SU1742124A1 - Дозатор сыпучих материалов - Google Patents

Description

мость вакуума, сложность электропривода, большие габариты и металлоемкость, сложность надевани  мешка на кассету, удержание его с одновременной ручной фиксацией. Кроме того, весова  дозаци  не всегда обеспечивает точность измерени , т.е. при одном и.том же содержание сухого вещества в продукте, например гранулированных удобрений, сахара, влага существенно вли ет на массу, в то врем  как объем продукта измен етс  несущественно. Поэтому дл  отдельных продуктов объемное дозирование предпочтительнее.

Производительность устройства определ етс  скоростью надевани  мешка на кассету и ручной фиксации мешка на ней, подачей под загрузку, уплотнением и сн тием мешка, поэтому введение в устройство карусели не вли ет на производительность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с выходным направл ющим трубопроводом, установленный на корпусе расходный бункер , расположенную под бункером дозирующую камеру с пневмоприводом дл  осуществлени  возвратно-поступательных перемещений камеры к выходному трубопроводу , программное устройство, модельную плиту, расположенную под выходным отверстием трубопровода, и дополнительный пневмопривод дл  осуществлени  воз- в ратно-п осту нательных перемещений опоки с плитой (тары) в вертикальном направлении . Трубопровод выполнен пр моугольного сечени , в двух противоположных стенках которого у нижнего торца выполнены окна, снабженные шторками (крышками ), установленными на нижних кромках окон и кинематически св занными с вторым дополнительным приводом дл  поворота шторок вокруг указанных кромок в направлении к плите.

Основным недостатком дозатора сыпучих материалов  вл етс  сложность конструкции , заключающа с  в необходимости наличи  программного устройства, трех пневмоприводов, пневмопроводов. Кроме того, отсутствие возможности надевани  и фиксации мешков на выходном направл ющем трубопроводе делает невозможным ис- пользование данного устройства дл  рьсфасовки сыпучих материалов в мешки. Недостатком устройства  вл етс  также недостаточное уплотнение материала по объему тары.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции дозатора и повышение надежности его работы, а также уплотнение

материала в таре, снижение доли ручного труда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном дозаторе сыпучих материалов,

включающем корпус с расходным бункером, приводной дозирующей камерой и с выходным трубопроводом, в нижнейчасти которого выполнено окно с поворотной крышкой и установленную под ним с возможностью

0 .вертикального перемещени  платформу, привод поворотной крышки V: платформы выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на корпусе, при этом одно его плечо кинематически св зано с копиром, за5 крепленным на боковой поверхности д ози- рующей камеры, и с поворотной крышкой, подпружиненной относительно него, а второе плечо рычага кинематически св зано с платформой.Дозатор может быть снабжен

0 конвейером, а платформа выполнена с пазами дл  прохода в них рабочей ветви конвейера . Кроме того, копир может быть выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод подпружинен огноситель5 но корпуса.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг,1; на фиг. 4 - схема выполнени  дозатора, вариант; на фиг. 5 - вид В на фиг.

0 3,

Дозатор содержит корпус 1 и установленный на нем расходный бункер 2. Корпус 1 снабжен выходным трубопроводом 3. В корпусе 1 размещена дозирующа  камера 4,

5 установленна  с возможностью возвратно- поступательного перемещени  от расходного бункера 2 к выходному трубопроводу 3 с помощью, например, гидроцилиндра (не показан ). На оси 5, закрепленной на корпусе

0 1, установлен двуплечий рычаг 6, верхн   часть которого снабжена роликом 7 и осью 8, а нижн   - осью 9. В нижней части трубопровода 3 выполнено окно, в котором установлена с возможностью поворота

5 относительно оси 10, закрепленной на верхней кромке окна, поворотна  крышка 11. На оси 10 закреплен рычаг снабженный поворотной втулкой 13 и соединенный с ней посредством оси. Рычаги 6 и 12 соединены

0 между собой т гой 14, закрепленной одной стороной на оси 8. а другой опирающейс  на втулку 13 рычага 12. Рычаг 12 фиксируетс  на т ге 14 с одной стороны гайкой 15, с другой-пружиной 16, опирающейс  на гай5 ку 17. Перемещением гайки 17 по т ге 14 регулируетс  усилие фиксации мешка на трубопроводе 3 и величина хода крышки 11 в зависимости от перчметра горловины мешка, а гайкой 14 - величина возврата поворотной крышки 11.

В нижней части корпуса 1 при помощи шарнирно закрепленных штанг 18 Иод трубопроводом 3 установлена платформа 19, Штанги 18 с помощью осей 20 и регулируемых т г 21 соединены с ос ми 9 двуплечего рычага 6. Регулируемыми т ггми 21 устанавливаетс  высота расположени  подъемной платформы 19.

Дозирующа  кзмрра 4 снабжена заслонкой 22 и жестко закрепленным на ее боковой поверхности копиром 23, установленным с возможностью взаимодействи  с роликом 7 рычага 6. Изменение дозы осуществл етс  изменением объема камеры.

Платформа 19 может быть выполнена с пазами 24 Ш-образной формы с возможностью прохода в них рабочей ветви конвейера 25. В этом случае заполненна  тара при опускании платформы 19 подхватываетс  конвейером и транспортируетс  к месту на- значени . В случае загрузки в м гкую тару сыпучих материалов, которые необходимо уплотн ть в процессе загрузки (например, мука), участок копира 23 выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод 3 относительно корпуса подпружинен пружиной 26В этом случае тара в процессе запол- иени  встр хиваетс , а материал уплотн етс .

Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.

Расходный бункер 2 заполн етс  фасуемым сыпучим материалом. Дозирующа  камера 4 устанавливаетс  в крайнее правое положение, и фасуемый материал из рас- ходного бункера 2 поступает в дозирующую камеру 4. Крышка 14 трубопровода 3 при этом находитс  в крайнем левом положении , а платформа 19 - в нижнем На выходной трубопровод 3 и крышку 11 надеваетс  горловина порожнего мешка, включаетс  привод, и дозирующа  камера 4 начинает перемещатьс  в крайнее левое положение. При этом верхней частью дозирующей камеры 4 отсекаетс  определенный объем до- зы, заслонкой 22 пеоекрываетс  загрузочное окно расходного бункера 2, и порци  материапа перемещаетс  к окну выходного трубопровода 3. Одновременно копир 23 дозирующей камеры 4 воздействует на ролик 7 двуплечего рычага 6, поворачивает его. Т га 14, шарнирно закрепленна  на рычаге 6, воздейству  через гайку 17 и пружину 16 на втулку 13 рычага 12, поворачивает его и, соответственно, крышку 11 трубопровода 3, сжимает пружину 16, обеспечива  расплавление и фиксацию горловины мешка. Одновременно поворот рычага б приводит к перемещению платформы 19 в крайнее верхнее положение до упора в дно

мешка за счег действи  т г 21 на штанги 18 При этом платформа 19 за счет Ш-образных пазов 24 поднимаетс  выше уровн  расположени  рабочей ветви конвейера 25, исключа  таким образом контакт дна мешка при загрузке с конвейером.

Все вышеназванные перемещени  за счет определенной конфигурации копира 23 происход т до начала совмещени  дозирующей камеры 4 с окном выходного трубопровода 3, т.е. до начала выгрузки. При дальнейшем перемещении дозирующей камеры 4 порци  материала через трубопровод 3 выгружаетс  в мешок, днище которого опираетс  на платформу 19. При этом, в случае выполнени  участка копира волнообразным , происходит качание рычага 6, что вызывает вибрацию платформы 19-, а вместе с ней и наполн ющегос  мешка совместно с подпружиненным пружиной 26 выходным трубопроводом 3.

После разгрузки дозирующа  камера возвращаетс  в исходное положение, что вызывает дальнейшую вибрацию наполненного мешка, опускание платформы 19 вниз, сн тие воздействи  пружины 16 на крышку 11, котора  за счет действи  запасенной упругой деформации пружины обеспечивает некоторое врем  удержание горловины мешка на направл ющем трубопроводе 3. Это способствует равномерному заполнению и уплотнению материала, правильному формированию мешка. Дальнейшее движение камеры 4 вызывает опускание мешка вниз, сн тие его горловины с трубопровода 3, возвращение в исходное положение крышк; И за счет действи  гайки 15 т ги 14 на втулку 13 рычага 6, а также открывание окна расходного бункера 2 заслонкой 22 и заполнение дозирующей камеры 4 материалом бункера 2

Платформа 19, проход  Ш-образными пазами 24 вдоль рабочей ветви конвейера 25, опускаетс  ниже уровн  ветви, и наполненный материалом мешок подхватываетс  конвейером 25 и транспортируетс  к мешко- зашивочной машине или на склад. На направл ющий трубопровод надеваетс  порожний мешок, включаетс  привод камеры , и цикл повтор етс .

Таким образом, предлагаемый дозатор сыпучих материалов обеспечивает гаранти- рованную объемную дозировку при расфасовке в мешки, расправление горловины и фиксацию порожнего мешка с большей разбежкой периметра горловины, относительно небольшое усилие раст гивани  горловины при фиксации за счет поддерживани  мешка платформой во врем  заполнени , уплотнение материала в мешке за счет

вибрации платформы в период наполнени , автоматическое сн тие горловины мешка с трубопровода, гарантированный выход, мешка из-под трубопровода и его транспортировку , т.е. надежную работу устройства при минимальных затратах ручного труда. Кроме того, конструкци  дозатора значительно проще прототипа, так как исключаютс  как минимум два-пневмопривода, пневмопроводы, программное устройство. Предлагаемый дозатор может быть использован дл  загрузки любой тары после приведени  в соответствие конфигурации выходного трубопровода с загрузочным отверстием тары с обеспечением герметичности их соединени  в момент заполнени  тары.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Дозатор сыпучих материалов, включающий корпус с расходным бункером, приводной дозирующей камерой и с выходным трубопроводом, в нижней части которого

   выполнено окно с поворотной крышкой, и установленную под ним с возможностью вертикального перемещени  платформу, о т- личающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности, привод поворотной крышки и платформы выполнен в виде двуплечего рычага, уста-, новленного на корпусе, при этом одно его плечо кинематически св зано с копиром, закрепленным на боковой поверхности дозирующей камеры, и с поворотной крышкой, подпружиненной относительно него, а другое плечо рычага кинематически св зано с платформой.
2. 2. Дозатор по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что он снабжен конвейером, а платформа выполнена с пазами дл  прохода в них рабочей ветви конвейера.
3. 3. Дозатор по пп. 1 и2,отличающии с   тем, что с целью уплотнени  материала в таре, копир выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод подпружинен относительно корпуса.

   J /// ж /s/ /// ////// ////// /// /// /// ///

   Фиг

   22

   25

   1742124

   79 Svtih

   LZ

   Фиг. 2 Вид 6

   /// /// /// /// /// //J ///

   ч

   Фиг.З

   /

   Ik

   Фиг.5

   /777/777

   ФигЛ

   MB