Przedmiotem wynalazku jest ^urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej i pakowania cieczy.Znane urzadzenia do obróbki cieplnej i pako¬ wania cieczy, (posiadaja zespól do wprowadzania w sposób ciagly rury z 'materialu elastycznego na stanowisko obrólbki cieplnej, zespól do napelniania rury w sposób ciagly substancja pastopodoibna, zespól przesuwajacy napelniona rure przez stano¬ wisko obróbki cieplnej i zespól usytuowany za stanowiskiem do obróbki cieplnej., sluzacy do za¬ mykania i uszczelniania rury w ustalonych wczes¬ niej odstepach czasu. Napelniona rura przechodzac przez stanowisko obróbki cieplnej jest zgniatana, co powoduje przemieszczanie pasty wewnatrz rury.Do tego iceLu sluza umieszczone na stanowisku obróbki cieplnej specjalna rolki, usytuowane pa¬ rami w scisle okreslonych odstepach.W znanych urzadzeniach do obróbki substancji, pracujacych w sposób ciagly, bardzo trudno jest osiagnac mozliwie równomierny przebieg procesu.Problem ten wystepuje szczególnie jaskrawo tam, gdzie obróbka substancji musi byc przeprowadzona bardzo szybko, na przyklad gdy strefa obróbki przez która substancja przechodzi z okreslona szybkoscia, ma stosunkowo mala dlugosc. Nieza¬ leznie od tego, czy proces obejmuje obróbke ciepl¬ na, czy mechaniczna, zawsze latwiej jest uzyskac bardziej jednorodny efekt obróbki jezeli przedluzy sie czas jej trwania. 2? 3fr Szybkie przeprowadzenie procesu obróbki cieczy moze byc konieczne z róznych powodów. Na przy¬ klad przy sterylizacji artykulów spozywczych, ob¬ róbke cieplna trzeba przeprowadzac (bardzo szybko, aby zmniejszyc ido minimum zmiany smaku wy- % robu.Problem uzyskania równomiernej obróbki cieczy mozna przedstawic na przykladzie wymiennika ciepla pracujacego w sposób ciagly. W rurowym wymienniku ciepla ciecz ogrzewana tloczy sie przez rury, które na pewnym odcinku swej dlugosci stykaja sie z przeplywajacym czynnikiem grzew¬ czym. Przy przeplywie cieczy przez rure warstwa cieczy plynaca przy sciance rury porusza sie wol¬ niej niz ciecz plynaca srodkiem rury.W rurowym wymienniku ciepla niektóre czastki ogrzewanej substancji beda jsie wiec znajdowaly w obszarze wymiany ciepla dluzej niz inne.Obróbka cieplna substancji nie 'bedzie w tym przy¬ padku równomierna i moze doprowadzic do tego, ze czesc cieczy zostanie zniszczona. Co wiecej, czesc cieczy 'moze przypalic sie na wewnetrznych sciankach rur, przez co wymiana ciepla stanie sie mniej efektywna i wystapi koniecznosc dokonania oczyszczania rur.Wady te wystepuja szczególnie wyraznie w przy¬ padku, igdy ciecz musi byc podgrzana szybko do wysokiej temperatury. Powierzchnie wymiany cie¬ pla musza byc wtedy podgrzewane do tempera¬ tury znacznie wyzszej od temperatury, do której 103 001103 001 nalezy podgrzac ciecz. Inna przyczyna czestego powstawania osadu na powierzchniach wymiany < ciepla jest fakt, ze temperatury panujace w nie¬ których czesciach wymiennika ciepla -stwarzaja warunki szczególnie sprzyjajace rozwojowi mikro- 5 organizmów. Powstajace tam kultury mikroorga¬ nizmów moga tworzyc osady na powierzchniach wymiany ciepla co stwarza koniecznosc regular¬ nego przebywania t procesu w celu oczyszczania tych powierzchni. 10 Jedynym sposobem unikniecia opisanych niedo¬ godnosci zwiazanych z podgrzewaniem cieczy jest, jezeli to tylko mozliwe, pakowanie porcji substan¬ cji w odpowiedni material przed obróbka cieplna.Znane sa urzadzenia do obróbki cieplnej, do któ- 15 rych wprowadza sie oddzielnie opakowane porcje cieczy. Te same porcje wychodza z urzadzenia po przejsciu obróbki cieplnej.W urzadzeniach tego typu, material w który opakowane .sa iporcje obrabianej cieczy stanowi 20 element urzadzenia przewodzacy cieplo. Poniewaz material ten porusza sie wraz z obrabiana ciecza, nie wystepuja tu niedogodnosci spotykane w ruro¬ wym wymienniku ciepla.Jednak urzadzenia tego typu maja inna wade — 25 krawedzie i naroza opakowanych porcji pobie¬ raja Wiecej ciepla niz pozostala czesc porcji. Kra¬ wedzie i naroza odbieraja cieplo z róznych kie¬ runków, w wyniku czego czesci te osiagaja wyz¬ sza temperature niz srodkowe czesci porcji cieczy. 30 Opakowana ciecz zostanie wiec obrobiona nierów¬ nomiernie.W przypadku, gdy czynnikiem grzewczym jest para lub goraca woda — omówiona niedogodnosc mozna usunac stosujac kuliste opakowanie cieczy. 15 Rozwiazanie to nie da sie jednak zastosowac tam, gdzie ciecz ogrzewa sie za pomoca mikrofal. Moz¬ liwe jest takie uksztaltowanie wzbudnika mikro¬ falowego, aby podgrzewal on porcje cieczy jedna¬ kowo ze wszystkich stron, (patrzac w kierunku u ruchu cieczy), w przypadku, gdy ma ona ksztalt cylindra. Poniewaz jednak substancja umieszczona w polu mikrofalowym pobiera energie ze wszyst¬ kich kierunków, tylna i przednia czesc porcji substancji (patrzac w kierunku ruchu substancji) 45 beda podgrzewane silniej niz pozostala czesc sub¬ stancji. Substancja ta bedzie obrobiona nierów¬ nomiernie.W procesie pakowania polaczonym ze steryliza¬ cja cieplna czesto wystepuje problem polegajacy M na tym, ze gdy ciecz jest wrazliwa na tempera¬ ture, to material onakowujacy musi byc steryli¬ zowany oddzielnie,-** przyklad za pomoca srod¬ ków chemicznych. Oznacza to, ze wysterylizowana ciecz nie moze byc pakowana w temperaturze sterylizacji, lecz musi byc ochlodzona do nizszej M temperatury, aby nie ulegla zniszczeniu. Drugi problem/ polega na tym, ze proces pakowania musi byc przeprowadzony w absolutnie sterylnym otoczeniu.' Otoczenie takie bardzo trudno jest wy¬ tworzyc, a tym bardziej utrzymac przez dlugi w okres czasu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do obróbki cieplnej i pakowania sub¬ stancji o niskiej lepkosci na przyklad cieczy, przy¬ stosowanego do wykonywania tych operacji w spo- m sób szybki i zapewniajacego dobra jednolita ob¬ róbke cieplna substancji.Urzadzenie wedlug wynalazku izawiera elementy dla nadawania rurze w strefie obróbki cieplnej, postaci cienkiej tasmy zanim rura dojdzie do ukla¬ du zamykajacego oraz elementy dla przemieszcza¬ nia cieczy wewnatrz rury, w strefie obróbki ciepl¬ nej,, z szybkoscia wieksza od szybkosci przesu¬ wania rury. Elementy do przemieszczania cieczy wewnatrz rury, stanowia rolki zamocowane obro¬ towo i stykajace sia z irura oraz pas bez konca dociskajacy rure do rolek.W urzadzeniu wedlug wynalazku ciecz podda¬ wana jest obróbce cieplnej w bardzo szerokim zakresie, poniewaz jest podawana do rury w stre¬ fie obróbki cieplnej,, gdzie mozliwy jest turbulent- ny przeplyw podawanej cieczy. Oba te czynniki gwarantuja szybka, maksymalna i jednolita obrób¬ ke cieplna cieczy.W -urzadzeniu do obróbki wedlug wynalazku ciecz wysterylizowana w wysokiej temperaturze moze byc przed opakowaniem szybko ochlodzona, a proces pakowania nie musi byc przeprowadzony w sterylnym otoczeniu. ^ Ksztalt opakowania wytwarzanego z elastycznej rury po przeprowadzeniu obróbki cieczy nie zalezy od ksztaltu przekroju poprzecznego rury wewnatrz lub przed strefa obróbki. Opakowanie moze miec ksztalt cylindra, równolegloscianu, czworoscianu nawet jezeli elastyczna rura w strefie obróbki ma postac cienkiej tasmy. Tam, gdzie elastyczna rura ma postac cienkiej tasmy, ciecz porusza sie szyb¬ ciej niz rura, natomiast w strefie, w której po¬ wstaja oddzielne porcje substancji, szybkosc cieczy wzgledem rury maleje do zera. Stosunkowo inten¬ sywny ruch cieczy w rurze uformowanej w po¬ staci tasmy zwieksza cyrkulacje ciepla miedzy ciecza i rura.Intensywny ruch cieczy wywoluje ponadto tur¬ bulencje, która powoduje wyrównywanie tempe¬ ratury cieczy i zapewnia kontakt cieczy z bardzo duza powierzchnia przenoszenia ciepla, co z kolei zapewnia jednolita obróbke cieplna mimo krót¬ kiego czasu przeznaczonego na ten proces. Rura w postaci tasmy umozliwia zastosowanie, jeili trzeba, mikrofal do procesu obróbki cieplnej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku sluzace do obróbki cieczy umieszczonej w rurze z elastycz¬ nego materialu, w widoku perspektywicznym, fig. 2 — zespól do osiowego przesuwania rury z elas¬ tycznego materialu i znajdujacej sie w niej cie¬ czy, w widoku perspektywicznym, fig. 3 — zespól doprowadzajacy czynnik grzewczy do zewnetrznej powierzchni przesuwajacej sie osiowo elastycznej rury zawierajacej ciecz, która ma byc poddana obróbce. W widoku perspektywicznym, fig. 4 — zespól z fig. 3 w przekroju poprzecznym, fig. 5 «— inne rozwiazanie zespolu pokazanego na fig. 3, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — schemat in¬ nego rozwiazania urzadzenia wedlug wynalazku, w którym elastyczna rura wraz ze znajdujaca sie wewnajtrz niej ciecza przesuwa sie w kierunku pionowym w dóL103 001 6 Urzadzenie pokazane na' fig. 1 sklada sie z obu¬ dowy 1, do której .rolki 2 wchodzi cienka tasma 3 z elastycznego materialu. Tasma 3 wchodzi do obudowy 1 miedzy dwiema rolkami 4 zamocowa¬ nymi obrotowo w sciance obudowy. Wewnatrz obudowy 1 umieszczone sa dwie tarcze 5 dociska¬ jace w sposób ciagly dwa podluzne brzegi tasmy 3 tak, ze z tasmy powstaje rura 6. Na rysunku nie pokazano zespolu, który ksztaltuje tasme tak, ze mozna laczyc jej brzegi. Do obudowy 1 wchodzi rura 7, z której wylot znajduje sie w rynnie 8 utworzonej z tasmy 3 przed polaczeniem jej brze¬ gów. Rura 7 stanowi wlot dla cieczy, która podle¬ ga obróbce w urzadzeniu.Bo transportu elastycznej rury 6 sluzy pas 9 bez konca zalozony na dwie rolki 10. Jedna z rolek 10 jest napedzana. Pas 9 dociskany jest do rury 6 powodujac jej przesuwanie. Po przeciwnej stronie ruiry 6 umieszczony jest element dociskajacy, któ¬ ry dociska rure 6 do pasa i jednoczesnie powo¬ duje wydluzenie przekroju poprzecznego rury.Elementem dociskajacym moze byc rolka, lub jak pokazano .na fig. 1 kilka rolek 11 umieszczo¬ nych na obwodzie kola, posiadajacych równolegle osie. Element dociskajacy skladajacy sie z kilku rolek;, imoze byc wykorzystywany do pompowania cieczy z rynny 8 przez rure 6. W tyim przypadku musi on obracac sie z predkoscia obwodowa wiek¬ sza od szybkosci pasa 9 tak, ze ciecz (bedzie po- , ruszala sie w tym samym kierunku co rura 6 lecz z wieksza szybkoscia. W obudowie 1 umiesz¬ czony jest (zespól 12, sluzacy do Obróbki cieczy znajdujacej sie w rurze 6. Zespól 12 moze byc dowolnego typu, zaleznie od rodzaju obróbki, ja¬ kiej ma byc poddana ciecz. fDwie nastepne rolki 13 sa zamocowane w scian¬ ce obudowy tak, ze elastyczna rura 6 zawierajaca obrobiona ciecz, opuszczajac obudowe przechodzi miedzy nimi. Zarówno rolki 4 jak i rolki 13 przy¬ legaja szczelinie do obudowy 1 oraz do tasmy 3 i rury 6 tak, ze wewnatrz obudowy 1 moze pano¬ wac nadcisnienie.Na lig. 1 przedstawiono zespól 14, który sciska i uszczelnia w pewnych odstepach rure 6, gdy opuszcza ona obudowe 1. Scisnieta czesc rury ozna¬ czono numerem 15. Strzalki 16 oznaczaja symbo¬ licznie, ze scisnieta w /pewnych odstepach rura zostaje pocieta tak, ze powstaja oddzielne porcje 17 obrobionej cieczy opakowane w elastyczny mate¬ rial.Zespoly sluzace do sciskania i uszczelniania w pewnych odstepach elastycznej rury zawierajacej ciecz, znane sa dobrze w przemysle opakowan i nie wymagaja dalszego omawiania.Na fig. 2 pokazano zespól stosowany do prze¬ suwania z ustalona szybkoscia elastycznej rury 6 w jej podluznym kierunku oraz zawartej w niej cieczy w tym sarnim kierunku lecz z inna szyb¬ koscia. Pokazany tu zespól isklada sie z trzech równoleglych rolek 18, 19 i 20, umieszczonych nie w jednej linii. /Na rolki te, z których jedna jest napedzana, zalozony jest pas 21 bez konca. Rol¬ ki 22 umieszczone na wspólnym okregu maja osie równolegle i osadzone sa obrotowo w dwóch tar¬ czach 23 i 24. Kazda rolka 22 moze sie swobodnie obracac dookola swej ósi. Tarcze 23 i 24 pola¬ czone sa miedzy soba oraz z napedem (nie poka¬ zanym na rysunku), który wywoluje ruch obro¬ towy tarcz dookola ich wspólnej osi. Rolki 22 po¬ ruszaja sie wiec ruchem po okregu dookola tej samej osi.Jak widac na fig. 2 elastyczna rura 6 jest sci¬ skana miedzy pasem 21 i rolkami 22. Dzieki tarciu miedzy pasem 21 i rura 6, tas 21 przemieszczajac sie na rolkach 18—20 powoduje przesuwanie rury 6. io Strzalkami oznaczono kierunki ruchu pasa 21 i ru¬ ry 6. Ruch obrotowy tarcz 23 i 24, a wiec i rolek 22 w kierunku pokazanym na fig. 2, powoduje pom¬ powanie cieczy wzdluz rury 6 z zadana szybkoscia w czasie przesuwania rury. Efekt pompowania bie- !5 rze sie stad, ze kazda z rolek 22 dociskajac rure 6 do pasa 21 toczy sie wzdluz rury 6 tloczac "ciecz znajdujaca sie w rurze pod ta rolka.Mozliwe jest stosowanie róznego rodzaju wy¬ posazenia sluzacego do Obróbki cieczy. 28 Na fig. 3 i 4 pokazano zespól skladajacy sie z podluznej obudowy 25, która tworzy komore obróbki 26 (fig. 4). Komora obróbki 26 ma szczeli¬ nie. 27. Na fig. 3 pokazano elastyczna rure 6, która wraz z zawarta w niej ciecza przesuwa sie wzdluz komory obróbki 26. Zespól wywolujacy ten ruch sklada sie z dwóch kól 28, z których jedno jest napedzane i lancucha 29 lub podobnego elementu nalozonego na te kola, posiadajacego specjalne za¬ ciski 30, które przesuwaja rure 6 przez komore obróbki 26.Zebra 31 i 32 umieszczone na przeciwleglych sciankach komory obróbki 26 w plaszczyznach pro¬ stopadlych do kierunku ruchu rury 6, dziela ko¬ more obróbki po kazdej stronie rury 6 na pewna ilosc mniejszych stref. Zebra 31 i 32 moga sciskac rure 6 przechodzaca przez komore obróbki 26 tak, ze, w obudowie 25 utworzone sa oddzielne strefy obróbki. Na fig. 4 pokazano dla przejrzystosci od¬ step miedzy zebrami 31 i 32 a przechodzaca mie- 40 dzy nimi rura 6.Kazda ze stref obróbki, utworzonych w obudo¬ wie 25 posiada wlot i wylot dla czynnika robo¬ czego. Na fig. 4 pokazano dwa wloty 33 i 34 do dwóch stref utworzonych po przeciwnych stronach 45 rury 6. Szczelina 27 znajdujaca sie na wierzcholku stanowi wylot ze wszystkich stref znajdujacych sie po obu stronach rury 6.. ^Czynnik roboczy o. zadanej temperaturze i za¬ danym cisnieniu wprowadza sie do wlotów 33 i 34 przez przewody 35 i 36. Dobierajac odpowiednio temperature czynnika roboczego w poszczególnych strefach, mozna w dowolny sposób przeprowadzac obróbke cieplna cieczy przechodzacej przez komore obróbki 26. Komora obróbki moze zawierac strefe podgrzewania, strefe w której otrzymuje sie stala 55 temperature cieczy i strefe chlodzenia. ^ '"' Poniewaz szczelina 27 w obwodzie 25 jest sto¬ sunkowo waska, wyplyw czynnika ze stref jest dlawiony, a wiec mozliwe jest wytwarzanie nad¬ cisnienia czynnika roboczego w calej lub w czesci 60 komory obróbki 26. Nadcisnienie to moze byc nie¬ zbedne do zrównowazenia nadcisnienia wytworzo¬ nego wewnatrz elastycznej rury 6 na skutek ob-" róbki cieplnej. x Nadcisnienie w strefach obróbki moze byc tez ge konieczne z innego powodu. Wytwarzajac nadcis- 50* 7 nienie w strefach lezacych naprzeciwko siebie, mozna doprowadzic do calkowitego luib czescio¬ wego scisniecia elastycznej rury 6. Mozna to wy¬ korzystac do pompowania cieczy przez rure 6 z za¬ dana szybkoscia. W kolejnych strefach wytwarza sie nadcisnienie tak, ze sciskanie rury 6 przesuwa sie jak fala wzdluz rury. Nadcisnienie wytwarzane przy pompowaniu cieczy utrzymuje sie w kazdej strefie przez krótki okres czasu.W pozostalym czasie elastyczna rura moze swo¬ bodnie rozprezyc sie i napelnic ponownie ciecza z wlotu rury. Zespól pompujacy, pracujacy na tej zasadzie moze byc oczywiscie stosowany tylko do pompowania cieczy przez elastyczna rure 6.Czynnik pod cisnieniem uzywany do pompowania cieczy wewnatrz elastyczinej rury nie musi byc jednoczesnie czynnikiem grzewczym.Przy zastosowaniu cieczy jako czynnika robo¬ czego przy obróbce cisnieniowej lub cieplnej w ko¬ morze 26, tarcie miedzy elastyczna rura 6, a zebra¬ mi 31, 32 moze byc zredukowana do minimum.Na fig. 5 pokazano inine rozwiazanie urzadzenia do obróbki cieplnej lub cisnieniowej w przekroju.Urzadzenie to zawiera obudowe 25a, komore ob¬ róbki 26a i umieszczone w niej zebra 31a, 32a dzielace ja na strefy. Jak widac na rysunku, obu¬ dowa' 25a posiada podluzne szczeliny 27a i 27b nad i pod komora obróbki 26a, a wlot do kazdej strefy /umieszczony jest w polowie odleglosci miedzy ty¬ lni szczelinami. Na fig. 5 pokazano dwa wloty 33a d 34a i dwa przewody wlotowe 35a i 36a.Na fig. 6 pokazano inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, do obróbki cieczy.Obudowa 37 ,podzielona jest na trzy komory obrób¬ ki 40, 41 i 42 za pomoca przegród 38 i 39. Obra¬ biana ciecz przesuwa sie z góry w dól kolejno przez komory obróbki 40, 41 i 42, przy czym ciecz ta znajduje sie w rurze z elastycznego materialu, przesuwajacego sie w tym samym kierunku. Szcze¬ liny 43 i 44 w przegrodach 38 i 39 umozliwiaja przejscie z jednej komory do nastepnej.Na fig. 6 numerem 45 oznaczono wytlaczarke sluzaca do ciaglego wytwarzania rury z elastycz¬ nego materialu wprowadzonej od góry do komory obróbki 40. Wytlaczarka 45 posiada na wierzchol¬ ku ruire wlotowa 46 dla plynnego materialu, a w dnie — pierscieniowa szczeline (nie pokazana na rysunku), przez która material ten wytlaczany jest w postaci rury. Numerem 47 oznaczono na rysunku rure z elastycznego materialu wytwarzana w wytlaczarce. Pod wytlaczarka 45 znajduje sie cylindryczna rura 48, przez która przechodzi rura 47 z elastycznego materialu wytworzona w wytla¬ czarce 45 przed Wejsciem do komory obróbki 40.Przez wytlaczarke 45 przechodzi przewód wlo¬ towy 49 dla substaincjli* która ma byc obrabiana wewnatrz obudowy 37. Przewód ten wchodzi czes¬ ciowo do elastycznej rury znajdujacej sie we¬ wnatrz rury 48. Substancja -powinna byc wypro¬ wadzana przez przewód 49 z takim natezeniem, alby wewnatrz elastycznej rury 47 znajdujacej sie w cylindrycznej rurze 48 'Utrzymywala sie swo¬ bodna powierzchnia cieczy. Wysokosc poziomu cie¬ czy moze byc kontrolowana za pomoca syfonu.Jak juz powiedziano, wnetrze obudowy 37 po¬ dzielone jest na trzy oddzielne komory obróbki 3 001 8 40, 41 i 42. Komora 40 jest komora 'podgrzewania i posiada wlot 50 i wylot 51 dla czynnika grzew¬ czego. Komora 41 — to komora posrednia, w któ¬ rej 'utrzymuje sie taka temperature substancji 9 w elastycznej rurze 47, do jakiej zostala ona pod¬ grzana w komorze podgrzewania 40. Jezeli jest to konieczne, komora 41 moze imiec równiez wlot i wylot dla czynnika roboczego. Komora 42 stanowi komore chlodzenia i posiada wlot 52 i wylot 53 io dla czynnika chlodzacego. W kazdej z komór 40, 41 i 42 znajduja sie elementy 54 prowadzace elas¬ tyczna rure 47.Elementy prowadzace moga byc wykonane ze sztywnego drutu tak, ze tworza kanal dla elastycz- 13 nej rury 47 wzdluz komory obróbki. Przekrój po¬ przeczny tego kanalu, który imozna ksztaltowac w dowolny sposób, bedzie okreslal przekrój po¬ przeczny elastycznej rury 47 w czasie jej prze¬ chodzenia przez komore obróbki. W urzadzeniu pokazanym na fig. 6, przekrój poprzeczny kanalu jest wydluzony. Umozliwia to szybka obróbke cieplna substancji znajdujacej sie wewnatrz ru¬ ry 47.W dnie obudowy 37 znajduje sie otwór, w któ- rym umieszczone sa dwie rolki 55 zamocowane obrotowo. Miedzy tymi rolkami wychodzi z obu¬ dowy 37 elastyczna rura 47 ze znajdujaca sie we¬ wnatrz jniej obrobiona substancja. Rolki 55 przy¬ legaja szczelnie zarówno do obudowy 37 jak i do 3G elastycznej rury 47. Na zewnatrz obudowy 37 znaj¬ duja sie podobnie jak w urzadzeniu pokazanym na fig. 1 elementy sluzace do sciskania i uszczel¬ niania elastycznej rury 47 tak, ze otrzymuje sie oddzielne porcje obrobionej substancji, oraz ele- j5 menty sluzace do ciecia rury 47 w miejscach, gdzie zostala ona uszczelniona.Elementy te na fig. 6 pokazano tylko schema¬ tycznie i oznaczono je numerami 56 i 57. Elemen¬ ty 56 i 57, gdy sa docisniete do rury 47, poruszaja sie wraz z nia tak, ze rura moze bez przerwy przesuwac sie w dól z zadana predkoscia. Ponie¬ waz w dolnej czesci rura jest zacisnieta, ciezar rury 1 znajdujacej sie wewnatrz niej substancji moze byc wykorzystany do przesuwania rury.W urzadzeniu pokazanym na fig. 6 substancja 45 znajdujaca sie w elastycznej rurze 47 przemiesz¬ cza sie w dól przez komory obróbki 40, 41 i 42 dzieki sile ciezkosci. Hegulujac szybkosc z jaka elastyczna rura 47 przesuwa sie przez komory obróbki 40, 41 i 42 w zaleznosci od iszybkosci z ja- $o ka substancja opada w dól wewnatrz elastycznej nury, mozna okreslac zadana wielkosc gotowych porcji dzielonych i rozcinanych przez elementy 56 i 57. Elastyczna rura 47 wychodzac z obudowy 37 moze rozprezyc sie do poczatkowego, cylindrycz- 99 nego ksztaltu lub do innego ksztaltu okreslonego przez elemnty prowadzace, na przyklad takie jak elementy w komorach obróbki 40, 41 i 42.Jezeli jest to konieczne, mozna stosowac rózne zespoly sluzace do zwiekszania szybkosci ruchu 60 substancji przez elastyczna rure 47. Zespoly takie pokazano Mozna tez substancje doprowadzac pod cisnie¬ niem, do wejscia elastycznej rury 47 wewnatrz cylindrycznej rury 48. Podobny efekt pompowania 85 obrabianej substancji uzyskuje sie w urzadzeniu \9 103 001 pokajanym na fig. 1, gdy we wnetrzu obudowy 1 wytworzy sie nadcisnienie.W urzadzeniu 'pokazanym na fig. 6 wytlaczarke 45 mozna oczywiscie zastapic ukladem do ciaglego wprowadzania rury z elastycznego materialu do strefy obróbki, pokazanym na fig. 1.Wynalazek obejmuje równiez elektromagnetycz¬ ne uklady do obróbki cieplnej przy zastosowaniu promieniowania podczerwonego luib mikrofal. PL