DK172120B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes Download PDF

Info

Publication number
DK172120B1
DK172120B1 DK664688A DK664688A DK172120B1 DK 172120 B1 DK172120 B1 DK 172120B1 DK 664688 A DK664688 A DK 664688A DK 664688 A DK664688 A DK 664688A DK 172120 B1 DK172120 B1 DK 172120B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
polymer
containers
weight
ethylene
propylene
Prior art date
Application number
DK664688A
Other languages
English (en)
Other versions
DK664688D0 (da
DK664688A (da
Inventor
Takeshi Takahashi
Yoshitsugu Hamada
Original Assignee
Showa Denko Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko Kk filed Critical Showa Denko Kk
Publication of DK664688D0 publication Critical patent/DK664688D0/da
Publication of DK664688A publication Critical patent/DK664688A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172120B1 publication Critical patent/DK172120B1/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/08—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by flame treatment ; using hot gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

DK 172120 B1
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes, såsom opvarmelige fødevarer eller lignende, og navnlig vedrører den en fremgangsmåde til 5 fremstilling af beholdere med påtryk for opvarmelige materialer, ved hvilken fremgangsmåde der opnås en fortræffelig fastholdelse af påtryk, selv efter varmebehandlingen.
Almindeligvis har der som harpiks for fødevare-10 beholdere stort set været anvendt en ethylenpolymer, en propylenpolymer, en polymer af ethylen eller propylen og en anden olefin eller lignende.
I den senere tid er fødevarer, som kan opvarmes i kogende vand i den beholder, de er pakket i, blevet 15 særligt populære, og den føromtalte harpiks er blevet benyttet til beholdere for sådanne opvarmelige fødevarer.
Beholdere for sådanne materialer, såsom fødevarer, påtrykkes på en bestemt måde. F.eks. udformes be-20 holdere med en endelig form eller ark, der skal formes til beholdere, og underkastes dernæst en behandling med påtrykning af en belægning, således at fødevarernes navne og træk angives og/eller farver eller mønstre påføres for at forbedre beholdernes æstetik.
25 Eftersom olefinpolymerer, der skal anvendes til de påtrykte beholdere for opvarmelige materialer, er upolære og krystallinske, er de imidlertid oftest kemisk inaktive. Derudover er deres opløselighed overfor forskellige opløsningsmidler lav på grund af deres høje 30 krystallinitet. Som følge deraf har de påtrykte beholdere for opvarmelige materialer, hvortil der anvendes olefinpolymerer, en dårlig varmebestandighed, dvs. at affiniteten mellem trykfarven og polymeren er så ringe, at egenskaberne med hensyn til trykning og belæg-35 ning på beholderflader er dårlige, og klæbningen mellem de påtrykte bogstaver eller mønstre og beholderoverfla- 2 DK 172120 B1 den er svag. Derfor er de påtrykte bogstaver og/eller mønstre tilbøjelige til let at adskilles fra beholderoverfladen.
For at forbedre påtryknings- og belægningsegen-5 skaberne og vedhæftningsevnen af trykket har der været foreslået en fremgangsmåde, ved hvilken polariteten af den til udformning af beholdere anvendte harpiks forøges ved til harpiksen at sætte en polymer eller et uorganisk materiale med en polær gruppe, og der kendes en 10 fremgangs-måde, ved hvilken affiniteten mellem trykfarven og harpiksen forbedres ved hjælp af en overfladebehandling, såsom coronaudladningsbehandling, flammebehandling eller lignende.
I almindelige, af de førnævnte olefinpolymerer 15 fremstillede, påtrykte beholdere for opvarmelige materialer, har det imidlertid ikke været muligt, selv med de ovenfor nævnte fremgangsmåder, at forbedre egenskaberne med hensyn til påtryk og belægning på beholderfladen tilstrækkeligt. Derudover har det været vanske-20 ligt at opnå fortræffelige klæbeevner af påtryk, således at påtrykte bogstaver og/eller mønstre ikke adskilles fra beholderen under varmebehandlingen. Derfor er påtrykte beholdere til opvarmning, hvis varmebestandig-hed er fortræffelig, og på hvilke der kan trykkes, ikke 25 tilgængelige på markedet nu for tiden.
FR-A 2 126 349 og EP-A 0 164 190 beskriver polymersammensætninger til fremstilling af emballager, der henholdsvis skal steriliseres eller udviser gode lavtemperaturegenskaber. I ingen af disse referencer næv-30 nes der imidlertid noget om, hvordan man skal fremstille beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes.
Det er derfor en hensigt med opfindelsen, at undgå de førnævnte ulemper ved den kendte teknik, og at 35 tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for opvarmelige materialer, ved 3 DK 172120 B1 hvilken egenskaberne med hensyn til påtrykning og belægning, og vedhæftningsevnen af påtrykket, er fortræffelig, og den såkaldte varmebestandighed er fremragende, dvs. at påtrykte bogstaver og/eller mønstre ikke 5 adskilles fra beholderoverflader selv under varmebehandlingen.
Med opfindelsen tilvejebringes således en fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes, hvilken omfatter, at de 10 ydre overflader af ark eller beholdere af polyolefin underkastes en flammebehandling for at frembringe et vådindeks ("wet index") på 45 x 10-3 N/m eller mere, og de ydre overflader dernæst, før den numeriske værdi af vådindekset falder, påtrykkes, hvor den anvendte po-15 lyolefin omfatter (1) en olefinpolymerblanding omfattende en blanding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propylenpolymer med et smelteflydeindeks på 0,1 - 100 g/10 min. og (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer med en densitet på 925 - 97 5 kg/m3 og 20 et smelteindeks på 0,1 - 20 g/10 min., eller (2) en olefinpolymerblanding omfattende en blanding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propylenpolymer med et smelteflydeindeks på 0,1 - 100 g/10 min., (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer med en densitet på 925 -25 975 kg/m3 og et smelteflydeindeks på 0,1 - 20 g/10 min. og (c) 2,0 - 25 vægtdele af en ethylen-propylen-copoly-mergummi med en Mooney viskositet (ML 1+4 · 100°C) på 140 eller mindre, hvor ethylen-propylen-copolymergum-mien indeholder 20-70 vægtprocent propylen.
30 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstil ling af beholdere med påtryk for opvarmelige materialer beskrives indgående i de følgende.
De propylenpolymerer (a), som foretrækkes anvendt ifølge opfindelsen, er krystallinske polymerer 35 omfattende homopolymerer af propylen eller copolymerer af propylen og en anden olefin. De foretrukne olefiner 4 DK 172120 B1 omfatter ethylen eller en α-olefin, indeholdende 4-12 carbonatomer, såsom 1-buten, l-hexen, 4-methyl-l-penten eller 1-octen. Den anden olefin anvendes fortrinsvis, for at danne en randomiseret eller en blokcopoly-5 mer af olefinen og propylenen. Det foretrækkes almindeligvis, at den copolymeriserede mængde af den anden olefin i copolymeren af propylen og olefin er 25 vægt% eller mindre. Propylenpolymerens smelte-flydeindeks (herefter forkortet til "MFI") er 0,1 - 100 g/10 10 min., fortrinsvis 0,1 - 50 g/10 min. Hvis MFI'et er lavere end 0,1 g/10 min. er polymerbiandingens støbeevne så ringe, at støbning ikke kan udføres, og selv om støbning kan udføres, er de støbte beholderes styrke utilstrækkelig. Hvis MFI'et overstiger 100 g/10 min. er 15 blandingens flydeevne så høj , at støbning ikke kan udføres .
Endvidere kan der som ethylenpolymeren (b) ifølge opfindelsen anvendes en polymer af ethylen eller en randomiseret eller en blokcopolymer af ethylen og en 20 anden olefin. De olefiner, som foretrækkes anvendt med ethylenen, omfatter α-olefiner med 12 carbonatomer eller færre, såsom propylen, 1-buten, l-hexen, 4-metyl-l-penten eller 1-octen. Fortrinsvis udgør den copolymeriserede mængde af den anden olefin i copolymeren af et-2 5 hylen og olefinen almindeligvis 20 vægt% eller mindre, især 15 vægt% eller mindre. Densiteten af ethylenpoly-meren er 925 - 975 kg/m3, især 950 - 960 kg/m3, og smelteindekset (herefter forkortet til "MI") af ethy-lenpolymeren er 0,1 - 20 g/10 min., især 0,5 - 10 g/10 30 min. Hvis Ml'et er mindre end 0,1 g/10 min., er polymerblandingens flydeevne så ringe, at polymerblandingen ikke har en ensartet sammensætning, medens blandingens flydeevne, hvis Ml'et overstiger 20 g/10 min., er så høj, at dens støbeevne er dårlig. Mængden af ethylenpo-35 lymeren er 3,0 - 30 vægtdele i forhold til 100 vægtdele af propylenpolymeren.
5 DK 172120 B1
Som ethylen-propylen-copolymergummien (c), der kan anvendes ifølge opfindelsen, foretrækkes en blokeller randomiseret copolymer med en Mooney viskositet (ML 1+4 100#C) på 140 eller mindre og indeholdende 20 5 - 70 vægt% propylen. Mængden af ethylen-propylen-co-polymergummien er 2,0 - 25 vægtdele i forhold til 100 vægtdele af propylenpolymeren.
Ved fremstilling af de påtrykte beholdere for opvarmelige materialer ifølge opfindelsen, tilvejebrin-10 ges først en polymerblanding ved at blande den førnævnte propylenpolymer, ethylenpolymer og ethylenpropy-len-copolymergummien i de ovenfor beskrevne forhold.
Hvis det ønskes kan blandingen tilsættes et uorganisk additiv, et antistatisk middel, et pigment og lignende, 15 og blandingen blandes dernæst godt ved hjælp af tørblanding og/eller æltning i smeltet tilstand.
Polymerblandingen er (1) en olefinpolymerblånding dannet ved at blande 100 vægtdele af propylenpolymer (a) og 3 - 30 vægtdele ethylenpolymer (b) eller (2) 20 en olefinpolymerblanding dannet ved at blande 100 vægtdele af propylenpolymer (a), 3 - 30 vægtdele ethylenpolymer (b) og 2,0 - 25 vægtdele af ethylen-propylen-copolymergummi (c). Endvidere kan tørblandingen udføres ved hjælp af en båndblander eller lignende, og æltnin-25 gen i smeltet tilstand kan udføres ved hjælp af en ekstruder eller lignende, almindeligvis ved en harpikstemperatur på ca. 230 - 260eC.
Beholdere, som hver har en bestemt form, eller ark til fremstilling af beholdere tilvejebringes ved 30 hjælp af sprøjtestøbning, blæsestøbning eller lignende.
F.eks. kan sprøjtestøbning udføres ved anvendelse af en 1,7 kg-sprøjtestøbemaskine ved en harpikstemperatur på 250*C, hvorved arkene tilvejebringes. Endvidere kan der af arkene formes beholdere, som hver har en tykkelse på 35 ca. 2 mm og en ønsket form, f.eks. en poseform, en æskeform, en cylindrisk form eller lignende.
DK 172120 B1 e
Dernæst underkastes overfladerne af de således frembragte ark eller beholdere en flammebehandling for at give overfladen et indeks på mindst 45 x 10-3 N/m.
Ved flammebehandlingen bringes flammen i kontakt med 5 beholder- eller arkoverfladen i et meget kort tidsrum, således at molekylerne i beholderens eller arkets overfladelag oxideres, hvorved overfladelagets polaritet øges. Dette forbedrer affiniteten mellem trykfarven og beholderens eller arkets overflade, således at der 10 kan udføres en fast påtrykning på arkene eller beholderne og virkningen af behandlingen kan opnås kontinuert og effektivt. Udover de ovenfor nævnte fremgangsmåder kan overfladen behandles ved hjælp af en plasmabehandling, en ozonbehandling, en coronaudladningsbehand-15 ling eller lignende. Disse overfladebehandlinger er imidlertid ufordelagtige, da der ikke kan opnås en tilstrækkelig virkning.
Hvis overflade-vådindekset er lavere end 45 x 10-3 N/m, kan affiniteten mellem trykfarven og har-20 piksen endvidere ikke øges, og det er derfor umuligt at opnå tilstrækkelige egenskaber med hensyn til påtrykning og tilstrækkelig vedhæftning af påtrykket.
Dernæst kan tegn og/eller mønstre, som angiver navnet og trækkene ved fødevarerne, eller som tilføjer 25 æstetiske træk med hensyn til design, hurtigt trykkes på de ydre overflader af de ark eller beholdere, som har været underkastet den overfladebehandling, der giver overfladen et vådindeks på 45 x 10“3 N/m eller højere. Påtrykningen udføres almindeligvis ved hjælp af 30 en konventionel trykkemaskine, en trykkemaskine med buet flade eller lignende under anvendelse af gravure-tryk, silketryk, offset tryk, overføringstryk eller lignende.
Egnede trykfarver omfatter uv-hærdende farver, 35 permeationsfarver, oxidations-polymerisationsfarver, fordampningsfarver eller lignende. Disse farver inde- 7 DK 172120 B1 holder et egnet pigment, der er blandet med et bærestof såsom en harpiks, et opløsningsmiddel eller lignende, og som har den ønskede farve. Af hensyn til den opnåede fasthed og klæbeevne af de på beholderoverfladen trykte 5 tegn og/eller mønstre eller af hensyn til bearbejdeligheden foretrækkes det at anvende en UV-hærdende farve, indeholdende en harpiks, som kan hærdes ved hjælp af UV-belysning. F.eks. kan der anvendes en farve, som er formet ved at blande et farvestof eller et pigment med 10 en uretanharpiks, en acrylharpiks eller lignende.
De således opnåede beholdere, på hvilke der er udført en trykning, anvendes som "beholdere med påtryk for opvarmelige materialer". Endvidere formes de således opnåede ark, hvorpå der er udført en trykning, til 15 en ønsket form, såsom en poseform, en æskeform, en cylindrisk form eller lignende med en tykkelse på ca.
2 mm.
Fremgangsmåden til fremstilling af beholdere med påtryk for opvarmelige materialer ifølge opfindelsen 20 omfatter, at man blander (1) en polymerblanding omfattende en blanding af (l) propylenpolymer (a) og ethy-lenpolymer (b) i de heri angivne forhold eller (2) en polymerblanding omfattende propylenpolymer (a), ethy-lenpolymer (b) og ethylen-propylen-copolymergummi (c) 25 i de heri angive forhold, flammebehandler den fremstillede polymerblanding, så der opnås et overfladevåd-indeks på 45 x 10“3 N/m eller mere og trykker på overfladen af den flammebehandlede polymerblanding, før den nummeriske værdi af vådindekset falder. Følgelig kan 3° affiniteten mellem trykfarven og overfladen af beholderen eller arket forbedres, således at egenskaberne med hensyn til påtrykning og belægning forbedres, de påtrykte tegn og/eller mønstres vedhæftning til overfladen af beholderen eller arket øges, og der kan til-35 vejebringes beholdere med påtryk for opvarmelige materialer, hvor de påtrykte tegn og/eller mønstre ikke 8 DK 172120 B1 adskilles fra beholderoverfladerne selv under en varmebehandling.
Endvidere er de påtrykte beholdere for opvarmelige materialer tilvejebragt ved hjælp af fremgangsmå-5 den ifølge opfindelsen, eftersom den polymerblanding, hvoraf beholderne er udformet, omfatter propylenpolymer (a) og ethylenpolymer (b) som hovedkomponenter, fordelagtigt bedre, ikke kun når det gælder egenskaberne med hensyn til varmebestandighed, hårdhed og overflade-10 glans, men også når det gælder egenskaberne med hensyn til kuldebestandighed og stødbestandighed.
Der er fremstillet eksempler (otte) ifølge opfindelsen og sammenlignende eksempler (fire), hvortil der er anvendt polymerblandinger med de i den nedenfor 15 stående tabel 1 angivne forhold.
Der anvendes en krystallinsk polypropylen med et MI på 10 g/10 min. og polyethylen med en densitet på 951 kg/m3 og et MI på 0,80 g/10 min. En randomiseret copolymer med en Mooney viskositet (ML 1+4 · 100eC) på 20 80 og indeholdende 30 vægt% propylen blev benyttet ethylen-propylen-copolymergummien. En copolymer indeholdende 1-buten i en mængde på 2 vægt% og med et MI på 10 g/10 min. blev benyttet som den randomiserede propy-lenbuten-copolymer. En copolymer indeholdende 1-buten i 25 en mængde på 2 vægt% og med en densitet på 930 kg/m3 og et MI på 12 g/10 min. blev benyttet som den randdomise-rede ethylen-buten-copolymer.
Disse polymerer blev blandet i de i tabel 1 angivne forhold og sammenblandet med hinanden ved hjælp 30 af tørblanding under anvendelse af en båndblander i 10 min., således at der tilvejebragtes polymerbiåndinger. Dernæst blev de således udarbejdede polymerblandinger æltet i smeltet tilstand ved en harpikstemperatur på 200"C og ekstruderet under anvendelse en ekstruder (50 35 mmø) med en udluftningsåbning, således at polymerblandingerne blev pelleteret.
9 DK 172120 B1
Dernæst blev de pelleterede polymerblandinger sprøjtestøbt ved hjælp af en 142 g -sprøjtestøbemaskine og ved en harpikstemperatur på 230°C, således at der tilvejebragtes cylindriske beholdere, som hver havde en 5 tykkelse på 1,5 mm, en kropdiameter på 50 mm og en højde på 40 mm, og som havde et konisk bundparti med en konusvinkel på 10°.
Dernæst blev beholdernes overflader underkastet en flammebehandling. Flammebehandlingen blev gennemført 10 ved, at beholderne i ca. 0,4 sek. blev ført igennem en flamme med en temperatur på 750°C, tilvejebragt ved forbrænding af propangas. Tabel 1 angiver beholderoverfladernes vådindeks efter flammebehandlingen.
Tabel 1 DK 172120 RI
1 o 0 H TJ-* mm e β β e « c- t- t— c- o o c~ t~· HTJ \ ·*·*·*·"* * ·* ·* <»»»» +
tu C Z
W H
0Ό ro >•(0 O O > - i Ο I I I ' 2 ° I · I I S 2
CT iH
S tu > Ό____________ c c c c c O 0 «Η 0 ·Η (U Η O Ή HH H g H g H g H g
>ό B >i B >i B >i S
QiE Dj 4-1 3 D 4-1 3 Oj 4-> 3 Qj 4-> 3 03 O ti) (Ti O 1U ί O Cl 3 O (U 3
M & 4-> UlMWI-i MMMM
CbM u . - i . a o u a o u i ι i i ae n &c n i<u<l,,,iwoiwo i w tu i w o cf engang c n g c n g 0 ► O g >i O g O g >o O g >i
HH Η O H rH O Η Η O Η Η 0 H
>|0 >iO O >!T3 O 2oO o O
-CD XICD^ca ÆCDjJSCDj 4J o 4-» 3 0 4-) 3 0 -P 3 0 4-1 3 0 uo umohmu « p o w m o ij «i o o o o o o o o 1 S o o M 2 S S S <n S co c4 '2« n
<U B <U
112____________
pH C
I h
o cecec c g t S SS S
r—I · « » · · ,* S JS J2 >i "J. "Ji ">< ">» >* >> 1 K S I »> >* o Æ 4-) -C j? JS -C -c -c -c c-Hg i; -C .c 4J M e o e · · « · 23 π Jj1 · · · 2 1 1 2 2 2 2 gig- £ £ £
i, § § § å § å S § § i § S
J_! n n H »* H r-l H Hl« ri ri tu (ΰ tu g 4 > Ό >v--------C------
o S 4J
a S o
C CBSCC S HP C C C C
ø · · ® j; _® _® J5 _S
H ”>»">»">.">. ">> "jo i 5 e ">» >» . »» >> s- λ Ou o. o. & α eng Ot o·! Q. ou a 22222 231^22 2 2 O 4-) α. o. S. a. o. 9. 0 h a a a & Μ μ >»>»>» >» _>* 22 0 2> 2* 22 22
Dj (rf *3 *ο "5 3 "ο *ο ff C a ο ο ο ο * a £ a a £ £ Β ns p a. o. a a _________fi _____
—· C4 <0 -« *5 <C> C~ <β O O - <N
** * ι . ——L·· It — * -f ι
£ P I P
c OH 0 0
«. HO I Ό H
S' a ο ό c c a > g er c o o g g o h h geo r tnsu-ic genw ** 4( U4 ο o w η o tn who 11 DK 172120 B1
Herefter blev der på overfladerne af beholderne ifølge eksemplerne (otte) ifølge opfindelsen og de sammenlignende eksempler (fire) (jf. tabel 1) trykt med fire farver ved hjælp af en trykkemaskine med buet fla-5 de (fremstillet af FUJI MACHINERY CO., LTD.). Den anvendte trykkefarve var en UV-hærdende farve (handelsnavn: DFC-6, fremstillet af Τ0Υ0 INK MANUFACTURING CO., LTD.), i hvilken et pigment var blandet med UV-hærdende harpiks.
10 De således fremstillede, påtrykte beholdere, blev underkastet en varmebehandling og dernæst en adskillelsesbehandling for herved at måle vedhæftningsev-nen af trykket.
Varmebehandlingen af de påtrykte beholdere blev 15 udført ved at nedsænke disse i 40 min. i en 121eC varm behandlingscelle under konstant tryk. Adskillelsesforsøget blev gennemført ved, efter varmebehandlingen at klæbe en på markedet tilgængelig klæbestrimmel over de på beholderoverfladen påtrykte bogstaver og/eller 20 mønstre og dernæst fjerne strimlen fra beholderoverfla den. Vedhæftningsevnen blev vurderet på basis af, i hvilken grad de påtrykte bogstaver og/eller mønstre blev adskilt fra overfladen og klæbet til klæbestrimlen. Tabel 2 viser resultaterne med hensyn til påtryk-25 vedhæftningen, hvor symbolerne "O", "Δ" og "X" repræsenterer graden af påtrykvedhæftningsevne i faldende rækkefølge.
DK 172120 B1 12
Tabel 2 _Vedhæftningsevne af påtryk ~~ ~ Δ 5------
2 O
3 Δ
Eksempler ’ T
4 \J
ifølge--.
10 opfindelsen 5 O
- Q
- - - _
’5 Γ X
Sammenlignende 10 X
eksempler ” ~ ~ 1X Λ
on 12 X
20 ____
Som det ses af de i tabel 2 viste resultater, havde alle de efter eksemplerne ifølge opfindelsen udformede beholdere fortræffelige påtrykvedhæftningsevner 25 i forhold til vedhæftningsevnerne i de sammenlignende eksempler. I beholderne udformet efter de sammenlignende eksempler 9 og 10, hvor beholderne var fremstillet af henholdsvis kun propylenpolymer og kun ethylenpoly-mer, det sammenlignende eksempel 11, hvor mængden af en af propylenpolymeren (a), ethylenpolymeren (b) og 30 ethylen-propylen-copolymergummien (c) ikke var i overensstemmelse med opfindelsen, og det sammenlignende eksempel 12, hvor overfladevådindekset af beholderoverfladen ikke var i overensstemmelse med opfindelsen, selvom mængdeforholdet af polymerene var indenfor ram-35 merne af opfindelsen, var beholdernes påtrykvedhæft- 13 DK 172120 B1 ningsevne ringe, og der opnåedes derfor ikke tilstrækkelig varmebestandighed.
Som beskrevet ovenfor opnås der fordelagtige re-. sultater ved den ifølge opfindelsen angivne fremgangs- 5 måde til fremstilling af beholdere med påtryk for opvarmelige materialer, ved hvilken fremgangsmåde den ydre overflade af ark eller beholdere af polyolefin underkastes en flammebehandling, således at de får et vådindeks på 45 x 10~3 N/m eller mere, hvorefter den 10 ydre overflade påtrykkes, og hvor den anvendte polyolefin omfatter (1) en olefinpolymerblanding omfattende en blanding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propy-lenpolymer med et smelteindeks på 0,1 - 100 g/10 min. og (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer med en 15 densitet på 925 - 975 kg/m3 og et smelteindeks på 0,1 -20 g/10 min., eller (2) en olefinpolymerblanding omfattende en blanding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propylenpolymer med et smelteindeks på 0,1 - 100 g/10 min., (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer 20 med en densitet på 925 - 975 kg/m3 og et smelteindeks på 0,1 - 20 g/10 min og (c) 2,0 - 25 vægtdele af en ethylen-propylen-copolymergummi med en Mooney viskositet (ML 1+4 · 100eC) på højst 140 og indeholdende 20 -70 vægt% propylen. Det er derfor muligt at tilvejebrin-25 ge beholdere med påtryk for opvarmelige materialer, hvor ikke bare affiniteten mellem trykfarven og beholderoverfladen er høj, og trykningen og belægningen er fortræffelig, men hvor også vedhæftningsevnen til beholderoverfladen af de påtrykte bogstaver og/eller 30 mønstre er så god, at varmebestandigheden er fortræffelig, og de påtrykte bogstaver og/eller mønstre ikke adskilles fra beholderoverfladerne selv under varmebehandlingen.

Claims (1)

  1. DK 172120 B1 Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes, kendetegnet ved, at den omfatter, at de ydre overflader af ark eller beholdere af polyolefin underkastes en 5 flammebehandling for at frembringe et vådindeks på 45 x 10~3 N/m eller mere, og de ydre overflader dernæst, før den numeriske værdi af vådindekset falder, påtrykkes, hvor den anvendte polyolefin omfatter (1) en olefinpolymerblanding omfattende en blan-10 ding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propylenpo-lymer med et smelteflydeindeks på 0,1 - 100 g/10 min. og (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer med en densitet på 925 - 975 kg/m3 og et smelteindeks på 0,1 -20 g/10 min., eller 15 (2) en olefinpolymerblanding omfattende en blan ding af (a) 100 vægtdele af en krystallinsk propylenpo-lymer med et smelteflydeindeks på 0,1 - 100 g/10 min., (b) 3,0 - 30 vægtdele af en ethylenpolymer med en densitet på 925 - 975 kg/m3 og et smelteflydeindeks på 0,1 20 - 20 g/10 min. og (c) 2,0 - 25 vægtdele af en ethylen-propylen-copolymergummi med en Mooney viskositet (ML 1+4 * 100°C) på 140 eller mindre, hvor ethylen- propylen-oopolymergummien indeholder 20-70 vægt% pro-pylen.
DK664688A 1987-11-30 1988-11-29 Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes DK172120B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62302169A JPH064734B2 (ja) 1987-11-30 1987-11-30 レトルト用印刷容器の製法
JP30216987 1987-11-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK664688D0 DK664688D0 (da) 1988-11-29
DK664688A DK664688A (da) 1989-05-31
DK172120B1 true DK172120B1 (da) 1997-11-17

Family

ID=17905755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK664688A DK172120B1 (da) 1987-11-30 1988-11-29 Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4980200A (da)
EP (1) EP0323570B1 (da)
JP (1) JPH064734B2 (da)
CA (1) CA1317825C (da)
DE (1) DE3852942T2 (da)
DK (1) DK172120B1 (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100241470B1 (ko) 1993-10-04 2000-02-01 지. 쇼 데이비드 커패시터 유전체 및 산소 배리어의 형성에 유용한 가교 결합된 아크릴레이트 코팅 물질
US20040241454A1 (en) * 1993-10-04 2004-12-02 Shaw David G. Barrier sheet and method of making same
ES2113280B1 (es) * 1994-11-10 1999-04-01 Repsol Quimica Sa Modificaciones polimericas para aplicaciones de termoconformado.
KR100589731B1 (ko) * 1999-06-16 2006-06-15 쇼와 덴코 플라스틱 프로덕츠 가부시키가이샤 프로필렌계 수지 필름 및 그 제조방법
JP2001279009A (ja) * 2000-03-29 2001-10-10 Sumitomo Chem Co Ltd 樹脂成形品の製造方法および樹脂成形品
JP2006249306A (ja) * 2005-03-11 2006-09-21 Riken Technos Corp 難燃性フィルム
KR101183747B1 (ko) * 2005-05-10 2012-09-17 에스케이종합화학 주식회사 우수한 내충격성, 굴곡탄성율 및 투명성을 갖는폴리프로필렌 조성물 및 이의 제품
CN104448474A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 北京吉和色母料有限公司 聚乙烯中空桶的制造方法及热转印方法
ES2735352T3 (es) * 2014-12-12 2019-12-18 Borealis Ag Películas de polipropileno con capacidad de impresión mejorada
EP3031852B1 (en) 2014-12-12 2020-10-07 Borealis AG Polypropylene films with improved sealing behaviour, especially in view of improved sealing properties
CN107849323B (zh) * 2015-07-16 2021-09-07 道达尔研究技术弗吕公司 聚丙烯组合物和其热成型片材

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3317339A (en) * 1963-12-23 1967-05-02 Monsanto Co Surface modification of plastic articles
US3335022A (en) * 1964-04-09 1967-08-08 Monsanto Co Process for flaming and depositing antistatic agent on a resinous thermoplastic article
US3391912A (en) * 1967-01-19 1968-07-09 Du Pont Flame treating apparatus and method
DE2208265A1 (de) * 1971-02-26 1972-09-07 Montedison Spa Polyolefinmischungen
JPS5090643A (da) * 1973-12-15 1975-07-19
GB2039785B (en) * 1978-11-09 1983-04-13 Sanyo Kokusaku Pulp Co Pressure sensitive adhesive products and the method for preparation of the same
JPS60228550A (ja) * 1984-04-05 1985-11-13 エクソン・リサーチ・アンド・エンジニアリング・カンパニー 殺菌可能な包製品及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH064734B2 (ja) 1994-01-19
DE3852942T2 (de) 1995-06-22
EP0323570B1 (en) 1995-02-01
EP0323570A3 (en) 1991-10-16
EP0323570A2 (en) 1989-07-12
DE3852942D1 (de) 1995-03-16
DK664688D0 (da) 1988-11-29
CA1317825C (en) 1993-05-18
US4980200A (en) 1990-12-25
DK664688A (da) 1989-05-31
JPH01141934A (ja) 1989-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172120B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af beholdere med påtryk for materialer, der skal opvarmes
US5321081A (en) Polyolefins compatibilized with styrene copolymers and/or polymer blends and articles produced therefrom
AU651133B2 (en) Thermoplastic compositions and articles made therefrom
CA1271865A (en) Thermoplastic elastomer composition
US10066097B2 (en) Thermofusible composition for slush moulding
EP0004685A2 (en) Impact resistant polystyrene/polyolefin compositions and grease resistant articles formed therefrom
US9346080B2 (en) Printing ink composition and method for printing
AU617315B2 (en) Thermoplastic compositions and articles made therefrom
US20050192378A1 (en) Printing ink composition and the method for printing
JPS6018316A (ja) ゴムホ−ス製造用マンドレル
JPH0665448A (ja) 樹脂組成物
EP3374430B1 (en) Composition for the preparation of an adhesive product
JP3478288B2 (ja) カレンダー成形用ポリオレフィン樹脂組成物、カレンダー成形用組成物および成形体
JP4258043B2 (ja) ポリプロピレン用着色剤組成物
JP2514549B2 (ja) 積層ポリプロピレンシ−ト
JPS59166534A (ja) コ−テイング剤
US20100151132A1 (en) Printing ink composition and method for printing
JPH0825580A (ja) 合成皮革製造用の離型紙
JP3436383B2 (ja) オレフィン系熱可塑性エラストマー用着色剤組成物
GB2210050A (en) Ethylene-propylene copolymer base composite material useful as molding material
JP2549764B2 (ja) 多成分系エラストマーフィルム
CN109423150A (zh) 涂装性优异的聚丙烯树脂组合物
JPH09235430A (ja) 樹脂組成物
JP2000191794A (ja) 大理石模様熱可塑性樹脂成形用着色剤及びその成形品
JPH09226074A (ja) 半透明のフィルム状物

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed