PL101220B1 - Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow - Google Patents
Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow Download PDFInfo
- Publication number
- PL101220B1 PL101220B1 PL17919375A PL17919375A PL101220B1 PL 101220 B1 PL101220 B1 PL 101220B1 PL 17919375 A PL17919375 A PL 17919375A PL 17919375 A PL17919375 A PL 17919375A PL 101220 B1 PL101220 B1 PL 101220B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- trough
- electrode
- liquid metal
- drainage
- gutter
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest syfonowa rynna
spustowa cieklego metalu szybowych pieców meta¬
lurgicznych, zwlaszcza zeliwiaków, stosowana
w przemysle metalurgicznym.
Stosowana dotychczas w odlewniach rynna spu- 5
stówa stala, zbudowana byla z kotliny zlewowej
zakonczonej wydluzonym korytem spustowym, od¬
dzielonych wzajemnie przegroda spietrzajaca. Przed
przegroda spietrzajaca wykonany jest kanal bocz¬
ny, odprowadzajacy zuzel do rynny bocznej zuzlo- 10
wej. Rynna spustowa na calej dlugosci posiada ko¬
ryto otwarte, sprzyjajace utlenianiu sie strugi cie¬
klego metalu w zetknieciu sie z powietrzem oto¬
czenia oraz ubytkowi ciepla, obnizajacego nieko¬
rzystnie jego temperature. W dnie koryta spusto- 15
wego osadzona jest na stale elektroda. Zuzyta elek¬
trode w wspólpracy z plazmotronami glowicy
grzewczej, nalezy przy wymianie kazdorazowo wy¬
kuwac, niszczac wymurówke koryta.
Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci 20
wystepujacych w rynnie wedlug stanu techniki.
Odprowadzenie z dowolnego miejsca koryta spus¬
towego zuzla, poza przeplywem strugi cieklego me¬
talu, zwiekszajac jego stopien czystosci. Zabez¬
pieczenie strugi cieklego metalu przed nadmiernym 25
ubytkiem ciepla, a z tym zbytniego obnizenia tem¬
peratury oraz czesciowe zmniejszenie sie jej utle¬
niania. Umozliwienie stosowania dlugich elektrod,
zmniejszajacych sie w czasie pracy glowicy grze¬
wczej. v 30
Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szy¬
bowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza zeli¬
wiaków wedlug wynalazku zostala korzystnie roz¬
wiazana konstrukcyjnie przy zastosowaniu odpo¬
wiednio uksztaltowanych elementów i zespolów.
Podwyzszona kotlina zlewowa doplywu strugi cie-.
klego metalu zawiera opadowa syfonowa szczeline
do koryta splywowego. Koryto zawiera wbudowa¬
na elektrode przed progiem spietrzajacym, tworzac
kotline grzewcza, za która czesc wylotowa koryta
jest przykryta sklepieniem ograniczajacym utlenia¬
nie przeplywajacej strugi cieklego metalu, przy
czym koryto splywowe posiada boczne kanaly sply¬
wu zuzla do odrebnego wspólnego kanalu zuzlo¬
wego z wylotem w najnizszym poziomie splywu.
Zabudowana w dnie koryta elektroda jest podno¬
szona osiowo w zaleznosci od stopnia zuzycia za
pomoca nakretki kolnierzowej. Nakretka ta jest
prowadzona w podcietym kanalku za pomoca za¬
czepów spoczywajacych na plycie i izolatorach mo¬
cowanych od spodu dna koryta, rynny spustowej.
Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szy¬
bowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza zeli¬
wiaków wedlug wynalazku jest blizej wyjasniona
w przykladzie wykonania na rysunku, na których
fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny A-A rynny
spustowej z widokiem na elektrode, fig. 2 —
przekrój poprzeczny B-B rynny z widokiem bocz¬
nych kanalów splywu zuzla z fig. 3, fig. 3 — widok
rynny z góry.3
Jak przedstawiono na rysunku podwyzszona kot¬
lina zlewowa 1 zawiera opadowa syfonowa szczeli¬
ne 2 w kierunku do koryta splywowego 3. W dno
koryta 9 wbudowano elektrode 10 przed progiem
spietrzajacym 4, tworzac kotline grzewcza, za która
czesc wylotowa koryta 5 jest pokryta sklepieniem 6
ograniczajacym utlenianie strugi cieklego metalu
splywajacej do wylotu rynny spustowej. Koryto
splywowe 3 posiada wykonane boczne kanaly sply¬
wu, zuzla 7 do odrebnego wspólnego kanalu zu¬
zlowego 8 z wylotem w najnizszym poziomie sply¬
wu. Zabudowana w dnie koryta rynny spustowej 9
elektroda 10 jest podnoszona osiowo w zaleznosci
od stopnia jej zuzycia za pomoca nakretki kolnie¬
rzowej 11 prowadzonej w podcietym obwodowo ka-
nalku za pomoca zaczepów 12. Zaczepy 12 spoczy¬
waja na plycie 13 i izolatorach 14 mocowanych do
spodu dna rynny spustowej 15.
Stosowanie syfonowej rynny spustowej jest
mozliwe w odlewniach i stalowniach. Rynne usta¬
wia sie na wózku plazmowego przegrzewacza me¬
tali, zas na rynnie — glowice grzewcza wraz z plaz-
motronami i aparatura pomiarowo zabezpieczajaca.
Rynne, w ten sposób wyposazona, podstawia sie
pod otw.ór spustowy pieca. Pochylenie splywu
strugi cieklego metalu reguluje sie, katem pochy¬
lenia ramy rynny na wózku. W kotlinie grzewczej
koryta rynny spustowej nastepuje dodatkowy pro¬
ces metalurgiczny dla strugi splywajacej cieklego
metalu. Ewentualnie powstaly zuzel w poszczegól¬
nych sekcjach palników plazmowych oddzielanych
220
4
wzajemnie w kotlinie grzewczej rynny spustowej
ruchomymi przegrodami glowicy grzewczej, od¬
prowadzany jest bocznymi kanalami wyplywowymi
do wspólnego kanalu zuzlowego.
Claims (2)
1. Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza ze- 10 liwiaków skladajaca sie z koryta splywowego z wbudowana elektroda, oddzielonego od kotliny zlewowej progiem spietrzajacym, zaopatrzonego w kanaly odprowadzajace zuzel, znamienna tym, ze podwyzszona kotlina zlewowa (1) doplywu stru- 15 gi cieklego metalu zawiera opadowa syfonowa szczeline (2) do koryta splywowego (3) z wbudo¬ wana elektroda (10) przed progiem spietrzajacym (4) tworzac kotline grzewcza, za która czesc wylo¬ towa koryta (5) jest przykryta sklepieniem (6), 20 ograniczajacym utlenianie przeplywajacej strugi cieklego metalu, przy czym koryto splywowe (3) posiada boczne kanaly splywu zuzla (7) do odreb¬ nego wspólnego kanalu zuzlowego (8) z wylotem w najnizszym poziomie splywu. 25
2. Syfonowa rynna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze elektroda (10) jest podnoszona osiowo w za¬ leznosci od stopnia jej zuzycia za pomoca nakretki kolnierzowej (11) prowadzonej w podcietym obwo¬ dowo kanalku za pomoca zaczepów (12) spoczywa- 30 jacych na plycie (13) i izolatorach (14) mocowanych do spodu dna rynny (15).101 220 A * 5 4 $ r r \r r ^H**-I^W^f#^=ii ii )' II 2 1 AT n-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17919375A PL101220B1 (pl) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17919375A PL101220B1 (pl) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101220B1 true PL101220B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19971482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17919375A PL101220B1 (pl) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101220B1 (pl) |
-
1975
- 1975-03-28 PL PL17919375A patent/PL101220B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4385931A (en) | Method and furnace for refining of magnesium | |
| KR940021446A (ko) | 유리 용해 공정 및 장치 | |
| KR960014363A (ko) | 용광로용 냉각판 | |
| JP2504627B2 (ja) | ガラス溶融炉の底部電極 | |
| US2074819A (en) | Apparatus for treating materials | |
| PL101220B1 (pl) | Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow | |
| CN102030489B (zh) | 用于粒化熔料、尤其是冰铜或炼铁炉渣的粒化装置 | |
| SU381250A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| CN212042648U (zh) | 一种中间包钢水旋转过滤器 | |
| US5542651A (en) | Melt discharging launder and metallurgical furnace installation using same | |
| US4484730A (en) | Device for leaching copper from slags | |
| KR100910879B1 (ko) | 별도구획의 용탕을 구비한 폐기물 용융처리 장치 | |
| JP3310874B2 (ja) | 溶融炉 | |
| SU449490A3 (ru) | Плавильна печь дл извлечени вторичных цветных металлов | |
| SU757598A1 (ru) | Устройство для отсечки шлака при сливе стали из металлургического агрегата 1 | |
| US3375317A (en) | Water-cooled electric furnace roof | |
| SU821519A1 (ru) | Устройство дл обработки расплаваСплАВА жидКиМ флюСОМ | |
| SU1025728A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU1285296A1 (ru) | Желоб дл слива расплава из плавильной печи | |
| US1856678A (en) | Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations | |
| DE2504911C3 (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen von Schrott, Eisenschwamm o.dgl | |
| JPH10273706A (ja) | 高炉出銑大樋 | |
| JP2001235127A (ja) | ロータリーキルン出口側の構造 | |
| SU1578203A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| Sarvinis et al. | Improvements to BHP Hartley Platinum's smelting furnace |