PL101708B1 - Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries - Google Patents

Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries Download PDF

Info

Publication number
PL101708B1
PL101708B1 PL17659374A PL17659374A PL101708B1 PL 101708 B1 PL101708 B1 PL 101708B1 PL 17659374 A PL17659374 A PL 17659374A PL 17659374 A PL17659374 A PL 17659374A PL 101708 B1 PL101708 B1 PL 101708B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rods
bars
fabric
center lines
jaws
Prior art date
Application number
PL17659374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17659374A priority Critical patent/PL101708B1/pl
Publication of PL101708B1 publication Critical patent/PL101708B1/pl

Links

Classifications

    • Y02E60/12

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania przegród pancernych typu rurowego dla baterii akumulatorowych.
Znane sa rózne sposoby i urzadzenia do wytwarzania przegród pancernych typu rurowego, w przypadku których jako elementów utrwalajacych ksztalt przy obróbce cieplnej tkanin terylenowych uzywa sie zazwyczaj pretów aluminiowych i posiadajacych zaokraglony przekrój poprzeczny. Znany jest sposó! w przypadku którego prety wtyka sie recznie w tkanine utkana poprzecznie (rurki leza poprzecznie w stosunku do dlugosci tkaniny) lub tez automatycznie za pomoca odpowiedniego urzadzenia. Znany jest równiez sposób przy którym prety sa wtykane automatycznie w tkanine tkana podluznie (rurki wystepuja wzdluz dlugosci tkaniny) po czym sztuka materialu wraz z powtykanymi pretami ustalajacymi zostaje odcieta i poddana obróbce cieplnej (utrwalona).
Przy wszystkich tych znanych sposobach tkanina zostaje najpierw zaimpregnowana za pomoca odpowiednich srodków chemicznych, podczas gdy przy tkanych poprzecznie tkaninach najpierw zostaja one obciete z obu stron dla otwarcia wlotu i wylotu rurek.
Po wynalezieniu tkaninyT wysunietymi pretami ustalajacymi podczas którego nastepuje jej utrwardzenie i przemiana w przegrode typu rurowego, prety ustalajace zostaja wyciagniete w sposób mechaniczny lub reczny.
Wytworzone w ten sposób przegrody zostaja rozciete recznie na zmechanizowanych przyrzadach i maszynach, po czym cztery krawedzie zostaja równiez recznie wypalone aby uniknac strzepienia sie. Prety ustalajace zostaja podane do tylu dla ponownego wetkniecia ich w tkanine recznie lub automatycznie to znaczy, ze mozna je uzywac wielokrotnie.
Wada znanych sposobów i urzadzen do wytwarzania przegród pancernych typu rurowego jest niska efektywnosc wykonywanej pracy recznej przy wsuwaniu i wyciaganiu pretów ustalajacych. Niskiej efektywnosci mozna uniknac przez automatyczne wsuwanie i wyciaganie pretów. Przy wszystkich znanych sposobach wielokrotnie wykorzystuje sie prety, które sa drogie i szybko amortyzuja sie. Rozcinanie przegród nastepuje recznie jak równiez recznie wykonywana jest operacja robocza „wypalanie" polaczona z wydzielaniem sie szkodliwych oparów.2 101 708 Celem niniejszego wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia, które kompleksowo rozwiazuje problemy zwiazane z wytwarzaniem przegród pancenrych typu rurowego, a mianowicie automatyczne ustalanie rurek, unikniecie koniecznosci stosowania niekorzystnej ze wzgledów technologicznych tkaniny o strukturze poprzecz¬ nej, unikniecie dodatkowej operacji „wypalanie", przy czym ta ostatnia kombinowana jest okresowo z innymi operacjami i unikniecie stosowania pretów ustalajacych wielokrotnego wykorzystania.
Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie urzadzenia do wytwarzania przegród pancenrych typu rurowego, które ma prety ustalajace wsuwane w rurki tkaniny o strukturze poprzecznej, przy czym liczba pretów jest równa ilosci rurek w tkaninie, a ich dlugosc jest wieksza od dlugosci pieca. Urzadzenie ma równiez dwie szczeki ze stopniem swobody w kierunku wzdluznym, na których za pomoca elastycznych elementów zamocowane sa profilowane koncówki, przy czym plaszczyzny symetrii tych koncówek, zamocowanych na jednej szczece przechodza przez linie srodkowe nieparzystych pretów ustalajacych i sa prostopadle do plaszczyzny, w której te prety leza, natomiast plaszczyzny symetrii koncówek drugiej szczeki przechodza przez linie srodkowe parzystych pretów ustalajacych, przy czym profilowane koncówki sa zamocowane za posrednictwem elastycznych elementów na nieruchomej w kierunku wzdluznym szczece, przy czym plaszczyzny symetrii tych koncówek przechodza przez linie srodkowe wszystkich pretów ustalajacych i sa prostopadle do plaszczyzny, w której te prety leza. Jednoczesnie w dwa grzebienie suwakowe o stopniu swobody w kierunku wzdluznym, sa wprasowane prety o przekroju poprzecznym mniejszym niz przekrój poprzeczny pretów ustalajacych i o dlugosci wiekszej niz dlugosc najwiekszej z wytwarzajacych na tym urzadzeniu przegród, przy czym linie srodkowe pretów jednego grzebienia pokrywaja sie z przedluzeniami linii srodkowych parzystych pretów ustalajacych a linie srodkowe pretów drugiego grzebienia -z liniami srodkowymi nieparzystych pretów ustalajacych, lub odwrotnie.
Dwie szczeki dociskowe urzadzenia moga za pomoca elastycznych elementów i profilowanych koncówek ustalac tkanine za posrednictwem pretów, przy czym jedna szczeka moze przytrzymywac tkanine przy wykorzystaniu wszystkich pretów nieparzystych, podczas gdy druga szczeka moze przytrzymywac przy wykorzystaniu pretów parzystych. Obie szczeki moga równiez przetrzymywac tkanine równoczesnie za pomoca wszystkich pretów ustalajacych lub pociagnac tkanine o jeden skok do przodu, równy dlugosci zadanych rozmiarów przegrody. Ponadto urzadzenie ma z boków nieruchoma szczeke do przytrzymywania tkaniny za pomoca wszystkich pretów w polozeniu nieruchomym przy powrocie ruchomych szczek do polozenia wyjsciowego. Przesuwne grzebienie urzadzenia posiadaja mozliwosc przesuwania osobno wszystkich nieparzys¬ tych pretów ustalajacych i odpowiednio wszystkich parzystych o jeden skok w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu tkaniny. Poza tym urzadzenie posiada odpowiednie plytki grzejne (noze termiczne), które obcinaja i pala tkanine jednoczesnie w kierunku podluznym i poprzecznym.
Zalety tego urzadzenia polegaja na wyeliminowaniu potrzeby stosowania malowydajnej i szkodliwej dla zdrowia pracy, drogich pretów ustalajacych o wielokrotnym wykorzystaniu i niekorzystnej pod wzgledem technologicznym tkaniny o strukturze poprzecznej. Unika sie ponadto dodatkowej operacji roboczej wypalania, poniewaz odbywa sie ono w powiazaniu z innymi operacjami. Mozliwym jest równiez obrabianie jednoczesnie kilku tkanin, poprzez umieszczenie ich pietrowo jedna nad druga.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy urzadzenia w widoku z boku, fig. 2 — schemat blokowy urzadzenia w widoku i góry, fig. 3 — szczeki w widoku bocznym, fig. 4—tkanina, prety i szczeki w widoku z góry, fig. 5 —,szczeki ruchome w widoku z przodu, fig. 6 — grzebienie w widoku z boku, fig. 7 — grzebienie w widoku z góry.
Na schemacie blokowym pokazano jeden z przykladów wykonania z szescioma równoczesnie obrabianymi tkaninami, przy czym urzadzenie sklada sie z nastepujacych podzespolów: I zespól zasilania, II piec obróbki cieplnej, III zespól napedowy, IV zespól obcinania i palenia V grzebienie przesuwajace.
Prety ustalajace 1 i 2 (fig. 5) wsuniete sa w rurki tkaniny 3 o strukturze podluznej, przy czym liczba pretów jest równa ilosci rurek w tkaninie, a ich dlugosc jest wieksza niz dlugosc pieca. Na rurkach rozmieszczone sa równiez dwie szczeki 4, 5 i 6 (fig. 6) ze stopniem swobody w kierunku wzdluznym, na których za posrednictwem elastycznych elementów 7 zamocowane sa profilowane koncówki 8 (fig. 5). Plaszczyzny symetrii koncówek, które sa zamocowane na jednej szczece 4, przechodza przez linie srodkowe nieparzystych pretów ustalajacych 1 i sa prostopadle do plaszczyzny w której te prety leza, a koncówki drugiej szczeki 5 (fig. 3) przechodza przez linie srodkowe parzystych pretów ustalajacych 2 (fig. 5). Na nieruchomej w kierunku podluznym szczece 9 i 10 (fig. 3) sa zamocowane za posrednictwem elastycznych elementów 7 profilowane koncówki 8, przy czym plaszczyzny symetrii tych koncówek przechodza przez linie srodkowe wszystkich pretów ustalajacych 1 i 2 i sa prostopadle do plaszczyzny, w której te prety leza. W dwa przesuwne grzebienie 11 i 12 o stopniu swobody w kierunku wzdluznym sa wprasowane prety 13 i 14 (fig. 6). Maja one przekrój101708 3 poprzeczny mniejszy od przekroju poprzecznego pretów ustalajacych 1 i 2 i dlugosc wieksza od dlugosci najwiekszej z przegród wykonywanych na tym urzadzeniu, przy czym linie srodkowe pretów grzebienia 11 pokrywaja sie z przedluzeniem linii srodkowych na przyklad parzystych pretów ustalajacych 2, a linie srodkowe pretów grzebienia 12 — z liniami srodkowymi nieparzystych pretów ustalajacych 1. Ponadto urzadzenie posiada równiez nieruchomy nóz tnacy i palacy 15 (fig. 14) do rozcinania wzdluz i palenia tkaniny 3/ które sa umieszczone przed nieruchoma szczeka 9 i 10 nad pewna okreslonaliczbarurek i ruchome noze tnace i palace 16 do ciecia poprzecznego i palenia, które sa umieszczone za para ruchomych szczek 4,5 i 6. Prety ustalajace 1 i 2 sa ze stali, polerowane i chromowane na twardo.
Sposób dzialania urzadzenia jest nastepujacy. Po odcieciu biezacej partii przegród przez noze tnace i palace 16 nastepuje docisniecie tkaniny 3 za pomoca wszystkich pretów 1 i 2 przez dwie szczeki 4, 5 i 6. Nastepnie odbywa sie przesuniecie juz zacisnietych szczek 4,5 i 6 razem z tkanina i wszystkich pretów na odleglosc równa dlugosci wytwarzanych przegród, przy czym równoczesnie nastepuje rozciecie wzdluzne i wypalanie wzdluzne przegród przez noze tnace i wypalajace wzdluznie 15. Obecnie nastepuje docisniecie wszystkich pretów przez nieruchome szczeki 9 i 10 i otwarcie szczek 4 i 5, dalej cofniecie sie pary szczek 4, 5 i 6 w ich polozenie poczatkowe, docisniecie tkaniny 3 przez nieparzyste prety szczek 4, przesuniecie swobodnych, parzystych pretów grzebienia 11, 13 do ich polozenia pokazanego na fig. 4, docisniecie juz przesunietych parzystych pretów szczek 5, otwarcie szczek 4, przez co nastepuje uwolnienie pretów nieparzystych, ich przesuniecie przez grzebien 12, 14 az do ich polozenia pokazanego na fig. 4 i rozciecie poprzeczne juz gotowej przegrody przez noze tnace i wypalajace 16. Przy powtórzeniu cyklu zostaje wykonana nowa partia przegród.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do wytwarzania przegród pancernych typu rurowego, dla baterii akumulatorowych, zawierajace prety ustalajace i elementy dociskowe, znamienne tym, ze prety ustalajace (1,2) sa wsuniete w rurki tkaniny (3) o strukturze podluznej, w liczbie równej ilosci rurek w tkaninie, majace dlugosc wieksza od dlugosci pieca, a duze szczeki (4, 5 i 6) sa rozmieszczone na rurkach tkaniny (3) ze stopniem sowobody w kierunku wzdluznym, na których, za pomoca elastycznych elementów (7) zamocowane sa profilowane koncówki (8), przy czym plaszczyzny symetrii tych koncówek zamocowanych na jednej szczece (4) przechodza przez linie srodkowe nieparzystych pretów ustalajacych (1) i sa prostopadle do plaszczyzny, w której te prety leza, natomiast plaszczyzny symetrii koncówek szczeki (5) przechodza przez linie srodkowe parzystych pretów ustalajacych (2), przy czym profilowane koncówki (8) sa zamocowane za posrednictwem elastycznych elementów (7) na nieruchomej w kierunku wzdluznym szczece (9,10), zas plaszczyzny symetrii tych koncówek przechodza przez linie srodkowe wszystkich pretów ustalajacych (1, 2) i sa prostopadle do plaszczyzny, w której leza te prety, a w dwa grzebienie suwakowe (11, 12) o stopniu swobody w kierunku wzdluznym sa wprasowane prety (13, 14) o przekroju poprzecznym mniejszym niz przekrój poprzeczny pretów ustalajacych (1, 2) i,o dlugosc wiekszej niz dlugosci najwiekszej z wytwarzanych w tym urzadzeniu przegród, podczas gdy linie srodkowe pretów jednego grzebienia (11) pokrywaja sie z przedluzeniami linii srodkowych parzystych pretów ustalajacych (2), zas linie srodkowe pretów drugiego grzebienia (12) z liniami srodkowymi nieparzystych pretów ustalajacych (1), lub odwrotnie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, z n a m i e n ne tym, ze ma nieruchome noze tnace i przepalajace (15) do przecinania i przepalania wzdluznego tkaniny, umieszczone przed nieruchoma szczeka (9, 10) ponad rurkami, a ruchomy nóz tnacy i przepalajacy (16) do przecinania i przepalania, umieszczone sa za para ruchomych szczek (4, 5 i 6).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze prety ustalajace (1, 2) sa wykonane ze stali polerowanej i pokryte chromem technicznym.101708 jd £BiL ft. H i* *2 m B£3- F/g6 ec €- € GE € -6 u rr~ & & *~ EH f/g?
PL17659374A 1974-12-18 1974-12-18 Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries PL101708B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17659374A PL101708B1 (pl) 1974-12-18 1974-12-18 Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17659374A PL101708B1 (pl) 1974-12-18 1974-12-18 Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101708B1 true PL101708B1 (pl) 1979-01-31

Family

ID=19970165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17659374A PL101708B1 (pl) 1974-12-18 1974-12-18 Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101708B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438887B (sv) Byggbalk samt sett for framstellning av densamma
EP0069108B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen geschweisster Gittermatten
ATE94098T1 (de) Verfahren und anlage zum zufuehren von laengselementen zu einer schweissmaschine fuer gitter oder gitterroste.
PL101708B1 (pl) Device for manufacturing tubular type armoured partitions for secondary batteries
RU2003128022A (ru) Способ и установка для изготовления строительных элементов, а также строительный элемент, изготовленный этим способом на этой установке
US4089627A (en) Apparatus for the production of pipe-type armored separators for storage batteries
DE951409C (de) Vorrichtung zum Loeten von Waermeaustauschern
DE3315227C2 (de) Crimpverfahren sowie Crimpvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT407718B (de) Vorrichtung zum verarbeiten von bewehrungsdrähten zu wenigstens zwei gruppen unterschiedlich langer stäbe für eine bewehrung, insbesondere eine bewehrungsmatte
US3431620A (en) Apparatus for assembly of tube and center radiator cores
CA2079510A1 (en) Reed for textile machines
DE2455206A1 (de) Einrichtung fuer die herstellung von panzerscheidern des rohrtyps fuer akkumulatorenbatterien
DE102005011362B3 (de) Verfahren zum Verfügbarmachen eines länglichen Formteiles und zum Einfügen des Formteiles in einen Hohlprofilstab, aus welchem ein Abstandhalter für Isolierglasscheiben gebildet wird
RU2002127471A (ru) Способ изготовления плоских проволочных сеток и установка для его осуществления
DE942550C (de) Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von gluehenden Walzstaeben
KR20110087659A (ko) 단무지의 자동 절단장치
DE1751215B2 (de) Wärmetauscherelement
DE190896C (pl)
ES2907179T3 (es) Método para expandir y conformar material de tiras metálicas perfiladas para formar una estructura de estera en forma de malla y aparato para realizar el método
CS264372B1 (cs) Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu
FR2348767A1 (fr) Procede de fabrication de grilles sur presses a souder
DE219817C (pl)
CN212470053U (zh) 一种焊条焊芯生产用切断装置
CN205057459U (zh) 切丝机铜排链拆分专用工具
SU1569141A1 (ru) Устройство дл удалени грата со стержневых изделий