1 (ko) | 노즐 시스템 | |
| DE1958885A1 (de) | Einrichtung zur Trocknung und UEberhitzung von Nassdampf in Atomkernkraftwerken | |
| US3923009A (en) | Moisture separating and steam reheating apparatus | |
| US3060594A (en) | Apparatus for the drying of webs of material with a heated gaseous medium | |
| DE69715963T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen einer feuchten Bahn und zum Modifizieren seines Feuchtigkeitsprofils | |
| US3367039A (en) | Tensioning and reversal of web without rollers | |
| GB1067003A (en) | Method of and apparatus for fixing woven or knitted fabric of fully synthetic fibres or filaments | |
| EP4036505A2 (de) | Vorwärmkammer zum vorwärmen einer textilen warenbahn mittels luft, trockenanordnung sowie verwendung einer solchen in einer maschine zur herstellung oder bearbeitung einer textilen warenbahn | |
| US20210003347A1 (en) | Condensate drain apparatus | |
| USRE24144E (en) | Dungler | |
| EP0471162B2 (de) | Konvektions-Trocken- und/oder -fixiermaschine | |
| US4183151A (en) | High production steamer for tubular knitted fabric or the like | |
| DE1785638A1 (de) | Gehaeuse fuer brenner an gassengmaschinen | |
| US7459061B2 (en) | Steam distribution apparatus with removable cover for internal access | |
| EP3033453B1 (en) | Fluid treatment unit for fabrics or cellulosic material as well as fluid treatment method | |
| US2910275A (en) | Desuper-heater construction for heat exchanger | |
| US1072512A (en) | Drying plant for textile fabrics. | |
| DE624048C (de) | Vorrichtung zum Trocknen einer durch einen Trockenkasten laufenden Papier- oder Stoffbahn mittels aufgeblasener und wieder abgesaugter Trocknungsluft | |
| GB411700A (en) | An improved method of drying threads and fabrics by hot air, and a drying chamber for carrying out such method | |
| US4116627A (en) | Method for sealing a high pressure steamer and an apparatus for carrying out the same | |
| DE596882C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Faserstoffbahnen, insbesondere Papier- und Pappbahnen | |
| US2689515A (en) | Nozzle structure for air distributing apparatus and the like | |
| US3778909A (en) | Apparatus for the continuous heat treatment of runing yarns | |
| DE2724328C2 (de) | Trockner für Warenbahnen, insbesondere im Rollenoffset und Schwebedüse, insbesondere zur Verwendung in dem Trockner |