NO871668L - Avstoepningsmateriale. - Google Patents
Avstoepningsmateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO871668L NO871668L NO871668A NO871668A NO871668L NO 871668 L NO871668 L NO 871668L NO 871668 A NO871668 A NO 871668A NO 871668 A NO871668 A NO 871668A NO 871668 L NO871668 L NO 871668L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- casting material
- liquid
- material according
- reaction product
- curing agent
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 6
- MQWDTXAOPTYTLC-UHFFFAOYSA-N butyl 1-(3-cyano-3,3-diphenylpropyl)-4-phenylpiperidine-4-carboxylate Chemical compound C1CC(C(=O)OCCCC)(C=2C=CC=CC=2)CCN1CCC(C#N)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 MQWDTXAOPTYTLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229950003621 butoxylate Drugs 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 21
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000002978 dental impression material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 C22 compound Chemical class 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 description 1
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000005548 dental material Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021478 household food Nutrition 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/90—Compositions for taking dental impressions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/906—Multipackage compositions
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et tokomponent-avstøpnings-materiale egnet for bruk som et tannavstøpningsmateriale, en fremgangsmåte for fremstilling av avstøpningsmateriale og en fremgangsmåte for anvendelse av tokomponent-avstøpnings-materiale for oppnåelse av en avstøpning eller et avtrykk.
GB 2.027.035 B beskriver et tokomponent-dentalavstøpnings-materiale omfattende en første del inneholdende et produkt av omsetningen av et alfa.beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og en flytende polydienharpiks og en annen del inneholdende et herdemiddel som har minst to reaktive hydrogenatomer pr. molekyl og er i stand til å danne en tverrbinding mellom molekyler i nevnte reaksjonsprodukt. Patentet angir at egnede herdemidler innbefatter aminer, polyoler, amider, alkanolaminer og alkanolamider. Også innbefattet er polyepoksyder i kombinsjon med en epoksyd-ringåpningsforbindelse eller karboksyl syreanhydrid-ringåpningsforbindelse.
Europeisk patentsøknad 0149354 beskriver et tokomponent-avstøpningsmateriale egnet for bruk som et dental-avstøpningsmateriale omfattende en første del inneholdende et produkt av omsetningen av et alfa.beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og en flytende polydienharpiks og en annen del inneholdende et herdemiddel for nevnte reaksjonsprodukt hvor herdemiddelet er et alkoksylert fettmonoamin eller et alkoksylert fettpolyamin som har 2-30 mol alkoksylat pr. mol fettamin, idet alkoksylatgruppene er ett eller flere alkoksylater valgt fra gruppen omfattende etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper.
Det er nå funnet at innføringen av visse organiske væsker i sammensetninger av den type som er beskrevet i EP-A-0149354 forbedrer håndterbarheten av sammensetningene og reduserer spesielt klebrigheten til hud.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt et tokomponent-avstøpningsmateriale innbefattende en første del omfattende et produkt av omsetningen av et alfa.beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og en flytende polydienharpiks, og en annen del omfattende et herdemiddel for nevnte reaksjonsprodukt hvilket herdemiddel er et alkoksylert. fettmonoamin eller et alkoksylert fettpolyamin som har 2-30 mol alkoksylat pr. mol av fettaminet, idet alkoksylatgruppene er ett eller flere alkoksylater valgt fra gruppen omfattende etokssylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper, kjennetegnet ved at den første delen og/eller den andre delen også omfatter en organisk væske som er uforenlig med både herdemiddelet og reaksjonsproduktet av nevnte alf a,beta-etylenisk umettede dikarboksylsyreanhydrid og den flytende polydienharpiksen. Med den her benyttede betegnelse "uforenlig" menes at den organiske væsken er vesentlig uoppløselig i og vesentlig ikke-reaktiv med reaksjonsproduktet og herdemiddelet slik at når den blandes inn i den første delen og/eller den andre delen av avstøpningsmateria-let, så danner den en relativt stabil emulsjon hvori den organiske væsken er den dispergerte fasen, og reaksjonsproduktet eller herdemiddelet er den kontinuerlige fasen.
De organiske væskene er fortrinnsvis ikke-polare. De organiske væskene som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, er fortrinnsvis flytende ved 10°C, mer foretrukket er de flytende ved —5°C og mest foretrukket forblir de flytende ved —10°C. Egnede organiske væsker innbefatter f.eks., flytende hydrokarboner, flytende polymerer og blandinger derav. De flytende hydrokarbonene kan være hvilke som helst hydrokarboner acykliske eller cykliske, mettede eller umettede som tilfredsstiller kravene med å være en væske som er uforenlig med reaksjonsproduktet og herdemiddelet. Hydro-karbonet har fortrinnsvis et kokepunkt over 100°C. Flytende paraffin eller kerosin er egnede flytende hydrokarboner for bruk i foreliggende oppfinnelse.
De flytende polymerene som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, omfatter f.eks. polyolefiner. Den flytende polymeren inneholder fortrinnsvis ikke-OH grupper eller, reaktive nitrogengrupper, f.eks. aminogrupper. Polymeren kan ha en hvilken som helst molekylvekt forutsatt at den er flytende og uforenlig med reaksjonsproduktet og herdemiddelet. Typisk vil den antallsmidlere molekylvekten være mindre enn 10.000. Viskositeten til den flytende polymeren er fortrinnsvis ikke over 170 poise ved 15°C. Særlig egnede organiske polymerer er funnet å være flytende polybutadien og flytende polyisobuten.
Økning av mengden av organisk væske har tilbøyelighet til å redusere klebrigheten til avstøpningsmaterialet, dvs. den kombinerte vekt av den første og den andre delen. Den organiske væsken omfatter fortrinnsvis ikke mer enn 30 vekt-# av totalvekten av avstøpningsmaterialet.
Selv om den organiske væsken kan være inkludert i enten den første delen eller den andre delen av tokomponent-avstøpningsmaterialet ifølge oppfinnelsen, er den fortrinnsvis blandet med reaksjonsproduktet av nevnte alfa.beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og flytende polydienharpiks i den første delen. Den organiske væsken kan imidlertid ha tilbøyelighet til å skille seg fra nevnte reaks j onsprodukt og danne et separat lag dersom den første delen omfatter mer enn 45 vektdeler av den organiske væsken pr. 55 vektdeler av reaksjonsproduktet. Det kan derfor være nødvendig å ha en andel av den organiske væsken i den første delen av avstøpningsmaterialet og en andel i den andre delen. Innføringen av en forbindelse for å hjelpe eller forbedre stabiliseringen av emulsjonen kan tillate at større mengder organisk væske innføres i den første delen eller den andre delen av avstøpningsmaterialet enn det som ellers ville være tilfelle. F.eks. kan en forbindelse slik som polyisobuten-ravsyreanhydrid eller en maleinisert polybutadien som har en relativt lav maleiniseringsgrad, benyttes for å stabilisere en emulsjon av polybutadien i maleinisert polybutadien som har en høyere maleiniseringsgrad.
Selv om foreliggende tokomponent-avstøpningsmateriale er særlig egnet som bruk for et dental-avstøpningsmateriale, kan det benyttes i andre anvendelser. Tokomponent-avstøpnings-materialet kan f.eks. benyttes for å ta en avstøpning av en øre for bruk ved tilpasning av hørselshjelpemidler. Således, selv om oppfinnelsen i det følgende vil bli beskrevet under spesiell henvisning til dens anvendelse som et dental-avstøpningsmateriale, skal dette ikke tas som en begrensing av oppfinnelsen til denne anvendelse.
Foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av et avstøpningsmateriale, særlig et dental-avstøpningsmateriale, og denne fremgangsmåten omfatter sammenblanding av de to delene av avstøpningsmaterialet som beskrevet ovenfor og innbefatter også produktet av reaksjonen mellom den første og den andre delen av avstøpningsmateria-let.
Oppfinnelsen innbefatter også en fremgangsmåte for å ta en dentalavstøpning, hvilket innbefatter anbringelse i en dentalavstøpningsform av et dentalavstøpningsmateriale fremstilt ved sammenblanding av de to delene av avstøpnings-materialet som beskrevet ovenfor, anbringelse av formen i kontakt med pasientens tenner eller kjever eller med en tannmodell eller protese, la dentalavstøpningsmaterialet herdes og deretter fjerning av formen for deretter å etterlate et avtrykk i dentalavstøpningsmaterialet. I tillegg til å redusere klebrighet til hud kan avstøpningsmaterialer ifølge oppfinnelsen også ha en redusert tilbøyelighet til å feste seg til tenner, og kan tillate at man kan ta avstøpninger av fuktige tenner. De fleste kommersielt tilgjengelige elasto-mere dentalavstøpningsmaterialer krever generelt at tennene tørkes før en avstøpning tas.
Alkoksylerte monoaminer og polyaminer er kjente, og noen er kommersielt tilgjengelige. De kan fremstilles ved alkoksyle-ring av fettaminer ved kjente metoder. Fettaminene er fortrinnsvis avledet fra en Cg til C22-forbindelse inneholdende en eller flere mettede eller umettede fettsyrer. Mer foretrukket er fettaminene avledet fra C^- til tog-forbindelser slik som f.eks. oleinsyre, laurinsyre, palmitinsyre eller stearinsyre, talg eller hydrogenert talg, kokosolje eller soyaolje. Alkoksylatgruppene er fortrinnsvis etoksylat- eller propoksylatgrupper eller blandinger derav. Herdemidlene har fortrinnsvis 5-15 mol alkoksylat pr. mol fettamin.
Herdemidlene som er egnet for bruk i foreliggende sammensetninger, innbefatter alkoksylerte fettaminer som har den generelle formel:
hvor R er en hydrokarbylgruppe med 8-22 karbonatomer,
R<1>er (CH2)3eller CH2CH(CH3)CH2,R<2>,R<3>ogR<4>er like eller forskjellige, og er H, CH3eller CH2CH3,
n er 0 eller et positivt helt tall fra 1 til 3,
x, y og z er like eller forskjellige, og er individuelt 0 eller et positivt helt tall fra 1 til 6, idet summen av x, y og z er fra 2 til 30, fortrinnsvis fra 5 til 15.
Dersom x, y eller z i formlene ovenfor er større enn 1, så kan alkoksylatgruppen være en blanding av alkoksylater. Dersom f.eks. y = 3, så kan (CHgCHR3)^- omfatte to etoksylat-grupper og en propoksylatgruppe.
Alkoksyleringsgraden er antallet mol av alkoksylat pr. mol fettamin, dvs. i den ovenfor angitte formel er alkoksyleringsgraden av et monoamin y + z og er av et diamin x + y + z. I praksis er det imidlertid sannsynlig at et alkoksylert fettamin er en "blanding av aminer. Således, selv om x, y og z er gitt som hele tall eller 0 i formlene ovenfor, så kan alkoksyleringsgraden ikke være et helt tall.
Egnede herdemidler for bruk i foreliggende oppfinnelse innbefatter: N , N-b is(ll1-hydroksy-31:61:91-trioksaundecyl)-oktadec-9-enylamin; N.N1,Nitristlli-hydroksy-21,51.gi-trimetyl-S1:61:gi-trioksa-dodecyl)N-oktadec-9"-enyl-l,3-diaminopropan; N.N1 ,N1-tris(81-hydroksy-21,51-dimetyl-31:61-dioksanonyl)-N-oktadec-91:1--enyl-l, 3-diaminopropan.
Det mest egnede alfa,beta-etylenisk umettede dikarboksylsyre-anhydridet for bruk ved fremstilling av reaksjonsproduktet er maleinsyreanhydrid.
Den flytende polydienharpiksen kan være en komopolymer av en konjugert dien eller en kopolymer av en konjugert dien og en eller flere kopolymeriserbare etylenisk umettede monoraerer". Dersom den flytende polydienharpiksen er en kopolymer, omfatter den fortrinnsvis minst 50 vekt-# av en konjugert dien. Polydienharpiksen kan fremstilles ved kjente polymerisasjons-metoder.
Den konjugerte dienen er fortrinnsvis butadien, og et eksempel på en egnet kopolymeri serbar etylenisk umettet monomer er styren.
Den antallsmidlere molekylvekten til den flytende polydienharpiksen er fortrinnsvis 1000-10.000.
Omsetningen av en flytende polydien, slik som polybutadien, og et alfa, beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid, slik som maleinsyreanhydrid, er velkjent. En konvensjonell metode for fremstilling av maleinisert polydien er beskrevet i GB 2.027.035B. Reaksjonen mellom den flytende polydienen og alfa, beta-etylenisk umettet dikarboksylsyre vil i foreliggende sammenheng bli referert til som "funksjonalisering", og reaksjonsproduktet vil bli referert til som "funksjonali-sert" polymer. Funksjonaliseringsgraden, f.eks. mengden av maleinsyreanhydridenheter forbundet med polydienen, er typisk 5-20 vektdeler pr. 100 deler av polydienen.
Etter funksjonalisering kan reaksjonsproduktet strippes ved oppvarming under vakuum for å fjerne eventuelle spor av flyktig materiale. Et flyktig oppløsningsmiddel eller, for-tynningsmiddel kan tilsettes til den funksjonaliserte polymeren forut for strippingstrinnet. Den funksjonaliserte polymeren kan også vaskes med et oppløsningsmiddel med hvilket den er ublandbar, f.eks. vann, for å fjerne oppløse-lig materiale. Sluttproduktet har fortrinnsvis et fritt maleinsyreanhydridinnhold på høyst 0,15 vekt-$.
Generelt inneholder den første og/eller andre delen av foreliggende avstøpningsmateriale fyllstoffer, myknere og andre additiver, og er i form av en pasta. Hensiktsmessig er begge delene av avstøpningsmaterialet i form av pastaer, idet pastaenes viskositet er slik at de to delene lett kan sammenblandes. Blanding av de to delene foretas fortrinnsvis ved hånd under anvendelse av en spatel eller lignende verktøy. De to delene kan pigmenteres slik at de kan ha kontrast-farger. Dette gir en metode for visuelt å indikere når en homogen blanding er oppnådd.
Bruken av fyllstoffer i den første og/eller den andre delen av avstøpningsmaterialet påvirker viskositeten til delen før blanding og gir egenskapene opasitet og/eller seighet til det endelig avstøpningsmaterialet. Innbefatningen av fyllstoffer kan også påvirke materialenes herdehastighet. Som allerede nevnt, bør viskositeten til hver del av avstøpningsmaterialet være slik at dde to delene lett kan sammenblandes, og slik at mengden av benyttet fyllstoff til en viss grad vil være bestemt av viskositetene til de andre komponentene. Andelen av fyllstoff I hver av eller begge delene av avstøpnings-materialet er typisk 0-80 vekt-# og er hensiktsmessig 10-70 vekt-£. Vanninnholdet i fyllstoffet er fortrinnsvis relativt lavt, f.eks. mindre enn 0,1 vekt-#. Et relativt høyere vann-innhold kan ha skadelig innvirkning på produktets lagrings-stabilitet.
Egnede fyllstoffer omfatter de som vanligvis benyttes i dental-avstøpningsmaterialer slik som f.eks. hvittekalk, kaolin, malt kalksten, barytter, talk og silisiumdioksyd.
Konvensjonelle pigmenter og fargestoffer, f.eks. de som er kjent for bruk i dentalmaterialer, kan benyttes for å farge en eller begge deler av avstøpningsmaterialet.
Fortynningsmidler og muyknere, slik som de som konvensjonelt benyttes i polymerblandinger, kan inkluderes i en eller begge deler av avstøpningsmaterialet.
En eller begge deler av avstøpningsmaterialet kan også inne-holde et formslippmiddel slik som f.eks. silikonolje eller polyetylenglykol.
De relative mengdeforhold i den første og den andre delen som blandes sammen for dannelse av avstøpningsmamateriale av-henger av en rekke faktorer slik som mengden av herdemiddel i den andre delen og mengden av den funksjonaliserte polymeren og dens funksj onal i ser ingsgrad, den nødvendige herdetid og den nødvendige tverrbindingsgrad. De relative mengdeforhold velges generelt slik at; det er i det minste tilstrekkelig aktive grupper i den andre delen av avstøpningsmaterialet inneholdende herdemiddelet til å reagere med alle anhydrid-gruppene i den funksjonaliserte polymeren i den første delen. Mengdeforholdene er imidlertid fortrinnsvis slik at mengden av benyttet herdemiddel er minst 1,5 ganger den støkiome-triske mengden som skal til for å reagere med alle anhydrid-gruppene i den funksjonaliserte polymeren. En praktisk øvre grense er 4 ganger den støkiometriske mengden. Mer foretrukket er mengden av herdemiddel fra 1,75 til 2,25 ganger den støkiometike mengden som skal til for å reagere med alle anhyridgruppene i den funksjonaliserte polymeren. Bruken av mer enn den støkiometriske mengden av herdemiddel forbedrer herdespenningen i det endelige avstøpningsmaterialet.
Oppfinnelsen illustreres ved følgende eksempler.
Eksempel 1
Et tokomponent-dentalavstøpningsmateriale ifølge oppfinnelsen ble fremstilt ved sammenblanding av følgende komponenter for dannelse av en første del og en annen del:
Den benyttede maleiniserte polybutadienen var et reaksjonsprodukt av maleinsyreanhydrid og flytende polybutadien solgt av Revertex Limited under varebetegnelsen LITHENE LX16 10MA. Molekylvekten til polybutadienen var ca. 8.000, og polymeren inneholdt 10 vektdeler maleinsyreanhydrid pr. 100 vektdeler polybutadien.
Det alkoksylerte fettamin-herdemiddelet benyttet i den andre delen av sammensetningen var en propoksylert oleyldiamino-propan. Prppoksyleringsgraden, dvs. antall mol propoksylat pr. mol oleyl diaminopropan var 9,0 ± 0,4.
Det benyttede fyllstoffet var utfelt kalsiumkarbonat belagt med 3 vekt-# stearat solgt av Witco Chemicals under varebetegnelsen CAL0F0RT S.
Polyetylenglykolen var et kommesielt tilgjengelig materiale solgt av BP Chemicals under varebetegnelsen BREOX og hadde en molekylvekt på 200.
Polybutadienen ble levert av Revertex Limited under betegnel-sen LITHENE N45000 og hadde en molekylvekt på ca. 5.000.
Fargestoffet som ble benyttet for å farge den andre delen av avstøpningsmaterialet var et oljeoppløselig fargestoff, Red Lake No. 30.
Den første delen og den andre delen ble blandet sammen med en spatel i vektforholdet 1:3,6. Omtrent 1 min. fra starten av blandingen ble materialet smurt over håndflaten og også klemt mellom fingertuppene. Mellom 3 og 6 min. fra starten av blandingen kunne det herdede materialet relativt lett skrelles av fra huden.
Eksempel 2
Eksempel 1 ble gjentatt med unntagelse for at mengdeforholdene av komponentene i den andre delen av avstøpningsmateria-let var som følger:
Den første delen og den andre delen ble blandet sammen med en spatel i vektforholdet 1:4,1. Også i dette tilfellet lot materialet seg relativt lett fjerne fra huden.
En prøve av blandingen av den første delen og den andre delen ble anbragt i en åpenendet sylinder, og før sammensetningen herdet, før sylinderens åpne ende presset mot håndflaten slik at den eksponerte sammensetningen ble presset mot huden i ca. 3 min. Kraften som skulle til for å trekke sylinderen fra huden, ble deretter målt. Testen ble gjentatt flere ganger, og kraften som skulle til, ble funnet å være i området 65-80 g/cm<2>. For sammenligning ble testen gjentatt ved bruk av (A) en lignende sammensetning som ikke inneholdt noe polybutadien eller flytende paraffin, og (B) et kommersielt tilgjengelig polyetyl enimin-dentalavstøpningsmateriale . Kraften som skulle til for å fjerne sylinderen inneholdende hvert av sammenligningsmaterialene, var minst 25$ større enn den kraft som skulle til for å fjerne sylinderen når den inneholdt avstøpningsmaterialet i eksempel 2. Det ble også notert at materialet ifølge oppfinnelsen ikke festet seg til gummi-hansker så mye som tilfellet var med det kommersielle dental-avstøpningsmaterialet .
Eksempel 3
En emulsjon omfattende 25 vekt-# polybutadien i 75 vekt-# maleinisert polybutadien ble fremstilt under anvendelse av en matvareblander for husholdningsbruk. Polybutadienen og den maleiniserte polybutadienen var de samme som benyttet i eksempel 1. Denne emulsjonen ble blandet med en annen del i vektforholdet 1,0:2,6, og den andre delen omfattet følgende komponenter:
Blandingen ble påført på huden over håndflaten og mellom fingrene. Etter at sammensetningen fikk anledning til å herde, kunne den relativt lett skrelles av fra huden.
Den blandede sammensetning hadde følgende fysikalske egen-skaper :
Egenskapene ble bestemt ifølge BS 4269: Del 1, 1968 unntatt for den internasjonale gummihårdhet som ble bestemt ifølge ASTM D 1415-68.
Eksempel 4
Et tokomponent-dentalavstøpningsmateriale ble fremstilt ved sammenblanding av følgende komponenter for dannelse av en første del og en annen del:
Den benyttede polyisobuten er en kommersielt tilgjengelig polyisobuten med lav molekylvekt solgt av BP Chemicals Limited under varebetegnelsen HYVIS 07. Det benyttede titandioksyd var mikronisert titandioksyd. De andre komponentene var som benyttet i eksempel 1. Den første delen og den andre delen ble sammenblandet med en spatel i vektforholdet 1:4,1. Materialet ble utspredt over håndflaten og fingrene som i de forutgående eksempler. Det herdede materialet kunne relativt lett skrelles av fra huden.
Eksempel 4
Et tokomponent-dentalavstøpningsmateriale ble fremstilt ved sammenblanding av følgende komponenter for dannelse av en første del og en annen del:
Nevnte maleiniserte polybutadien, alkoksylerte fettamin-herdemiddel, fyllstoff, polyetylenglykol, polybutadien, flytende paraffin og fargestoff var alle de samme som benyttet i eksempel 1.
Den første delen og den andre delen ble sammenblandet med en spatel i vektforholdet 1:2,3.
Blandingen ble påført på tørre tenner i løpet av 2 min. fra starten av blandingen ved bruk av en kommersiell dentalbrett-anordning. Etter 5 min. fra starten av blandingen kunne brettanordningen inneholdende det herdede materialet lett fjernes fra tennene. Prosessen ble gjentatt med unntagelse for at tennene ikke ble tørket før avstøpningen ble tatt. I begge tilfeller ble skarpe, klare avtrykk eller avstøpninger oppnådd.
Den blandede sammensetning hadde følgende fysikalske egen-skaper :
Egenskapene ble bestemt ifølge BS 4269: Del 1 1969 med unntagelse for den internasjonle gummihårdhet som ble bestemt ifølge ASTM D 1415-68.
Den blandede sammensetning ble påført over fingrene på 50 personer. Etter at sammensetningen fikk herde, kunne den lett fjernes fra huden.
Claims (9)
1. Tokomponent-avstøpningsmaterlale innbefattende en første del omfattende et produkt av omsetningen av et alfa,beta-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og en flytende polydienharpiks og en annen del omfattende et herdemiddel for reaksjonsproduktet, hvilket herdemiddel er et alkoksylert fettmonoamin eller et alkoksylert fettpolyamin som har 2-30 mol alkoksylat pr. mol av fettaminet, idet alkoksylatgruppene er ett eller flere alkoksylater valgt fra gruppen omfattende etoksylat, propoksylat og butoksylat, karakterisert ved at den første delen og/eller den andre delen også omfatter en organisk væske som er uforenlig med både nevnte herdemiddel og nevnte reaksjonsprodukt ved at den organiske væsken er vesentlig uoppløselig og vesentlig ikke-reaktiv med både reaksjonsproduktet og herdemiddelet.
2. Avstøpningsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væskn er ikke-polar.
3. Avstøpningsmateriale ifølge krav 2, karakterisert ved at den organiske væsken er ett eller flere flytende hydrokarboner, en eller flere flytende polymerer eller en blanding av flytende hydrokarboner og flytende polymerer.
4. Avstøpningsmateriale Ifølge krav 3, karakterisert ved at den organiske væsken er valgt fra flytende paraffin, kerosin, polybutadien, polyisobuten, eller en blanding derav.
5. Avstøpningsmateriale ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at reaksjonsproduktet er maleinisert polybutadien.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av et avstøpnings-materiale, karakterisert ved at man sammenblander den første delen og den andre delen av et tokomponent-avstøpningsmateriale ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, og lar de reagere sammen.
7. Avstøpningsmateriale, karakterisert ved at det omfatter produktet fra reaksjonen mellom den første delen og den andre delen av et tokomponent-avstøpningsmateriale ifølge hvilket som helst av kravene 1-5.
8. Avstøpningsmateriale ifølge krav 7, karakterisert ved at det omfatter (a) maleinisert polybutadien, (b) et alkoksylert fettmonoamin eller et alkoksylert fettpolyaamin, (c) flytende paraffin, (d) polyetylenglykol, og (e) polybutadien eller polyisobuten.
9. Fremgangsmåte for å ta en tannavstøpning, karakterisert ved at man i en tann-avstøpningsform anbringer et avstøpningsmateriale ifølge krav 7 eller 8, bringer formen i kontakt med en pasientens tenner eller kjever eller med en tannmodell eller —protese lar tann-avstøpningsmaterialet herde, og fjerner deretter formen slik at det etterlates et avtrykk i avstøpningsmaterialet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868609851A GB8609851D0 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Impression material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO871668D0 NO871668D0 (no) | 1987-04-22 |
NO871668L true NO871668L (no) | 1987-10-26 |
Family
ID=10596657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO871668A NO871668L (no) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Avstoepningsmateriale. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4894396A (no) |
EP (1) | EP0243128B1 (no) |
JP (1) | JPS62255404A (no) |
AT (1) | ATE71830T1 (no) |
AU (1) | AU588683B2 (no) |
DE (1) | DE3776185D1 (no) |
DK (1) | DK206487A (no) |
GB (1) | GB8609851D0 (no) |
NO (1) | NO871668L (no) |
NZ (1) | NZ220042A (no) |
ZA (1) | ZA872842B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5010376B2 (ja) * | 2007-07-19 | 2012-08-29 | 有限会社デイック−ユニオン | ゴム質印象材 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA861002A (en) * | 1971-01-12 | J. Molnar Eugene | Plastic impression compositions | |
US2567979A (en) * | 1947-08-05 | 1951-09-18 | Cosmos Dental Products Inc | Dental impression compositions |
GB1232808A (no) * | 1968-11-13 | 1971-05-19 | ||
US3850870A (en) * | 1970-05-01 | 1974-11-26 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Polymeric impression molding materials having good dimensional stability |
GB2027035B (en) * | 1978-08-01 | 1982-11-24 | Revertex Ltd | Dental impression material |
ES8105696A1 (es) * | 1979-09-25 | 1981-06-01 | Hoechst Ag | Procedimiento para la preparacion de polieterpoliaminas |
DE3246654A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | ESPE Fabrik pharmazeutischer Präparate GmbH, 8031 Seefeld | Nichtadhaesive abdruckmasse |
GB8401236D0 (en) * | 1984-01-18 | 1984-02-22 | British Petroleum Co Plc | Dental impression material |
-
1986
- 1986-04-23 GB GB868609851A patent/GB8609851D0/en active Pending
-
1987
- 1987-04-16 AT AT87303435T patent/ATE71830T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-16 DE DE8787303435T patent/DE3776185D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-16 EP EP87303435A patent/EP0243128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-21 AU AU71799/87A patent/AU588683B2/en not_active Ceased
- 1987-04-22 ZA ZA872842A patent/ZA872842B/xx unknown
- 1987-04-22 NO NO871668A patent/NO871668L/no unknown
- 1987-04-22 NZ NZ220042A patent/NZ220042A/xx unknown
- 1987-04-23 DK DK206487A patent/DK206487A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-04-23 JP JP62098756A patent/JPS62255404A/ja active Pending
-
1988
- 1988-06-21 US US07/211,122 patent/US4894396A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62255404A (ja) | 1987-11-07 |
DE3776185D1 (de) | 1992-03-05 |
US4894396A (en) | 1990-01-16 |
EP0243128A2 (en) | 1987-10-28 |
NO871668D0 (no) | 1987-04-22 |
ZA872842B (en) | 1988-11-30 |
EP0243128B1 (en) | 1992-01-22 |
AU7179987A (en) | 1987-10-29 |
DK206487A (da) | 1987-10-24 |
AU588683B2 (en) | 1989-09-21 |
NZ220042A (en) | 1988-11-29 |
EP0243128A3 (en) | 1988-08-24 |
DK206487D0 (da) | 1987-04-23 |
GB8609851D0 (en) | 1986-05-29 |
ATE71830T1 (de) | 1992-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU565965B2 (en) | Impression material | |
NO153653B (no) | Stoepbar silisiumholdig blanding, samt anvendelse av en slik blanding som dentalpreparat. | |
JPH0848723A (ja) | ジシクロペンタジエンの熱重合 | |
CN1630668A (zh) | 氢化共聚物及其制备方法以及包含氢化共聚物的热熔粘合剂组合物 | |
CA1296821C (en) | Dynamically crosslinked thermoplastic elastomer | |
NO871668L (no) | Avstoepningsmateriale. | |
US6372851B1 (en) | Maleated liquid C5 hydrocarbon resins | |
CN107641372A (zh) | 一种醇溶性聚酰胺树脂油墨的制备方法 | |
WO2003067558A1 (fr) | Composition de plasticine et son procede de production | |
DK172120B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes | |
CN107099001B (zh) | 一种羧酸共聚物增稠剂及其制备方法 | |
US3767607A (en) | Rubber sealant composition | |
CN111303336A (zh) | 一种水转印可撕膜树脂及其制备方法和水转印可撕膜组合物 | |
US20180312733A1 (en) | Composition for the preparation of an adhesive product | |
US3708331A (en) | Composition for sealing contained sterilized foods | |
US3216885A (en) | Printing ink comprising carboxylic acid modified polyethylene wax | |
JPH05320513A (ja) | 粘土状オルガノポリシロキサン組成物 | |
JPS6015477A (ja) | 完全に飽和した石油樹脂およびこれを粘着付与剤として利用するホツトメルト圧感接着剤配合物 | |
GB2027035A (en) | Dental Impression Material | |
US20010008921A1 (en) | Hydrocarbon/acrylic hybrid resins for use as sizing compositions | |
US20010049420A1 (en) | Method for producing hydrocarbon/acrylic hybrid resins | |
CN109180065A (zh) | 玩具泥及其制备方法 | |
JPS6030330B2 (ja) | 水性樹脂組成物 | |
CN115919810A (zh) | 一种新型黑膏药基质热熔压敏胶及其制备方法 | |
US20010000342A1 (en) | Hydrocarbon/acrylic hybrid resins for use in lithographic printing ink formulations |