PL103522B1 - Sposob wzdluznego ciecia tasm tworzywowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.081979 103522 Int.Cl2. B29C 17/14 C _ r •; 'c L u i A U- *du Patentowego PiU.8) lzifiiti>ftP6i*'i| Lann) Twórcywynalazku: Lech Golczynski, Grzegorz Grabski Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Realizacji Inwestycji Przemyslu Gumowego „Stomil", Warszawa (Polska) Sposób wzdluznego ciecia tasm tworzywowyeh i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu ciecia tasm tworzywowych i urzadzenia do stosowania tego sposobu.

Znane sposoby wzdluznego przecinania tasm tworzywowych polegaly na cieciu ich za pomoca nozy dzialajacych na zasadzie wcinajacego klina. Przy tym sposobie ciecia powstawal bardzo duzy napór przecinanych pasm na boki noza powodujac silne tarcia potegowane przez silne przylepianie sie tworzywa do boków noza.

Przy stosowaniu tego sposobu ciecia tasm tworzywowych wystepowaly duze sily dzialajace na nóz, a tym samym mial miejsce duzy pobór mocy i to tym wiekszy, im zwiekszala sie szybkosc ciecia tasm oraz ich grubosc.

Duze sily wystepujace przy dotychczasowych sposobach ciecia tworzywowych tasm uniemozliwialy dokladne ich naprowadzanie na nóz z powodu mozliwosci ich deformacji przez urzadzenia prowadzace.

Celem wynalazku jest sposób wzdluznego ciecia tworzywowych tasm z wyeliminowaniem tarcia przecinanych krawedzi tasm o boki tnacego przyrzadu i zmniejszenie tym samym oporów ciecia i poborów mocy.

Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze tworzywowa tasma jest przecinana wzdluznie pod katem w przekroju poprzecznym przecinanej tworzywowej tasmy z jednoczesnym kierowaniem ku górze tego pasma, którego dolna tworzaca tworzy z powierzchnia tnacego przyrzadu ostry kat a oraz kierowaniem ku dolowi drugiego pasma, którego dolna tworzaca tworzy z powierzchnia tnacego przyrzadu rozwarty kat (3.

Wzdluzne ciecie tworzywowych tasm sposobem wedlug wynalazku pod katem z jednoczesnym kierowaniem jednego pasma ku górze a drugiego ku dolowi powoduje zanikanie tarcia tnacego przyrzadu o boki pasm a tym samym znaczne zmniejszenie sil w miejscu ciecia i poboru mocy niezbednej do napedu tnacego przyrzadu. Pozwala to na zwiekszenie szybkosci przesuwu przecinanej tasmy, a dzieki znacznemu zmniejszeniu wystepujacych sil umozliwia zastosowanie systemu naprowadzajacego tworzywowa tasme na tnacy przyrzad bez powodowania jej deformacji.

Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku pokazano w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku z przodu w czesciowym przekroju bez prowadzacych2 103 522 dolnych i górnych rolek fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — schemat urzadzenia w widoku z góry, fig. 4 - schemat polozenia tnacego przyrzadu w stosunku do prowadzacych dolnych i górnych rolek w widoku z przodu.

Do ramy 1 ustawionej na tocznych prowadnicach 2 jest na stale zamocowany prowadnik 3 oraz przesuwnie zamocowany korpus 4 prowadnika 5. W korpusie 4 jest osadzona pociagowa sruba 6, której jeden z konców jest ulozyskowany w ramie 1. W prowadnicy 7 ramy 1 jest ustawiony suport 8, w którym jest osadzona pociagowa sruba 9 ulozyskowana w ramie 1. W suporcie 8 jest ulozyskowany tnacy przyrzad 10, np. w postaci tarczowego noza, polaczony ze zródlem napedu. Przed tnacym przyrzadem 10 sa w wysiegniku 11 ramy 1 zamocowane na stale rolki 12 o dlugosci wiekszej, niz maksymalna szerokosc mcjacych byc przecinanych tasm. Na wyjsciu urzadzenia sa do suportu 8 zamocowane na stale: uchwyty 13 dolnycii prowadzacych rolek 14 oraz uchwyty 15 górnych prowadzacych rolek 16. Tnacy przyrzad 10 jest ustawiony pod niewielkim katem w stosunku do pionu tak. ze jego powierzchnia tworzy ostry kat a z dolnymi tworzacymi górnych prowadzacych rolek 16, oraz rozwarty kat B z dolnymi tworzacymi dolnych prowadzacych rolek 14.

Celem przeciecia tasmy 17, wprowadza sie jej poczatek w prowadniki 3 i 5, dostosowujac polozenie prowadnika 5 za pomoca pociagowej sruby 6 do szerokosci tasmy 17. Nastepnie wprowadza sie tasme 17 miedzy rolki 12, a po ustawieniu suportu 8 wraz z tnacym przyrzadem 10 za pomoca pociagowej sruby 9 w miejscu, w którym ma nastapic przeciecie tasmy 17 na dwa pasma, wlacza sie zródlo napedu tnacego przyrzadu 10. Po przecieciu, pasmo 18 jest kierowane zespolem prowadzacych dolnych rolek 14 ku dolowi, natomiast pasmo 19 jest kierowane zespolem górnych prowadzacych rolek 16 ku górze. Poczatki pasm 18 i 19 po ich wyjsciu z urzadzenia sa kierowane do dalszych urzadzen ciagu technologicznego. W wypadku tendencji schodzenia tasmy 17 na boki urzadzenia, toczne prowadnice 2 zapewniajac male opory ruchu urzadzenia w poprzecznym kierunku ruchu tasmy 17, naprowadzaja cale urzadzenie zawsze jednakowo w stosunku do obu krawedzi przecinanej tasmy 17, nie powodujac przy tym deformacji pasm 18 i 19 w ich poprzecznym przekroju.

Claims (1)

Zastrzezenia putentowe

1. Sposób wzdluznego ciecia tasm tworzywowych, znamienny tym, ze tworzywowa tasma jest przecinana wzdluznie pod katem w przekroju poprzecznym przecinanej tworzywowej tasmy z jednoczesnym kierowaniem ku górze tego pasma, którego dolna tworzaca tworzy z powierzchnia tnacego przyrzadu ostry kat (a) oraz kierowaniem ku dolowi drugiego pasma, którego dolna tworzaca tworzy z powierzchnia tnacego przyrzadu rozwarty kat (0). 2, Urzadzenie do wzdluznego ciecia tasm tworzywowych, ustawione na tocznych prowadnicach, znamienne tym, ze powierzchnia tnacego przyrzadu (10) polaczonego ze zródlem napedu i ulozyskowanego w suporcie (8) ustawionym w prowadnicy (7) ramy (1), tworzy ostry kat (a) z dolnymi tworzacymi górnych prowadzacych rolek (16) oraz rozwarty kat (j3) z dolnymi tworzacymi dolnych prowadzacych rolek (14), natomiast w korpusie (4) prowadnika (5) zamocowanego przesuwnie do ramy (1), jest osadzona pociagowa sruba (6), której jeden z konców jest ulozyskowany w ramie (1) podczas gdy w suporcie (8), do którego sa na stale zamocowane uchwyty (13) dolnych prowadzacych rolek (14) oraz uchwyty (15) górnych prowadzacych rolek (16),jest osadzona pociagowa sruba (9), ulozyskowana w ramie (1).103 522 r^A IL^JL Fig. 2 Fig. I Ti J^ F¥ EJ o w j ^'fTrfil 4^ V =s jfi_ J4_ fl tyj eh^ JL % 4