JPS6051652A - 一成分−アルカリ珪酸塩−セメント組成物 - Google Patents
一成分−アルカリ珪酸塩−セメント組成物Info
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- JPS6051652A JPS6051652A JP59155683A JP15568384A JPS6051652A JP S6051652 A JPS6051652 A JP S6051652A JP 59155683 A JP59155683 A JP 59155683A JP 15568384 A JP15568384 A JP 15568384A JP S6051652 A JPS6051652 A JP S6051652A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐酸性接合剤及びモルタル組成物をキ米=併し
又コンクリート吹付機により特にコンクリート吹付法に
より適用するために適する界面活性剤のない乾燥−成分
−アルカリ珪酸塩−セメント組成物に関する、 耐酸性接合剤を製造するために及びコンクリート吹付法
の際使用できる一成分一セメント組成物は、ドイツ特許
・出願公告第1571485号公報により乾燥珪酸ナト
リウム及び′アルミニウム燐酸塩硬化剤を基剤として得
られる。アルミニウム珪酸塩(固体珪酸カリウム)及び
アルミニウム燐酸塩硬化剤を基剤とする類似の混合物は
ドイツ特許出願公開第300655i号公報の対象であ
る。
又コンクリート吹付機により特にコンクリート吹付法に
より適用するために適する界面活性剤のない乾燥−成分
−アルカリ珪酸塩−セメント組成物に関する、 耐酸性接合剤を製造するために及びコンクリート吹付法
の際使用できる一成分一セメント組成物は、ドイツ特許
・出願公告第1571485号公報により乾燥珪酸ナト
リウム及び′アルミニウム燐酸塩硬化剤を基剤として得
られる。アルミニウム珪酸塩(固体珪酸カリウム)及び
アルミニウム燐酸塩硬化剤を基剤とする類似の混合物は
ドイツ特許出願公開第300655i号公報の対象であ
る。
上記の耐酸性接合剤はコンクリート吹付機による適用ば
かりでなく壁塗り込み、目地仕上げ及び耐酸性砂礫の布
設にも使用することができる。接合剤の硬化は水ガラス
と酸との反応の際の珪酸−これはアルミニウム燐酸塩硬
化剤から水の添加により生成する−の生成に基づく。
かりでなく壁塗り込み、目地仕上げ及び耐酸性砂礫の布
設にも使用することができる。接合剤の硬化は水ガラス
と酸との反応の際の珪酸−これはアルミニウム燐酸塩硬
化剤から水の添加により生成する−の生成に基づく。
公知の混合物の場合珪酸塩が粉末状であり要するに易反
応性であることが重要である。更に耐酸性充填物質例え
ば珪砂の大含有率が必要である。
応性であることが重要である。更に耐酸性充填物質例え
ば珪砂の大含有率が必要である。
ドイツ特許出願公開第300655i号公報によりセメ
ント−組成物は鉱油(混合物を疎水化させる冷めに)及
び界面活性剤を含有せねばねらぬ。併し界面活性剤混合
物はコンクリート吹付法により加工の際スリップ性を与
えることにな机 界面活性剤は高温で分解するから、これは耐酸性接合剤
の耐熱性を低下しそして耐火性を悪化させる。最後に技
術水準の接合剤はしばしば僅かな滑性のみを有する。
ント−組成物は鉱油(混合物を疎水化させる冷めに)及
び界面活性剤を含有せねばねらぬ。併し界面活性剤混合
物はコンクリート吹付法により加工の際スリップ性を与
えることにな机 界面活性剤は高温で分解するから、これは耐酸性接合剤
の耐熱性を低下しそして耐火性を悪化させる。最後に技
術水準の接合剤はしばしば僅かな滑性のみを有する。
一定の接合剤は僅かな安定性のみを有し、即ち壁をつく
る際石の圧力下接合個所から流れ出る傾向う:ある。
る際石の圧力下接合個所から流れ出る傾向う:ある。
従来通常の乾燥−成分−アルカリ珪酸塩−セメント組成
物は少くとも部分的に微細な石英含有成分(石英粉末)
を含有する。更にこれは珪砂を含有し、その際顕著な三
角形構造を有する砂が好ましい。この三角形砂はつき砕
いて製造される。併し又砕けた砂及び石英粉末は珪石粉
(silikogene 5trobe ) の範四の
大きさの粒子も含有する。従って特にコンクリート吹付
法による混合物の処理業者に関して高い安全性危険h:
生じる。
物は少くとも部分的に微細な石英含有成分(石英粉末)
を含有する。更にこれは珪砂を含有し、その際顕著な三
角形構造を有する砂が好ましい。この三角形砂はつき砕
いて製造される。併し又砕けた砂及び石英粉末は珪石粉
(silikogene 5trobe ) の範四の
大きさの粒子も含有する。従って特にコンクリート吹付
法による混合物の処理業者に関して高い安全性危険h:
生じる。
それ故公知の混合物を欠点を有せず、珪石粉を含有せず
そしてそれにも拘らず良好な機械的及び熱的性質を有す
る、アルカリ珪酸塩を基剤とする新規な一成分一セメン
ト組成物を開発する課題があった。
そしてそれにも拘らず良好な機械的及び熱的性質を有す
る、アルカリ珪酸塩を基剤とする新規な一成分一セメン
ト組成物を開発する課題があった。
本発明者は、界面活性剤を含まない乾燥せる一成ふ−ア
ルカリ珪酸塩−セメント組成物に於て、次の成分: a)金属燐酸塩−硬化剤2乃至10重量%、b) 粒度
0.01乃至C1,5咽を有する丸くした珪砂50−7
0%、 C)粘土成分10−40%、 d)けいそう±1−5%、 e)鉱油0.05−1%、 f) 粉状固体珪酸ナトリウム又は珪酸カリウム又はそ
の混合物10−25% を含有することを特徴とする上記組成物を見出した。
ルカリ珪酸塩−セメント組成物に於て、次の成分: a)金属燐酸塩−硬化剤2乃至10重量%、b) 粒度
0.01乃至C1,5咽を有する丸くした珪砂50−7
0%、 C)粘土成分10−40%、 d)けいそう±1−5%、 e)鉱油0.05−1%、 f) 粉状固体珪酸ナトリウム又は珪酸カリウム又はそ
の混合物10−25% を含有することを特徴とする上記組成物を見出した。
金属燐酸塩−硬化剤としては、ドイツ特許第12528
35号明細書による濃縮燐酸アルミニウム又はドイツ9
を許出願公開第3153354号公報による濃縮鉄/ア
ルミニウムー燐酸塩を使用することができる。使用され
る粘土成分は乾燥しているべきである。カオリン鉱物か
らなる粘土が好ましい。使用されるけいそう土は好まし
くは焼成されていないeStO,/アルカリ金属酸化物
のモル比は珪酸カリウムの場合約1−1.5でありそし
て珪酸ナトリウムの場合2. ()乃至3.6であるべ
きである。燐酸塩−硬化剤1重量部当り約2.5乃至3
.5部の珪酸ナトリウム又は6,5乃至4.5重量部の
珪酸カリウムが必要とされる。
35号明細書による濃縮燐酸アルミニウム又はドイツ9
を許出願公開第3153354号公報による濃縮鉄/ア
ルミニウムー燐酸塩を使用することができる。使用され
る粘土成分は乾燥しているべきである。カオリン鉱物か
らなる粘土が好ましい。使用されるけいそう土は好まし
くは焼成されていないeStO,/アルカリ金属酸化物
のモル比は珪酸カリウムの場合約1−1.5でありそし
て珪酸ナトリウムの場合2. ()乃至3.6であるべ
きである。燐酸塩−硬化剤1重量部当り約2.5乃至3
.5部の珪酸ナトリウム又は6,5乃至4.5重量部の
珪酸カリウムが必要とされる。
使用される丸くシタ珪砂の場合いわゆる角度比(Eck
igkeitsverhiiltnL8) は1.5以
下好ましくは1.4以下にある。角度比とは実側表面潰
対理論測定表面積の比率をいい、その際粒度スペクトル
から計算した同一容積の球状部分の表面遺力;理論的表
面とみなされる。
igkeitsverhiiltnL8) は1.5以
下好ましくは1.4以下にある。角度比とは実側表面潰
対理論測定表面積の比率をいい、その際粒度スペクトル
から計算した同一容積の球状部分の表面遺力;理論的表
面とみなされる。
本発明による乾燥−成分−セメント組成物は次の如く製
造される: 平均粒度0.23乃至約0.1 mを有する選択された
珪砂は燐酸塩−硬化剤、粘土及びけいそう土と共に慎重
に混合しそして小量の機械油で吹付ける。これとけ別に
所望の品質の水ガラス粉末からなる混合物を同様に小量
の機械油で吹付ける、引き続いて吹付を施した画部分を
慎重に混合する。別々の吹付はアルカリ珪酸塩の表面を
活性燐酸塩−硬化剤の表面から分離するのに役立つ。そ
れ数使用鉱油通例通常の機械油はアルカリ珪酸塩及び使
用燐酸塩硬化剤に比較して不活性でなければならぬ、併
し通常の鉱油は全てこの要求を満たす。
造される: 平均粒度0.23乃至約0.1 mを有する選択された
珪砂は燐酸塩−硬化剤、粘土及びけいそう土と共に慎重
に混合しそして小量の機械油で吹付ける。これとけ別に
所望の品質の水ガラス粉末からなる混合物を同様に小量
の機械油で吹付ける、引き続いて吹付を施した画部分を
慎重に混合する。別々の吹付はアルカリ珪酸塩の表面を
活性燐酸塩−硬化剤の表面から分離するのに役立つ。そ
れ数使用鉱油通例通常の機械油はアルカリ珪酸塩及び使
用燐酸塩硬化剤に比較して不活性でなければならぬ、併
し通常の鉱油は全てこの要求を満たす。
本発明によるセメント組成物をコンクリート吹付法によ
り加工すれば、丸くした珪砂d; 0.06乃至0.3
2 rm特に0.1乃至0.23票の粒度を有する場合
に好ましい、この場合35乃至60X特に40乃至58
重量%の珪砂−量が好ましい。
り加工すれば、丸くした珪砂d; 0.06乃至0.3
2 rm特に0.1乃至0.23票の粒度を有する場合
に好ましい、この場合35乃至60X特に40乃至58
重量%の珪砂−量が好ましい。
丸くした珪砂、粘土及びけいそう土の選択は60ミクロ
ン以下の微細体を含まないことを注意さるべきである。
ン以下の微細体を含まないことを注意さるべきである。
何となればこれは珪石粉として作用し得るからである。
コンクリート吹付法の場合急速凝結性水含有−成分−セ
メントを約1乃至3crnの厚みで水平の、斜めの又は
垂直の表面上に塗布し、そこではこれは固化する、水含
有セメントは、乾燥アルカリ珪酸塩−セメントをコンク
リート吹付機の供給室に充填し、供給室を圧縮空気によ
り加圧し、乾燥セメントを量測量で供給室から材料供給
管により吹付機ノズルに移し、吹付水を加圧給水路から
吹付機ノズルに導入してそこでは水をセメントと混合す
ることにより、製造される。アルカリ珪酸塩−セメント
及び水からなる混合物は例えばホースにより適当に加工
した選択表上に適用する。セメントは表面上で凝結する
ために数時間を必要とする。本発明による一成分一アル
カリセメントの使用の場合被覆物は酸に安定でありそし
て温度変動に非常に良好に安定である。
メントを約1乃至3crnの厚みで水平の、斜めの又は
垂直の表面上に塗布し、そこではこれは固化する、水含
有セメントは、乾燥アルカリ珪酸塩−セメントをコンク
リート吹付機の供給室に充填し、供給室を圧縮空気によ
り加圧し、乾燥セメントを量測量で供給室から材料供給
管により吹付機ノズルに移し、吹付水を加圧給水路から
吹付機ノズルに導入してそこでは水をセメントと混合す
ることにより、製造される。アルカリ珪酸塩−セメント
及び水からなる混合物は例えばホースにより適当に加工
した選択表上に適用する。セメントは表面上で凝結する
ために数時間を必要とする。本発明による一成分一アル
カリセメントの使用の場合被覆物は酸に安定でありそし
て温度変動に非常に良好に安定である。
本発明による乾燥−成分−アルカリ珪酸塩−セメント組
成物の使用は高温にさらされる鋼表面上で腐食保護性保
護層を形成するために殊に重要である。この様な保護層
は綴物焼却装置に於ける焼入れの際の内部被覆物として
高炉、ホット・エア・ライン及びガス冷却機に於ける換
熱機として使用される。換熱機は通例直径約10m及び
高50mを有する。被覆するために先づ全内部鋼面を清
浄化し、引き続いてセメント/水−混合物を機械的に上
から下へ塗布し、その際乾燥供給吹付機を使用する。こ
のタイプの機械は連続的な均一な吹付を可能にしそして
間断のない実施を可能にする。全吹付層は換熱機の場合
厚さ約8乃至12調を塗布する。同様に鋼からなる煙突
頭部の内部被覆は本発明によるセメント組成物を用いて
行うことができる。
成物の使用は高温にさらされる鋼表面上で腐食保護性保
護層を形成するために殊に重要である。この様な保護層
は綴物焼却装置に於ける焼入れの際の内部被覆物として
高炉、ホット・エア・ライン及びガス冷却機に於ける換
熱機として使用される。換熱機は通例直径約10m及び
高50mを有する。被覆するために先づ全内部鋼面を清
浄化し、引き続いてセメント/水−混合物を機械的に上
から下へ塗布し、その際乾燥供給吹付機を使用する。こ
のタイプの機械は連続的な均一な吹付を可能にしそして
間断のない実施を可能にする。全吹付層は換熱機の場合
厚さ約8乃至12調を塗布する。同様に鋼からなる煙突
頭部の内部被覆は本発明によるセメント組成物を用いて
行うことができる。
(鋼表面に粘着しない)反復物、得られた粉末の量及び
吹付層の圧縮は吹付圧に左右される。
吹付層の圧縮は吹付圧に左右される。
ノズルの吹付圧は材料搬送ホースの長さ及び流体高に左
右される。更に反復物量は材料組成物、吹付機、基体の
粘着性、作業場所の通気及び塗布の均−重要するに扱者
の経験に左右される、水itは、均一にそして慎重に配
量し水及び固体分の異なる分布で際立っているポケット
カ形成しない様に、均一にそして慎重に配量されねばな
らぬ。吹付層の塗布及び硬化の間に振動が避けられるべ
きである。何となればさまないと材料がなお湿潤して滑
るか又は数日後凝結層の付着が失われるからである。
右される。更に反復物量は材料組成物、吹付機、基体の
粘着性、作業場所の通気及び塗布の均−重要するに扱者
の経験に左右される、水itは、均一にそして慎重に配
量し水及び固体分の異なる分布で際立っているポケット
カ形成しない様に、均一にそして慎重に配量されねばな
らぬ。吹付層の塗布及び硬化の間に振動が避けられるべ
きである。何となればさまないと材料がなお湿潤して滑
るか又は数日後凝結層の付着が失われるからである。
本発明を次の例により詳細に説明する。
例 1
次の乾燥−成分−出発混合物に水を加えそして接合剤に
加工する。凝結接合剤に就で耐酸性、耐水性及び機械的
値を測定するe 6+11定結果はドイツ特許出願公告
第1571485号公報例9による結果と著しく合致す
る。
加工する。凝結接合剤に就で耐酸性、耐水性及び機械的
値を測定するe 6+11定結果はドイツ特許出願公告
第1571485号公報例9による結果と著しく合致す
る。
混合物 1
17.0重量%の水ガラス粉末(Hax027重量%、
Sin、 54%、H,019%)o、 5重量%の機
械油 20.0重量%の粘土(微細) 2.0重量%のけいそう土 5.7重量%の硬化剤(ドイツ特許第1252835号
明細書による) 55.0重量%の珪砂1 1珪砂は平均粒度0.15■及び平均粒度0.23+a
(1: 2の比較)を有する、丸くしてそして洗浄し
た砂から構成されている。角度比は1.4以下である。
Sin、 54%、H,019%)o、 5重量%の機
械油 20.0重量%の粘土(微細) 2.0重量%のけいそう土 5.7重量%の硬化剤(ドイツ特許第1252835号
明細書による) 55.0重量%の珪砂1 1珪砂は平均粒度0.15■及び平均粒度0.23+a
(1: 2の比較)を有する、丸くしてそして洗浄し
た砂から構成されている。角度比は1.4以下である。
混合物 2
13.6重量%の水ガラス粉末(Na、027%、st
o、 54%、−019%〕 !L4重量%の水ガラス粉末(K、028%、slo、
56%、H,016%) 0.3重量%の機械油 23.0重量%の粘土(微細) 2.0重量%のけいそう土 6.0重量%の硬化剤(ドイツ特許第1252835号
明細書による) 51.7重量%の混合物1の珪砂 混合物1を次の如く調合する: 100重量部の乾燥−成分−出発混合物14重量部の水 混合物2を次の如く調合する: 100重量部の乾燥−成分一出発混合物15−16重量
部の水 接合剤材料は良好に加工可能なあり、良好に壁に塗り込
むことができそして他の比較可能な接合剤に比べて安定
であり即ち接合剤材料は石材の重量により接合個所から
圧出されない。それによって一層効果的な実施が可能で
ある、珪石粉のまいあがりに対する特別な用心が必要で
ない、何となれば微細珪砂が乾燥出発混合物中に含まれ
ていないからである。
o、 54%、−019%〕 !L4重量%の水ガラス粉末(K、028%、slo、
56%、H,016%) 0.3重量%の機械油 23.0重量%の粘土(微細) 2.0重量%のけいそう土 6.0重量%の硬化剤(ドイツ特許第1252835号
明細書による) 51.7重量%の混合物1の珪砂 混合物1を次の如く調合する: 100重量部の乾燥−成分−出発混合物14重量部の水 混合物2を次の如く調合する: 100重量部の乾燥−成分一出発混合物15−16重量
部の水 接合剤材料は良好に加工可能なあり、良好に壁に塗り込
むことができそして他の比較可能な接合剤に比べて安定
であり即ち接合剤材料は石材の重量により接合個所から
圧出されない。それによって一層効果的な実施が可能で
ある、珪石粉のまいあがりに対する特別な用心が必要で
ない、何となれば微細珪砂が乾燥出発混合物中に含まれ
ていないからである。
例 2
次の配合により乾燥−成分出発混合物を製造する:
17.0重量%の水ガラス粉末(K、028%、Sin
、56%、4016%) 0、′5重量%の機械油 0.3重量%の焼石膏 5.4重量%の硬化剤、 1.0重量%のけいそう土 16.0重量%の粘土(微細) 60.0重量%の、例1の珪砂 この乾燥出発混合物を吹付機(スイス、WidenAl
iva社のA11va −242型のl/ポルバーシス
テムを有するローター機)のじょうごに充填しそして星
形の攪拌機を介してローターに供給する。ローター室は
なお粉状の混合物を出口に搬送し、そこではこれは気流
によりノズルに導かれる。吹付ノズルに於て粉末状混合
物1oo重量部に3乃至4バールの圧力下水18乃至2
0重量部を配量しそして混合する。接合剤を供給部分に
送られる圧縮9気により被覆さるべきサンドゲラストし
た薄金属壁に一工程で吹付ける。
、56%、4016%) 0、′5重量%の機械油 0.3重量%の焼石膏 5.4重量%の硬化剤、 1.0重量%のけいそう土 16.0重量%の粘土(微細) 60.0重量%の、例1の珪砂 この乾燥出発混合物を吹付機(スイス、WidenAl
iva社のA11va −242型のl/ポルバーシス
テムを有するローター機)のじょうごに充填しそして星
形の攪拌機を介してローターに供給する。ローター室は
なお粉状の混合物を出口に搬送し、そこではこれは気流
によりノズルに導かれる。吹付ノズルに於て粉末状混合
物1oo重量部に3乃至4バールの圧力下水18乃至2
0重量部を配量しそして混合する。接合剤を供給部分に
送られる圧縮9気により被覆さるべきサンドゲラストし
た薄金属壁に一工程で吹付ける。
面積1m’の被覆に関して10mmの層厚みの場合乾燥
出発混合物的18Kg及び水約3.4 Kf f):必
要である。この様に処理した、被覆1−2備を有する鋼
表面は非常に高い温度で弗化水素酸及び濃燐酸を除いて
有機及び無機酸に対し安定である。更に仁の被覆は油、
浴剤及び脂肪及び酸化剤に対し安定である。強アルカリ
に対しては安定でない。この被覆の温度変化安定性はド
イツ特許出願公開第3006551号公報による比較可
能な被覆より高い。
出発混合物的18Kg及び水約3.4 Kf f):必
要である。この様に処理した、被覆1−2備を有する鋼
表面は非常に高い温度で弗化水素酸及び濃燐酸を除いて
有機及び無機酸に対し安定である。更に仁の被覆は油、
浴剤及び脂肪及び酸化剤に対し安定である。強アルカリ
に対しては安定でない。この被覆の温度変化安定性はド
イツ特許出願公開第3006551号公報による比較可
能な被覆より高い。
例 5
例2の本発明による出発混合物を若干の利用工業的デー
タに就で公知の混合物(ドイツ特許出願公告第1571
4B5号公報、出発混合物1)と比較する。このために
は両温合物を水で接合剤に加工しそして接合剤から直径
及び高さ夫々2.5副の円筒を製造する。データは円筒
を室温で約60時間貯蔵した後そしてそのほかに60C
で16時間貯蔵した後得られる。
タに就で公知の混合物(ドイツ特許出願公告第1571
4B5号公報、出発混合物1)と比較する。このために
は両温合物を水で接合剤に加工しそして接合剤から直径
及び高さ夫々2.5副の円筒を製造する。データは円筒
を室温で約60時間貯蔵した後そしてそのほかに60C
で16時間貯蔵した後得られる。
例1による 公知の
出発混合物 出発混合物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 界面活性剤を含まない乾燥せる一成分一アルカリ
珪酸塩−セメント組成物に於て、次の成分: a)金属燐酸塩−硬化剤2乃至10重量%、b)粒度a
ol乃至0.5日を有する丸くした珪砂30−70%、 C) 粘土成分10−40%、 む けいそう±1−5%、 θ)鉱油0.05−1%、 f)粉状固体珪酸す) IJウム又は珪酸カリウム又は
その混合物10−25% を含有することを特徴とする上記組成物。 Z 粒度a06乃至0.62−を有する丸くした珪砂を
使用する特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、 丸くした珪砂を55乃至60%好ましくは40乃
至58%の量で使用する特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の方法。 4、使用珪砂の角度比が1.5以下である特許請求の範
囲第1項記載の方法。 5、 金属燐酸塩−硬化剤として濃縮アルミニウム燐酸
塩又は濃縮鉄/アルミニウム燐酸塩を使用する特許請求
の範囲第1項記載の方法。 6、−成分−アルカリ珪酸塩−セメントをコンクリート
吹付機の供給室に充填し、供給室を圧縮空気により加圧
し、乾燥セメントを量測量で供給室から材料供給管によ
り吹付機ノズルに移し、吹付水を加圧給水路から吹付機
ノズルに導入して水をセメントと混合し、アルカリ珪酸
塩−セメント及び水からなる混合物を選択した表面上に
適用しそしてセメントを凝固させることよりなる、過択
せる表面上に耐酸性、急速凝結性−成分−セメントを塗
る方法に於て、次の成分: a)金属、燐酸塩−硬化剤2乃至10重量%、b) 粒
度0.01乃至0.5■を有する丸くした珪砂30−7
0%、 C)粘土成分10−40%、 d)けいそう土1−5%、 e)鉱油0.05−1%、 f)粉状固体珪酸ナトリウム又は珪酸カリウム又はその
混合物10−25% を含有する、界面活性剤を含まない乾燥せるー成分−ア
ルカリ珪酸塩−セメント組成物を使用することを特徴と
する上記方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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