PL103396B1 - Sposob wytwarzania pochodnych benzofuranu - Google Patents
Sposob wytwarzania pochodnych benzofuranu Download PDFInfo
- Publication number
- PL103396B1 PL103396B1 PL18313175A PL18313175A PL103396B1 PL 103396 B1 PL103396 B1 PL 103396B1 PL 18313175 A PL18313175 A PL 18313175A PL 18313175 A PL18313175 A PL 18313175A PL 103396 B1 PL103396 B1 PL 103396B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formula
- compound
- parts
- acid
- alkyl group
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pochodnych benzofuranu o ogólnym wzorze 1, w którym
Rt i R2 moga byc jednakowe lub rózne i oznaczaja atom wodoru lub grupe alkilowa, korzystnie grupe
metylowa, etylowa lub propylowa, M oznacza grupe alkilowa, korzystnie metylowa, etylowa lub propylowa, R?
oznacza grupe alkilowa, korzystnie grupe metylowa, etylowa lub propylowa, które znajduje zastosowanie jako
substancje czynne herbicydów.
Zgodnie z wynalazkiem sposób otrzymywania zwiazków o ogólnym wzorze 1, w którym wszystkie
podstawniki maja wyzej podane znaczenie polega na reakcji zawierajacego wiecej niz 1% hydrochinonu zwiazku
o wzorze 2, w którym Ri, R2 i R? maja wyzej podane znaczenie, aR10 \ Ru moga byc takie same lub rózne
i oznaczaja nizsza grupe alkilowa lub R10 \Hu razem z atomem azotu tworza pierscien heterocykliczny
korzystnie morfolinowy, piperydynowy lub pirolidynowy z mieszanina silnego kwasu, który dysocjuje w wodzie
dajac co najmniej 1 gramorównowaznik H na gramomol kwasu i zwiazku o wzorze HOM, w którym M ma wyzej
podane znaczenie, w srodowisku cieklym.
Pod terminem kwas rozumie sie silny kwas, taki jak kwas mineralny lub kwas organiczny, który nie bierze
udzialu w szkodliwych reakcjach ubocznych podczas procesu oprócz tworzenia soli z amina HMRi0Rii
uwalniana podczas procesu i który dysocjuje w wodzie dajac przynajmniej 1 gramorównowaznik H+ na
gramomol kwasu. Odpowiednimi kwasami stosowanymi w sposobie wedlug wynalazku sa kwasy solny, siarkowy
i fosforowy, ale nie kwas azotowy, który moze utleniac reagenty i/lub produkty. Kwas moze byc stosowany
w formie wodnego roztworu lub w formie bezwodnej. Korzystnym kwasem mineralnym stosowanym w sposobie
wedlug wynalazku jest kwas solny, który dostarcza nie mniej niz 20 czesci wagowych HCI na 80 czesci wody
w mieszaninie reakcji. Korzystnie zwiazek HOM jest alkanolem, a zwlaszcza metanolem, etanolem, propanolem
lub izopropanolem.
Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie w cieklym srodowisku, które moze zawierac niewielki nadmiar
alkanolu. Wygodnie jest jednakze prowadzic proces stosujac dodawanie roztworu zwiazku o wzorze 2 np.
wniepolarnym rozpuszczalniku organicznym, takim.jak benzen, ksylen, toluen lub heksan, do energicznie2 103 396
mieszanej mieszaniny kwasu i alkoholu tak, aby utworzyc mieszanine dwóch faz reakcyjnych. Dodawac mozna
w jednym lub w dwóch etapach lub w sposób ciagly, jesli proces prowadzicie w sposób ciagly. Reakcje mozna
prowadzic w temperaturze podwyzszonej, chociaz korzystna jest temperatura ponizej 40°C.
Stwierdzono, ze odpowiednie proporcje kwasu, alkanolu i zwiazku o wzorze 2 wplywaja na wydajnosc
' " i jakosc produktu. Korzystne jest uzywac alkanolu w proporcjach wiekszych niz 1,5 moli i wiecej niz 1,2
mólorównowaznika kwasu na mol zwiazku o wzorze 2. Jakkolwiek proces prowadzi sie w zasadzie w bezwod¬
nyeh warunkach, w przypadku stosowania kwasu siarkowego, to z pewnymi kwasami np. kwasem solnym,
.korzystna jest woda. W tym przypadku korzystniej jest stosowac wiecej niz 0,35 czesci wagowych HCl
na jfedna bzesc wody w mieszaninie reakcyjnej.
Korzystnie jest stosowac energiczne mieszanie mieszaniny reaKcyjnej i wtedy wszystkie substancje tworza
jedna faze reakcyjna.
! Pomijajac reagenty i rozpuszczalniki, mieszanina reakcyjna moze zawierac male ilosci innych nieszkodli¬
wych substancji. Dzieki temu, zwiazek o wzorze 2 nie musi byc stosowany w czystej postaci lecz mozna
stosowac go w postaci surowego produktu reakcyjnego pochodzacego z wczesniejszego etapu procesu jak
zaznaczono ponizej.
Zwiazek o wzorze 1 mozna odzyskac z mieszaniny reakcyjnej pozwalajac mieszaninie rozdzielic sie na fa¬
ze wodna i organiczna, usuwajac nastepnie faze organiczna i odzyskujac z niej produkt np. przez destylacje ce¬
lem usuniecia nadmiaru alkanolu lub rozpuszczalnika, przemywanie lagodnymi alkaliami, np. weglanem metalu
alkalicznego, a zwlaszcza weglanem sodu i dalsza destylacje lepiej pod zmniejszonym cisnieniem, celem usuniecia
' ostatecznych ilosci rozpuszczalnika. Wyodrebniony produkt oczyszcza sie nastepnie zwyklymi metodami.
Zwiazki o wzorze 2 mozna otrzymac róznymi sposobami np. przez reakcje zwiazku o wzorze 3 w którym
wszystkie podstawniki maja wyzej podane znaczenie ze zwiazkiem o wzorze R7S02 halogen w którym R7 ma
wyzej podane znaczenie, w obecnosci akceptora kwasu takiego jak np. trzeciorzedowa amina. Reakcje prowadzi
sie korzystnie w rozpuszczalniku a zwlaszcza w rozpuszczalniku takim jakim przeprowadza sie proces wedlug
wynalazku. Zwiazek o wzorze 2 nie musi b/c wyodrebniany z mieszaniny reakcyjnej ale ta mieszanina moze byc
bezposrednio zastosowana w procesie wedlug wynalazku.
Zwiazek o wzorze 3 mozna takze otrzymywac wieloma metodami np. przez reakcje enaminy o wzorze
Ri R2C=CHNRi o Ri 1 w którym wszystkie podstawniki maja wyzej podane znaczenie z benzochinonem. cnami-
ne natomiast otrzymuje sie zwykle przez reakcje aminy o wzorze HNRi o Rn w którym Ri o i Ri 1 maja wyzej
podane znaczenie z aldehydem o wzorze Rt R2 CHCHO w którym Rt R2 maja wyzej podane znaczenie.
Nizej podane przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku. Wszystkie czesci i procenty podane sa
wagowo, chyba, ze zaznaczono inaczej.
Przyklad I.
Etap 1. Otrzymanie enaminy.
Do mieszanej mieszaniny 332 czesci aldehydu izomaslowego z 867,5 czesciami toluenu dodano 200,5
czesci morfoliny. Temperatura wzrosla od 20°C do 41°C. Mieszanine ogrzewa sie do wrzenia usuwajac w sposób
ciagly wydzielana faze wodna z zawracanego strumienia rozpuszczalnika. Celem usuniecia calej wody, etapy
koncowe prowadzi sie stosujac kolumne frakcjonujaca. Calkowity czas ogrzewania do wrzenia wynosi 4,8
godzin. Nadmiar aldehydu izomaslowego usuwa sie z produktu przez destylacje.
Etap 2. Otrzymanie 2,3
Do 238,2 czesci technicznego benzochinonu w 226 czesciach toluenu dodaje sie roztwór enaminy
w toluenie otrzymany w etapie 1 przez 1,2 godz. Temperature utrzymuje sie od 35-45°C przez caly czas
dodawania stosujac, jesli to konieczne, ogrzewanie lub chlodzenie. Jesli nie zauwaza sie juz wydzielania ciepla
reakcji wtedy mieszanine reakcyjna ogrzewa sie do temperatury wrzenia i utrzymuje wstanie wrzenia przez 0,5
godziny. Po ochlodzeniu do 25°C nierozpuszczalny produkt odsacza sie i przemywa 670 czesciami toluenu.
Odsaczony, mokry od rozpuszczalnika staly produkt powtórnie zarabia sie na papke w 1083 czesciach
toluenu do etapu 3A,
Etap 3. Otrzymanie 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-2-morfolinobenzofuranylo-5-metanosulfonianu.
Papke z etapu 2 ogrzewa sie do 40°C stosujac odpowiednio mieszanie mechaniczne. Nastepnie dodaje sie
równoczesnie lecz oddzielnie chlorku metylosu Ifony Iu (258 czesci) i trójetyloaminy (228 czesci) do mieszaniny
reakcyjnej, której temperature utrzymuje sie na poziomie 40—46°C za pomoca zewnetrznego chlodzenia, przez
okres 0,35 godz. Po dodaniu dalszych 23 czesci trójetyloaminy dodaje sie 585 czesci wody. Mieszanine
skladajaca sie z dwóch faz ogrzewa sie nastenie do 50—55°C i pozostawia sie do odstania. Po wydzieleniu sie
dolnej warstwy bedacej roztworem chlorowodorku trójetyloaminy, górna warstwe rozpuszczalnika przekazuje sie
do etapu 4A.103 396 3
Etap 4, Otrzymanie 2,3
Do roztworu z otapu 3 dodaje sie 350 czesci alkoholu etylowego, 43 czesci wody i 655 czesci 30% w/w
kwasu solnego. Temperatura wzrosla do 47°C. Dwufazowa mieszanine reakcyjna miesza sie przez 16 godzin
stosujac chlodzenie do 20°C a potem pozostawia do odstania i usuwa dolna warstwe wodna.
Górna warstwe rozpuszczalnikowa destyluje sie celem usuniecia glównej czesci nieprzereagowanego
alkoholu etylowego i przemywa roztworem weglanu sodowego celem usuniecia sladów kwasu solnego. Nastepnie
roztwór destyluje sie celem usuniecia pozostalego toluenu otrzymujac 565 czesci produktu o czystosci 98%
stwierdzonej za pomoca GLC, co odpowiada 87,5% wydajnosci liczac na techniczny benzochinon.
Przyklad II. Otrzymanie 2,3-dwuwodoro-2,3-dwumetylo-2-metoksybenzofuranylo-10-5-metanosulfon-
ianu.
2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo^-hydroksy-2-morfolinobenzofuran (62,3 czesci 98% czystosci otrzymany
jak w przykladzie 1) zarabia sie na papke w 180 czesciach handlowej mieszanki ksylenów. Nastepnie dodaje sie
równoczesnie lecz oddzielnie do mieszaniny reakcyjnej chlorku metanosulfonylu (31,25 czesci) i trój etyloaminy
(27,6 czesci), utrzymujac temperature od 40—45°C za pomoca zewnetrznego chlodzenia, przez okres 0,6 godz.
" Po energicznym mieszaniu przez dalsze 0r5 godz. dodaje sie dalsze 3,5 czesci trójetyloaminy i 66 czesci wody.
Dwufazowa mieszanina reakcyjna zostaje nastepnie ogrzana do 60—65°C i pozostawiona do odstania. Po
wydzieleniu dolnej warstwy roztworu chlorowodorku trójetyloaminy, górna warstwe rozpuszczalnika pozostawia
sie do odparowania do stalej wagi. Wydajnosc produktu 80,2 czesci, czystosc oznaczona chromatograficznie
98%, co odpowiada 98,2% wydajnosci molowej.
Etap hydrolizy/alkoksylacji,
65,4 czesci 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-2-morfolinobenzofuranylo-6-metanosulfonianu otrzymanego
jak powyzej rozpuszcza sie w 150 czesciach handlowej mieszanki ksylenów. Do tego roztworu dodaje sie 24
czesci alkoholu metylowego, 13 czesci wody i 473 czesci 36% kwasu solnego. Temperatura wzrosla do 28°C.
Dwufazowa mieszanine reakcyjna miesza sie energicznie przez 16 godzin w temperaturze pokojowej i po
odstaniu, usuwa sie dolna warstwe wodna.
Górna warstwe rozpuszczalnika odparowuje sie do stalej wagi uzyskujac 53,3 czesci 2,3-dwuwodoro-3,3-dwu
metylo-2-metoksybenzofuranylo-5-metanosulfonianu o czystosci 95% oznaczonej chromatograficznie, co odpo¬
wiada 94,8% molowych wydajnosci 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-2- morfolinobenzofuranylo-5- metanosulfo-
nianu.
Przyklad III. Metoda opisana w etapie 1 przyklad I zostala powtórzona, z tym, ze uzyto 196,2 czesci
piperydyny zamiast morfoliny. Produktem jest odpowiednia piperydynoenamina, która poddaje sie reakcji jak
w etapie 2 przykladu I z benzochinonenem, w toluenie otrzymujac 2,3-dwuwodoro-3,-3dwumetylo-5- hydroksy-
2-piperydynobenzofuran. Zwiazek ten przeprowadza sie w 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-2-piperydyno-benzo-
furanylo-5-metanosulfonian a nastepnie 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo- 2-etoksybenzofuranylo-5-metanosulfo-
nian jak w etapie 3 i 4 przykladu I.
W sposób analogiczny otrzymno 2,3-dwuwodoro-3,3- dwumetylo-5-hydroksy-2-pirolidyno- benzofuran
który obrabia sie jak w etapach 3 i 4 przykladu I, 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-5-hydroksy-2-dwu( 2-etylo-he-
ksylo)- aminobenzofuran który obrabia sie jak w etapie 3 i 4 przykladu I, 2,3-dwuwodoro-3,3 -dwumetylo-2-me-
toksybenzofuranylo-5- metanosulfonian o temperaturze topnienia 69—70°C, 2,3-dwuwodoro-3,3-dwumetylo-
2-propoksybenzofuranylo-5- metanolsulfonian o temperaturze topnienia 54—56°C oraz 2,3-dwuwodoro-3,3-
dwumetyio-2-heksyloksybenzofuranylo-5- metanosulfonian w postaci nidestylujacej sie zóltej cieczy.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania pochodnych benzofuranu o ogólnym wzorze 1, w którym Ri i R2 moga byc jednakowe lub rózne i oznaczaja atom wodoru lub grupe alkilowa, korzystnie metylowa, etylowa, lub propylowa M oznacza grupe alkilowa, korzystnie metylowa, etylowa lub propylowa, a R7 oznacza grupe alkilowa, korzystnie grupe metylowa, etylowa lub propylowa, znamienny tym, ze zawierajacy wiecej niz 1% molowy hydrochinonu zwiazek o wzorze 2, w którym Rj, R2 i R7 maja wyzej podane znaczenia a R10 i Rn moga byc jednakowe lub rózne i oznaczaja nizsza grupe alkilowa lub R, 0 i Ri 1 razem z atomem azotu tworza pierscien heterocykliczny, korzystnie morfolinowy, piperydynowy lub pirolidynowy, poddaje sie reakcji w srodowisku cieklym z mieszanina silnego kwasu, który dysocjuje w wodzie dajac co najmniej 1 gramorównowa- znik H na gramomol kwasu i zwiazku o wzorze HOM, w którym M ma wyzej podane znaczenie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, zenal mol zwiazku o wzorze 2 stosuje sie wiecej niz 1,5 mola zwiazku o wzorze HOM.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze na 1 mol zwiazku o wzorze 2 stosuje sie wiecej niz 1,2 mole kwasu, korzystnie kwasu solnego.4 103 396 A. Sposób wedlug zastrz. 3 z n a m i e n n y t y m, ze stosuje sie wiecej niz 0,35 czesci wagowych HCL na jedna czesc wagowa wody w mieszaninie reakcyjnej. A R7SO20-r^l-?-R2 -o^ OM WZÓR l O^\H/R10 N. R„ WZÓR 2 HO-r^[]—C-R2 **s^v sC—H R«-v ^^0 \ / 'O R11 WZÓR 3 " Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB38814/74A GB1522141A (en) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | 2,3-dihydrobenzofuran derivatives and a process for their preparation |
GB33686/75A GB1522142A (en) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | Process for the production of 2,3-dihydrobenzofurans |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL103396B1 true PL103396B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=26263921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL18313175A PL103396B1 (pl) | 1974-09-05 | 1975-09-04 | Sposob wytwarzania pochodnych benzofuranu |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD121934A5 (pl) |
DK (1) | DK398275A (pl) |
HU (1) | HU173992B (pl) |
IE (1) | IE41513B1 (pl) |
IL (1) | IL47922A (pl) |
PL (1) | PL103396B1 (pl) |
-
1975
- 1975-08-14 IL IL47922A patent/IL47922A/xx unknown
- 1975-08-18 IE IE182175A patent/IE41513B1/en unknown
- 1975-09-04 PL PL18313175A patent/PL103396B1/pl unknown
- 1975-09-04 HU HU75FI598A patent/HU173992B/hu unknown
- 1975-09-04 DD DD18818675A patent/DD121934A5/xx unknown
- 1975-09-04 DK DK398275A patent/DK398275A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU173992B (hu) | 1979-10-28 |
DD121934A5 (pl) | 1976-09-05 |
IL47922A (en) | 1980-05-30 |
IE41513B1 (en) | 1980-01-16 |
IL47922A0 (en) | 1975-11-25 |
DK398275A (da) | 1976-03-06 |
IE41513L (en) | 1976-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5239077A (en) | Highly pure amidoximes | |
EP0002978B1 (fr) | Dérivés de thiazolidinedione-2,4, leur préparation et leur application en thérapeutique | |
US2471274A (en) | Nitroalkyl sulfites and process for preparing them | |
US6206819B1 (en) | Halogenation catalyst | |
EP0077427A1 (fr) | Dérivés de pipéridine, leur procédé de préparation et leur application en thérapeutique | |
PL103396B1 (pl) | Sposob wytwarzania pochodnych benzofuranu | |
HU220971B1 (hu) | Eljárás 0-(3-amino-2-hidroxi-propil)-hidroximsav-halogenidek előállítására | |
EP0349217A2 (en) | Novel process for the preparation of bronopol | |
JP2714724B2 (ja) | カルボキシル基を有する環状アミン化合物 | |
JP2678758B2 (ja) | 新規なプロパン誘導体 | |
US4264770A (en) | Process for preparing 1,4-bis-piperonylpiperazine and similar compounds | |
US4150043A (en) | 0-(2,3-Epoxypropyl)-hydroximic acid esters | |
JPH062747B2 (ja) | 2‐アルキル‐4,5‐ジヒドロキシメチルイミダゾールの製法 | |
CZ282906B6 (cs) | Způsob přípravy kyseliny 2,2-dimethyl-5-(2,5-di methyl-phenoxy)pentanové, meziprodukty a způsob přípravy meziproduktů | |
JPS5840546B2 (ja) | 2− ベンズイミダゾ−ルカルバミンサンアルキルエステルノ セイゾウホウ | |
US4533732A (en) | 3-Propionylsalicylic acid derivatives and process for the preparation of the same | |
EP0074837A1 (en) | 4-Substituted pyridine catalysts | |
JP2911296B2 (ja) | トリス(4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート化合物の製造法 | |
US4970320A (en) | Preparation of phenoxy-triazolyl-pinacol-ones | |
KR860000671B1 (ko) | 퀴놀린 카르복실산의 피페라지닐 유도체의 제조 방법 | |
EP0663394B1 (en) | Process for preparing 5-aminodihydropyrrole, intermediate thereof and process for preparing said intermediate | |
US5113001A (en) | Process for preparing sulfophenylalkylsiloxanes or sulfonaphthylalkylsiloxanes | |
US4224245A (en) | Method of making 1-(alkoxyphenyl)-5-(phenyl)biguanide compounds which are useful as agricultural fungicides | |
JPS5890580A (ja) | 4−(4′−メチルピペリジノ)ピリジン | |
JPH0150702B2 (pl) |