PL101491B1 - Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania - Google Patents
Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania Download PDFInfo
- Publication number
- PL101491B1 PL101491B1 PL17939575A PL17939575A PL101491B1 PL 101491 B1 PL101491 B1 PL 101491B1 PL 17939575 A PL17939575 A PL 17939575A PL 17939575 A PL17939575 A PL 17939575A PL 101491 B1 PL101491 B1 PL 101491B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- masses
- refractory
- aggregate
- clay
- binding agent
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 5
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 9
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 9
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do napraw
i konserwacji metoda torkretowania obmurzy pieców nagoraco, tzn. nagrzanych do temperatury powyzej 100°C.
Proces torkretowania stosowany jest powszechnie jako szybka metoda konserwacji napraw obmurzy urza¬
dzen cieplnych, pozwalajaca na przedluzenie trwalosci wykladziny ogniotrwalej i wydluzenie okresów miedzy-
remontowych. W przypadku obmurzy glinokrzemianowych wykonanych z wyrobów wypalonych lub betonów
ogniotrwalych stosowane sa dotychczas masy na wiazaniu hydraulicznym. Masy te charakteryzuja sie dobra
przyczepnoscia do podloza i wysoka wytrzymaloscia, ich ujemna cecha jest jednak zdolnosc wiazania w tempe¬
raturach niskich, tj. jedynie do 70-100°C, co wiaze sie z koniecznoscia wystudzenia obmurzy pieców przed
natryskiwaniem, czyli z przestojem urzadzenia. Znane sa takze dla specjalnych zastosowan masy na wiazaniu
chemicznym, wymagaja one jednak albo stosowania metody torkretowania na mokro, przy pomocy gestwy, nie¬
korzystnej z uwagi na zbyt duza zawartosc w masie wody, tworzacej w wyzszych temperaturach poduszke pa¬
rowa powodujaca odpadanie masy od obmurza, albo uzywania w przypadku torkretowania na sucho przy pomo¬
cy mieszanek suchych, oddzielnych zbiorników dla doprowadzenia pod cisnieniem do dyszy aparatu do torkreto¬
wania srodka chemicznego w roztworze wodnym.
Sposób wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania na goraco, wedlug wyna¬
lazku polega na tym, ze do kruszywa ogniotrwalego takiego jak palonka szamotowa, wysokoglinowa, mulitowa
lub korund, o uziamieniu 0-1, 0-3, 0-5 mm, zawierajacego 30^15% frakcji ponizej 0,1 mm i 30-40% frakcji
grubej powyzej 2 mm w masach o uziamieniu 0-5 mm, powyzej 1 mm w masach 0-3 mm, powyzej 0,5 mm
w masach 0-1 mm, dodaje sie 5-10% plastycznej ogniotrwalej gliny i srodek chemicznie wiazacy w postaci
suchego proszku, taki jak siarczan glinu w ilosci 5-10% lub polifosforany sodu w ilosci 3-5%, przy czym srodek
chemicznie wiazacy i gline homogenizuje sie wstepnie z frakcja pylowa kruszywa.2 101491
Pizez zastosowanie w masach w miejsce cementu chemicznych srodków wiazacych, takich jak siarczan
glinu Al2(S04)3l18H10, trójpolifosforan sodu Na5P3Ol0 i heksametafosforan sodu (NaP03)6, wprowadza
nych do mas w postaci suchego proszku lacznie z dodatkiem gliny ogniotrwalej oraz przez specjalny dobór
uziarnienia kruszywa ogniotrwalego, gwarantujacy stabilnosc objetosci masy i jej zwartosc uzyskano masy
charakteryzujace sie zdolnoscia wiazania w wysokich temperaturach, 100-1000°C, dobra przyczepnoscia do
podloza, wysoka wytrzymaloscia w calym zakresie temperatur i stabilnoscia objetosci, a takze prostota stoso¬
wania. Wprowadzenie do masy srodka chemicznie wiazacego w postaci suchego proszku eliminuje koniecznosc
stosowania oddzielnych zbiorników cisnieniowych dla roztworów, a homogenizacja lepiszcza chemicznego
z glina i frakcja pylowa masy ulatwia kontakt i reakcje z woda doprowadzona do dyszy aparatu do
torkretowania.
Sposób wytwarzania mas wedlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad/
Przy kla d. Kruszywo ogniotrwale takie jak palonka szamotowa, o uziamieniu 0-1, 0-3, 0-5 mm,
zawierajace 30-40% frakcji ponizej 0,5; 1 lub 2 mm dla uziarnien kolejno 0-1,0-3,0-5 mm i 30-40% frakcji
ponizej 0,1 mm, miesza sie z dodatkiem 5-10% gliny plastycznej i src felem chemicznie wiazacym w postaci
siarczanu glinu w wielkosci 5-10%, po czym lepiszcze i gline homogenizuje sie wstepnie z frakcja pylowa
kruszywa.
Mase dostarcza sie uzytkownikom w postaci suchej mieszanki.
Sklady mas przygotowanych jak powyzej.
I. Masa do torkretowania obmurzy o temperaturze do 1450°C
% palonka PG-2 w granulacji 1 -3 mm
% palonka PG-2 w granulacji 0-1 mm
% palonka PG-2 w granulacji ponizej 0,1 mm
% glina Jaroszów G-l
%AI2(SO4)3'18H2O
II. Masa do torkretowania obmurzy o temperaturze do 1550°C
% palonka PGW-70 w granulacji 2-5 mm
% palonka PGW-70 w granulacji 0-2 mm
27% palonka PGW-70 w granulacji ponizej 0,1 mm
% glina Jaroszów G-l
3%Na5P3O10lub(NaPO3)6
III. Masa do torkretowania obmurzy o temperaturze do 1650°C
% korund spiekany w granulacji 0,5-1 mm
40% korund spiekany w granulacji 0—1 mm
% korund spiekany w granulacji ponizej 0,1 mm
% glina Jaroszów G-l
%Na5P3O10lub(NaPO3)6
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe
2. Sposób wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania na goraco, znamien¬ ny tym, ze do kruszywa ogniotrwalego, takiego jak palonka szamotowa, wysokoglinowa, mulitowa lub korund, o uziamieniu 0-1, 0-3, 0-5 mm, .zawierajacego 30-45% frakcji ponizej 0,1 mm i 30-40% frakcji grubej powyzej 2 mm w masach o uziamieniu 0-5 mm, powyzej 1 mm w masach 0-3 mm, powyzej 0,5 mm w masach 0-1 mm, dodaje sie 5-10% gliny ogniotrwalej plastycznej i srodek chemicznie wiazacy w postaci suchego proszku, taki jak siarczan glinu A12(S04)3-18H20 w ilosci 5-10% lub polifosforany sodu NasP3Or- lub (NaP03)6 w ilosci
3. -5%, przy czym srodek chemicznie wiazacy i gline homogenizuje sie wstepnie z frakcja pylowa kruszywa. Prac. Poiicjraf. UPPRL naklad 120+18 Cona 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17939575A PL101491B1 (pl) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17939575A PL101491B1 (pl) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101491B1 true PL101491B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19971573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17939575A PL101491B1 (pl) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101491B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-07 PL PL17939575A patent/PL101491B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102508609B1 (ko) | 고로 노저부 보수 재료 | |
| JPH027911B2 (pl) | ||
| EP0068856A1 (en) | One-pack inorganic binder composition | |
| CN101186517A (zh) | 刚玉-氮化硅-碳化硅复合浇注料 | |
| CN113149675A (zh) | 一种用于泵送施工的低水泥耐火浇注料 | |
| JPS6051652A (ja) | 一成分−アルカリ珪酸塩−セメント組成物 | |
| US2499729A (en) | Refractory compositions for use in foundry and the like | |
| JPS646143B2 (pl) | ||
| GB2093015A (en) | Dry composition for use in a fibre spraying composition | |
| PL101491B1 (pl) | Sposob wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych mas do torkretowania | |
| JP3431486B2 (ja) | 粉状ワンパックのケイ酸アルカリ組成物及びこれを用いたペースト状ケイ酸アルカリ系固化材、産業廃棄物の処理方法、並びにポリマー製品 | |
| US20230312415A1 (en) | Light weight ceramic aggregates made by agglomerating ceramic fibers | |
| US20250187979A1 (en) | Method for Producing Lightweight Concrete Mixtures Using Lightweight Aggregates | |
| CN106431427A (zh) | 循环流化床锅炉锆铬碳化硅耐磨抗腐蚀可塑料 | |
| JP7715908B1 (ja) | 流し込み材 | |
| GB2093008A (en) | Process for the production of granular heat-resistant or refractory materials containing ceramic fibres | |
| SU1102785A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| JP2875838B2 (ja) | ゾノトライト系軽量珪酸カルシウム水和物成形体の製造方法 | |
| RU2740969C2 (ru) | Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления жаростойких бетонных изделий | |
| GB2093013A (en) | Process for the manufacture of ceramic fibre containing granular heat-resistant or refractory materials | |
| JPS6028784B2 (ja) | 耐熱性材料 | |
| JPS63162579A (ja) | 熱硬性不定形耐火物 | |
| SU1278334A1 (ru) | Св зующее дл получени жаростойких бетонов | |
| US2660537A (en) | Bonded refractory and its manufacture | |
| SU903350A1 (ru) | Огнеупорна обмазка |