PL102186B1 - A method of producing the lacquer binder - Google Patents
A method of producing the lacquer binder Download PDFInfo
- Publication number
- PL102186B1 PL102186B1 PL18076175A PL18076175A PL102186B1 PL 102186 B1 PL102186 B1 PL 102186B1 PL 18076175 A PL18076175 A PL 18076175A PL 18076175 A PL18076175 A PL 18076175A PL 102186 B1 PL102186 B1 PL 102186B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- bicyclopentadiene
- cyclopentadiene
- binder
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title claims description 6
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000272470 Circus Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 235000012716 cod liver oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003026 cod liver oil Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- -1 diene compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia spoiwa lakierniczego z olejów zwierzecych
i roslinnych.
Wytwarzanie spoiw lakierniczych z olejów zwie¬
rzecych i roslinnych, takich jak trany, olej rzepa¬
kowy, olej sojowy i inne polega na ich obróbce
chemicznej przez wysycanie czesci podwójnych
wiazan zwiazkami dienowymi z nastepujaca ewen¬
tualna obróbka termiczna. Znane sa zwlaszcza pro¬
dukty tego rodzaju powstajace na drodize reakcji
olejów z cyfclo i dwucyMopentadienem, stosowane
iw przemysle jako spoiwovdo produkcji farb i la-
!kJierów.
Reakcje kopolimeryzaoji olejów, zawierajacych
podwójne wiazania, z dwucyklopentadienem i cy-
klopentadiienem prowadzic mozna w róznych wa¬
runkach cisnienia i temperatury. Znana jest z opi¬
su patentowego ZSRR rur 114631 metoda nisko-
cisniieniowa z zastosowaniem fluorku boru jako ka¬
talizatora oraz metody znane z opisu patentowego
RFN nr 1099174 i z opisu patentowego ZSRR nr
434090 stosujace podwyzszone cisnienie, jak rów¬
niez znane sa sposoby przebiegajace w temperatu¬
rze podwyzszonej. Ten ostatni sposób wytwarzania
sipoiwa lakierniczego polega na wprowadzeniu
technicznego dwucyiklopentadienu do oleju rybiego,
lnianego lub innego, zawierajacego nienasycone
kwasy tluszczowe i podgrzewaniu otrzymanej mie¬
szaniny do temperatury 150—«S00°C w ciagu kilku
do kilkunastu godzin. W tych warunkach w re-
akcje z olejem wchodzil glównie dwucyklopenta-
dien, natomiast cyklopenitadien jako gaz opuszczal
zbyt szybko srodowisko reakcji przechodzac do fazy
gazowej.
W procesie wytwarzania spoiwa lakierniczego
z oleju i komponentu dienowego zachodzi szereg
równoleglych reakcji, z których korzystne dla
wlasnosci otrzymanego spoiwa dominuja przy od¬
powiednio dobranych warunkach cisnienia i tem¬
peratury. Parametry te determinuja stosunek
ilosciowy cylklopentadienu do dwucyiklopentadienu
w srodowisku reakcji.
W badaniach nad uzyskiwaniem spoiw lakierni¬
czych z olejów nieschnacych stwierdzono, ze o ko¬
rzystnych wlasnosciach spoiwa, takich jak krótki
czas schniecia przy stosunkowo niskiej lepkosci,
przyczepnosc i twardosc powloki oraz zdolnosc
emulgowania wilgoci, decyduje zawartosc w srodo¬
wisku reakcji wiekszych ilosci cyklopentadienu, co
osiaga sie przez stosowanie wyzszych temperatur
i umiarkowanego cisnienia zgodnie ze stanem rów¬
nowagi odwracalnej reakcji dimeryzacja cyklopen¬
tadienu — monomeryzacja dwuicyklopentaidienu.
Istota wynalazku polega na cyrkulacji oleju, do
którego dozuje sie dwucyfklopentadien, w szerego¬
wym, zamknietym ukladzie reaktorów, przy czym
jeden z reaktorów wypelniony jest w calosci lub
w czesci faza gazowa, zawierajaca pary cyklopen¬
tadienu i dwucyklopentadienu w proporcjach re¬
gulowanych temperatura i cisnieniem w zakresie
1021863
102186
1—1,5 ata cisnienia i w temperaturze fazy cieklej
w reaktorach rzedu 230-^250°C. Cyrkulujacy olej
doprowadza sie do fazy gazowej reaktora a ciekly
produkt koncowy odprowadza z reaktora wypel¬
nionego faza ciekla. Cisnienie zblizone do atmo¬
sferycznego utrzymuje sde przez regulacje zaworem
odprowadzajac w razie potrzeby nadmiar fazy ga¬
zowej z ukladu.
Na podstawie obserwacji przebiegu procesu i ja¬
kosci otrzymanych produktów mozna przypuszczac,
ze w fazie cieklej, jednorodnej, przewaza reakcja
oleju z dwucyklopentadienem, natomiast w ukla¬
dzie dwufazowym istnieja korzystniejsze warunki
dla reakcji z cyklopentadienem.
Przez podwyzszenie temperatury srodowiska re¬
akcji i podgrzanie oleju uzyskuje sie przyspiesze¬
nie monomeryzacji dwiujcykLopentadienu do cyklo-
pentadienu, jednakze lotny cyklopentadien szybko
odparowuje a w srodowisku reakcji pozostaje dwu¬
cyklopentadien, poza tym dluzsze przetrzymywanie
oleju w temperaturze powyzej 240°C powoduje
pociemnienie produktu koncowego.
Otrzymane sposobem wedlug wynalazku spoiwo
lakiernicze charakteryzuje sie dobrymi wlasnoscia*
mi uzytkowymi. Posiada stosunkowo niska lep¬
kosc i krotki czas schniecia oraz dobra przyczep¬
nosc do podloza, daje przy tym twarde powloki
i latwo emulguje sie z wilgocia.
Sposobem wedlug wynalazku reaktory polaczone
szeregowo napelnia sie olejem z wyjatkiem jed¬
nego, w którym pozostawia sie wolna przestrzen.
Do cycrkulujacego w obiegu, ogrzanego oleju, do¬
zuje sie dwucyklopentadien. Wolna przestrzen re¬
aktora, niewypelniona faza ciekla w wyniku cyr¬
kulacji przez uklad cieczy reakcyjnej napelnia sie
po krótkim czasie parami cyklopentadienu i dwu¬
cyklopentadienu.
Prowadzac cyrkulacje fazy cieklej przez uklad
wtryskuje sie ja do fazy gazowej stwarzajac ko¬
rzystne warunki kontaktu oleju z cyklopentadie-
nem. Proces prowadzi sie w ciagu kilkunastu go¬
dzin otrzymujac spoiwo lakiernicze o korzystnych
wlasnosciach uzytkowych.
Przyklad I. Do ukladu reaktorów, polaczo¬
nych szeregowo w zamkniejty obieg, wprowadzono
4 tony oleju rybiego i po ogrzaniu do 240°C roz¬
poczeto dozowanie dwucyklopentadienu z szybkos-
40
45
oia 100 l/h. Dozowanie prowadzono w ciagu 18 go¬
dzin z jednoczesna cyrkulacja oleju przez wypel¬
niona faza gazowa wolna od oleju przestrzen jed¬
nego z reaktorów. Uzyskano spoiwo lakiernicze w
czasie schniecia 16 godzin, emulgujace wilgoc, da¬
jace powloki o dobrej przyczepnosci i o twardosci
wzgledem szkla równej 0,4.
Przyklad II. Przeprowadzono^ synteze jak w
przykladzie I wprowadzajac do reaktorów olej
rzepakowy, i dozujac dwucyklopentadien w ilosci
150 l/h. Uzyskano spoiwo lakiernicze o czasie schnie¬
cia wynoszacym 35 godzin, dajace powloki o twar¬
dosci wzgledem szkla równej 0,45.
Przyklad III. Przeprowadzono synteze jak w
przykladzie I wprowadzajac do reaktorów olej so¬
jowy i dozujac z szybkoscia 150 l/h dwucyklopen¬
tadienu w postaci 75 procentowego roztworu w
mieszaninie weglowodorów, zlozonej glównie z ben¬
zenu i z nieznacznych ilosci CS2 oraz weglowodo¬
rów nienasyconych i nasyconych alifatycznych
i cykloalifatycznych. Otrzymano spoiwo o czasie
schniecia, wynoszacym 18 godzin, dajace powloki
o dobrej przyczepnosci i o twardosci równej 0,35.
Przyklad IV. Przeprowadzono synteze jak w
przykladzie I. Do ukladu reaktorów dozowano dwu¬
cyklopentadien, uruchamiajac równoczesne dozowa¬
nie oleju rybiego i odbierajac spoiwo w sposób
ciagly. Proces prowadzono w ciagu 50 godzin uzy¬
skujac spoiwo o wlasnosciach jak przykladzie I.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa lakierniczego z nie- schnacych i schnacych olejów pochodzenia zwie¬ rzecego i roslinnego na drodze reakcji tych ole¬ jów z cyklopentadienem i dwuicyklopentadienem w ukladzie zamknietym polaczonych szeregowo reak¬ torów zawierajacych olej, do którego dozuje sie dwucyklopentadien, znamienny tym, ze jeden z re¬ aktorów wypelniony jest w calosci lub w czesci faza gazowa, zawierajaca pary cyklopentadienu i dwucyklopentadienu w proporcjach regulowanych temperatura i cisnieniem, przez która cyrkuluje sie rozproszona faze ciekla, przy czym cisnienie fazy gazowej zawiera sie w granicach 1,0—1,5 ata, a temperatura fazy cieklej wynosi 230^250°C. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 60/79 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18076175A PL102186B1 (pl) | 1975-05-28 | 1975-05-28 | A method of producing the lacquer binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18076175A PL102186B1 (pl) | 1975-05-28 | 1975-05-28 | A method of producing the lacquer binder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102186B1 true PL102186B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19972287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18076175A PL102186B1 (pl) | 1975-05-28 | 1975-05-28 | A method of producing the lacquer binder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102186B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-28 PL PL18076175A patent/PL102186B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1643782A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Olefinsulfonaten | |
| JPH054887A (ja) | 肥料被覆用組成物および被覆粒状肥料およびその製造法 | |
| KR20010100876A (ko) | 유동적으로 다이나믹한 탄성중합체성 조성물 | |
| PL102186B1 (pl) | A method of producing the lacquer binder | |
| DE4227436A1 (de) | Mehrbasige saeureester als korrosionshemmer fuer oelbohrungen | |
| NO120705B (pl) | ||
| CH395030A (de) | Verfahren zur Durchführung endothermer Reaktionen bei hohen Temperaturen und Anwendung dieses Verfahrens zur Herstellung eines Gemisches von Acetylen und Äthylen durch Spaltung von Kohlenwasserstoffen | |
| US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
| Choudhury | The preparation and purification of monoglycerides: I. Glycerolysis of oils | |
| DE2314268A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kondensieren von daempfen von nichtpolaren fluessigkeiten | |
| CN114181690A (zh) | 一种二氧化碳增效稠油降粘剂及其应用 | |
| RU2480411C2 (ru) | Способ получения водоустойчивого нитрата аммония (аммиачной селитры) | |
| Srivastava et al. | Gel point prediction of metal‐filled castor oil‐based polyurethanes system | |
| RU2802011C1 (ru) | Способ получения маслорастворимого ингибитора коррозии | |
| US3027328A (en) | Process for the preparation of acetonecyanohydrin/sulfuric acid mixtures | |
| US1971634A (en) | Of producing an oxidized | |
| US2113358A (en) | Ungelled drying oil product | |
| US1252001A (en) | Treatment of decorative surfaces. | |
| DE917603C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstgellung von hochprozentigen Alkylarylsulfosaeuren | |
| DE1917300A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer Reinigungs- bzw. Waschmittel verwendbaren alpha-Olefinsulfonaten | |
| DE4000999A1 (de) | Verfahren zur erhitzung bei der umwandlung von instabilen, chemischen verbindungen in fluessigphase unter erhoehtem druck und temperatur | |
| JPH0733575A (ja) | 肥料被覆用組成物及び被覆粒状肥料及びその製造法 | |
| DE2305411A1 (de) | Verfahren zur herstellung waessriger emulsionen oder kolloidaler loesungen von oel-, fett- oder wachsartigen stoffen oder stoffgemischen | |
| DE585766C (de) | Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse | |
| DE869209C (de) | Verfahren zum Neutralisieren von Sulfonierungsprodukten |