PL102325B1 - A method of producing fibre-making polyamide - Google Patents
A method of producing fibre-making polyamide Download PDFInfo
- Publication number
- PL102325B1 PL102325B1 PL1972154944A PL15494472A PL102325B1 PL 102325 B1 PL102325 B1 PL 102325B1 PL 1972154944 A PL1972154944 A PL 1972154944A PL 15494472 A PL15494472 A PL 15494472A PL 102325 B1 PL102325 B1 PL 102325B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compound
- polyamide
- acid
- grams
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 39
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 27
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 claims description 8
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 6
- -1 3,5-benzenedicarboxylic acid compound Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 4
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- XMEXYUIRYSLNKT-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarboxylic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 XMEXYUIRYSLNKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 23
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FHNINJWBTRXEBC-UHFFFAOYSA-N Sudan III Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC(C=C1)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 FHNINJWBTRXEBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- CXJQWHMBJZYCRR-UHFFFAOYSA-N 6-(methylideneamino)hexan-1-amine Chemical compound NCCCCCCN=C CXJQWHMBJZYCRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- RIZUCYSQUWMQLX-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbenzoic acid Chemical compound CC1=CC=CC(C(O)=O)=C1C RIZUCYSQUWMQLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CARJPEPCULYFFP-UHFFFAOYSA-N 5-Sulfo-1,3-benzenedicarboxylic acid Chemical group OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(S(O)(=O)=O)=C1 CARJPEPCULYFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSVBIURHUGXNCS-UHFFFAOYSA-N 6-azaniumylhexylazanium;terephthalate Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 CSVBIURHUGXNCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000282421 Canidae Species 0.000 description 1
- 244000201986 Cassia tora Species 0.000 description 1
- 241001436793 Meru Species 0.000 description 1
- 229910003202 NH4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N phentermine hydrochloride Chemical compound [Cl-].CC(C)([NH3+])CC1=CC=CC=C1 NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/42—Polyamides containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen, and nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia poliamidu wlóknotwórczego o polepszonym po¬
winowactwie do barwników zasadowych i zmniej¬
szonym powinowactwie do barwników kwaso¬
wych, w którym niektóre powtarzajace sie okreso¬
wo czlony lancucha sa sulfonowymi pochodnymi
benzenu i dzieki czemu mozna go mieszac z nor¬
malnymi poliamidami.
Dotychczas znane byly rózne metody wytwarza¬
nia polimerów zawierajacych segmenty sulfono¬
wanego benzenu, o zwiekszonej podatnosci na
barwniki zasadowe.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych
Ameryki nr 3 039 990 znane jest otrzymywanie pew¬
nych kopolimerów na drodze reakcji poliamidu be¬
dacego mieszanina zwiazku zdolnego do polikon-
densacji stanowiacego kwas monoaminomonokarbo-
ksylowy lub dwuzasadowego kwasu karboksylowe-
go i dwuaminy z poliamidem wchodzacym w sklad
mieszaniny zawierajacej aromatyczny dwukarbo-
ksylowy kwas sulfonowy i dwuamine. Przykladem
takich sulfonowych zwiazków aromatycznych sa
sulfoniany sodo*we kwasu benzenodwukarboksylo-
lowego. Takie kopolimery maja zwiekszone powi¬
nowactwo do barwników zasadowych. Zgodnie z
cytowanym opisem patentowym, w celu osiagnie¬
cia pozadanych podatnosci na barwienie, istotne
bylo opracowanie sposobu wytwarzania nowego ko¬
polimeru. W oparciu jednak o cytowany patent nie
byla mozliwa taka modyfikacja normalnego polia-
midu, która pozwolilaby polepszyc jego wlasnosci
w zakresie barwienia zasadowego.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych
Ameryki nr 3 184 436 opisano wytwarzanie wlókna
poliamidowego zawierajacego w lancuchu polime¬
ru niektóre powtarzajace sie czlony bedace sulfo¬
nianami pewnych kwasów benzenodwukarboksylo-
wych. W opisie tym podobnie jak w poprzednio
cytowanym podano, ze polepszenie wlasnosci na
barwienie mozna otrzymac jedynie przez wytwo¬
rzenie zmodyfikowanego poliamidu. Nie ujawniono
jednak, ze normalny poliamid mozna zmodyfiko¬
wac i zmienic przez to jego postac na barwienie
przez zmieszanie i stopienie utworzonego poliami¬
du.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych
Ameryki nr 3 389 549 opisano liniowe polikarbona-
midy zawierajace jako podstawowa czesc lancu¬
cha polimeru dwufunkcyjna jednostke aromatycz¬
nego sulfonianu wystarczajaca do uzyskania" 60-—80
równowazników sulfonianowych na 106 gramów
polimeru i 10—30 równowazników aminowych na
106 gramów polimeru przy czym polikarbonamid
ma ciezar czasteczkowy miedzy 13 000 a 23 000.
Przykladem dwufunkcyjnej jednostki aromatycz¬
nego sulfonianu jest kwas 5-sulfoizoftalowy i jego
sól z metalem alkalicznym. ^~,
Niniejsze zgloszenie obejmuje wytwarzanie nie-
wlóknotwórczego posredniego poliamidu o ciezarze
czasteczkowym ponizej 10 000 zawierajacego 10—
102 325i
iÓZ 3Z5
50% molowych dwufunkcyjnych jednostek aroma¬
tycznego sulfonianu stanowiacego kwas 5-sulfoizo-
ftalowy lub jego sól z metalem alkalicznym jako
istotna czesc lancucha polimeru i zmieszanie tak
otrzymanego produktu posredniego z normalnym
wlóknotwórczym polikaprolaktanem lub innym po¬
liamidem w ilosci wystarczajacej do uzyskania
wlóknotwórczej mieszaniny posiadajacej 20—100
równowazników sulfonianowych na 106 gram poli¬
meru i 35—80 równowazników aminowych na 106
gram polimeru.
Stwierdzono, ze nowy poliamid wlóknotwórczy
zawierajacy poliamid posiadajacy od 10 do 50%
molowych, liczac wszystkie powtarzajace sie seg¬
menty poliamidu, powtarzajacych sie okresowo jed¬
nostek o budowie przedstawionej na rysunku, na
którym X oznacza atom Li, Na, K lub NH4 i w
którym grupy -CO- nie sa w stosunku do siebie w
pozycjach orto, zmieszany z normalnym poliami¬
dem wlóknotwórczym, w ilosci wystarczajacej do
tego, aby otrzymac poliamid do wytwarzania wló¬
kna posiadajacy od 20 do 100 gramorównowazników
sulfomanowych na 106 gramów calego poliamidu
posiada polepszone powinowactwo do barwników
kwasowych.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku poliamid
zawierajacy 10—50% molowych powtarzajacych sie
jednostek o budowie przedstawionej na rysunku,
nazywany w opisie pólproduktem poliamidowym,
otrzymuje sie przez polikondensacje w stopie
zwiazku (A) stanowiacego sulfonian sodowy kwa¬
su 3,5-benzenodwukarboksylowego ze zwiazkiem
(B) stanowiacym kwas izoftalowy lub tereftalowy
albo ich pochodne tworzace poliamidy, w ilosci od
1,0 do 9,0 moli na mol zwiazku (A) ze zwiazkiem
(C) stanowiacym dwuamine o 2—10 atomach we¬
gla taka jak szesciometylenodwuamina, w ilosci
równej równowaznikowi molowemu zwiazku
plus zwiazek (B).
Alternatywnie pólprodukt poliamidowy wytwa^
rza sie przez polikondensacje w stopie zwiazku (A)
stanowiacego sulfonian sodowy kwasu 3,5-benzeno¬
dwukarboksylowego ze zwiazkiem (B) stanowiacym
kwas izoftalowy lub tereftalowy albo ich pochod¬
nymi dajacymi poliamidy i ze zwiazkiem (C) sta¬
nowiacym kwas monoaminomonokarboksylowy, ali¬
fatyczny kwas dwukarboksylowy o 2—10 atomach
wegla lub jego pochodna, dajaca poliamidy, przy
czym ilosc zwiazku (B) plus (C) wynosi od 1,0 do
9,0 moli na mol zwiazku (A), w tym przynajmniej
0,25 moli zwiazku (B) i dwuamina (D) o 2—12 ato¬
mach wegla, taka jak szesciometylenodwuamina w
ilosci równowaznej molowo zwiazkowi (A) plus
zwiazek (B) i plus zwiazek (C), gdy (C) jest alifa¬
tycznym kwasem dwukarboksylowym lub jego po¬
chodna dajaca poliamid.
Mieszanie prowadzi sie w standardowym handlo¬
wym mikserze takim, jak Banbury i stopiona mie¬
szanke wytlacza potem w forme wlókien albo pól¬
produkt poliamidowy i normalny poliamid miesza
sie w samej Wytlaczarce przez wstrzykiwanie sto¬
pionego pólproduktu do wnetrza wytlaczarki w
miejscu, w którym stopiony normalny poliamid
jest wyciskany przez slimak. Przez wstrzykiwanie
pólproduktu przed wytlaczarka, pólprodukt i nor¬
io
40
45
50
55
60
65
malny poliamid sa calkowicie zmieszane juz przed
punktem wytlaczania.
Pod pojeciem „normalny poliamid" rozumie sie
niezmodyfikowany poliamid dobrze znany jako np.
nylon 6 (poliepsilon kaprolaktam) lub nylon 6/6 (po¬
liamid szesciometylodwuaminy i kwasu adypino-
wego).
t Nizej podane przyklady ilustruja sposób wedlug
wynalazku.
Przyklad I. 226 g epsilon kaprolaktamu i 116 g
szesciometylenodwuaminy topiono w obecnosci 25 g
wody przez 2 godziny w reaktorze szklanym zaopa¬
trzonym w mieszadlo, chlodnice zwrotna i dopro¬
wadzonego do gazu czyszczacego jakim jest w tym
wypadku azot. Do reaktora wprowadzono nastep¬
nie 268 g sulfonianu sodowego kwasu 3,5-benzeno¬
dwukarboksylowego i mieszanine ogrzewano dó
wrzenia przez 5 godzin przepuszczajac przez caly
czas azot. Temperature reaktora stopniowo pod¬
wyzszano do 246°C celem oddestylowania wody i
utrzymywano ja na wysokosci 246°C przez 4 go¬
dziny. Otrzymano lepki polimer.
Po oziebieniu otrzymany polimer pokruszono na
male kawalki i 6 czesci tych kawalków zmiesza¬
no ze 100 czesciami wiórek regularnego nylonu 6
i mieszanine stopiona wytlaczano w takich samych
warunkach jak wytlacza sie normalny nylon 6 o-
trzymujac 23 nitkowe wlókno. Wlókno to bylo bar¬
dzo nierównomierne i posiadalo zgrubienia. Wlók¬
na z niezmodyfikowanego nylonu 6 byly natomiast
gladkie.
Przyklad II. 116 g kwasu izoftalowego i 268g
sulfonianu sodowego kwasu 3,5-dwukarboksylowego
zdyspergowano w 250 g wody w reaktorze, jak w
przykladzie I. Do reaktora wprowadzano 232 g
szesciometylenodwuaminy w formie stopionej i
mieszanine mieszano przez 50 minut przepuszczajac
przez caly czas azot. Nastepnie dodano 226 g sto¬
pionego epsilon-kaprolaktamu. Temperature reak¬
tora stopniowo podniesiono do 268,3°C celem oder¬
wania wody i utrzymywano na tym poziomie przez
,5 godzin. Otrzymano lepki polimer.
Po oziebieniu polimer pokruszono na male ka¬
walki. 6 czesci tych kawalków zmieszano ze 100
czesciami normalnego nylonu 6 i mieszanine sto¬
piona wytlaczano w takich samych warunkach jak
normalny nylon 6, otrzymujac 23-nitkowe wlókno.
Wlókno bylo bardzo gladkie. Zawieralo ono 69 gra¬
morównowazników sulfonianu na 106 gramów po¬
limeru. Barwienie wlókna prowadzono przez 45
minut w temperaturze wrzenia 0,5% barw¬
nikiem zasadowym CI — czerwienia zasadowa 17
w roztworze wodnym buforowanym przy pH = 6,5.
Otrzymano wlókno o barwie gladkiej czerwieni.
Wlókno z niezmodyfikowanego nylonu 6 barwione
podobnie barwnikiem zasadowym dawalo jedynie
bardzo slabe zabarwienie. Gdy zmodyfikowane wló¬
kno barwiono przez 45 minut w temperaturze wrze¬
nia 0,5% barwnikiem kwasowym CI — blekitem
kwasowym 54, w roztworze buforowanym przy
pH = 6,5, obserwowano na wlóknach jedynie sla¬
be zabarwienie. Niezmodyfikowane wlókna bar¬
wione podobnie barwnikiem kwasowym dawaly
barwe duzo glebsza.102 32S
Analiza chemiczna zmodyfikowanego i niezmody-
fikowanego wlókna dala nastepujace wyniki:
Liczba grup koncowych
(gramorównowazników 106
gramowa próbke)
Aminowe
Zmodyfikowane
Niezmodyfikowane
47
40
Pomimo nawet tego, ze ilosc koncowych grup
aminowych byla wyzsza we wlóknach zmodyfiko¬
wanych, to ich zdolnosc do barwienia kwasowego
byla obnizona.
Przyklad III. 116 g kwasu izoftalowego i 268 g
sulfonianu sodowego kwasu 3,5-benzenodwukarbo-
ksylowego zdyspergowano W 250 g wody w reak¬
torze cisnieniowym z nierdzewnej stali wyposazo¬
nym w mieszadlo i ogrzewanym. 232 g szesciome-
tylenodwuaminy w formie stopionej wprowadzono
do reaktora pod ochrona azotu. Po mieszaniu przez
minut wprowadzono do reaktora 226 g epsilon-
-kaprolaktamu. Reaktor uszczelniono, temperature
stopniowo podniesiono i utrzymywano ja na wyso¬
kosci 204,4°C przez 2 godziny. Cisnienie w reakto¬
rze w tej temperaturze wynosilo w przyblizeniu
3,5 kg/cm2. Po powolnym obnizeniu cisnienia tem¬
peratura stopniowo wzrastala do 268,3°C i utrzy¬
mywana byla na tym poziomie przez 3 godziny.
Otrzymany polimer oziebiono i pokruszono na
male kawalki. Mieszanke zawierajaca odpowiednio
2,5 : 4,0 i 5,0 oraz 8,0 czesci tych wiórek polimeru
na 100 czesci wiórek nylonu 6 wytlaczano po sto¬
pieniu w normalnych warunkach jak dla nylonu 6
otrzymujac wlókno. Wlókno bylo bardzo gladkie
i barwilo sie do glebokich odcieni. Barwnikiem
zasadowym CI — czerwienia zasadowa 17, barwie¬
nie barwnikiem kwasowym CI — blekitem kwaso¬
wym 51 dawalo jedynie slabe zabarwienie. Otrzy¬
mane wlókna zawieraly odpowiednio 30, 46, 58 i 90
gramorównowazników sulfonianiu na 106 gramów
polimeru oraz odpowiednio 45, 48, 50 i 55 gramo¬
równowazników aminowych na 106 gramów poli¬
meru.
Przyklad IV. Przeprowadzono reakcje jak w
przykladzie III stosujac tylko rózne ilosci kwasu
izoftalowego. Wlókna otrzymano przez wytlacza¬
nie z topieniem 5 czesci wiórek polimeru i 100 cze¬
sci nylonu 6 w warunkach jakie stosowano dla wy¬
tlaczania normalnego nylonu 6.
Skladniki
Ekspe¬
ryment
1
2
3
Sulfonian
sodowy
kwasu 3,5-
-benzleno-
dwukarbo-
ksylowego
268
268
268
Kwas
izofta¬
lowy
166
i 124
83, -
Szescio-
metyle-
nodwu-
amina
,232
185
i 174
Epsilon-
-kapro-
laktam
226
180
170
Wszystkie one zabarwiono do glebokiego odcie¬
nia za pomoca barwnika zasadowego CI — czer¬
wienia zasadowa 17.
Przyklad V. Przeprowadzono podobna reak¬
cje jak w przykladzie III stosujac nastepujace
skladniki:
Skladnik
sulfonian sodowy kwasu 3,5-
-benzenodwukarboksylowego
kwas tereftalowy
szesciometylenodwuamina
' epsilon-kaprolaktam
waga (g)
402
249
348
336
4,5 czesci otrzymanego polimeru i 100 czesci wió¬
rek nylonu 6 wytlaczano w stanie stopionych w
warunkach jak przy wytlaczaniu nylonu 6 otrzy¬
mujac wlókna, które zabarwiono do bardzo glebo¬
kiego odcienia barwnikiem zasadowym CI — czer¬
wienia zasadowa 17. Barwienie barwnikiem kwaso¬
wym CI — blekitem kwasowym 54 dalo jedynie
slabe zabarwienie. Polimer zawieral 53 gramorów-
nowazniki sulfonianu na 106 gramów polimeru i 49
gramorównowazników aminowych na 106 gramów
polimeru.
Przyklad VI. 4,5 czesci wiórek polimeru z
przykladu 3 i 100 czesci wiórek nylonu 6/6 wytla¬
czano w stanie stopionym jak dla normalnego po¬
limeru 6/6 otrzymujac 23-nitkowe wlókna. Wlókna
te barwiono do glebokich odcieni barwnikiem za¬
sadowym CI — czerwienia zasadowa 17, barwienie
barwnikiem kwasowym CI — blekitem kwasowym
54 dalo j-edynie slabe zabarwienie.
Przyklad VII. Przeprowadzono podobna reak¬
cje jak w przykladzie III stosujac 40 razy wieksza
ilosc skladników. 4,5 czesci otrzymanego polimeru
40 i 100 czesci wiórek nylonu 6 wytlaczano w stanie
stopionym w warunkach jak przy wytlaczaniu
normalnego nylonu 6 otrzymujac 23-rtitkowe wlók¬
na. Wlókna te byly bardzo gladkie i barwily sie
z glebokim odcieniem za pomoca barwnika zasado-
45 wego CI — czerwien zasadowa 17, barwienia barw¬
nikiem kwasowym CI — blekit kwasowy 54 dalo
jedynie slabe zabarwienie.
50
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania poliamidu wlóknotwór- czegp dajacego wlókno o polepszonym powinowa¬ ctwie do barwników zasadowych i zmniejszonym 55 powinowactwie do barwników kwasowych, zna¬ mienny tym, ze prowadzi sie polikondensacje w sto¬ pie zwiazku kwasu 3,5-benzenodwukarboksylowego ze zwiaz¬ kiem (B) stanowiacym kwas izoftalowy lub terefta- eo Iowy lub ich pochodne tworzace poliamidy w ilosci 1,0—9,0 moli na mol zwiazku (A) oraz ze zwiazkiem (C) stanowiacym dwuamine o 2—10 atomach we¬ gla taka jak szesciometylenodwuamina w ilosci równej równowaznikowi zwiazku (A) plus zwiazek. * (B), a nastepnie miesza sie i wytlacza stopionyiOZ 325 pólprodukt poliamidowy wraz z normalnym polia¬ midem dajacym wlókna, w takiej ilosci, aby otrzy¬ mac poliamid do produkcji wlókna zawierajacy od 20 do 100 gramorównowazników sulfonowych na 1C6 gramów calego poliamidu i od 35 do 80 gramorów¬ nowazników aminowych na IG6 gramów calego po¬ liamidu.
2. Sposób wytwarzania poliamidu wlóknotwórcze- go dajacego wlókno o polepszonym powinowactwie do barwników zasadowych i zmniejszonym powino¬ wactwie do barwników kwasowych, znamienny tym, ze prowadzi sie polikondensacje w stopie zwiazku (A) stanowiacego sulfonian sodowy kwasu 3,5-benzenodwukarboksylowego ze zwiazkiem (B) stanowiacym kwas izoftalowy lub tereftalowy lub ich pochodne tworzace poliamidy i ze zwiazkiem (C) stanowiacym kwas monoaminomonokarboksy- lowy, alifatyczny kwas dwukarboksylowy o 2—12 10 15 atomach wegla lub tworzace poliamidy pochodne alifatycznego kwasu dwukarboksylowego przy czym ilosc zwiazku (B) plus zwiazek (C) stanowi 1,0—9,0 moli na mol zwiazku (A) w tym przynajmniej 0,25 moli zwiazku (B) i ze zwiazkiem (D) stanowiacym dwuamine o 2—12 atomach wegla taka jak szescio- metylenodwuamina w ilosci równej równowazniko¬ wi molowemu zwiazku (A) plus zwiazek (B) i plus zwiazek (C) w przypadku gdy jako zwiazek (C) stosuje sie alifatyczny kwas dwukarboksylowy lub jego pochodna dajaca poliamid, a nastepnie miesza sie i wytlacza stopiony pólprodukt poliamidowy wraz z normalnym poliamidem dajacym wlókno, w takiej ilosci, aby otrzymac poliamid do produkcji wlókna zawierajacy od 20 do 100 gramorównowaz¬ ników sulfonowych na 106 gramów calego poliami¬ du i od 35 do 80 gramorównowazników aminowych na 106 gramów calego poliamidu. o cTf>K so3x DN-3, z. 126,70 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA135222 | 1972-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102325B1 true PL102325B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=4092409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972154944A PL102325B1 (pl) | 1972-02-21 | 1972-04-24 | A method of producing fibre-making polyamide |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4894749A (pl) |
| AR (1) | AR197697A1 (pl) |
| CA (1) | CA957447A (pl) |
| DE (1) | DE2308266C2 (pl) |
| ES (1) | ES409472A1 (pl) |
| FR (1) | FR2172973A1 (pl) |
| IN (1) | IN138202B (pl) |
| IT (1) | IT952820B (pl) |
| PL (1) | PL102325B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5092996A (pl) * | 1973-12-22 | 1975-07-24 | ||
| US5108684B1 (en) * | 1988-12-14 | 1994-05-10 | Du Pont | Process for producing stain-resistant, pigmented nylon fibers |
| DE4428003A1 (de) | 1994-08-08 | 1996-02-15 | Basf Ag | Sulfonatgruppentragende Polyamide und deren Verwendung in Haarfestigungsmitteln |
| DE19605076A1 (de) | 1996-02-12 | 1997-08-14 | Basf Ag | Sulfonatgruppentragende Polyamide und deren Verwendung zur Behandlung von keratinhaltigen Strukturen |
| FR3102179B1 (fr) | 2019-10-18 | 2022-04-22 | Arkema France | Copolyamide hydrodispersible |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3184436A (en) * | 1959-09-04 | 1965-05-18 | Du Pont | Polycarbonamides of improved dye affinity having the benzene sulfonic acid salt moiety as an integral part of the polymer chain |
| US3296204A (en) * | 1962-02-20 | 1967-01-03 | Eastman Kodak Co | Sulfonated polyamides |
| FR1510293A (pl) * | 1966-01-17 | 1968-04-03 | ||
| GB1223839A (en) * | 1967-05-16 | 1971-03-03 | Ici Ltd | Polyamides |
| GB1258756A (pl) * | 1968-05-24 | 1971-12-30 | ||
| JPS56723B2 (pl) * | 1972-07-21 | 1981-01-09 |
-
1972
- 1972-02-21 CA CA957447A patent/CA957447A/en not_active Expired
- 1972-04-24 PL PL1972154944A patent/PL102325B1/pl unknown
- 1972-04-28 IT IT49941/72A patent/IT952820B/it active
- 1972-12-09 ES ES409472A patent/ES409472A1/es not_active Expired
-
1973
- 1973-01-08 FR FR7300502A patent/FR2172973A1/fr active Granted
- 1973-01-17 AR AR246167A patent/AR197697A1/es active
- 1973-01-25 IN IN177/CAL/1973A patent/IN138202B/en unknown
- 1973-02-20 DE DE2308266A patent/DE2308266C2/de not_active Expired
- 1973-02-21 JP JP48020289A patent/JPS4894749A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS4894749A (pl) | 1973-12-06 |
| IN138202B (pl) | 1976-01-03 |
| FR2172973B1 (pl) | 1980-03-14 |
| FR2172973A1 (en) | 1973-10-05 |
| DE2308266A1 (de) | 1973-09-13 |
| CA957447A (en) | 1974-11-05 |
| ES409472A1 (es) | 1976-04-16 |
| IT952820B (it) | 1973-07-30 |
| DE2308266C2 (de) | 1983-10-27 |
| AR197697A1 (es) | 1974-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2642244C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von glasklar durchsichtigen Copolyamiden und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern | |
| DE3600015A1 (de) | Transparente copolyamide und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern | |
| EP0693515B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vorkondensaten teilkristalliner oder amorpher, thermoplastischer teilaromatischer (Co)Polyamide | |
| EP1242538B1 (de) | Thermoplastische formmassen mit verbessertem verarbeitungsverhalten auf basis von polyarylenethersulfonen und polyamiden | |
| US3294758A (en) | Amorphous polyamides from a mixture of an alkyl substituted aliphatic diamine and unsubstituted aliphatic diamine | |
| US3491042A (en) | Stabilized polyamide composition containing copper salts and metal cyanides | |
| CN106633858A (zh) | 一种聚酰胺树脂复合材料及其制备方法和应用 | |
| EP0725100B1 (de) | Farblose, transparente Copolyamide, ihre Herstellung sowie Formkörper aus diesen Copolyamiden, ihren Blends oder Legierungen | |
| PL102325B1 (pl) | A method of producing fibre-making polyamide | |
| EP1563009A1 (de) | Polyamidformmasse, daraus herstellbare formteile und deren verwendung | |
| US3519595A (en) | Stabilized polyamides | |
| EP0490155B1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Polyamiden und thermoplastischen Polyester-Elastomeren | |
| EP0288893B1 (de) | Alpha-Amino-Epsilon-Caprolactam-modifizierte Polyamide aus Dicarbonsäuren/Diaminen | |
| CH658062A5 (de) | Verfahren zur herstellung von blockpolyetheresteramiden. | |
| EP0885930A1 (de) | Schlagzähe transparente Polyamidlegierungen | |
| CN102108564A (zh) | 一种防黄变聚酰胺纤维及其制造方法 | |
| DE4121705A1 (de) | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyarylenethern und teilaromatischen copolyamiden | |
| DE3614899A1 (de) | Flammfeste polyamide | |
| CN102471486A (zh) | 改性聚酰胺、其制备方法及由所述聚酰胺获得的制品 | |
| DE69521587T2 (de) | Polyamidharze mit verbesserten rheologischen eigenschaften | |
| DE1770379A1 (de) | Synthetische lineare faserbildende Polyamide und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US3828009A (en) | Cationic dyeable polyamide of improved physical properties | |
| US5115050A (en) | Polyamide moulding compositions containing finely divided polyarylene sulphides | |
| US3671498A (en) | Copolyamides from bis(aminophenyl)sulfone | |
| DE1720662A1 (de) | Verfahren zur Herstellung basisch anfaerbbarer Polyamide |