PL10185B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL10185B1 PL10185B1 PL10185A PL1018528A PL10185B1 PL 10185 B1 PL10185 B1 PL 10185B1 PL 10185 A PL10185 A PL 10185A PL 1018528 A PL1018528 A PL 1018528A PL 10185 B1 PL10185 B1 PL 10185B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- discs
- materials
- emulsified
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010016326 Feeling cold Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Dotychczasowe sposoby mechaniczne wytwarzania emulsji polegaja przewaznie na przetlaczaniu materjalów emulgowa¬ nych, np. wody i oleju, przez dysze bar¬ dzo malych wymiarów alt ez przez bar¬ dzo waskie szczeliny. Przy wytwarzaniu emulsji zapomoca dysz woda i olej tloczo¬ ne sa pod bardzo wysokieni cisnieniem, np. 100 do 150 atm, w dyszach oba mate- rjaly nabieraja znacznej chyzosci i wsku¬ tek zmian tejze nastepuje mieszanie i e- mulgowanie. Wada tych przyrzadów jest koniecznosc pracy przy bardzo wielkich cisnieniach i trudnosc regulacji. Jak wia¬ domo rózne emulgujace materjaly posia¬ daja rózne zdolnosci emulgowania i dla zemulgowania materjalów trudniej emul¬ gujacych konieczne jest wieksze zblizenie i gruntowniej sze roztarcie czastek niz przy materjale latwo emulgujacym.Przyrzady dyszowe zwykle nie maja regulacji umozliwiajacej taka zmiane roz¬ tarcia bez zmiany wydajnosci przyrzadu.Przy emulgatorach szczelinowych ma¬ terjaly emulgowane przetlaczane sa rów¬ niez pod znacznem cisnieniem przez wa¬ ska szczeline utworzona miedzy szybko obracajacym sie walcem i plaszczem ze¬ wnetrznym, w której walec obraca sie nie dotykajac jednak plaszcza. Szczelina ma zwykle szerokosc niezmiernie mala, gdyz zaledwie kilka setnych czesci milimetra, i wskutek tego nastepuje latwo zwiekszenie szczeliny przez wytarcie walca i plaszczazewnetrznego, a zatem i zmniejszenie zdol¬ nosci przeróbczej aparatu. Równiez i re¬ gulacja, t. j. dostosowanie emulgatora do zdolnosci emulsyjnej materjalu, nie jest mozliwa, gdyz szczelina ma stala szero¬ kosc.Nowy sposób wytwarzania emulsji jest przedstawiony na rysunku.Walek W spoczywa w lozysku C i o- slonie F; na swym koncu zaopatrzony jest on w tarcze T dla sprzegniecia go np. z elektromotorem w razie elektrycznego na¬ pedu. Materjaly, które maja byc emulgo¬ wane, pompowane sa przez otwór A i wiercenie D w walku W, nastepnie przez wiercenie E pomiedzy plaskie tarcze Z i X.Tarcze Z osadzone sa na walku W prze¬ suwnie izapomoca klina; obracaja sie zatem one wraz z walkiem W, równoczesnie jed¬ nak moga byc po nim przesuwane. Tarcze X osadzone sa zapomoca klina w oslonie F, nie moga zatem obracac sie, lecz moga przesuwac sie osiowo. Ostatnia tarcza L naciskana jest sprezyna S, przez co wy¬ twarza ona jednostajny nacisk miedzy po¬ wierzchniami gladkich tarcz Z i X. Nacisk sprezyny S moze byc regulowany nakret¬ ka N. Tarcza L uszczelniona jest dlawi¬ kiem Af. Oslona F zamknieta jest nakry¬ wa G z dlawikiem H. Materjaly emulgo¬ wane przechodza pomiedzy tarczami Z i X, gdzie wskutek nacisku wywolanego sprezyna S oraz duzej chyzosci wzglednej miedzy tarczami stalemi X i szybko obra¬ caj acemi sie Z nastepuje tworzenie sie emulsji.Poniewaz materjaly emulgowane prze¬ chodza stopniowo od najmniejszej do naj¬ wiekszej srednicy tarczy, zatem chyzosc ich czastek stopniowo rosnie od najmniej¬ szej do najwiekszej bez wytwarzania wi¬ rów szkodliwych dla tworzenia sie jedno¬ rodnej emulsji.Podany sposób nie posiada wymienio¬ nych na poczatku wad, a mianowicie: nie wymaga pracy pod bardzo wielkiem ci¬ snieniem, zuzycie sie tarcz nie ma wply¬ wu na zdolnosc przeróbcza, gdyz tarcze w razie wytarcia samoczynnie nastawiane sa sprezyna, wreszcie przyrzad moze byc do¬ stosowany do materjalu emulgowanego przez zmiane nacisku sprezyny.Przyrzad omawiany moze miec tarcz mniej albo wiecej niz podano na rysunku, jak równiez polozenie tarcz moze byc pio¬ nowe albo poziome. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Emulgator znamienny tern, ze emul¬ sja wytwarzana jest w nim miedzy dwie¬ ma gladkiemi powierzchniami, których nacisk moze byc regulowany.
- 2. Emulgator wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze nacisk i szczelina moga byc zmieniane odpowiednio do emulgowanego materjalu. Leon Burnat. Panstwowa Fabryka Olejów Mineralnych „P olmin". Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 1018S. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10185B1 true PL10185B1 (pl) | 1929-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69115308T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Festkörpern und Flüssigkeiten | |
| DE10084327C2 (de) | Doppelscheibenrefiner für Papierrohstoff | |
| DE1803019C3 (pl) | ||
| DE69018111T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Defibrieren und erzeugtes Celluloseprodukt. | |
| EP2987557A1 (de) | Zerkleinerungsmaschine zur zerkleinerung eines produkts | |
| PL10185B1 (pl) | ||
| DE69013141T2 (de) | Dispersionsanordnung. | |
| DE2740789C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen Vermischen von zwei Komponenten | |
| US3861655A (en) | Device for mixing apparatus | |
| DE2751976A1 (de) | Homogenisierungsverfahren | |
| DE2832903A1 (de) | Ruehrwerksmuehle - lager | |
| WO2003035267A1 (de) | Nassklassiereinrichtung | |
| DE957359C (de) | Kolloidmuehle | |
| DE102019101808A1 (de) | Steuerung der Faserstoffbehandlung | |
| US1690668A (en) | Disintegrating device | |
| DE701743C (de) | Vorrichtung zum Vermahlen und Homogenisieren | |
| US2403827A (en) | Method of and apparatus for producing a head in response to the consistency of papermaking stock | |
| KR810001031Y1 (ko) | 중질유의 유화장치 | |
| US1961879A (en) | Method of releasing the pressure of mixtures of solids and liquids existing under high pressure | |
| DD272039A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von feinteiligen dispersionen | |
| DE545336C (de) | Schleudermuehle zum Vermahlen von plastischen Massen | |
| DE491375C (de) | Mahlvorrichtung | |
| DE603720C (de) | Maschine zum Zerkleinern von Stoffen beliebiger Haerte und Struktur | |
| DE1232313C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern, Mischen und Loesen von Cellulosexanthogenat in Natronlauge | |
| DE106935C (pl) |