PL102555B1 - Urzadzenie do ciaglego nawijania materialow ciagnionych,zwlaszcza drutu - Google Patents
Urzadzenie do ciaglego nawijania materialow ciagnionych,zwlaszcza drutu Download PDFInfo
- Publication number
- PL102555B1 PL102555B1 PL1976194570A PL19457076A PL102555B1 PL 102555 B1 PL102555 B1 PL 102555B1 PL 1976194570 A PL1976194570 A PL 1976194570A PL 19457076 A PL19457076 A PL 19457076A PL 102555 B1 PL102555 B1 PL 102555B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- winding
- drums
- wire
- drum
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/052—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in parallel to each other
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.06.1979 102555 CZYiLLNIA Urrecfu Patemoweoo Int. Cl.2 • B65H 67/04 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Maschinenfabrik Niehoff K. G., Schwabach (Re¬ publika Federalna Niemiec) Urzadzenie do ciaglego nawijania materialów ciagnionych, zwlaszcza drutu Wynalazek dotyczy urzadzenia do ciaglego na¬ wijania materialów ciagnionych, zwlaszcza drutu, na zmiane kolejno na jeden z dwóch bebnów na¬ wojowych o równoleglych osadzonych na stale Osiach wzgledem których usytuowane sa prosto¬ padle przesuwne sanie na rolkach dla przesuwa¬ jacego sie w Jedna i w druga strone drutu, posia¬ dajace b^ben nawojowy zaopatrzony w przyna¬ lezny mu beben pomocniczy i przestawne na osi urzadzenie do wykonania petli ulozyskowane mi- mosrodowo wzgledem osi bebnów nawojowych.Urzadzenia tego rodzaju znane sa z opisu wy- lozeniowego RFN nr 1574357 oraz 1774266. Kazde z wymienionych urzadzen ma dwa urzadzenia przestawne na osi, to znaczy dla kazdego bebna nawojowego ma jedno dosuwane urzadzenie. Oba te urzadzenia maja dalej bebny nawojowe z umieszczonymi wspólosiowo bebnami pomocni¬ czymi, przy czym kazdy beben pomocniczy znaj¬ duje sie po stronie przeciwnej wzgledem odbie¬ rania bebnów nawojowych. Urzadzenia takie sa z jednej strony stosunkowo drogie w budowie i z drugiej strony, zwlaszcza przy zakleszczeniach drutu, przy których konieczne jest oczyszczenie noza chwytowego, prace te sa dla osoby obslugu¬ jacej ciezkie i nie zawsze bezpieczne. W znanych urzadzeniach srodek ciezkosci nawinietych beb¬ nów — w wyniku umieszczonych pomiedzy lozy¬ skiem i korpusem bebna nawojowego bebnów po¬ mocniczych — jest znacznie oddalony od lozyska 2 tak, ze nie jest wskazane nawijanie wiekszych, a zatem i ciezszych bebnów z wieksza ich pred¬ koscia obrotowa.Postawionym zadaniem wynalazku jest wykona¬ nie urzadzenia prostszego w budowie i prawie nie wymagajacego dozoru jak tez korzystniejszego w obsludze i bezpiecznego w dzialaniu, które jest jednoczesnie ekonomiczne w wykonaniu i nadaje sie równiez do nawijania najcienszych drutów, przy czym koniec drutu sluzacy do zespawania z drugim koncem moze byc dowolnej dlugosci.Cel wynalazku osiagniety zostal przez to, ze kazdy beben nawojowy zaopatrzony jest we wspól¬ ny zespól przestawny na osi, który dostawiany jest tylko do jednego bebna nawojowego. Korzyst¬ ne jest, ze zespól przestawny jest wychylny wa¬ hadlowo w osi wzglednie usytuowany jest prze¬ suwnie, na prowadnicy i wsporniku równolegle do plaszczyzny czolowej bebnów nawojowych. Dla zmniejszenia odleglosci srodka ciezkosci od miej¬ sca lozyskowania bebnów nawojowych korzystne jest, ze bebny pomocnicze i/lub zespól przestawny umieszczony jest po stronie nawijania drutu na bebny nawojowe. Zespól przestawny zaopatrzony jest we wspornik, który ma lozysko wzglednie pro¬ wadnice zespolu wychylnego lub przesuwnego. Aby mozna bylo zastosowac takze bebny o róznej dlu¬ gosci, zespól przestawny i/lub jego wsporniki sa przesuwne w kierunku osi bebnów.Dla umozliwienia nawijania takze bebnów o róz- 102 555102 555 nych srednicach kolnierzy, korzystnym jest aby kolki wzglednie rolki sluzace do ksztaltowania dal¬ szych petli lub zespól przestawny z kolkami wzglednie rolkami, bylo zmiennie nastawne w kie¬ runku promieniowym i/lub osiowym dla róznych srednio bebnów nawojowych i dla róznych dlugosci bebnów nawojowych.Wynalazek uwidoczniony jest w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku z przodu, w któ¬ rym zespól przestawny umieszczony Jest na wspor¬ niku o ksztalcie wahadla, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku, fig. 3 — schemat urzadzenia wedlug wynalazku w widoku z przodu, w którym zespól przestawny jest przesuwny poziomo, to zna¬ czy równolegle do plaszczyzny czolowej bebnów, fig. 4 — urzadzenie w widoku z boku wedlug fig. 3, fig. 5 — widok z boku czesci zespolu przestawne¬ go pozwalajacy na skrócenie i wydluzenie wspor¬ nika bez przestawiania jego ramienia w^osi.Drut 1 przeprowadzony jest, jak to zaznaczono linia przerywana przez rolke 2 doprowadzajaca i przez przestawne rolki 3 do bebna nawojowego 4. Skoro tylko beben nawojowy 4 jest prawie w calosci nawiniety, to kolek 5 sluzacy do wykony¬ wania petli przesuwa sie w polozenie srodkowe 6.Potem wspornik 7 wykonany w ksztalcie waha¬ dla odchylany jest z zespolem przestawnym R do bebna nawojowego 8. Kolek 5 zespolu przestaw¬ nego R, który znajduje sie teraz w polozeniu srod¬ kowym 6 za pomoca silnika napedowego M prze¬ jezdza w polozenie krancowe 9 natomiast prze¬ stawne sanie 10 z rolkami 3 przesuniete sa w po¬ lozenie krancowe 11. Podczas jazdy san 10 do po¬ lozenia krancowego 11 rolki 3 przesuwaja sie do strefy bebna pomocniczego 12. Nastepnie drut 1 jest docisniety do noza chwytowego 14 bebna po¬ mocniczego 12 urzadzeniem dociskowym 13, które napedzane jest pneumatycznie, hydraulicznie lub elektromagnetycznie gdzie wysuniety drazek z no¬ zem chwytowym 14 obcina drut nozem 15.Nawiniety drutem beben nawojowy 4 zostaje mechanicznie zahamowany i jest zastapiony beb¬ nem pustym. Drut 1 nawijany jest teraz w do¬ wolnej dlugosci na beben pomocniczy 12 a na¬ stepnie kolek 5 do wykonania petli przejezdza ze swojego polozenia krancowego 9 w polozenie srod¬ kowe 6' i rozpoczyna wykonywanie petli. Jedno¬ czesnie rolki 3 przejezdzaja w kierunku bebna na¬ wojowego 8 i kolek 5, który znajduje sie w po¬ lozeniu 6' przejezdza w polozenie krancowe 16, przy czym drut 1 uklada sie w petli nad kolnie¬ rzem 17 bebna nawojowego 8 na przynaleznym mu rdzeniu bebna. Rolki 3 ukladaja nastepnie drut 1 w znany sposób na bebnie nawojowym 8.Przedstawiony na fig. 3 i fig. 4 proces przekla¬ dania drutu do nawijania z pelnego bebna nawo¬ jowego 4 na pusty beben nawojowy 8 i otrzymy¬ wanie koncówki drutu o pozadanej dlugosci uzy¬ skuje sie w ten sam sposób, jak to poprzednio opi¬ sano i przedstawiono na fig. 1 i fig. 2.W przeciwienstwie do przykladu wykonania jak na fig. 1 i fig. 2, gdzie zespól przestawny ruchem wahadlowym na wsporniku 7 przesuwa sie,od na¬ winietego do pustego bebna nawojowego, proces ten wedlug przedstawionego na fig. 3 i fig. 4 przy¬ kladu wykonania, nastepuje za pomoca wspornika 18 umieszczonego pionowo i przesuwnego poziomo.Do poziomego prowadzenia wspornika 18 sluzy plaska prowadnica 19 w ksztalcie litery T slizga¬ jaca sie w odpowiednio uksztaltowanym wybraniu.Na fig. 5 przedstawiono wspornik 7 umieszczo¬ ny wahadlowo, gdzie przy róznych srednicach kol¬ nierza, kolek 5 jest przesuwny w góre i w dól w kierunku strzalki 20, natomiast przy róznych dlu¬ gosciach bebnów nawojowych, wspornik 7 prze¬ suwny jest w kierunku strzalki 21. Te same srod¬ ki stosowane sa równiez przy wsporniku 18 prze¬ suwnym poziomo wedlug przedstawionego przy- kladu wykonania na fig. 3 i fig. 4.Wspornik 7 wzglednie 18 sklada sie z czesci 22, 23 i 24. Czesc 22 ma na odsadzonym ramieniu otwór podluzny 25, w którym sruba 26 w odpo¬ wiednim polozeniu, na przyklad w polozeniu przed- stawionym na rysunku fig. 5, moze sztywno la¬ czyc ze soba czesci 22 i 23, to znaczy, ze przy od¬ kreceniu sruby 26, czesc 23 mozna przesunac od¬ powiednio do dwustronnej strzalki 21 i przez do¬ krecenie sruby 26 te czesci polaczyc.Te sama operacje mozna uzyskac w celu nasta¬ wienia odpowiedniej dlugosci wspornika 7 przez przesuniecie czesci 24 w strefie otworu podluznego 27 w kierunku dwustronnej strzalki 20 i przez do¬ krecenie sruby 28 uzyskac polaczenie sztywne tych czesci. Mozna jeszcze dodatkowo dostosowac dlu¬ gosci kolka 5 przez wymiane na dluzszy lub krót¬ szy, lub w zaleznosci od wymagan zastosowac ko¬ lek zamontowany teleskopowo. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego nawijania materialów ciagnionych, zwlaszcza drutu na zmiane kolejno na jeden z dwóch bebnów nawojowych o równole- 40 glych osadzonych na stale osiach, wzgledem któ¬ rych usytuowane sa prostopadle przesuwne sanie na rolkach dla przesuwajacego sie w jedna i dru¬ ga strone drutu, posiadajace beben nawojowy zao¬ patrzony w beben pomocniczy i przestawne urza- 45 dzenie do wykonywania petli, ulozyskowane mi- mosrodowo wzgledem osi bebnów nawojowych, znamienne tym, ze bebny nawojowe (4, 8) zaopa¬ trzone sa we wspólny zespól przestawny (R), który na osi i wsporniku dostawiany jest tylko do jed- 50 nego bebna nawojowego (4, 8).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, _zje* zespól przestawny (R) jest wychylny wahadlo¬ wo w osi wzglednie usytuowany jest przesuwnie na prowadnicy (19) i wsporniku (18), równolegle 55 do plaszczyzny czolowej bebnów (4, 8).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze bebny pomocnicze (12) i/lub zespól prze¬ stawny (R) umieszczony jest po stronie nawijania drutu (1) na bebny nawojowe (4, 8). 60
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze zespól przestawny (R) zaopatrzony jest we wspornik (7, 18), który ma lozysko wzglednie prowadnice (19) zespolu wy*chylnego lub przesuw¬ nego. 65
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym,5 102 555 6 ze zespól przestawny (R) i/lub jego wspornik (7, 18) sa przesuwne w kierunku osi bebnów.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolki (5) do wykonywania petli lub zespól prze¬ stawny (R) z kolkami (5) sa zmiennie nastawne w kierunku promieniowym i/lub osiowym dla róznych srednic bebnów wzglednie dla róznych dlugosci bebnów nawojowych (4, 8). Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. A Fig. 5 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2610393A DE2610393C2 (de) | 1976-03-12 | 1976-03-12 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL102555B1 true PL102555B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=5972277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976194570A PL102555B1 (pl) | 1976-03-12 | 1976-12-20 | Urzadzenie do ciaglego nawijania materialow ciagnionych,zwlaszcza drutu |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4098467A (pl) |
JP (1) | JPS52110374A (pl) |
BE (1) | BE850796A (pl) |
BR (1) | BR7608782A (pl) |
DE (1) | DE2610393C2 (pl) |
FR (1) | FR2343684A1 (pl) |
GB (1) | GB1562947A (pl) |
IT (1) | IT1073098B (pl) |
PL (1) | PL102555B1 (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2833955C2 (de) * | 1978-08-03 | 1982-12-30 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Einzelspuler zum Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
DE3137990C2 (de) * | 1981-09-24 | 1985-02-07 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Spulenwechsel an ein- oder mehrgängigen, kontinuierlich arbeitenden, ortsfesten Wickelstationen für strangförmiges Gut |
DE3215573C2 (de) * | 1982-04-27 | 1984-03-01 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Einzelspuler mit automatischem Spulenwechsel zum Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
DE3325101A1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-01-24 | Reinking Maschinenbau GmbH, 4993 Rahden | Vorrichtung zum aufwickeln eines drahtfoermigen gutes |
US4643368A (en) * | 1983-09-06 | 1987-02-17 | Syncro Machine Co. | Continuous spooler for and method of winding reels with selected length long ends |
DE3469432D1 (en) * | 1984-11-22 | 1988-03-31 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Apparatus for reeling a wire-like material |
IT1241289B (it) * | 1990-11-21 | 1993-12-29 | Ginatta Spa | Accumulatore ermetico al piombo acido ad elettrodi dipolari. |
US5593101A (en) * | 1995-02-27 | 1997-01-14 | Ceeco Machinery Manufacturing, Ltd. | Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends |
US5678778A (en) * | 1995-03-24 | 1997-10-21 | Windings, Inc. | High speed, dual head, on-line winding apparatus |
US5806782A (en) * | 1997-06-13 | 1998-09-15 | U Gear Automatic Machinery Co., Ltd. | Double track wire arranging device for winding machines |
US6978962B1 (en) * | 2002-03-01 | 2005-12-27 | X-Spooler, Inc. | Wire winding machine with arcuate moveable traverse and wire directional control device |
US8944358B2 (en) | 2011-12-13 | 2015-02-03 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Package and locking ring for dispensing wound material from a container |
US8794438B2 (en) | 2012-04-27 | 2014-08-05 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Assembly with shrink bag container having non-shrunk integral handle |
US9027313B2 (en) | 2012-04-30 | 2015-05-12 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Apparatus for dividing heat-shrinkable plastic film into different temperature regions |
HUE030194T2 (en) * | 2012-07-04 | 2017-04-28 | Bekaert Sa Nv | Moving a longitudinal element from a spindle to another spindle |
US20140077469A1 (en) | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Trolley apparatus for unloading and supporting heavy coils of wound filament material from a winding machine to a packaging table |
US8960431B2 (en) | 2013-05-06 | 2015-02-24 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Packaging for wound coil |
US9061814B2 (en) | 2013-05-06 | 2015-06-23 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Packaging for wound coil |
US9776826B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-10-03 | Reelex Packaging Solutions, Inc. | Locking ring and packaging for dispensing wound material from a container |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1464617A (fr) * | 1965-06-29 | 1967-01-06 | Thomson Houston Comp Francaise | Dispositif d'enroulement continu de fil |
DE1574357B1 (de) * | 1967-02-16 | 1970-11-26 | Henrich Kg | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln eines Drahtes,Bandgutes od.dgl.auf zwei Spulen |
US3596844A (en) * | 1968-05-14 | 1971-08-03 | Niehoff Kg Maschf | Method and apparatus for continuously winding filamentary material |
US3620482A (en) * | 1969-09-08 | 1971-11-16 | Gen Cable Corp | Separator for unprocessed wire in reeling and winding apparatus |
JPS5034687B1 (pl) * | 1969-11-25 | 1975-11-11 | ||
DE2323747A1 (de) * | 1973-05-10 | 1974-11-28 | Meccanica Di Precisione S A M | Wickelmaschine zum aufwickeln von draht, fadenmaterial od. dgl. auf rotierende, mit endflanschen versehene wickelspulen |
-
1976
- 1976-03-12 DE DE2610393A patent/DE2610393C2/de not_active Expired
- 1976-10-19 IT IT28478/76A patent/IT1073098B/it active
- 1976-11-18 FR FR7634787A patent/FR2343684A1/fr active Granted
- 1976-12-08 GB GB51305/76A patent/GB1562947A/en not_active Expired
- 1976-12-20 PL PL1976194570A patent/PL102555B1/pl unknown
- 1976-12-29 BR BR7608782A patent/BR7608782A/pt unknown
-
1977
- 1977-01-27 BE BE174412A patent/BE850796A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-10 US US05/767,309 patent/US4098467A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-08 JP JP2534577A patent/JPS52110374A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52110374A (en) | 1977-09-16 |
FR2343684B3 (pl) | 1979-07-27 |
FR2343684A1 (fr) | 1977-10-07 |
IT1073098B (it) | 1985-04-13 |
BE850796A (fr) | 1977-05-16 |
US4098467A (en) | 1978-07-04 |
GB1562947A (en) | 1980-03-19 |
DE2610393B1 (de) | 1977-09-15 |
BR7608782A (pt) | 1977-10-25 |
DE2610393C2 (de) | 1978-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL102555B1 (pl) | Urzadzenie do ciaglego nawijania materialow ciagnionych,zwlaszcza drutu | |
US5060878A (en) | Unrolling device | |
FI92042B (fi) | Hylsynsyöttölaite | |
CN113148780B (zh) | 一种可调节的单动力源自动卷线排线装置 | |
US3494566A (en) | Sheet material winding machines | |
SE457792B (sv) | Kabelvaexlingsanordning foer anvaendning vid vaexling fraan en foersta roterbar trumma till en andra roterbar trumma | |
US4610408A (en) | Strip feed mechanism | |
US4143826A (en) | Coil unwinder | |
CN113399494B (zh) | 一种钢绞线制束系统及方法 | |
JPH0124704B2 (pl) | ||
US5219125A (en) | Yarn transfer arrangement | |
US3704578A (en) | Method for making lengths of rope | |
US3182921A (en) | Continuous reel-winding apparatus | |
CN110155808B (zh) | 一种全自动丝材张力控制复绕机 | |
EP0059752A4 (en) | FABRIC DISPLAY MACHINE WITHOUT GRIPPING DEVICE. | |
CN208696181U (zh) | 一种具有送线监测装置的袋装弹簧生产机用送线机构 | |
US4066248A (en) | Charging device | |
CN213651459U (zh) | 一种易于导向绕线的钢丝收线设备 | |
SU591328A1 (ru) | Устройство дл нат жени и перемотки проволоки | |
EP1013585A1 (en) | Device for supplying web material | |
CN1005340B (zh) | 走锭精纺机的纱线卷绕运动机构 | |
CN107738365B (zh) | 一种横向玉石切割机 | |
CN213622614U (zh) | 一种布料快速铺布机 | |
RU1808439C (ru) | Устройство дл перемотки стального каната | |
JPH11286371A (ja) | 回転落下型線条材巻取機 |