PL101679B1 - A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof - Google Patents
A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof Download PDFInfo
- Publication number
- PL101679B1 PL101679B1 PL18783576A PL18783576A PL101679B1 PL 101679 B1 PL101679 B1 PL 101679B1 PL 18783576 A PL18783576 A PL 18783576A PL 18783576 A PL18783576 A PL 18783576A PL 101679 B1 PL101679 B1 PL 101679B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dyeing
- polyurethane yarn
- temperature
- polyurethane
- dye
- Prior art date
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 21
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- SQECYPINZNWUTE-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,5,6,7,8,8a-octahydroindolizine-1,2-diol Chemical compound C1CCCC2C(O)C(O)CN21 SQECYPINZNWUTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXLITIGRBOEDEZ-UHFFFAOYSA-N 1,5-diamino-4,8-dihydroxy-2-(4-hydroxyphenyl)anthracene-9,10-dione Chemical compound C=1C(O)=C2C(=O)C=3C(N)=CC=C(O)C=3C(=O)C2=C(N)C=1C1=CC=C(O)C=C1 OXLITIGRBOEDEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROPYWXVRNREIQD-UHFFFAOYSA-N 2-[n-(2-cyanoethyl)-4-[(2,6-dichloro-4-nitrophenyl)diazenyl]anilino]ethyl acetate Chemical compound C1=CC(N(CCC#N)CCOC(=O)C)=CC=C1N=NC1=C(Cl)C=C([N+]([O-])=O)C=C1Cl ROPYWXVRNREIQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-[(4-phenyldiazenylphenyl)diazenyl]phenol Chemical compound Cc1cc(ccc1O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccccc1 VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 4-phenyldiazenylaniline Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- BQFCCCIRTOLPEF-UHFFFAOYSA-N chembl1976978 Chemical compound CC1=CC=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 BQFCCCIRTOLPEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N disperse red 11 Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(N)C(OC)=CC(N)=C3C(=O)C2=C1 TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia wysokosprezystej przedzy poliuretanowej w procesie jej
wytwarzania.
Dotychczas barwienie wysokosprezystej przedzy poliuretanowej przeprowadzano metoda kapielowa,
z wodnych roztworów lub wodnych zawiesin barwników, Stosowano w tym celu barwniki zawiesinowe,
zawiesinowo-reaktywne, kwasowe, metalokompleksowe, kwasowo-chromowe. W przypadku barwników trudno-
rozpuszczalnych uzywano roztwory barwników w czterochloroetylenie. Znane jest równiez barwienie przedzy
poliuretanowej w masie, polegajace na wprowadzeniu do masy wlók notwórczej pigmentów.
Sposobem wedlug wynalazku przedze poliuretanowa w procesie jej wytwarzania, po uprzednim usunieciu
z niej mozliwie calej ilosci rozpuszczalnika, wprowadza sie do zawiesiny woleju krzemo-organicznym barwnika
zawiesinowego azowego, azometinowego, azynowego, antrachinonowego albo barwnika tluszczowego lub
nigrozyny tluszczowej, przy czym barwniki te nie zawieraja grup sulfonowych i karboksylowych, a nastepnie
przedze poddaje sie dzialaniu podwyzszonej temperatury nie przekraczajac temperatury miekniecia przedzy.
Czas dogrzewania jest zalezny od temperatury i wynosi od 30 sekund do 8 godzin korzystnie w czasie 4 godzin
w temperaturze 80° C.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zawiesina woleju krzemo-organicznym barwnika zawiesinowego lub
tluszczowego nie zawierajacego grup sulfonowych i karboksylowych, pod wplywem podwyzszonej temperatury
latwo wnika do przedzy zabarwiajac ja trwale na intensywne kolory o wysokich odpornosciach na czynniki
mokre i swiatlo.
Ponizej podano przyklady barwienia wysokosprezystej przedzy poliuretanowej sposobem wedlug
wynalazku.
Przyklad I. 100 czesci wagowych barwnika C.l. Disperse Blue 73 rozprowadza sie w 90 czesciach
wagowych oleju silikonowego (Silol 350) i uciera do otrzymania stabilnej zawiesiny. Nastepnie w temperaturze
18 C przeprowadza sie przedze poliuretanowa przez zawiesine, po czym przedze wprowadza sie do suszarki
owiewowej w temperaturze 140°C na przeciag 3,5 minuty, a nastepnie nawija na cewke. Otrzymuje sie2 101 679
wysokosprezysta przedze poliuretanowa trwale zabarwiona na kolor niebieski, posiadajacy dobre odpornosci na
swiatlo i czynniki mokre. Uzyskany barwny wyrób nadaje sie bezposrednio do przerobu wlókienniczego lub pod
oplot.
^rzy klad II. 21,5 czesci wagowe barwnika Cl: Disperse Red 54 i 22,5 czesci wagowe barwnika Cl.
Disperse Orange 30 ,56,0 czesci wagowe barwnika Cl. Disperse Blue 70 rozprowadza sie w 900 czesciach
wagowych oleju krzemo-organicznego (Silol 150). Przez sporzadzona zawiesine w temperaturze pokojowej
przeprowadza sie przedze poliuretanowa i nawija ja na szpule.Nastepnie szpule poddaje sie procesowi
wygrzewania w temperaturze 80°C przez 4 godziny. Otrzymuje sie wysokosprezysta przedze poliuretanowa
zabarwiona na kolor czarny o wysokich odpornosciach uzytkowych (swiatlo, czynniki mokre), któ:rf mozna
bezposrednio poddawac przerobowi wlóknieniczemu lub przeznaczyc pod oplot.
Przyklad III. 5 czesci wagowych barwnika Cl. Solvent Orange 2, rozprowadza sie w95 czesciach
wagowych oleju krzemo-organicznego (Silol 350). Przez sporzadzona zawiesine barwnika w oleju krzemo-organi-
cznym przeprowadza sie przedze poliuretanowa, po czym przeprowadza sie ja przez przestrzen o temperaturze
powietrza 160°C wciagu 30 sekund i nastepnie nawija na cewke. Otrzymana w ten sposób wysokosprezysta
przedza poliuretanowa w kolorze czerwonym posiada dobre wlasciwosci uzytkowe i nadaje sie bezposrednio do
przerobu wlókienniczego lub pod oplot.
Przy kl ad IV. 10 czeki wagowych barwnika Cl. Solvent Blue 7 rozprowadza sie w90 czesciach
wagowych oleju silikonowego (Silol 350) i uciera do otrzymania stabilnej zawiesiny. Nastepnie przez sporzadzona
zawiesine przeprowadza sie przedze poliuretanowa, po czym wprowadza sie przedze do suszarki owiewowej
o temperaturze powietrza 80°C na przeciag 4 godzin. Otrzymuje sie wysokosprezysta przedze poliuretanowa
zabarwiona na kolor granatowy, posiadajaca dobre wlasciwosc1 uzytkowe i nadajaca sie do przerobu
wlókienniczego lub pod oplot.
Przyklad V. 50 czesci wagowych barwnika C I. Disperse Yellow 118 rozprowadza sie w 90 czesciach
wagowych oleju krzemo-organicznego (Silol 350). Przez sporzadzona zawiesine w temperaturze pokojowej
przeprowadza sie przedze poliuretanowa i nawija ja na szpule. Nastepnie szpule wygrzewa sie w temperaturze
80°C przez 4 godziny. Otrzymuje sie wysokosprezysta przedze poliuretanowa w kolorze zóltym o wysokich
odpornosciach uzytkowych, która mozna bezposrednio poddawac przerobowi wlókienniczemu lub przeznaczyc
pod oplot.
Przyklad VI. 40 czesci wagowych barwnika Cl. Disperse Red 89 rozprowadza sie w 90 czesciach
wagowych oleju silikonowego (Silol 350). Przez sporzadzona zawiesine barwnika przeprowadza sie przedze
poliuretanowa, po czym wygrzewa sie ja w temperaturze 80°C wciagu 4 godzin i nastepnie nawija na cewke.
Otrzymana w ten sposób wysokosprezysta przedza poliuretanowa w kolorze czerwonym posiada dobre
wlasciwosci uzytkowe i nadaje sie bezposrednio do przerobu wlókienniczego lub pod oplot.
Otrzymana sposobem wedlug wynalazku wysokosprezysta przedza poliuretanowa jest trwale zabarwiona
i posiada wlasnosci powierzchniowe, które umozliwiaja jej dalszy przerób wlókienniczy.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób barwienia wysokosprezystej przedzy poliuretanowej w procesie jej wytwarzania, znamienny tym, ze przedze poliuretanowa po usunieciu z niej mozliwie calej ilosci rozpuszczalnika, wprowadza sie do zawiesiny woleju krzemowo-organicznym barwnika zawiesinowego azowego, azometinowego, azynowego, antrachinonowego lub tluszczowego lub nigrozyny tluszczowej, przy czym barwniki te nie zawieraja grup sulfonowych i karboksylowych, po czym przedze poddaje sie dzialaniu podwyzszonej temperatury nie przekraczajacej temperatury miekniecia przedzy w stanie luznym lub nawinietym na cewke, a czas dogrzewania jest zalezny od temperatury i wynosi od 30 sekund do 8 godzin, korzystnie 4 godziny w temperaturze 80°C Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18783576A PL101679B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18783576A PL101679B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101679B1 true PL101679B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19975923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18783576A PL101679B1 (pl) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101679B1 (pl) |
-
1976
- 1976-03-10 PL PL18783576A patent/PL101679B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2663612A (en) | Process for coloring hydrophobic fiber | |
| DE1811796C3 (de) | Verfahren zum Färben von Cellulosefasern oder Gemischen derselben mit synthetischen Fasern | |
| KR19980081716A (ko) | 개선된 편안한 멜라민 직물 및 그의 제조 방법 | |
| US5199957A (en) | Colored textile fabric having partially removable pigment coating | |
| KR19980081718A (ko) | 멜라민 섬유와 셀룰로오스 섬유로 이루어진 물품의 염색법 | |
| Miah et al. | Comparative analysis of colour strength and fastness properties on extracts natural dye from onion’s outer shell and its use in eco-friendly dyeing of silk fabric | |
| Trivedy et al. | Production of Pink Colored Silk Fabric Dyed Using a" Green" Dye-Fed Silkworm Approach. | |
| PL101679B1 (pl) | A method of dyeing of high elastic polyurethane yarn in the process of manufacture thereof | |
| KR100362043B1 (ko) | 광물질 함유 염액 조성물 및 이를 이용한 염색방법 | |
| CN113756101A (zh) | 一种抗菌耐脏服装生产加工工艺 | |
| EP4259876A1 (en) | Process for dyeing protein textile fibres of animal origin comprising the use of purified synthetic food dyes | |
| Gatewood et al. | Dyeing Behavior of Wheat Straw: A Nonconventional Lignocellulosic Fiber. | |
| JP3265329B2 (ja) | 蛋白繊維製品の加工方法 | |
| DE963862C (de) | Verfahren zum Faerben von Textilien | |
| DE896790C (de) | Verfahren zum Befestigen von Pigmenten auf Fasergut | |
| Bains et al. | Cassia gum an environment-friendly alternative thickener in printing with natural dyes | |
| US2336341A (en) | Changing the capacity of cellulosic fibers for dyes | |
| US1446860A (en) | Washable dyed silk piece goods and process of dyeing them | |
| US2322968A (en) | Dyeing panama hats | |
| DE2658061B1 (de) | Verfahren zum faerben von mischgeweben aus modifizierten polyesterfasern und wolle nach einem verweilprozess | |
| SU1742379A1 (ru) | Способ антистатической отделки окрашенных камвольных тканей | |
| EP0109030B1 (de) | Verfahren zum Färben von Textilgut aus schwer entflammbaren, linearen Polyesterfasern | |
| USRE16016E (en) | Cation of textiles | |
| US1739475A (en) | Process of manufacturing dyed artificial silk | |
| US3058798A (en) | Process for dyeing hydrophobic fibers with disperse dyes |