NO892598L - Fremgangsmaate for fremstilling av tinn(ii)-sulfat. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av tinn(ii)-sulfat.Info
- Publication number
- NO892598L NO892598L NO89892598A NO892598A NO892598L NO 892598 L NO892598 L NO 892598L NO 89892598 A NO89892598 A NO 89892598A NO 892598 A NO892598 A NO 892598A NO 892598 L NO892598 L NO 892598L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tin
- copper
- sulphate
- solution
- precipitate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- OBBXFSIWZVFYJR-UHFFFAOYSA-L tin(2+);sulfate Chemical compound [Sn+2].[O-]S([O-])(=O)=O OBBXFSIWZVFYJR-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000375 tin(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCZFCWIBJIAITP-UHFFFAOYSA-H S(=O)(=O)([O-])[O-].[Cu+2].[Sn+4].S(=O)(=O)([O-])[O-].S(=O)(=O)([O-])[O-] Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].[Cu+2].[Sn+4].S(=O)(=O)([O-])[O-].S(=O)(=O)([O-])[O-] SCZFCWIBJIAITP-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BQJTUDIVKSVBDU-UHFFFAOYSA-L copper;sulfuric acid;sulfate Chemical compound [Cu+2].OS(O)(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BQJTUDIVKSVBDU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G19/00—Compounds of tin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte for fremstilling av tinn(II)-sulfat, der tinn blir tilsatt en svovelsur kobbersulfatoppløsning.
En slik fremgangsmåte er kjent (J.D. Donaldson og W. Moser i J. Chem. Soc. London 1960, 4000): Etter tilsetning av metallisk tinn, blir oppløsningen kokt og dermed utfelles kobberet. Ved slutten av reaksjonen blir oppløsningen fargeløs. Ved det blir bunnfallet farget grått, fordi tinn blir utfelt på overflaten av kobberet. På dette tidspunkt blir oppløsningen raskt filtrert og konsentrert. Det på kobberbunnfallet igjen utfelte tinnet reduserer omsetnings-hastigheten mellom kobber og tinn.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en fremgangsmåte av den Innledningsvis nevnte art hvor tapene av tinn er vesentlig redusert.
Denne oppgave blir derigjennom løst ved at tinnstøv blir anvendt. Oppfinnelsen legger følgende overveielse til grunn: Tinntapet kan tilbakeføres til kokingen av kobbersulfat-tinn-oppløsningen. En fra en høyere omsetningsrate mellom kobber og tinn resulterende reduksjon av tinntapet kan derved oppnås når reaksjonen forløper ved en lavere temperatur. For å oppnå en praktisk brukbar reaksjonshastighet for omsetningen mellom kobbersulfat og tinn, er derfor i foreliggende oppfinnelse tinnets overflate økt, ved at meget finfordelt tinnstøv blir anvendt. Derigjennom finner reaksjonen sted med i praksis brukbar reaksjonshastighet allerede ved rom-temperatur. Ved at oppløsningen nå ikke lenger mer trenger å kokes, adskiller det allerede omsatte tinnet seg ikke Igjen fra kobbersulfatet. Det er fastslått ifølge foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte at nesten 1:1-omsetning mellom kobber og tinn er oppnåelig.
For å forbruke minst mulig kobber ved en gjentatt fremstilling av tinnsulfatoppløsning eller av tinnsulfat i en annen form, foreslås det at den for fremstilling av ytterligere tinnsulfat påkrevde kobbersulfatoppløsning fremstilles ved oksidasjon av bunnfallet fraskilt fra den tidligere tinnsulfatoppløsningen, omsetning av bunnfallet med svovelsyre og adskillelse av det derved oppnådde kobbersulfatet fra resten av bunnfallet. Hovedandelen av kobberet blir så gjenanvendt. En tilsvarende mengde kobber blir dermed innspart. Også avfallsproblemene blir derigjennom mindre.
For å unngå, ved gjenanvendelse av kobberet, at en del av tinnet som skal tilsettes oksideres av resten av oksidasjons-midlet som er tilsatt for å bevirke den forutgående oksidasjon av kobberet, og på denne måten går tapt for reaksjonen mellom kobbersulfat og tinn, forelås det at det fra det tidligere utfelte tinnsulfat adskilte bunnfallet oksideres med hydrogenperoksid, hvis ikke-omsatte andel deretter spaltes ved oppvarming.
For å undertrykke oksidasjon av tinn med luftens oksygen eller med oksygen oppløst i vann, foreslås det at fremgangsmåten gjennomføres under oksygenfri beskyttelsesgass.
For å beholde en klor- og kobberionefrI tinnsulfatoppløsning, foreslås det I fremgangsmåten at høyrent elektrolyttkobber blir anvendt i fremstilling av kobbersulfatoppløsningen. For renheten av tinnsulfatoppløsningen er det på samme måte også fordelaktig når mest mulig rent tinnpulver blir anvendt.
For å oppnå en kobbersulfatfri tinnsulfatoppløsning, er det nødvendig med en fullstendig omsetning av kobber. Derfor foreslås det at et ubetydelig overskudd av tinn tilsettes.
I det følgende beskrives et utføringseksempel på oppfinnelsen ved hjelp av det på figuren angitte flytskjemaet.
Målet er fremstilling av en ca. 10,7 vekt-# tinn(II)-sulfatoppløsning. Samtlige reaksjonsforløp blir gjennomført under nitrogenbeskyttelsesgass. For fremstilling av kobber-sulf atoppløsningen anbringes, etter hverandre fullstendig deionisert vann, svovelsyre og kobberpulver under omrøring, I den nitrogenspylte reaksjonsbeholderen. Deretter følger tilsats av hydrogenperoksid. Doseringen gjennomføres på den måten at kartemperaturen ikke overstiger 70-75<0>C som er spaltningstemperaturen til hydrogenperoksid. Etter fullstendig oksidasjon av kobber, blir kobbersulfatoppløsningen opphetet til en temperatur over 85°C, slik at ennå foreliggende hydrogenperoksid spaltes termisk. Denne kobbersul-fatoppløsning blir tilslutt kjølt til ca. 20° C under nitrogengass.
Til fremstilling av tinnsulfatoppløsningen blir tinnpulveret kontinuerlig innenfor 30-40 minutter tilsatt den til 20° C avkjølte kobbersulfatoppløsningen, under bibeholdelse av kartemperaturen på 20°C. Denne tilsats må igjen gjennomføres under beskyttelsesgass (nitrogengass).
Omsetning av tinn følger spontant. Etter avsluttet reaksjon filtreres reaksjonsblandingen, som består av tinnsulfat, kobber og ikke-omsatt tinn, som også inneholder 4-verdig tinn. Deretter føres filtratet først i et kretsløp, slik at et flytende sjikt av kobberutfelling kan dannes. Det filtreres inntil filtratet er blitt klart og fargeløst. Til slutt tørkes filterkaken med nitrogen ved 3 bar og føres bort. Denne filterkaken anvendes i en fornyet fremstilling av tinn(II)-sulfatoppløsning sammen med rent kobber.
Utførelse av fremgangsmåten under nitrogenbeskyttelsesgass og anvendelse av hydrogenperoksid til oksidering av kobberet, hvorved etter ,oksideringen hydrogenperoksid ved oppvarming blir spaltet, muliggjør en omsetning mellom tinn og kobbersulfat i praktisk talt oksygenfrie omgivelser. Derigjennom unngås en tinnoksidasjon ved tilsatsen av fint tinnstøv, og praktisk talt alt det tilsatte tinnmetall blir omsatt med kobbersulfat. Sammen med tilbakeføringen av kobberslam er på dette vis en spesiell høy økonomisk fordel oppnåelig, ifølge denne fremstilling av tinn(II)-sulfatoppløsning.
Utførelseseksemplet er sammenfattende gjengitt i tegningen.
Claims (6)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av tinn(II)-sulfat hvorved tinn tilsettes til en svovelsur kobhersulfatoppløsning, karakterisert ved at tinnstøv blir anvendt.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den for fremstilling av ytterligere tinnsulfat nødvendige kobbersulfatoppløsningen fremstilles ved oksidasjon av bunnfallet utfelt (fraskilt) fra den tidligere tinnsulfatoppløsningen, omsetning av bunnfallet med svovelsyre og adskillelse av det derved oppnådde kobbersulfatet fra resten av bunnfallet.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det tidligere tinnsulfatoppløsning-adskilte bunnfall blir oksidert med hydrogenperoksid og ikke-omsatt andel hydrogenperoksid blir deretter spaltet gjennom oppvarming.
4 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at prosessen blir gjennomført under oksygenfri beskyttelsesgass.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at det blir anvendt høyrent elektrolyttkobber til fremstilling av kobbersulfatoppløsningen.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at et ubetydelig overskudd av tinn blir tilsatt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3821133A DE3821133A1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Verfahren zum herstellen von zinn(ii)-sulfat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO892598D0 NO892598D0 (no) | 1989-06-22 |
NO892598L true NO892598L (no) | 1989-12-27 |
Family
ID=6357040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO89892598A NO892598L (no) | 1988-06-23 | 1989-06-22 | Fremgangsmaate for fremstilling av tinn(ii)-sulfat. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0351550A1 (no) |
JP (1) | JPH0244025A (no) |
KR (1) | KR900000295A (no) |
CN (1) | CN1040014A (no) |
AU (1) | AU3677289A (no) |
BR (1) | BR8903047A (no) |
DD (1) | DD283985A5 (no) |
DE (1) | DE3821133A1 (no) |
DK (1) | DK307389A (no) |
FI (1) | FI893065A (no) |
HU (1) | HUT50728A (no) |
NO (1) | NO892598L (no) |
NZ (1) | NZ229673A (no) |
PT (1) | PT90931A (no) |
ZA (1) | ZA894756B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3933139A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-18 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung von zinn(ii)-sulfat-loesung |
DE19833603C2 (de) * | 1998-07-25 | 2000-06-15 | Economic Versicherungs Vermitt | Verwendung von Zinn(II)sulfat |
CN104591266B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-08-24 | 柳州百韧特先进材料有限公司 | 延长硫酸亚锡产品保质期的方法 |
CN114890456A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-12 | 柳州华锡有色设计研究院有限责任公司 | 一种深度降低硫酸亚锡溶液中四价锡的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2726926A (en) * | 1951-12-01 | 1955-12-13 | Rhone Poulenc Sa | Process for the production of lithium borohydride |
DE1592429A1 (de) * | 1965-09-09 | 1970-12-17 | Heitger Monica | Verfahren zur Herstellung von Zinndioxyd |
FR2584704B1 (fr) * | 1985-07-12 | 1987-10-30 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de solutions de sels stanneux |
-
1988
- 1988-06-23 DE DE3821133A patent/DE3821133A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-06-15 EP EP89110838A patent/EP0351550A1/de not_active Withdrawn
- 1989-06-20 CN CN89104100A patent/CN1040014A/zh active Pending
- 1989-06-21 PT PT90931A patent/PT90931A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-06-21 DD DD89329823A patent/DD283985A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-21 DK DK307389A patent/DK307389A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 AU AU36772/89A patent/AU3677289A/en not_active Abandoned
- 1989-06-22 FI FI893065A patent/FI893065A/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 HU HU893193A patent/HUT50728A/hu unknown
- 1989-06-22 BR BR898903047A patent/BR8903047A/pt unknown
- 1989-06-22 NO NO89892598A patent/NO892598L/no unknown
- 1989-06-22 ZA ZA894756A patent/ZA894756B/xx unknown
- 1989-06-22 KR KR1019890008658A patent/KR900000295A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 NZ NZ229673A patent/NZ229673A/xx unknown
- 1989-06-23 JP JP1162499A patent/JPH0244025A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI893065A0 (fi) | 1989-06-22 |
JPH0244025A (ja) | 1990-02-14 |
DK307389D0 (da) | 1989-06-21 |
NZ229673A (en) | 1990-08-28 |
CN1040014A (zh) | 1990-02-28 |
DD283985A5 (de) | 1990-10-31 |
KR900000295A (ko) | 1990-01-30 |
FI893065A (fi) | 1989-12-24 |
NO892598D0 (no) | 1989-06-22 |
AU3677289A (en) | 1990-01-04 |
HUT50728A (en) | 1990-03-28 |
ZA894756B (en) | 1990-02-28 |
DK307389A (da) | 1989-12-24 |
BR8903047A (pt) | 1990-02-06 |
PT90931A (pt) | 1989-12-29 |
EP0351550A1 (de) | 1990-01-24 |
DE3821133A1 (de) | 1989-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3479795D1 (en) | Process for the preparation of silicon hydrides, use thereof and apparatus for carrying out the process | |
NO892598L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av tinn(ii)-sulfat. | |
CA1168965A (en) | Chemical etching of aluminum capacitor foil | |
YU153981A (en) | Process for producing sulfuric acid | |
US3112991A (en) | Process for recovery of fluoride-free columbium and tantalum pentoxides from organic extracts | |
US4279878A (en) | Process for freeing phosphoric acid from organic contaminants | |
US2736636A (en) | Chlorine dioxide production | |
US3002813A (en) | Method of preparing monopersulfates | |
US4154806A (en) | Process for the production of nitrous oxide | |
US2773743A (en) | Recovery of sulfuric acid and iron oxide from iron sulfate | |
US3533924A (en) | Method of producing aluminum fluoride | |
US644050A (en) | Manufacture of lead peroxid and its application to electrical storage batteries. | |
US3023078A (en) | Production of uranium tetrafluoride | |
US3660030A (en) | Method of preparing nitrosyl chloride | |
SU385927A1 (ru) | Способ получения сульфата кобальта | |
EP0646096A1 (en) | Process for producing high purity hydroxylammonium nitrate | |
US3950501A (en) | Production of high-purity chlorine from hydrogen chloride | |
US2908552A (en) | Manufacture of peroxyhydrates and superoxides of the alkali metal peroxides | |
JPH0524207B2 (no) | ||
US1415308A (en) | Decomposition of aluminum sulphate, etc. | |
US3116111A (en) | Production of beryllium hydroxide | |
US957843A (en) | Process of making ammonia. | |
US4338125A (en) | Method for the preparation of uranium compounds via electrolytic amalgamation of uranium ion directly from an aqueous solution | |
US4631342A (en) | Process for producing 5-fluorouracil | |
US1378145A (en) | Electrolytic deposition of copper from acid solutions |