NO995857L - Bremsebelegg for skivebremser - Google Patents
Bremsebelegg for skivebremserInfo
- Publication number
- NO995857L NO995857L NO995857A NO995857A NO995857L NO 995857 L NO995857 L NO 995857L NO 995857 A NO995857 A NO 995857A NO 995857 A NO995857 A NO 995857A NO 995857 L NO995857 L NO 995857L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carrier plate
- friction material
- brake lining
- lining according
- block
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims description 41
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D69/0408—Attachment of linings specially adapted for plane linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/0006—Noise or vibration control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D2069/002—Combination of different friction materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/0441—Mechanical interlocking, e.g. roughened lining carrier, mating profiles on friction material and lining carrier
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/045—Bonding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/0483—Lining or lining carrier material shaped in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0078—Materials; Production methods therefor laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et bremsebelegg for skivebremser i henhold til ingressen i krav 1.
Bremsebelegg for skivebremser er kjent i de forskjelligste utførelser. Alle har imidlertid det til felles at det på en metallbæreplate er anordnet en kloss av et friksjonsmateriale. Når bæreplaten av metallmaterialer har blitt ferdiggjort, oppviser den en høy vekt og også en høy varmegjennomgang.
Oppgaven til den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et bremsebelegg av den innledningsvis beskrevne type, der dens bæreplate har en lav vekt og en lav varmegjennomgang ved høy mekanisk styrke, hvorved samtidig bæreplatens materiale ved tilvirkningen av bremsebelegget blir integrert i materialet til klossen av friksj onsmaterialet.
Denne oppgaven blir løst med et bremsebelegg som har de kjennetegnende trekk som angitt i krav 1.
I overensstemmelse med dette består oppfinnelsen av en bæreplate for et slikt bremsebelegg av et hardt, amorft og inntill oppløsningstemperatur fast kunststoff, som er oppbygget av rommelig finmaskede tverrforbunnede makromolekyler med høy mekanisk styrke. Foretrekningsvis består bæreplaten av en herdeplast. Materialet til bæreplaten trenger ved bæreplatetilvirkning ved randområdene og anleggsområdene til kunststoffmaterialet på friksjonsmaterialklossen inn i materialet til friksjonsmaterialklossen, og griper dessuten over sideveggene til den på bæreplaten anordnede friksjonsmaterialklossen, slik at materialet til bæreplaten blir så godt som sammensveiset med materialet til friksjonsmaterialklossen og følgelig at friksjonsmaterialklossen blir integrert i bæreplatematerialet.
Det har overraskende vist seg at herdeplast egner seg spesielt godt som bæreplatemateriale på grunn av sin høye styrke. I tillegg tilkommer den lave vekten og den lave varmegjennomgangen. Spesielt fordelaktig er det dermed at materialet til bæreplaten ved sin tilvirkning, for eksempel i en sprøytestøpingsprosess, der materialet til friksjonsmaterialklossene trenger spesielt inn i dennes sideveggområder og så godt som sammensveises her, slik at friksjonsmaterialklossen på begge sider blir holdt kraft-og formsluttende på bæreplaten og er forbundet med denne, især da materialet til bæreplaten også griper inn i anleggsområdet til friksjonsmaterialklossen i dens materiale.
Utførelseseksempler av oppfinnelsen er angitt i underkravene.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen er vist i tegningene, der:
Figur 1 er et riss ovenfra av det av en bæreplate og en friksjonsmaterialkloss bestående bremsebelegget og
figur 2 er et forstørret, loddrett snittriss langs linjen II - II i figur 1 av en ytterligere utførelsesform.
Bremsebelegget 100 for skivebremser, spesielt for vei- og skinnegående kjøretøyer, består som vist i figurene 1 og 2 av en i en bæreplate 10 av en herdeplast integrert kloss 20 av et friksjonsmateriale. Ved tilvirkning av bremsebelegg 100, for eksempel ved hjelp av en sprøytestøpingsprosess, blir bæreplaten 10 dannet og påsatt en av sidene til friksjonsmaterialklossen 20. Friksjonsmaterialklossen 20 blir ikke festet til en bæreplate 10 som er tilvirket i en separat arbeidsoperasjon. Friksjonsmaterialklossen blir ved tilvirkning av bæreplaten 10 så godt som oppmantlet, slik at sideveggene, spesielt tre sammenhengende sidevegger 21, 22, 23 til friksjonsmaterialklossen 20 blir grepet om av materialet til bæreplaten 10 (figur 1). Sideveggene 21, 22, 23 til friksjonsmaterialklossen 20 blir da omgitt av sideveggene 12, som blir dannet ved tilvirkningen av bæreplaten 10. Derved kan materialet til bæreplaten 10, som griper over sideveggene 21, 22, 23 til friksjonsmaterialklossen 20, bli ført inn i randområdet til den bæreplatefrie overflaten 20a av friksjonsmaterialklossen 20 og her bli sveiset sammen med materialet til friksjonsmaterialklossen, der disse overgripende materialpartiene er vist med henvisningstall 11 (figur 2). Også materialet til bæreplaten 10, som griper over sideveggene 21, 22, 23 til friksjonsmaterialklossen 20 bli så godt som innsintret i materialet til friksjonsmaterialklossen 20, slik at det oppstor en homogen forbindelse mellom materialet til bæreplaten 10 og materialet til friksjonsmaterialklossen 20.
Som herdeplast med tilvirkning av bæreplaten 10, benyttes spesielle fenolplaster eller aminoplaster, hvorved det også gjennom polyaddisjon og polymerisasjon kan benyttes tverrbindbare stoffer eller stoffblandinger som EP- og UP-harpikser og PUR-produktsystemer.
Friksjonsmaterialklossen 20 kan på undersiden 20b være tilveiebragt med fordypninger 24, som så blir utfylt med materiale 24a til bæreplaten 10. Dermed griper materialet til bæreplaten 10 inn i materialet til friksjonsmaterialklossen 20 og sintres nøyaktig inn i materialet til friksjonsmaterialklossen 20, slik at det oppstår en homogen forbindelse.
Som forhåndsregel for påvirkning av støyforholdene, d.v.s. til påvirkning av egenfrekvensen til hele konstruksjonsdelen, d.v.s. friksjonsbelegget 20 og bæreplaten 10, kan baksiden 10a av bæreplaten 10 være utformet i en geometrisk uenhetlig form, nemlig med skrå partier eller fordypninger/forhøyninger/inntrykninger 25 eller lignende, som består av samme materiale som den ferdige bæreplaten. Likeså er det mulig i materialet til bæreplaten 10 å tilveiebringe materialer med en annen tykkelse, for eksempel innlegg 26, slik at støyforholdene blir påvirket. Bæreplaten 10 og formgivningen 25 består av de samme materialene.
Innleggsdelen 27a, som for eksempel er av metall i bæreplaten 10, kan understøtte de mekaniske egenskapene til herdeplastmaterialene i områder der dens mekaniske egenskaper er av spesiell nytte, for eksempel i føringsflaten 27 eller kontaktflaten til bremsestemplet. Innleggsdelen 27a kan fremvise de forskjelligste geometrier.
Til mekanisk dekobling mellom bremsebeleggÆæreplate og bremse (bremsestempel) kan det i et ytterligere arbeidstrinn være anordnet et skillesjikt 28, for eksempel av et elastomer, direkte til bæreplaten. Etter anbringelse av en hefteevneforbedrer blir elastomeren, for eksempel i en sprøytestøpningsprosess, pålagt formsluttende til bæreplaten 10. Skillesjiktet 28 kan også bli lagt på forhøyningen 25 og i fordypningene på baksiden 10a av bæreplaten 10 (ikke vist).
Claims (10)
1.
Bremsebelegg (100) for skivebremser, spesielt for vei- og skinnegående kjøretøyer, som består av bæreplate (10) og en til denne festet kloss (20) av et presset friksjonsmateriale, hvorved friksjonsmaterialklossen (20) er festet kraft- og/eller forsluttende til bæreplaten (10), karakterisert ved at bæreplaten (10) er oppbygget av et hardt, amorft og inntil oppløsningstemperatur stivt kunststoff, som består av rommelig finmaskede tverrforbundne makromolekyler med høy mekanisk styrke, som for eksempel et herdeplast^hvorved materialet til bæreplaten (10) griper inn i den bæreplatefrie overflaten (20a) til friksjonsmaterialklossen (20) og griper over sideveggene (21, 22, 23) til den på bæreplaten (10) anordnede friksjonsmaterialklossen (20), og som er sammensveiset med materialet til friksjonsmaterialklossen (20)y
2.
Bremsebelegg i henhold til krav 1, karakterisert ved at bæreplaten (10) ved en sprøytestøpingsprosess blir påsprøytet friksjonsmaterialklossen (20) ved samtidig ommantling av sideveggene (21, 22, 23) til friksjonsmaterialklossen (20).
3.
Bremsebelegg i henhold til krav log2, karakterisert v e d at materialet til bæreplaten (10), spesielt det til sideveggene (21, 22, 23) av friksjonsmaterialklossens (20) omgripende materiale, og også i overflateområdet av friksjonsmaterialklossen (20).ved at materialet til friksjonsmaterialklossen er innsmeltet.
4.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at friksj onsmaterialet (20) på sin mot bæreplaten (10) vendende underside (20b) har utbygninger og/eller fordypninger til opptak av materiale (24a) til bæreplaten (10).
5.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at friksjonsmaterialet (20) på sin mot bæreplaten (10) vendende underside (20b) har en profilering av spor, riller eller renner til opptak av materialet til bæreplaten (10).
6.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at bæreplaten (10) på sin mot friksjonsmaterialet (20) fravendende bakside (10a) har fordypninger og/eller forhøyninger (25).
7.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at bæreplaten (10) på sin mot friksjonsmaterialet (20) fravendende bakside (10a) har en profilering av fordypninger og/eller forhøyninger.
8.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at bæreplaten (10) har minst et innlegg (26) og/eller et område med et materialtykkelse som avviker fra bæreplatens (10) resterende materiale.
9.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 8, karakterisert ved at bæreplaten (10) på et mekanisk høyere belastet område er tilveiebragt med minst en innleggsdel (27a).
10.
Bremsebelegg i henhold til et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at bæreplaten (10) på sin fra friksjonsmaterialet (20) fravendende bakside (10a) er tilveiebragt med et skillesjikt (28).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29821482U DE29821482U1 (de) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | Bremsbelag für Scheibenbremsen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO995857D0 NO995857D0 (no) | 1999-11-30 |
NO995857L true NO995857L (no) | 2000-06-05 |
Family
ID=8066085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO995857A NO995857L (no) | 1998-12-02 | 1999-11-30 | Bremsebelegg for skivebremser |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6267206B1 (no) |
EP (1) | EP1006289B1 (no) |
JP (1) | JP2000205310A (no) |
KR (1) | KR20000047852A (no) |
CN (1) | CN1261036A (no) |
AT (1) | ATE218680T1 (no) |
AU (1) | AU6305499A (no) |
BR (1) | BR9905793A (no) |
CA (1) | CA2291376A1 (no) |
DE (2) | DE29821482U1 (no) |
DK (1) | DK1006289T3 (no) |
ES (1) | ES2174565T3 (no) |
FI (1) | FI19992578A (no) |
HR (1) | HRP990374B1 (no) |
HU (1) | HUP9904442A3 (no) |
MX (1) | MXPA99011091A (no) |
NO (1) | NO995857L (no) |
PL (1) | PL336922A1 (no) |
RU (1) | RU2229044C2 (no) |
TR (1) | TR199903023A2 (no) |
UA (1) | UA68351C2 (no) |
YU (1) | YU62299A (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29821482U1 (de) * | 1998-12-02 | 2000-04-13 | Jurid Werke Gmbh | Bremsbelag für Scheibenbremsen |
DE10123004C1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-10-17 | Ruetgers Automotive Ag | Brems- oder Kupplungsbelag sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
MD2262C2 (ro) * | 2002-01-21 | 2004-03-31 | Анатолие СТРАТУЛАТ | Procedeu de recondiţionare a sabotului de frâna cu discuri cu suport complet metalic |
US20030155193A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-21 | Hays William D. | Non-metallic brake plate |
US6902044B2 (en) * | 2002-10-15 | 2005-06-07 | Arvinmeritor Technology, Llc | Disc pad assembly without backing plate |
US20050161297A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Innovative Technologies, Llc | Brake pad backing plate and method of making the same |
DE202005021449U1 (de) * | 2004-03-03 | 2008-02-21 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelagpaar für eine Scheibenbremse |
DE102004018010B3 (de) * | 2004-04-14 | 2005-10-20 | Knorr Bremse Systeme | Magnetschienenbremsvorrichtung |
DE102004018009B3 (de) * | 2004-04-14 | 2005-10-13 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Magnetschienenbremsvorrichtung |
DK1766258T3 (da) * | 2004-07-01 | 2009-04-20 | Knorr Bremse Systeme | Bremsebelægning for en skivebremse hos et skinneköretöj |
DE102006004550B4 (de) * | 2006-02-01 | 2016-12-22 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Scheibenbremse |
RU2357134C1 (ru) * | 2007-11-28 | 2009-05-27 | Федор Серафимович Темников | Дисковая тормозная колодка |
IT1396758B1 (it) * | 2009-06-15 | 2012-12-14 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pastiglia freno perfezionata |
DE102009040620B4 (de) | 2009-09-08 | 2024-03-28 | Inno Friction Gmbh | Bremsbelag für Windkraftanlage |
IT1397971B1 (it) * | 2009-09-17 | 2013-02-04 | Consulplast S R L | Pastiglia freno per freno a disco di veicolo |
DE102011001562B4 (de) * | 2011-03-25 | 2012-12-13 | Dömer GmbH & Co. KG | Reibbelagträgerplatte |
DE102011115213A1 (de) * | 2011-09-28 | 2013-03-28 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, sowie Bremsbelag für eine Scheibenbremse |
US20130175127A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-07-11 | Winston MacKelvie | Friction plate |
US20150369312A1 (en) * | 2013-02-01 | 2015-12-24 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | Brake pad and caliper device |
WO2014119572A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 住友ベークライト株式会社 | ブレーキパッドおよびキャリパ装置 |
CN103144647B (zh) * | 2013-02-22 | 2016-08-24 | 山西潞安环保能源开发股份有限公司 | 液压夹钳式制动器 |
JPWO2014141995A1 (ja) * | 2013-03-12 | 2017-02-16 | 住友ベークライト株式会社 | ブレーキパッドおよびキャリパ装置 |
WO2015173768A1 (en) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Freni Brembo S.P.A. | Friction assembly, brake calliper and manufacturing method |
DE102014119489B4 (de) * | 2014-12-23 | 2016-11-03 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Teilbelag-Scheibenbremse und Anordnung eines Bremsbelags an einem Belaghalter |
KR20170032684A (ko) | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 김준모 | 컨트롤 밸브를 구비한 커먼레일 시스템용 인젝터 재가공 방법 |
ITUB20160550A1 (it) | 2016-02-08 | 2017-08-08 | Freni Brembo Spa | Assieme di frizione, pinza-freno e metodo di fabbricazione |
ITUB20160969A1 (it) * | 2016-02-23 | 2017-08-23 | Itt Italia Srl | Supporto metallico per un elemento frenante e pastiglia freno associata |
CN108626277A (zh) * | 2018-07-01 | 2018-10-09 | 德清县海昌汽车零配件有限公司 | 一种汽车用制动器衬片 |
EP3594525A1 (en) | 2018-07-12 | 2020-01-15 | MAT Commercial Vehicle Products GmbH | Brake pad, disk brake assembly, and vehicle |
DE102018118441A1 (de) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | Tmd Friction Services Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Bremsbelägen |
CN113819173B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-05-05 | 杭州科技职业技术学院 | 一种高散热汽车用盘式制动器衬片 |
IT202100026324A1 (it) | 2021-10-14 | 2023-04-14 | Raicam Driveline S R L | Pastiglia freno con base in materiale plastico |
DE202022101047U1 (de) | 2022-02-23 | 2023-06-05 | Karsten Fischer | Bremsbelag, bestehend aus einer duroplastischen Trägerplatte und einem Reibbelagblock |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1575930A1 (de) * | 1966-06-30 | 1970-05-14 | Jurid Werke Gmbh | Bremsklotz mit gesintertem Reibkoerper |
FR2406128A1 (fr) * | 1977-07-25 | 1979-05-11 | Abex Pagid Equip | Procede de fabrication de garnitures pour freins a disques |
FR2441100A2 (fr) * | 1978-11-10 | 1980-06-06 | Abex Pagid Equip | Procede de fabrication de garnitures pour freins a disques |
AT385824B (de) * | 1979-09-06 | 1988-05-25 | Stahl Kurt | Traegerplatte fuer den belag eines reibblockes fuer scheibenbremsen |
DE3063532D1 (en) * | 1979-10-19 | 1983-09-01 | Lucas Ind Plc | Improvements in friction pad assemblies for vehicle disc brakes and in vehicle disc brakes |
FR2498713B1 (fr) * | 1981-01-28 | 1986-04-11 | Abex Pagid Equip | Plaquette de frein a disque |
DE3124527A1 (de) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Textar Gmbh, 5090 Leverkusen | Bremsbacke fuer bremsen, insbesondere teilbelagscheibenbremsen |
US4781275A (en) * | 1984-04-30 | 1988-11-01 | Amsted Industries Incorporated | Composition railway brake shoe |
GB2259553A (en) * | 1991-09-07 | 1993-03-17 | Ferodo Ltd | A disc brake pad |
US5984055A (en) * | 1997-11-21 | 1999-11-16 | Northrop Grumman Corporation | Integrated fiber reinforced ceramic matrix composite brake pad and back plate |
DE29821482U1 (de) * | 1998-12-02 | 2000-04-13 | Jurid Werke Gmbh | Bremsbelag für Scheibenbremsen |
-
1998
- 1998-12-02 DE DE29821482U patent/DE29821482U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-26 AT AT99123242T patent/ATE218680T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-26 ES ES99123242T patent/ES2174565T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-26 EP EP99123242A patent/EP1006289B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-26 DE DE59901607T patent/DE59901607D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-26 DK DK99123242T patent/DK1006289T3/da active
- 1999-11-30 NO NO995857A patent/NO995857L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-30 HU HU9904442A patent/HUP9904442A3/hu unknown
- 1999-11-30 US US09/451,138 patent/US6267206B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-01 UA UA99126539A patent/UA68351C2/uk unknown
- 1999-12-01 CN CN99115973A patent/CN1261036A/zh active Pending
- 1999-12-01 CA CA002291376A patent/CA2291376A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-01 FI FI992578A patent/FI19992578A/fi unknown
- 1999-12-01 JP JP11342449A patent/JP2000205310A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-01 YU YU62299A patent/YU62299A/sh unknown
- 1999-12-01 MX MXPA99011091A patent/MXPA99011091A/es unknown
- 1999-12-01 RU RU99125546/11A patent/RU2229044C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-12-01 HR HR990374A patent/HRP990374B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-12-02 BR BR9905793-0A patent/BR9905793A/pt active Search and Examination
- 1999-12-02 PL PL99336922A patent/PL336922A1/xx unknown
- 1999-12-02 TR TR1999/03023A patent/TR199903023A2/xx unknown
- 1999-12-02 KR KR1019990054377A patent/KR20000047852A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-12-02 AU AU63054/99A patent/AU6305499A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6305499A (en) | 2000-06-08 |
HUP9904442A3 (en) | 2001-05-28 |
ATE218680T1 (de) | 2002-06-15 |
RU2229044C2 (ru) | 2004-05-20 |
HUP9904442A2 (hu) | 2000-09-28 |
HRP990374B1 (en) | 2003-10-31 |
CA2291376A1 (en) | 2000-06-02 |
YU62299A (sh) | 2001-03-07 |
DK1006289T3 (da) | 2002-07-08 |
EP1006289A2 (de) | 2000-06-07 |
DE59901607D1 (de) | 2002-07-11 |
KR20000047852A (ko) | 2000-07-25 |
ES2174565T3 (es) | 2002-11-01 |
PL336922A1 (en) | 2000-06-05 |
TR199903023A3 (tr) | 2000-07-21 |
NO995857D0 (no) | 1999-11-30 |
UA68351C2 (en) | 2004-08-16 |
TR199903023A2 (xx) | 2000-07-21 |
FI19992578A (fi) | 2000-06-02 |
MXPA99011091A (es) | 2004-12-01 |
JP2000205310A (ja) | 2000-07-25 |
HRP990374A2 (en) | 2000-10-31 |
DE29821482U1 (de) | 2000-04-13 |
EP1006289A3 (de) | 2000-06-28 |
BR9905793A (pt) | 2000-09-05 |
HU9904442D0 (en) | 2000-02-28 |
US6267206B1 (en) | 2001-07-31 |
CN1261036A (zh) | 2000-07-26 |
EP1006289B1 (de) | 2002-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO995857L (no) | Bremsebelegg for skivebremser | |
US9022184B2 (en) | Brake pad for vehicle disc brake | |
US5190803A (en) | Structural shell with reinforcing ribs connected via perforations | |
US4844968A (en) | Heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
US20080257665A1 (en) | Brake Lining with Damper Plate | |
US11273872B2 (en) | Vehicle structural component and method for producing a vehicle structural component | |
CA2240227A1 (en) | Disc brake backing plate and method of manufacturing same | |
KR20120081013A (ko) | 내장형 끼움새가 달린 브레이크 패드 조립체 | |
US3642560A (en) | Composite articles including bonded fibrous glass with said articles having density gradients | |
US20090145703A1 (en) | Process for production of a brake lining and brake lining in particular for a motor-vehicle disk brake | |
CA1321562C (en) | Process for producing a disc brake pad | |
CA2300401C (en) | Disc brake backing plate and method of manufacturing same | |
EP3574229B1 (en) | Brake pad and manufacture method thereof | |
US7115225B2 (en) | Pseudo insert molding for trim parts using polyurethane spray process | |
US6623581B2 (en) | Method for regenerating brake linings | |
US20010025407A1 (en) | Process for the production of a double-layer metal sheet and a more particularly stove enamelled shaped constructional member shaped therefrom, and also a deep-drawable double-layer metal sheet | |
CZ432599A3 (cs) | Obložení brzdových čelistí pro kotoučové brzdy | |
FR2520643A1 (fr) | Procede de fabrication d'outillages destines a la mise en forme de pieces en matiere metallique ou plastique | |
JPH02300532A (ja) | 摩擦バッド及びその製造法 | |
RU2478843C1 (ru) | Фрикционное изделие | |
JP2002036401A (ja) | 表装材 | |
EP1048444B1 (en) | Construction unit for trays and similar items | |
JP2000027914A (ja) | ディスクパッドの製造方法 | |
CA2708965A1 (en) | Modular floor system for vehicles | |
JPH11268061A (ja) | ディスクブレーキパッドの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |