PL102433B1 - A method of producing water-soluble acrylic polymers - Google Patents

A method of producing water-soluble acrylic polymers Download PDF

Info

Publication number
PL102433B1
PL102433B1 PL18970476A PL18970476A PL102433B1 PL 102433 B1 PL102433 B1 PL 102433B1 PL 18970476 A PL18970476 A PL 18970476A PL 18970476 A PL18970476 A PL 18970476A PL 102433 B1 PL102433 B1 PL 102433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylic acid
acid
water
polymers
weight
Prior art date
Application number
PL18970476A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18970476A priority Critical patent/PL102433B1/pl
Publication of PL102433B1 publication Critical patent/PL102433B1/pl

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania roz¬ puszczalnych w wodzie polimerów akrylowych typu poli- ^lektrolitów, zawierajacych wolne grupy karboksylowe oraz lancuchy polioksyetylenowe, poprzez przeróbke miedzy- frakcji i odpadów produkcyjnyeh, otrzymywanych w pro- 5 cesach utleniania propylenu do akroleiny i kwasu akrylo¬ wego.
Polielektrolity, to znaczy rozpuszczalne w wodzie poli¬ mery, zawierajace grupy funkcyjne, zdolne do jonizacji w srodowisku wodnym, posiadaja szerokie zastosowanie 10 techniczne. Wykorzystywane sa miedzy innymi jako srodki wiazace, srodki zageszczajace, preparaty do uzdatniania wody, usuwania kamienia kotlowego i w wielu innych dziedzinach. Otrzymuje sie je zazwyczaj przez polimeryza¬ cje monomerów, takich jak kwas akrylowy, tlenek etylenu 15 lub inne, przy czym wymienione surowce stosuje sie naj¬ czesciej w postaci produktów handlowych o wysokim stop¬ niu czystosci. Znane sa polielektrolity otrzymywane na bazie kwasu akrylowego i kwasu maleinowego.
Polielektrolity oparte na polimerach i kopolimerach kwasu 20 akrylowego oraz bezwodnika maleinowego posiadaja jednak ograniczona stabilnosc w czasie, wynikajaca z reakcji sieciowania, polegajacej na wzajemnej reakcji grup karbo- ksylowych. Produkty usieciowane posiadaja zmniejszona rozpuszczalnosc w wodzie, co uniemozliwia zastosowanie 25 ich zgodnie z przeznaczeniem. Zjawisko to wystepuje jeszcze dobitniej w przypadku polimerów o bardzo wysokich ciezarach czasteczkowych, a wiec wysokiej lepkosci, które nawet bezposrednio po syntezie sa trudno rozpuszczalne w wodzie. Usieciowanie takich polimerów, wystepujace 30 zwlaszcza w podwyzszonych temperaturach, wzglednie w temperaturze pokojowej w czasie przechowywania, prowadzi do otrzymania nieuzytecznych produktów, któ¬ rych nie udaje sie juz rozpuscic w wodzie.
Istota wynalazku polega na tym, ze mieszanine stanowiaca wodny roztwór kwasu akrylowego ewentualnie w postaci odpadów i miedzyfrakcji z procesów utleniania propylenu i wydzielania kwasu akrylowego, zawierajaca 5-30% wag kwasu akrylowego, do 10% wag, nierozpuszczalnych w wo¬ dzie polimerów oraz sumarycznie 0-10% wag, innych zwiazków, takich jak kwas octowy, kwas propionowy, akroleina i jej polimery oraz inne aldehydy i zwiazki spel¬ niajace role inhibitorów polimeryzacji, poddaje sie w tem¬ peraturze 20-100, korzystnie w temperaturze 80-100°C, reakcji z woda utleniona w obecnosci 10-50% molowych bezwodnika i/lub kwasu maleinowego w stosunku do za¬ wartego w mieszaninie reakcyjnej monomerycznego kwasu akrylowego i w obecnosci 10-50% molowych glikolu poli¬ etylenowego w stosunku do wprowadzonego bezwodnika i/lub kwasu maleinowego. Frakcje odpadowe zawierajace powyzej 30% wag kwasu akrylowego rozciencza sie wstep¬ nie woda lub inna frakcja zawierajaca ponizej 5% kwasu akrylowego, do zawartosci 5-30% kwasu akrylowego.
Nieoczekiwanie bowiem stwierdzono, ze polimeryzaqa kwasu akrylowego i bezwodnika maleinowego, prowadzona w obecnosci glikolu polietylenowego, daje produkty calko¬ wicie stabilne w czasie, doskonale rozpuszczalne w wodzie nawet w przypadku bardzo wysokich ciezarów czasteczko¬ wych. Co wiecej pozwala to na wykorzystanie polimerów nierozpuszczalnych w wodzie, a wiec wszelkich odpado- 102 433102 433 3 wych produktów uzyskiwanych w procesach katalitycznego utleniania propylenu.
Wprowadzenie do polielektrolitu karboksylowego dlugie¬ go lancucha polioksyetylenowego, prowadzi do efektu „ekranowania" i „odpychania" lancuchów polikwasów, co w efekcie utrudnia wzajemna reakcje grup karboksylo- wych a wiec i sieciowanie.
Sposobem wedlug wynalazku odpady produkcyjne z pro¬ cesów katalitycznego utleniania propylenu, zawierajace miedzy innymi nierozpuszczalne w wodzie usieciowane polimery kwasu akrylowego moga byc przerobione do uzytecznych produktów, to znaczy rozpuszczalnych w wo¬ dzie wielofunkcyjnych polimerów o duzej lepkosci przez poddanie ich reakcji z woda utleniona w obecnosci bez¬ wodnika i/lub kwasu maleinowego oraz glikolu polietyle¬ nowego.
W wyniku reakcji z woda utleniona zawarte w mieszani¬ nie zwiazki redukujace, jak aldehydy i stabilizatory ulegaja utlenieniu, a obecne w odpadach stale organiczne produkty rozpuszczaja% sie. Równoczesnie nastepuje polimeryzaqa i kopolimeryzacja zawartych w mieszaninie monomerów winylowych co prowadzi w efekcie do uzyskania stabilnych roztworów wielofunkcyjnych polimerów i kopolimerów, ó konsystencji od lepkich cieczy do stalych zeli, przydatnych dla róznorodnych zastosowan technicznych, na przyklad dla oczyszczania wód obiegowych, stabilizacji gruntów, wiazania materialów sypkich i innych.
Jako surowiec dla otrzymywania rozpuszczalnych w wo¬ dzie stabilnych polimerów, w sposobie wedlug wynalazku stosowac mozna róznego typu odpady i miedzyfrakcje, jak na przyklad ciekle lub pólstale pozostalosci z kolumny odpedowej, zestalajace sie na zimno pozostalosci z wyparek filmowych i*kolumn destylacyjnych, stale, czesciowo skok- sowane polimery, otrzymywane przy czyszczeniu aparatów, przedgony z kolumny destylacyjnego wydzielania kwasu octowego, pozostalosc z kolumny rozdzielczej wytwórni akroleiny i inne. Ilosci doprowadzanej do reakcji wody utlenionej, bezwodnika lub kwasu maleinowego oraz glikolu polietylenowego, zalezne sa od pochodzenia i stopnia za¬ nieczyszczenia przerabianych odpadów oraz od przeznacze¬ nia koncowego produktu. I tak w przypadku pozostalosci destylacyjnej z wyparki filmowej, zawierajacej duze ilosci pólstalych polimerów kwasu akrylowego, ilosc glikolu polietylenowego niezbedna dla ich rozpuszczenia musi byc znacznie wieksza, niz w przypadku przedgonu z kolumny do wydzielania kwasu octowego, zawierajacego nieznaczne ilosci polimeru. Podobnie zuzycie wody utlenionej jest znacznie wieksze w przypadku zastosowania wszelkich pozostalosci kubowych, zawierajacych wieksze ilosci inhi¬ bitorów i polimerów akroleiny¦, niz w przypadku przed¬ gonów, praktycznie pozbawionych tych zanieczyszczen.
Hosc dodanego bezwodnika lub kwasu maleinowego w kaz¬ dym przypadku zalezna jest od zalozonej lepkosci koncowe¬ go produktu. Przy bardzo duzych ilosciach bezwodnika maleinowego uzyskuje sie produkty o konsystencji bardzo Jepkich cieczy lub stalych zeli.
W zwiazku z róznorodnoscia skladów i róznym pochodze¬ niem przerabianych odpadów, mechanizm reakcji przebie¬ gajacych w procesie wedlug wynalazku jest bardzo zlozony i trudny do interpretacji. Niewatpliwie dodatek silnego utleniacza, jakim jest woda utleniona, powoduje utworzenie w reakcji z substancjami redukujacymi, zawartymi w prze¬ rabianych roztworach lub zawiesinach, takich jak np. hydrochinon lub akroleina, doskonalych inicjatorów redo- 4 ksowych, zdolnych do polimeryzacji i kopolimeryzacji za* wartych w surowcu monomerów winylowych.
Z drugiej zas strony zawarte w wyjsciowej mieszaninie wielkodrobinowe zwiazki i polimery stanowia klasyczne podloze dla szczepionej polimeryzacji i wobec faktu stop¬ niowego rozpuszczania stalych zawiesin w czasie procesu,, takie reakcje niewatpliwie równiez maja miejsce.
Stwierdzono takze, ze obok opisanych wyzej procesów wystepuja reakcje utleniania grup aldehydowych, oraz . io estryfikacji wolnych grup hydroksylowych wprowadzonego glikolu polietylenowego. Rozpuszczanie zawartych w od¬ padach stalych wielkodrobinowych zwiazków polega za¬ równo na ich czesciowej destrukcji i hydrolizie w czasie ogrzewania w wodzie w warunkach reakcji, jak tez na przy- laczeniu doskonale rozpuszczalnych w wodzie nizszych polimerów i kopolimerów kwasu akrylowego oraz glikolu polietylenowego.
W wyniku opisanych wyzej reakcji, zawarte w wyjscio¬ wych odpadach produkcyjnych zwiazki redukujace, jak alde- hydy i inne zwiazki inhibitujace proces polimeryzacji ulegaja utlenianiu, a stale organiczne zanieczyszczenia rozpuszczaja sie w mieszaninie reakcyjnej. Równoczesnie przebiegaja reakqe polimeryzacji i kopolimeryzacji zawar¬ tych w mieszaninie monomerów winylowych, co prowadzi w efekcie do uzyskania stabilnych, rozpuszczalnych w wo¬ dzie roztworów wielofunkcyjnych polimerów i kopolimerów, o konsystencji od lepkich cieczy do stalych zeli, przydat¬ nych dla róznorodnych zastosowan technicznych, np. dla oczyszczania wód obiegowych, stabilizacji gruntów, wiaza- nia materialów sypkich i innych podobnych zastosowan.
Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie stabilne w czasie i dobrze rozpuszczalne w wodzie polielektrolity i rozwiazuje sie równoczesnie problem likwidacji odpadów z instalacji utleniania propylenu, z drugiej zas strony^po- prawia sie znacznie ekonomike produkcji akroleiny i kwasu akrylowego, przez wykorzystanie ubocznych produktów dotychczas bezpowrotnie traconych i wplywajacych nie¬ korzystnie na wskaznik zuzycia propylenu. Wynalazek pozwala równiez, co jest szczególnie wazne, na wykorzysta- 40 nie wszelkich zrzutów awaryjnych, zawierajacych kwas akrylowy o niskim stezeniu, wystepujacych w czasie roz¬ ruchu lub awaryjnego zatrzymywania instalacji produk¬ cyjnej.
Sposobem wg wynalazku odpady uzyskiwane w poszcze- 45 gólnych wezlach syntezy kwasu akrylowego i/lub akroleiny miesza sie po rozcienczeniu w temp. 20 do 100° z odpo¬ wiednia iloscia bezwodnika maleinowego i/lub kwasu maleinowego oraz z glikolem polietylenowym i woda utle¬ niona. W tym celu odpady stale lub pólstale nalezy wpierw 50 rozpuscic w wodzie najlepiej w wodnych rozcienczonych roztworach odpadowego kwasu akrylowego, w celu uzyska¬ nia roztworu lub zawiesiny o zawartosci 5 do 30%, naj¬ lepiej 10 do 20% wagowych monomerycznego kwasu akrylowego. 55 Rozpuszczanie prowadzic mozna w temperaturze pod¬ wyzszonej dla skrócenia czasu tej operacji. Do tak sporza¬ dzonego roztworu lub zawiesiny wprowadza sie bezwodnik, i/lub kwas maleinowy w ilosci 10 do 50% molowych w sto¬ sunku do zawartego w roztworze monomerycznego kwasu 60 akrylowego oraz 10 do 50% molowych glikolu polietyleno¬ wego w stosunku do wprowadzonego bezwodnika i/lub kwasu maleinowego. Calosc ogrzewa sie nastepnie, korzyst¬ nie do temperatury 60-90°C i wprowadza ostroznie wode utleniona, najlepiej w kilku porcjach po 0,1 do 0,5% wago- 65 wych w stosunku do calosci mieszaniny. Dodatek wody102 433 utlenionej powoduje gwaltowna, egzotermiczna reakcje i wzrost temperatury calej mieszaniny. Korzystnym jest kazdorazowe obnizenie temperatury zawartosci mieszalnika przed wprowadzeniem kazdej nastepnej porcji wody utle¬ nionej. Jej sumaryczna ilosc bedzie wówczas okreslona momentem, w którym kolejna porcja H202 nie powoduje juz wzrostu temperatury.
W wyniku tak poprowadzonej reakcji tworza sie poli- meryczne zwiazki, których ciezar drobinowy zalezy od skladu uzytej frakcji odpadowej oraz od temperatury reakcji, ilosci bezwodnika i/lub kwasu maleinowego oraz glikolu polietylenowego i wody utlenionej.
Przyklad I. 60 g pozostalosci po destylacji filmowej kwasu akrylowego, zawierajacej: 61,0% wag kwasu akrylowego- 8,0% wag kwasu octowego 0,2% wag kwasu propionowego, 12,7% wag polimerów, 2,4% wag dimeru kwasu akrylowego 8,0% wag wody 2,5% wag hydrochinonu zmieszano ze 100 g wody destylowanej, 20 g. bezwodnika maleinowego i 20 g glikolu polietylenowego o ciezarze drobinowym 400 i przy energicznym mieszaniu wprowadzo¬ no w temperaturze 20 °C 1 m! 30%-wej wody utlenionej. Po 1 minucie rozpoczyna sie gwaltowna reakcja i temperatura mieszaniny wzrasta szybko do 70°C. Nastepnie wprowadzo¬ no dalsze 4 min H202 w porcjach po 1 ml, kazdorazowo po obnizeniu sie temperatury do 60°C i kontynuowano mie¬ szanie przez przeciag 1 godziny. Produkt posiada lepkosc 350 cP oraz liczbe jodowa 5,18 i jest bardzo dobrze roz¬ puszczalny w wodzie.
Przykladu. Analogicznie jak w przykladzie I zmie¬ szano 600 g pozostalosci z 1000 g wody, 200 g bezwodnika maleinowego i 200 g glikolu polietylenowego, a nastepnie dodano przy temperaturze 18°C 10 ml wody utlenionej.
W ciagu 10 minut temperatura wzrasta z 18 do 75 °C.
Dodano jeszcze 40 ml H202 i kontynuowano mieszanie przez 1 godzine. Produkt posiadal lepkosc 472 cP i liczbe jodowa 4,5 i dobrze rozpuszczal sie w wodzie.
Przyklad III. 60 g pozostalosci o skladzie jak w przy¬ kladzie I zmieszano ze 100 g pozostalosci z kolumny roz¬ dzielczej, z procesu otrzymywania akroleiny o zawartosci 1,97% kwasu akrylowego i 0,46% wag. kwasu octowego, zanieczyszczonej akroleina i aldehydem octowym, a nastep¬ nie dodano 20 g bezwodnika maleinowego i 20 g glikolu polietylenowego. Wprowadzono w temperaturze 20 °C 5 ml H202 w porcjach po 1 ml. Maksymalna temperatura reakcji wynosila 71 °C. Produkt charakteryzowal sie dobra roz¬ puszczalnoscia w wodzie, posiadal lepkosc 284 cP, lj = 6,75 ilk=237.
Przyklad IV. W celu wykazania znaczenia obecnosci w mieszaninie reakcyjnej glikolu polietylenowego przepro¬ wadzono próbke polimeryzacji bez zastosowania tego zwiazku 100 g kondensatu z produkcji kwasu akrylowego, o zwartosci: 27,70% kwasu akrylowego, 0,84% kwasu octowego, 0,03% akroleiny 0,02% aldehydu octowego, zmieszano z 4 g bezwodnika maleinowego i ogrzano do wrzenia. Nastepnie w temperaturze 90 °C dodano 1 ml H202 i ogrzewano 5 minut. Po oziebieniu produkt o liczbie • jodowej, równej 9,7 i lk = 181, stanowil bardzo gesta 6 pólplynna mase, praktycznie nie rozpuszczalna w wodzie i dobrze rozpuszczalna w etanolu i acetonie.
PrzykladV. 200 g kondensatu, jak w przykladzie IV zmieszano z 20 g bezwodnika maleinowego i 20 g glikolu polietylenowego, a nastepnie ogrzano i w temperaturze 90°C dodano 0,5 ml 30%-owej wody utlenionej. Tempera¬ tura wzrasta do 100 °C w ciagu 10 minut. Po oziebieniu produkt byl bardzo dobrze rozpuszczalny w wodzie, po¬ siadal lepkosc 8000 cP, oraz l.j. = 17,5 i lk = 192.
Przyklad VI. Analogicznie jak w przykladzie IV zmieszano 100 g kondensatu rozcienczonego 100 g wody z 10 g bezwodnika maleinowego i 10 g glikolu polietyleno¬ wego a nastepnie wprowadzono przy temperaturze 90 °C 1 ml H202 w 2-ch porcjach po 0,5 ml. W czasie wzrostu temp. do 100°C mieszano jeszcze przez 10 minut. Po ozie¬ bieniu uzyskuje sie produkt, o lepkosci 234 cP, l.j. w 11,7 i lk = 110.
Przyklad VII. Do 100 g kondensatu jak w przykla¬ dzie IV wprowadzono 14 g drobno pocietego stalego poli- meru kwasu akrylowego, otrzymanego przez samorzutna polimeryzacje partii czystego, niestabilizowanego mono* meru. Po wprowadzeniu 10 g bezwodnika maleinowego i 10 g glikolu polietylenowego mieszanine gotowano pod chlodnica zwrotna, przy energicznym mieszaniu przez 2 godziny. Nastepnie dodano 100 ml H20 i 0,5 ml H202 a po zakonczeniu reakcji rozcienczono produkt 200 ml H20.
Tak rozcienczony produkt po oziebieniu charakteryzowal sie lepkoscia 84,7 cP, liczba jodowa 2,7 i lk = 73,7.
Przyklad VIII. Sporzadzono roztwór kwasu maleino- wego przez rozpuszczenie 20 g bezwodnika maleinowego w 100 g wody. Do roztworu tego dodano 60 g pozostalosci, jak w przykladzie I oraz 20 g glikolu polietylenowego. Na¬ stepnie przy energicznym mieszaniu wprowadzono w temp.
°C 3 ml 30%-ej wody utlenionej w porcjach po 0,5 ml.
Wskutek energicznej reakcji temperatura mieszaniny wzrosla do 68°C. Po oziebieniu produkt posiadal lepkosc 334 cP oraz l.j = 4,9 i lk = 221 i doskonale rozpuszczal sie w wodzie.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 40
1. Sposób wytwarzania rozpuszczalnych w wodzie poli¬ merów akrylowych typu polielektrolitów, zawierajacych wolne grupy karboksylowe, na drodze polimeryzacji i/lub kopolimeryzacji kwasu akrylowego z innymi monomerami, 45 w obecnosci bezwodnika lub kwasu maleinowego znamien¬ ny tym, ze wodny roztwór kwasu akrylowego lub odpady i miedzyfrakcje z procesów utleniania propylenu i wydzie¬ lania kwasu akrylowego, o zawartosci 5-30% wag kwasu akrylowego, do 10% wag. nierozpuszczalnych w wodzie 50 polimerów oraz sumarycznie 0-10% wag. innych zwiazków, takich jak kwas octowy, kwas propionowy, akroleina i jej polimery oraz inne aldehydy i zwiazki spelniajace role inhibitorów polimeryzacji, poddaje sie w temperaturze 20-100°C, korzystnie w temperaturze 80-100 °C, reakcji 55 z woda utleniona w obecnosci 10-50% molowych bezwod¬ nika i/lub kwasu maleinowego, w stosunku do zawartego w ukladzie reakcyjnym monomerycznego kwasu akrylo¬ wego i w obecnosci 10-50% molowych glikolu polietyleno¬ wego w stosunku do wprowadzonego bezwodnika i/lub 60 kwasu maleinowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odpady i miedzyfrakcje, zawierajace powyzej 30% wag kwasu akry¬ lowego rozciencza sie wstepnie woda lub inna frakcja, zawierajaca ponizej 5% wag kwasu akrylowego i sporzadza 65 mieszanine o zawartosci 5-30% wag. kwasu akrylowego.
PL18970476A 1976-05-18 1976-05-18 A method of producing water-soluble acrylic polymers PL102433B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18970476A PL102433B1 (pl) 1976-05-18 1976-05-18 A method of producing water-soluble acrylic polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18970476A PL102433B1 (pl) 1976-05-18 1976-05-18 A method of producing water-soluble acrylic polymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102433B1 true PL102433B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19976941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18970476A PL102433B1 (pl) 1976-05-18 1976-05-18 A method of producing water-soluble acrylic polymers

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102433B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69223819T2 (de) Biologisch abbaubare Polymere, Verfahren zur Herstellung derartiger Polymere und Zusammensetzungen die derartige Polymere enthalten
US7307132B2 (en) Method for producing low-odor hydrogel-forming polymers
US3278506A (en) Water-soluble polymers and copolymers
DE69418403T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminosäureteilchen
US20060036043A1 (en) Method for the production of low-odor hydrogel-forming polymers
EP0036463A2 (en) Process for preparing an alkali acrylate polymer having high salt solution-absorbency and polymer produced thereby
JPS62227904A (ja) 架橋された微粒状重合体の非連続的製法
JPH08509755A (ja) 多糖類脂肪酸エステルの応用と製造方法
US3503904A (en) Sub removal from polyester scrap
DE2512238C2 (de) Bindemittel fuer arzneimittelueberzuege
DD141029B1 (de) Nadelauswaehlmechanismus fuer automatische strickmaschinen
EP0637325A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyestern aus citronensäure und polyhydroxyverbindungen und ihre verwendung
JPH04213343A (ja) 安定化高分子ラテックス組成物
PL102433B1 (pl) A method of producing water-soluble acrylic polymers
EP0622449B1 (de) Wasserenthärtende Formulierungen
DE4308426A1 (de) Polycokondensate auf Basis von Asparaginsäure, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4439978A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Terpolymeren
WO1997039078A1 (de) Verwendung von asparaginsäure-haltigen polymeren in mit bioziden versetzten kühlkreisläufen
JPS5814419B2 (ja) 酢酸ビニルからアルデヒド類を分離する方法
EP3549961A1 (de) Beton-fliessverbesserer und wasserreduktionsmittel
KR102458994B1 (ko) 디카르복실산 결정의 제조 방법
JP6948701B2 (ja) 土壌団粒化剤
JP7236285B2 (ja) テトラアセチルエチレンジアミン結晶の製造方法
DE69027587T2 (de) Polycarboxylat-Verbindungen und diese Verbindungen enthaltende Waschmittelzusammensetzungen
CN107653088A (zh) 一种高效环保安全多功能粘泥剥离剂的制备方法