CS264372B1 - Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu - Google Patents

Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu Download PDF

Info

Publication number
CS264372B1
CS264372B1 CS875188A CS518887A CS264372B1 CS 264372 B1 CS264372 B1 CS 264372B1 CS 875188 A CS875188 A CS 875188A CS 518887 A CS518887 A CS 518887A CS 264372 B1 CS264372 B1 CS 264372B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
comb
ridge
guide
pole
strip
Prior art date
Application number
CS875188A
Other languages
English (en)
Other versions
CS518887A1 (en
Inventor
Josef Ing Pribislavsky
Original Assignee
Josef Ing Pribislavsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ing Pribislavsky filed Critical Josef Ing Pribislavsky
Priority to CS875188A priority Critical patent/CS264372B1/cs
Publication of CS518887A1 publication Critical patent/CS518887A1/cs
Publication of CS264372B1 publication Critical patent/CS264372B1/cs

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

účelem navrhovaného řešení je ekonomizace výroby voštin. Pásek je tvarován pomocí tvarovacího nástroje a prvníhg hřebenu anebo druhého hřebenu, zároveň jsou jednotlivé řady pásku k sobě svařovány, přičemž hrot tvarovacího nástroje tvoří jeden pol a první ýiřebcn anebo druhý hřeben tvoří druhý pol. První hřeben je pohyblivě uložen v horním vodítku a druhý hřeben v dolním vodítku, přičemž horní vodítko a dolní vodítko jsou posuvně uloženy na vedení. Uvedeného zařízení se využije ve strojírenství a energetice.

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu voštin komůrkového typu, sloužících ke zmenšení vůle mezi skříní a lopatkami rotoru například parních turbín, spalovacích turbín a kompresorů, což vede ke zvýšení účinnosti a současně zabezpečuje uvedená stroje proti havárii způsobené teplotní dilatací materiálů.
Doposud se tyto voštiny vyráběly spojováním předem vytvarovaných pásků, nastříhaných na určitou délku. Výroba však byla složitá, což se projevovalo ve značném počtu výrobních operací. Dalším způsobem výroby voštin bylo prostřihování, lisování a pře hýbání na postupovém lisu. Tento způsob vyžadoval drahý nástroj na lisování a prostřihování. Třetím dosud známým způsobem výroby by?, elektrochemický způsob výroby voštin, kdy jednotlivé komůrky voštin vznikaly pomocí elektrochemického zařízení. Tloušťka stěny komůrky však byla větší než v předchozích způsobech výroby, což je méně výhodné.
Uvedená nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pásek je tvarován pomocí tvarovacího nástroje a prvního hřebenu anebo druhého hřebenu, zároveň jsou jednotlivé řady pásku k sobě svařovány, přičemž hrot tvarovacího nástroje tvoří jeden pól a první hřeben anebo druhý hřeben tvoří druhý pól. První hřeben je pohyblivě uložen v horním vodítku a druhý hřeben v dolním vodítku, přičemž horní vodítko a dolní vodítko jsou posuvně uloženy na vedení.
Užitím zařízení podle vynálezu odpadá řada operací, jako je např. stříhání délek pásku a manipulace s nastříhaným páskem. Svařováním, které probíhá současně s tvarováním, se dosáhne
264 572 úspora času. Navrhované zařízení umožňuje vyrábět voštiny jakékoliv délky z tenkého pásku. Voština takto vyrobená má komůr ky ze všech stran spolehlivě uzavřeny.
v
Obr. 1a znázorňuje podélný řez zařízením a obr. 1b průřez při pohledu shora při vložení pásku před první hřeben. Na obr. 2a je znázorněn podélný řez zařízením a na obr. 2b průřez při pohledu shora při otočení pásku.kolem krajního zubu druhého hřebenu. Obr. 3a zhAzorňuje podélný řez zařízením a obr. 3b průřez při pohledu shora při vytvoření voštiny Z pásku.
Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu sestává z horního vodítka 2 a dolního vodítka 5., které jsou suvně uloženy ve vedení 2, přičemž v horním vodítku je suvně uložen první hřeben 2 a v dolním vodítku % je suvně uložen druhý hřeben přitom druhý hřeben £ je umístěn za prvním hřebenem 2 a/nebo první hřeben .2 za druhým hřebenem _4, zároveň osy řad zubů obou hřebenů 2., 2 jsou posunuty vůči sobě o polovinu rozteče zubů, přičemž první hřeben 2. a druhý hřeben 4 tvoří,podle jejich vzájemného postavení, jeden pól svařovacího zařízení, přitom před hřebeny 2, 4 je umístěn tvarovací nástroj β,. První hřeben 2 a/nebo druhý hřeben 4, tvoří jeden pol a hrot 8 tvarovacího nástroje 6. tvoří druhý pól svařovacího zařízení.
Pásek 2. je vložen před první hřeben 2 do prostoru vymezeného horním vodítkem 2 a dolním vodítkem 5.. Za prvním hřebenem 2 je umístěn druhý hřeben 2· K pásku 2 je přiložen tvarovací nástroj 6, kterým je vytvořen na pásku 2 požadovaný tvar, určený tvarem pracovní části tvarovacího nástroje 6 a tvarem prvního hřebene 2, jak je patrné z obr. 1b. Po natvarování první řady potřebné šířky pásku 2 určené délfcou prvního hřebene 2 je druhý hřeben 2 vysunut tak, aby se pomocí delního vodítka 5., která se posune po vedení 2? předsunul před první hřeben 2. Druhý hřeben 4 je skrze předtím vytvarované prohlubně v pásku 2 zasunut do stejné hloubky, do jaké zasahoval v předchozí poloze. První hřeben 2 uložený v horním vodítku 3. a druhý hřeben 2 uložený v dolním vodítku 2 jsou .společně posunuty po vedení 7 směrem od tvarovacího nástroje £ o délku danou roztečí prvního hřebene 2 a druhého hřebene 2·
Pásek 2 3e otočen kolem krajního zubu druhého hřebene 2 a vložený mezi horní vodítko 2 a dolní vodítko 5.· Tvarovacím nástrojem 2 je provedeno vytvarování pásku 2, jek ďe znázorněno na obr. 2b. Současně při tvarování pásku 2 dochází ke svaření řady právě tva- 3 264 372 rované s řadou tvarovanou, v předchozí operaci znázorněné na obr. 1a,b. Svařování je prováděno tak, že první hřeben 2 tvoří jeden pól a hrot 8 ve vypouklině tvarovacího nástroje 6. druhý pól. Po natvarování druhé řady potřebné šířky pásku určené délkou druhého hřebenu je vysunut první hřeben 2 tak, aby pomocí horního vodítka 3., které se posune po vedení 7., bylo možné první hřeben 2. předsunout před druhý hřeben J. První hřeben 2. je předtím vytvarovanými prohlubněmi v druhé řadě pásku J zasunut do stejné hloubky, do jaké zasahoval v předchozí poloze. Druhý hřeben 4, uložený v dolním vodítku 5. a první hřeben 2 uložený v horním vodítku J jsou společně posunuty po vedení 2 směrem od tvarovacího nástroje 6 o délku danou roztečí prvního hřebene 2 a druhého hřebene 4.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu, vyznačující se tím, že sestává z horního vodítka (3) a dolního vodítka (5), které jsou suvně uloženy ve vedení (7), přičemž v horním vodítku (3) je suvně uložen první hřeben (2) a v dolním vodítku (5) je suvně uložen druhý hřeben (4), přitom druhý hřeben (4) je umístěn za prvním hřebenem (2) a/nebo první hřeben (2) za druhým hřebenem (4), zároveň osy řad zubů obou hřebenů (2,4) jsou posunuty vůči sobě o polovinu rozteče zubů, přičemž první hřeben (2) a druhý hřeben (4) tvoří, podle jejich vzájemného postavení, jeden pól svařovacího zařízení, přitom před hřebeny (2,4) je umístěn tvarovací nástroj(b).
  2. 2. Zařízení na výrobu voštin pojte bodu 1, vyznačující se tím, že první hřeben (2) a/nebo druhý hřeben (4) tvoří jeden pól a hrot (8) tvarovacího nástroje (6) tvoří druhý pól svařovacího zařízení.
CS875188A 1987-07-08 1987-07-08 Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu CS264372B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875188A CS264372B1 (cs) 1987-07-08 1987-07-08 Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875188A CS264372B1 (cs) 1987-07-08 1987-07-08 Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS518887A1 CS518887A1 (en) 1988-11-15
CS264372B1 true CS264372B1 (cs) 1989-07-12

Family

ID=5396295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875188A CS264372B1 (cs) 1987-07-08 1987-07-08 Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264372B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS518887A1 (en) 1988-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT7825321A0 (it) Metodo per la fabbricazione di una pala o lama per motori a turbina agas.
DE2841571C2 (de) Einflutiger keramischer Rekuperator und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0029287B1 (en) Die for extruding a honeycomb structural body and method for manufacturing the same
US2752672A (en) Process of making building elements
US4528836A (en) Process for changing the cross-section of a band of malleable material such as copper
GB1209692A (en) Method and apparatus for the spark-machining of workpieces and a spark-machining electrode for use therein
CS264372B1 (cs) Zařízení na výrobu voštin komůrkového typu
GB1452287A (en) Method of manufacturing tubes with longitudinally grooved walls
GB1440141A (en) Blades
US2853272A (en) Hollow blades for turbo machines
US1250377A (en) Method of forming saws.
FR2269396A1 (fr) Outil pour le formage de dents
ES251424U (es) Un clavo
JP4253865B2 (ja) 金型の製造方法
ES458896A1 (es) Perfeccionamientos en los utillajes para la fabricacion in- dustrial en gran serie de clavos rigidos.
GB1464604A (en) Bread slicing machines
RU2240194C1 (ru) Способ изготовления профиля углового сетчатого
FR2348767A1 (fr) Procede de fabrication de grilles sur presses a souder
US4517725A (en) Method and apparatus for formation of packs of punched plates useful for spark extinguishing
SU1655754A1 (ru) Способ изготовлени пространственных конструкций из металлических полос и штамп дл его осуществлени
SU661667A1 (ru) Способ изготовлени торцевого коллектрора электрической машины
SU617153A1 (ru) Кузнечный боек
RU380U1 (ru) Устройство для гофрирования лент из различных сталей и сплавов
DE2532696C2 (de) Verfahren zum Herstellen von glasierten und gebrannten keramischen Platten
SU666013A2 (ru) Способ изготовлени прот жки