PL101993B1 - Method and apparatus for replacing forming rolls of continuous plate bending machines - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wymiany rolek profilujacych ciaglych gietarek Mach oraz urzadzenie do wymiany rolek profilujacych ciaglych gietarek blach.

Ciagle gietarki blach sluza do produkcji blach falistych, trapezowych lub blach o specjalnych ksztaltach.

W zaleznosci od ksztaltowanego profilu gietarki posiadaja odpowiednia ilosc klatek, które wyposazone sa w rolki profilujace. Ilosc rolek profilujacych w danej klatce zalezna jest od szerokosci blachy i od jakosci i wielkosci pojedynczego profilu, który okresowo powtarzany jest na calej szerokosci gietej tasmy. Poszczególne rolki profilujace osadzane sa na dwóch wrzecionach w odpowiednich klatkach gietarki. W przypadku zmiany produko¬ wanego profilu blachy, dokonywana jest wymiana rolek profilujacych w poszczególnych klatkach gietarki.

Dotychczas wymiana rolek profilujacych klatek gietarki nastepowala w ten sposób, ze górne wrzeciona klatek podnoszone byly przy pomocy srub regulacyjnych stojaków klatek do takiego poziomu, aby nastapilo wyzebienie sie poszczególnych profili rolek. Po podniesieniu górnych wrzecion zabezpieczano je poprzez stem¬ plowanie klinami drewnianymi, a nastepnie zdejmowano jeden stojak walcarki. Po zdjeciu stojaka, na czop górny wrzeciona nakadano stalowa rure, na która przesuwano recznie kolejno poszczególne rolki. Drugi koniec rury podparty byl na modelowym stojaku o regulowanej wysokosci. Po zdjeciu rolek z górnego wrzeciona i przewie¬ zieniu ich suwnica na sklad rolek, na czop dolnego wrzeciona nakladano nastepna rure i po podparciu jej z przeciwnej strony znów recznie przesuwano kolejne rolki zdolnego wrzeciona na rure. Poniewaz srednica wewnetrzna rur stosowanych do zdejmowania rolek zwykle znacznie odbiega od srednicy zewnetrznej czopa, a zewnetrzna srednica rury tym samym nie ukladala sie wspólosiowo do osi wrzeciona dlatego przesuwane rolki uderzaly o poczatek rury i zatrzymywaly sie. Zachodzila wiec koniecznosc dodatkowego unoszenia rolki dla nalozenia jej na rure. Taki sposób wymiany rolek byl bardzo niebezpieczny i uciazliwy a ponadto czas wymiany rolek profilujacych byl bardzo dlugi.

Sposób wymiany rolek profilujacych wedlug wynalazku polega na tym, ze odpowiednie zestawy rolek w zaleznosci do jakiego profilu i do jakiej klatki gietarki sa przeznaczone, nalozone sa na rury o srednicy zewne-2 101 993 trznej zblizonej do zewnetrznej srednicy wrzeciona danej klatki, przy czym wymiana ich nastepuje parami poprzez równolegle kolejne zdejmowanie lub nakladanie ich na lub z wrzecion, bez koniecznosci rozstawu wrzecion do wysokosci wyzebiania sie rolek. Sposób wymiany rolek dokonywany jest przy pomocy ruchomego urzadzenia, które zaopatrzone jest w dwa trzpienie o rozstawie i wysokosci odpowiadajacej rozstawom i wysoko* - sci polozenia wrzecion klatek gietarki. Trzpienie zamocowane sa obrotowo w plaszczyznie pionowej, a poloze¬ nie ich moze byc dodatkowo ustalone przy pomocy srub regulacyjnych znajdujacych sie do przeciwnej stronie punktu obrotu trzpieni.

Ponadto urzadzenie wyposazone jest w dwie specjalne tuleje, których srednica wewnetrzna odpowiada srednicy zewnetrznej czopa wrzeciona, a srednica zewnetrzna tulei jest równa lub nieznacznie mniejsza od sredni¬ cy zewnetrznej wrzeciona, przy czym cylindryczny ksztalt tulei od strony wrzeciona orzechodzi nastepnie od strony urzadzenia w ksztalt stozkowy. -¦¦.--*- sp0S5b wymiany rolek profilujacych wedlug wynalazku dokonywany jest szybko i bezpiecznie dzieki czemu wzrasta czas produkcyjnego wykorzystania gietarki blach.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wymiany rolek profilujacych wraz z klatka gietarki w widoku z boku i w cze¬ sciowych przekrojach, a fig. 2 - widok samego urzadzenia z góry.

Na prostokatnej poziomej ramie 1 zaopatrzonej w cztery kola 2 osadzone obrotowo na widelkach 3, zamocowana jest pionowa rama 4, która zaopatrzona jest w dwa poziome trzpienie 5. Wielkosc rozstawu trzpieni uzalezniona jest od rozstawu wrzecion 6 gietarki. Trzpienie 5 zamocowane sa ruchomo, dlatego rozstaw ich moze byc dodatkowo regulowany przy pomocy srub 7 osadzonych na wspornikach 8 zamocowanych trwale do pionowej ramy 4. Do trzpieni 5, w okolicy ich zamocowana do pionowej ramy 4, przyspawane sa oporowe pierscienie 9. Dla zabezpieczenia odsuwania sie urzadzenia od gietarki, nad prostokatna rama 1 znajduje sie pret zakonczony z jednej strony gwintem i pokretlem 11, a z drugiej- uchylnym zaczepem 12. Dodatkowo urza¬ dzenie wedlug wynalazku zaopatrzone jest w dwie specjalne tuleje 13, których srednica wewnetrzna odpowiada zewnetrznej srednicy czopa 14 wrzeciona 6, a srednica zewnetrzna tulei 13 jest równa lub nieznacznie mniejsza od srednicy zewnetrznej wrzeciona 6, przy czym cylindryczny ksztalt tulei 13 od strony wrzeciona 6 przechodzi nastepnie, od strony urzadzenia wedlug wynalazku, w ksztalt stozkowy.

Dla dokonania wymiany profilujacych rolek 15, nalezy wykonac nastepujace czynnosci. Przed zdjeciem stojaka od strony, z której dokonujemy wymiany profilujacych rolek 15 pod jedna z par rolek podstawiamy znany podnosnik 16 i unosimy go az do chwili podparcia rolek 15 wraz z wrzecionami 6. Podparcie to ma na celu odciazenie stojaka klatki profilujacej celem swobodniejszego odjecia go oraz ma zabezpieczyc przeciwlegly stojak od przeciazenia i uszkodzenia lozysle. Po odjeciu stojaka klatki profilujacej oodjezdzamy urzadzeniem w okolice klatki, po czym na czopy 14 wrzecion 6 nakladamy specjalne tuleje 13. Na trzpieniach 5 nalozone sa dwie rury 17, których srednica zewnetrzna jest równa lub nieco mniejsza od zewnetrznej srednicy czesci cylindrycznej tulei 13. Nastepnie ustawiamy urzadzenie wedlug wynalazku tak, aby osie wrzecion 6 klatki pAofilujacej i osie trzpieni urzadzenia znajdowaly sie w jednej plaszczyznie pionowej lub zblizonej do takiej plaszczyzny. Przesuwamy urzadzenie do klatki az do chwili nalozenia rur 17 na stozkowa czesc tulei 13. Wprzyoadku nierównosci podloza, po którym przemieszcza sie urzadzenie wedlug wynalazku, korekty wlasciwego ulozenia trzpieni 5 mozna dokonac przy pomocy srub regulacyjnych 7. Z kolei urzadzenie mocowane jest do listwy 18 znajdujacej sie na podstawie gietarki, przy pomocy uchylnego zaczepu 12 stanowiacego zakonczenie preta 10, którego przeciwlegly koniec zaopatrzony jest w gwint zakonczony pokretlem 11. Gwintowana czesc preta 10 wspólpra¬ cuje z nakretka 19 przytwierdzona do pionowej ramy 4 urzadzenia. Po takim przygotowaniu urzadzenia oraz po opuszczeniu podnosnika 16 przystepujemy do zdejmowania kolejnych rolek profilujacych 15 z wrzecion 6.

Zdejmowanie to nastepuje poprzez przesuwanie reka poszczególnych rolek 15 na rury 17.

Kolejnosc przesuwania poszczególnych rolek 15 nastepuje na przemian raz z jednego raz z drugiego wrzecio¬ na 6, a moze byc równiez dokonywana parami lub nawet po Kilka par, w zaleznosci od wielkosci i ich ksztaltu.

Po przesunieciu wszystkich rolek 15 z wrzecion 6 na rury 17 nastepuje zwolnienie uchylnego zaczepu 12 i odsuniecie urzadzenia. Rury 17 wraz z profilujacymi rolkami 15 zostaja przy pomocy suwnicy zdjete z trzpieni 5 i przetransportowane na skladowisko rolek profilujacych, gdzie ulozone sa na odpowiednich stojakach. Podobne czynnosci tylko w odwrotnej kolejnosci, dokonywane sa przy nakladaniu na wrzeciona 6 zestawu rolek profiluja¬ cych, co ma miejsce w przypadkach zmiany ksztaltowanego profilu, przy czym dopiero po nalozeniu rolek 15 i przed odsunieciem urzadzenia od klatki rolki 15 wraz z wrzecionami 6 podparte zostaja przenosnikiem 16. Po zdjeciu tulei 13 zalozony zostaje stojak, a po usunieciu podnosnika 16 klatka gietarki blach gotowa jest do wykonywania okreslonego zadania.101993 3

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wymiany rolek profilujacych ciaglych gietarek blach, znamienny tym, ze odpowiednie zestawy profilujacych rolek (15) w zaleznosci od ksztaltowania jakiego profilu ido jakiej klatki gietarki sa przeznaczone naklada sie na odcinki rur (17) o srednicy zewnetrznej równej lub nieznacznie mniejszej od srednicy zewnetrznej wrzecion (6), po czym wymiana profilujacych rolek (15) nastepuje parami poprzez równo- legle, kolejne zdejmowanie lub nakladanie ich na lub z wrzecion (6), albo na lub z rur (17) za posrednictwem specjalnych tulei (13).

2. Urzadzenie do wymiany rolek profilujacych ciaglych gietarek blach, posiadajace pozioma rame zaopa¬ trzona w kola osadzone obrotowo na widelkach, z n.amienne t y m, ze ma dwa trzpienie (5) o rozstawie i wysokosci odpowiadajacej polozeniu wrzecion (6) klatek gietarki blach, przy czym trzpienie (5) zamocowane sa do pionowej ramy (4) obrotowo, a dla regulowania ich polozenia ma sruby (7) osadzone we wspornikach (8), przytwierdzonych do pionowej ramy (4). 15 6 14 13 17_J_l_l_d7 iT^rT^^rT^^T1^??^?-?~t~? \? w >? ? mi fSllL JO S c==¥sM # m w M fi9'2