PL103197B1 - Urzadzenie do oprozniania workow zawierajacych material sypki - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest'urzadzenie do oprózniania worków zawierajacych material sypki a wykonanych z pa¬ pieru lub tworzywa sztucznego. Wynalazek dotyczy dzie¬ dzin przemyslu, w których proces technologiczny uzywa surowców dostarczanych i przechowywanych w opako¬ waniach workowych.

Znane z polskiego opisu patentowego Nr 47 571 urzadze¬ nie do oprózniania worków posiada w obudowie komore zaladowcza bez dna, z zamocowanymi w dolnej czesci sworzniami przytrzymujacymi worek. Ponizej komory zaladowczej znajduje sie wodzony w prowadnicach mecha¬ nizm rozcinajacy dno worka pila tarczowa.

Urzadzenie zaopatrzone jest w mechanizm trzepania opróznionychlworków, napedzany silnikiem elektrycznym przez zespól krzywkowo-sprezynowy. Dolna czesc obudowy stanowi zsyp zakonczony dozownikiem. Po opróznieniu worek wyjmowany jest z komory zaladowczej recznie.

Inne rozwiazanie przedstawione w radzieckim opisie wynalazku Nr 104 348 posiada obudowe górna z pionowym kanalem zaladowczym, w który od dolu wprowadzone sa iglice nozowe. Zespól iglic z obejmami trzymajacymi worek przytwierdzony jest do walu wprowadzanego w drgania przy pomocy dwóch wibratorów. Opadajacy grawitacyjnie worek zostaje rozerwany przez iglice nozowe, które wibrujac lacznie z obejmami powoduja jego opróznienie do czesci dolnej obudowy. Rozwiazana jest ona w postaci zesypu dwudroznego z klapa sterujaca. W okresie oprózniania klapa kieruje zawartosc worka do rekawa odprowadzajacego.

W kolejnej fazie nastepuje obrót walu polaczonego przez przekladnie lancuchowa i zebata z silnikiem elektrycznym.

Równoczesnie poprzez uklad korbowy napedzany walem nastepuje przesterowanie klapy i spadajacy worek odpro¬ wadzany jest do zasobnika.

Przedstawione rozwiazania- poprzez przyjecie zasady rozcinania liniowego wzglednie rozrywania dna worka nie stwarzaja warunków latwego opróznienia, w narozach pozostaje material sypki.

Urzadzenie wedlug wynalazku posiada lozyskowana w obudowie na poziomym wale obrotnice, wyposazona w kanal zaladowczy ukierunkowany najkorzystniej wzdluz jej srednicy. Przez boczne sciany kanalu wprowadzane sa cylindrami kolce chwytajace worek. Obrotnica napedzana jest mechanizmem wychylno nawrotnym. W poczatkowym polozeniu obrotnicy kanal zaladowczy pokrywa sie z wy¬ konanym w górnej czesci obudowy otworem zaladowczym oraz od dolu z przymocowana do obudowy plyta oporowa.

Obok plyty w kierunku wychylania obrotnicy znajduje sie poziomo zalozyskowany frez walcowy, a do obudowy lub obrotnicy przymocowany jest wibrator. W kierunku okres¬ lonym koncowym polozeniem kanalu zaladowczego przy¬ mocowany jest do górnej czesci obudowy cylinder z ustalona na koncu tloczyska plytka wypychajaca. Po przeciwnej stronie kanalu zaladowczego w dolnej czesci obudowy znajduje sie ruszt przy koncu którego sciana boczna posiada pokrywe uchylna. Ponizej rusztu w komorze zsypowej zamocowane jest sito stale.

W przedstawionym urzadzeniu zabieg otwierania worka realizowany jest przez obciecie jego dna, co umozliwia dokladne opróznienie i unikniecie strat materialu. Rozwia¬ zanie calkowicie eliminuje zewnetrzne pylenie a napedy 103 197103 197 3 poszczególnych zespolów w prostej instalacji wprowadzone byc moga w cykl pracy automatycznej.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, przedstawiajacym urzadzenie wt przekroju podluznym.

Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z pyloszczelnej obudowy 1, wewnatrz której znajduje sie obrotnica 2 w kszta¬ lcie bebna, lozyskowana na poziomym wale. Obrotnica 2 napedzana jest wychylnym mechanizmem nawrotnym 3, w którym tloczysko cylindra pneumo-hydraulicznego polaczone jest z zebatka wspólpracujaca z osadzanym na wale obrotnicy 2 kolem zebatym. W obrotnicy 2 wykonany jest kanal zaladowczy 4 ukierunkowany wzdluz srednicy bebna.

Sciany boczne kanalu zaladowczego 4 posiadaja otwory, przez które wysuwane sa pneumatycznymi cylindrami 5 kolce chwytajace 6. Kanal zaladowczy 4 w polozeniu poczatkowym obrotnicy 2 pokrywa sie górnym koncem z wykonanym w obudowie 1 otworem zaladowczym 7 a dolnym koncem z plyta oporowa 8. Plyta oporowa 8 zawieszona jest wychylnie do obudowy 1, polozenie jej okresla regulowany zderzak 9. Miedzy obudowa 1 a obrotnica 2 znajduje sie uszczelka 10 przymocowana do obudowy wzdluz obwodu otworu zaladowczego 7.

Króciec otworu zaladowczego 7 wyposazony jest w pokry¬ we uchylna 11 oraz szczelinowa ssawke odpylajaca 12.

Ponizej plyty oporowej 8 w kierunku wychylania obrotnicy 2 znajduje sie poziomo zalozyskowany w obudowie 1 frez walcowy 13 napedzany silnikiem elektrycznym. Frez 13 wykonany jest w ksztalcie walca z kolcami ustalonymi wzdluz linii srubowej prawo i lewoskretnej. Po wychyleniu obrotnicy 2, w kierunku okreslonym polozeniem kanalu za¬ ladowczego 4 przymocowany jest do górnej czesci obudowy 1 pneumatyczny cylinder 14 z ustalona na koncu tloczyska plytka wypychajaca 15. Po przeciwnej stronie, w dolnej czesci Obudowy 1 znajduje sie ruszt 16 przy koncu którego •w scianie bocznej obudowy zabudowana jest uchylna pokrywa 17. Ponizej rusztu 16 i freza 13 ustalone jest sito 13. Dolna czesc obudowy uksztaltowana jest w formie leja tworzacego komore zsypowa 19. Urzadzenie ustalone jest do podloza za posrednictwem elementów sprezystych 20 oraz wprawiane w drgania za pomoca wibratora 21 przymo¬ cowanego do obudowy 1.

^Praca urzadzenia odbywa sie w cyklu automatycznym.

Wprowadzony po odchyleniu pokrywy 11 do kanalu za¬ ladowczego 4 worek z materialem sypkim zsuwa sie az do 'polozenia przy którym dno worka oprze sie o plyte oporowa *8. Polozenie zderzaka 9 okresla wielkosc wystawania worka ^.obrotnicy 2. Z chwila wystapienia nacisku worka na plyte 'Oporowa *8 nastapi przesterowanie lacznika przyciskowego 4 22, którego sygnal poprzez uklad sterowania uruchamia cylindry 5 oraz wibrator 21. Nastepuje przemieszczenie dzwigni z kolcami chwytajacymi 6, które zostaja wbite w boki worka. Z sekundowym opóznieniem zaczyna praco- wac wychylny mechanizm nawrotny 3. Podczas wychylania wystajace z obrotnicy 2 dno worka napotyka na obracajacy sie frez 13 i zostaje obciete. Przez powstaly otwór material wysypuje sie na sito 18 a nastepnie spada do komory zsy¬ powej 19. W krancowo wychylonym polozeniu obrotnicy 2 nastepuje przesterowanie lacznika przyciskowego 23, którego sygnalpowoduje wycofanie cylindrów 5 i zwiazanych z nimi kolców chwytajacych 6 oraz uruchomienie cylindra 14. Plytka wypychajaca 15 usuwa oprózniony worek z ka¬ nalu zaladowczego 4 na ruszt 16. Wibracje i pochylenie rusztu sprawiaja, ze worek przemieszcza sie w kierunku pokrywy 17 po uchyleniu której opuszcza urzadzenie.

Po wycofaniu cylindra 14 sygnal lacznika 24 uruchamia mechanizm 3 powodujac powrót obrotnicy 2 do polozenia wyjsciowego. Czynnoscia ta cykl pracy zostal zakonczony a urzadzenie przygotowane jest do przyjecia kolejnego worka.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do oprózniania worków zawierajacych 25 material sypki, wyposazone w obrotowe narzedzie tnace oraz wibrator oddzialywujacy na rozciety worek, znamien¬ ne tym, ze posiada obudowe (1), w której lozyskowana na poziomym wale obrotnica (2) napedzana wychylnyin mechanizmem nawrotnym (3) ma ukierunkowany najko- 30 rzystniej wzdluz jej srednicy kanal zaladowczy (4), poprzez boczne sciany którego wysuwane sa cylindrami (5) kolce chwytajace (6), przy czym w poczatkowym polozeniu obrotnicy (2) kanal zaladowczy (4) pokrywa sie górnym koncem z wykonanym w obudowie (1) otworem zaladow- 35 czym (7) a dolnym koncem z przymocowana do obudowy (1) plyta oporowa (8), obok której w kierunku wychylania obrotnicy znajduje sie poziomo zalozyskowany w obudowie (1) frez walcowy (13), natomiast do obudowy (1) lub obrotnicy (2) przymocowany jest wibrator (21). 40

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w kierunku okreslonym wychylonym polozeniem kanalu zaladowczego (4) przymocowany jest do górnej czesci obudowy (1) cylinder (14) z ustalona na koncu tloczyska plytka wypychajaca (15) a po przeciwnej stronie w dolnej 45 czesci obudowy (1) znajduje sie ruszt (16) przy koncu którego na scianie bocznej zawieszona jest uchylna pokrywa (17).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienne tym, ze w dolnej czesci obudowy (1) zamocowane jest sito (18) 60 ponizej którego obudowa tworzy komore zsypowa (19).103 197 ISj 18 tf 21