PL100567B1 - Urzadzenie do regeneracji mas formierskich - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do regeneracji mas formierskich.

Znane sa, miedzy innymi z publikacji Wl. Chabowski i Z. Wertz pt. „Metody regeneracji mas formiers¬ kich" - Przeglad Odlewnictwa nr 12/1955, urzadzenie umozliwiajace regeneracje masy formierskiej na drodze pneumatycznej lub mechanicznej. W przypadku pneumatycznego procesu regeneracja masy odbywa sie podczas pneumatycznego transportu wstepnie rozdrobnionej masy. W czasie transportu masy, wskutek zderzen miedzy soba, uderzen o scianki rurociagu oraz zderzen z przegroda pneumatycznego regeneratora, nastepuje rozdrobnie¬ nie brylek masy na poszczególne ziarna i pekanie otoczki spoiwa zestalonego na powierzchni ziarna.

Z kolei w przypadku regeneracji masy na drodze mechanicznej zachodzi proces rozdrabniania bryl masy do granulacji pojedynczych ziarn po czym dzieki zastosowaniu kruszarki walcowej, mlotkowej lub mlotkowo-uda- rowej odbywa sie oddzielenie otoczki spoiwa z powierzchni ziarn.

Przebieg procesu regeneracji masy, przy zastosowaniu dotychczas znanych urzadzen, ma charakter udarowy. Dlatego tez na poszczególne ziarna piasku dzialaja duze chwilowe naciski, co oprócz rozkruszania brylek masy i rozlupywania otoczki spoiwa, powoduje rozkruszenie i rozdrobnienie duzej ilosci ziarn piasku i powstawanie znacznych ilosci pylu.

Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie. z cylindrycznego korpusu zamknietego od góry pokrywa, a od dolu stozkowa misa, osadzona na wale napedzanym silnikiem elektrycznym za posrednictwem przekladni.

W pokrywie znajduja sie zamykane okno zaladowcze oraz otwór polaczony z instalacja odciagajaca zapylone powietrze. W dolnej czesci misy zamocowane jest okno wysypowe.

Regeneracja wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdrobnienie brylek masy i usuwanie otoczki zestalonego spoiwa z powierzchni odbywa sie w wyniku wzajemnego tarcia poszczególnych czastek masy o siebie i o scianki urzadzenia w sposób kinetycznie swobodny, przy czym proces tego scierania zachodzi w wielu punktach powierzchni pojedynczego ziarna oraz równomiernie w calej objetosci wsadu. Powstajace produkty scierania unoszone sa przez powietrze przeplywajace przez warstwe regenerowanego materialu.2 100 567 W wyniku swobodnego scierania, przy równoczesnym przeplywie powietrza unoszacego szkodliwe frakcje pylaste, uzyskuje sie pelnowartosciowy surowiec, który ponownie znajduje zastosowanie przy sporzadzaniu mas formierskich.

Urzadzenie do regeneracji masy formierskiej uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia schemat ideowy porcjowego regeneratora misowego, a fig. 2 — schemat ideowy misowego regeneratora o dzialaniu ciaglym.

Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z cylindrycznego korpusu 1, zamknietego od góry pokrywa 2, a od dolu stozkowa misa 3, osadzona na wale 4, napedzanym silnikiem elektrycznym 5 za pomoca przekladni 6.

Pokrywa 2 zaopatrzona jest w zamykane okno zaladowcze 7 oraz otwór 8, polaczony z instalacja odciagajaca zapylone powietrze.

W dolnej czesci misy 3 znajduje sie zamykane okno wysypowe 9.

W przypadku przeprowadzania regeneracji masy w procesie ciaglym, urzadzenie, którego schemat uwidocz¬ niono na fig. 2 sklada sie z cylindrycznego korpusu 1, zamknietego od góry pokrywa 2. Znajdujace sie wewnatrz korpusu 1 stozkowe misy 3 osadzone sa na wale 4, który napedzany jest silnikiem elektrycznym 5 za pomoca przekladni 6. Pokrywa 2 zaopatrzona jest w okno zaladowcze 7 oraz otwór 8 polaczony z instalacja odciagajaca zapylone powietrze. Miedzy misami 3 zamocowane sa stozkowe zsypy 9.

W dolnej czesci urzadzenia znajduje sie pochyle dno 11 oraz okno wysypowe 12.

Regeneracje masy formierskiej przy uzyciu urzadzenia wedlug wynalazku przeprowadza sie przykladowo w nastepujacy sposób. Po wybiciu odlewów z formy na kracie wstrzasowej i oddzieleniu wtracen metalicznych za pomoca oddzielaczy elektromagnetycznych, masa 10 podawana jest do wnetrza urzadzenia za pomoca urzadzenia zaladowczego. Wskutek ruchu obrotowego misy 3 znajdujaca sie w niej masa poddawana zostaje procesowi swobodnego scierania, w wyniku którego wieksze bryly masy ulegaja rozdrobnieniu az do pojedynczych ziaren.

Spoiwo starte z powierzchni ziaren jest z kolei unoszone przez powietrze przeplywajace przez urzadzenie.

Powietrze to jest odciagane z górnej czesci urzadzenia przez instalacje odciagajaca, a do wnetrza urzadzenia zasysane jest poprzez szczeline miedzy misa 3 a korpusem 1. Zregenerowany piasek usuwany jest z urzadzenia poprzez okno wysypowe 9.

W przypadku regeneracji masy formierskiej za pomoca urzadzenia o ciaglym dzialaniu, mase zasypuje sie w sposób ciagly poprzez okno zaladowcze 7 do wnetrza misy 3, usytuowanej na najwyzszym poziomie. Proces regeneracji masy przebiega w sposób powyzej opisany, przy czym regenerowany material poprzez zsyp 9 kierowany jest do nastepnej misy, usytuowanej na nizszym poziomie. Po przejsciu przez obróbke we wszystkich misach material wysypuje sie przez okno wysypowe 12 jako zregenerowany piasek kwarcowy.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do regeneracji mas formierskich, znamienne tym, ze wyposazone jest w cylindryczny korpus (1), zamkniety od góry pokrywa (2) a od dolu stozkowa misa (3) z zamykanym oknem wysypowym (9), przy czym misa (3) osadzona jest na wale (4) napedzanym silnikiem elektrycznym (5) za pomoca przekladni (6).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze pokrywa (2) zaopatrzona jest w zamykane okno zaladowcze (7) oraz otwór (8), polaczony z instalacja odciagajaca zapylone powietrze.

3. Urzadzenie do regeneracji mas* formierskich w procesie ciaglym, znamienne tym, ze wyposazone jest w cylindryczny korpus (1), zamkniety od góry pokrywa (2), wewnatrz którego w jego dolnej czesci znajduje sie pochyle dno (11) oraz okno wysypowe (12), a takze w osadzone na wale (4), stozkowe misy (3), napedzane silnikiem elektrycznym (5) za pomoca przekladni (6) oraz stozkowe zsypy (9), kierujace regenerowana mase zsypujaca sie z misy stozkowej, usytuowanej na wyzszym poziomie, do misy stozkowej usytuowanej nizej.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze pokrywa (2) zaopatrzona jest w zamykane okno zaladowcze (7) oraz otwór (8), polaczony z instalacja odciagajaca zapylone powietrze.100 567 \ jx A. A. JL ± W h JL JL 7- K VL .---^ . 2 JL /? f^C ¦*''$ h