PL101220B1 - Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow - Google Patents

Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow Download PDF

Info

Publication number
PL101220B1
PL101220B1 PL17919375A PL17919375A PL101220B1 PL 101220 B1 PL101220 B1 PL 101220B1 PL 17919375 A PL17919375 A PL 17919375A PL 17919375 A PL17919375 A PL 17919375A PL 101220 B1 PL101220 B1 PL 101220B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trough
electrode
liquid metal
drainage
gutter
Prior art date
Application number
PL17919375A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17919375A priority Critical patent/PL101220B1/pl
Publication of PL101220B1 publication Critical patent/PL101220B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych pieców meta¬ lurgicznych, zwlaszcza zeliwiaków, stosowana w przemysle metalurgicznym.
Stosowana dotychczas w odlewniach rynna spu- 5 stówa stala, zbudowana byla z kotliny zlewowej zakonczonej wydluzonym korytem spustowym, od¬ dzielonych wzajemnie przegroda spietrzajaca. Przed przegroda spietrzajaca wykonany jest kanal bocz¬ ny, odprowadzajacy zuzel do rynny bocznej zuzlo- 10 wej. Rynna spustowa na calej dlugosci posiada ko¬ ryto otwarte, sprzyjajace utlenianiu sie strugi cie¬ klego metalu w zetknieciu sie z powietrzem oto¬ czenia oraz ubytkowi ciepla, obnizajacego nieko¬ rzystnie jego temperature. W dnie koryta spusto- 15 wego osadzona jest na stale elektroda. Zuzyta elek¬ trode w wspólpracy z plazmotronami glowicy grzewczej, nalezy przy wymianie kazdorazowo wy¬ kuwac, niszczac wymurówke koryta.
Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci 20 wystepujacych w rynnie wedlug stanu techniki.
Odprowadzenie z dowolnego miejsca koryta spus¬ towego zuzla, poza przeplywem strugi cieklego me¬ talu, zwiekszajac jego stopien czystosci. Zabez¬ pieczenie strugi cieklego metalu przed nadmiernym 25 ubytkiem ciepla, a z tym zbytniego obnizenia tem¬ peratury oraz czesciowe zmniejszenie sie jej utle¬ niania. Umozliwienie stosowania dlugich elektrod, zmniejszajacych sie w czasie pracy glowicy grze¬ wczej. v 30 Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szy¬ bowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza zeli¬ wiaków wedlug wynalazku zostala korzystnie roz¬ wiazana konstrukcyjnie przy zastosowaniu odpo¬ wiednio uksztaltowanych elementów i zespolów.
Podwyzszona kotlina zlewowa doplywu strugi cie-. klego metalu zawiera opadowa syfonowa szczeline do koryta splywowego. Koryto zawiera wbudowa¬ na elektrode przed progiem spietrzajacym, tworzac kotline grzewcza, za która czesc wylotowa koryta jest przykryta sklepieniem ograniczajacym utlenia¬ nie przeplywajacej strugi cieklego metalu, przy czym koryto splywowe posiada boczne kanaly sply¬ wu zuzla do odrebnego wspólnego kanalu zuzlo¬ wego z wylotem w najnizszym poziomie splywu.
Zabudowana w dnie koryta elektroda jest podno¬ szona osiowo w zaleznosci od stopnia zuzycia za pomoca nakretki kolnierzowej. Nakretka ta jest prowadzona w podcietym kanalku za pomoca za¬ czepów spoczywajacych na plycie i izolatorach mo¬ cowanych od spodu dna koryta, rynny spustowej.
Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szy¬ bowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza zeli¬ wiaków wedlug wynalazku jest blizej wyjasniona w przykladzie wykonania na rysunku, na których fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny A-A rynny spustowej z widokiem na elektrode, fig. 2 — przekrój poprzeczny B-B rynny z widokiem bocz¬ nych kanalów splywu zuzla z fig. 3, fig. 3 — widok rynny z góry.3 Jak przedstawiono na rysunku podwyzszona kot¬ lina zlewowa 1 zawiera opadowa syfonowa szczeli¬ ne 2 w kierunku do koryta splywowego 3. W dno koryta 9 wbudowano elektrode 10 przed progiem spietrzajacym 4, tworzac kotline grzewcza, za która czesc wylotowa koryta 5 jest pokryta sklepieniem 6 ograniczajacym utlenianie strugi cieklego metalu splywajacej do wylotu rynny spustowej. Koryto splywowe 3 posiada wykonane boczne kanaly sply¬ wu, zuzla 7 do odrebnego wspólnego kanalu zu¬ zlowego 8 z wylotem w najnizszym poziomie sply¬ wu. Zabudowana w dnie koryta rynny spustowej 9 elektroda 10 jest podnoszona osiowo w zaleznosci od stopnia jej zuzycia za pomoca nakretki kolnie¬ rzowej 11 prowadzonej w podcietym obwodowo ka- nalku za pomoca zaczepów 12. Zaczepy 12 spoczy¬ waja na plycie 13 i izolatorach 14 mocowanych do spodu dna rynny spustowej 15.
Stosowanie syfonowej rynny spustowej jest mozliwe w odlewniach i stalowniach. Rynne usta¬ wia sie na wózku plazmowego przegrzewacza me¬ tali, zas na rynnie — glowice grzewcza wraz z plaz- motronami i aparatura pomiarowo zabezpieczajaca.
Rynne, w ten sposób wyposazona, podstawia sie pod otw.ór spustowy pieca. Pochylenie splywu strugi cieklego metalu reguluje sie, katem pochy¬ lenia ramy rynny na wózku. W kotlinie grzewczej koryta rynny spustowej nastepuje dodatkowy pro¬ ces metalurgiczny dla strugi splywajacej cieklego metalu. Ewentualnie powstaly zuzel w poszczegól¬ nych sekcjach palników plazmowych oddzielanych 220 4 wzajemnie w kotlinie grzewczej rynny spustowej ruchomymi przegrodami glowicy grzewczej, od¬ prowadzany jest bocznymi kanalami wyplywowymi do wspólnego kanalu zuzlowego.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych pieców metalurgicznych, zwlaszcza ze- 10 liwiaków skladajaca sie z koryta splywowego z wbudowana elektroda, oddzielonego od kotliny zlewowej progiem spietrzajacym, zaopatrzonego w kanaly odprowadzajace zuzel, znamienna tym, ze podwyzszona kotlina zlewowa (1) doplywu stru- 15 gi cieklego metalu zawiera opadowa syfonowa szczeline (2) do koryta splywowego (3) z wbudo¬ wana elektroda (10) przed progiem spietrzajacym (4) tworzac kotline grzewcza, za która czesc wylo¬ towa koryta (5) jest przykryta sklepieniem (6), 20 ograniczajacym utlenianie przeplywajacej strugi cieklego metalu, przy czym koryto splywowe (3) posiada boczne kanaly splywu zuzla (7) do odreb¬ nego wspólnego kanalu zuzlowego (8) z wylotem w najnizszym poziomie splywu. 25
2. Syfonowa rynna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze elektroda (10) jest podnoszona osiowo w za¬ leznosci od stopnia jej zuzycia za pomoca nakretki kolnierzowej (11) prowadzonej w podcietym obwo¬ dowo kanalku za pomoca zaczepów (12) spoczywa- 30 jacych na plycie (13) i izolatorach (14) mocowanych do spodu dna rynny (15).101 220 A * 5 4 $ r r \r r ^H**-I^W^f#^=ii ii )' II 2 1 AT n-
PL17919375A 1975-03-28 1975-03-28 Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow PL101220B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17919375A PL101220B1 (pl) 1975-03-28 1975-03-28 Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17919375A PL101220B1 (pl) 1975-03-28 1975-03-28 Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101220B1 true PL101220B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=19971482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17919375A PL101220B1 (pl) 1975-03-28 1975-03-28 Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101220B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4385931A (en) Method and furnace for refining of magnesium
KR940021446A (ko) 유리 용해 공정 및 장치
KR960014363A (ko) 용광로용 냉각판
JP2504627B2 (ja) ガラス溶融炉の底部電極
US2074819A (en) Apparatus for treating materials
PL101220B1 (pl) Syfonowa rynna spustowa cieklego metalu szybowych piecow metalurgicznych,zwlaszcza zeliwiakow
CN102030489B (zh) 用于粒化熔料、尤其是冰铜或炼铁炉渣的粒化装置
SU381250A1 (ru) Кристаллизатор
CN212042648U (zh) 一种中间包钢水旋转过滤器
US5542651A (en) Melt discharging launder and metallurgical furnace installation using same
US4484730A (en) Device for leaching copper from slags
KR100910879B1 (ko) 별도구획의 용탕을 구비한 폐기물 용융처리 장치
JP3310874B2 (ja) 溶融炉
SU449490A3 (ru) Плавильна печь дл извлечени вторичных цветных металлов
SU757598A1 (ru) Устройство для отсечки шлака при сливе стали из металлургического агрегата 1
US3375317A (en) Water-cooled electric furnace roof
SU821519A1 (ru) Устройство дл обработки расплаваСплАВА жидКиМ флюСОМ
SU1025728A1 (ru) Главный желоб доменной печи
SU1285296A1 (ru) Желоб дл слива расплава из плавильной печи
US1856678A (en) Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations
DE2504911C3 (de) Vorrichtung zum Einschmelzen von Schrott, Eisenschwamm o.dgl
JPH10273706A (ja) 高炉出銑大樋
JP2001235127A (ja) ロータリーキルン出口側の構造
SU1578203A1 (ru) Главный желоб доменной печи
Sarvinis et al. Improvements to BHP Hartley Platinum's smelting furnace