NO871585L - Ren-luft system for beholderoppstillings-, fylle- og forseglingsanordninger. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt en maskin for oppstilling, fylling og forsegling av beholdere eller pakninger, og mer spesi-elt et renluftsystem for slike anordninger eller maskiner.

Inntil nå har steriliseringen av maskiner for oppstilling og tilforming, fylling og forsegling av beholdere, samt selve steriliseringen av beholderne vært fullstendig adskilte opera-sjoner som har vært gjennomført i hvert sitt steriliseringsap-parat, eller steriliseringsprosessen som har vært rettet mot beholderne har vært betraktet tilstrekkelig til samtidig å sterilisere de nærliggende maskinkomponenter. Mens slike anordninger har vært ansett som generelt tilfredsstillende, har det likevel vært ønskelig å oppnå en forenklet fremgangsmåte for anvendelse av det samme utstyr for de to steriliseringsproses-ser, idet hver av dem skal tilfredsstille sine spesielle krav.

En hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for bruk av det samme utstyr for å veksle fra en steriliserende atmosfære som er egnet for sterilisering av beholdere til en steriliserende atmosfære som er egnet for sterilisering av alle maskinflater, kanaler og filtre samt å tilveiebringe et apparat for gjennomføring av dette.

En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et system for vekselvis å fremskaffe steriliseringsmiddel (1) til et beholdersteriliseringskammer for sterilisering av beholdere,

og (2) å føre midlet gjennom et fylle- og forseglingskammer og beholde steriliseringskammeret til et dreiekammer for sterilisering av maskinen.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe

et kombinert maskinsteriliseringssystem og steriliseringssystem for vanlig beholderfremstilling, med innretninger for vekselvis føring av den krevede strømningsmengde, med krevet trykk gjennom systemet.

Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe

et renluftsystem hvor steriliseringsmiddel tilføres til et

beholdersteriliseringskammer i væske eller partikkelform og vekselvis til alle maskinkamre i dampform eller molekylær form.

Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe

et renluftsystem hvor filtrert luft tilføres med en høy strøm-ningshastighet ved normal maskindrift og med en lavere strøm-ningshast ved steriliseringen av maskinkomponentene og filtrene, idet overgangen gjennomføres med det samme system ved ganske enkelt å omstille en treveisventil, bevegelse av en styringsmekanisme for å forandre innstillingen til et antall spjeld, og forandring av hastigheten til en innløpsvifte og en utløpsvifte.

Disse hensikter oppnås med et renluftsystem som er kjenneteg-net ved det som fremgår av kravene.

Hensiktene og fordelene ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av den følgende beskrivelse av et utførelseseksempel, som er fremstilt på tegningen, som viser: Fig. 1 et skjematisk riss av maskinkomponentene innbefattende systemet for ren og steril luft i henhold til oppfinnelsen,

og

fig. 2 et diagram som viser "foretrukkede luftstrømmer for de respektive beholdere og maskinsteriliseringsoperasjoner ved forskjellige punkter i systemet.

Det skal nå vises mer detaljert til tegningen. Fig. 1 illustre-rer et renluftstyringssystem 10 som innbefatter de følgende komponenter i serieanordning: et innløp 12, et grovfilterhus 14, en lufttørker 16, en tåkeeliminator 17, en kanal 18 med et spjeld 20 montert deri, en kanal 21 med finfilter 22 og et spjeld 24 anordnet deri, en innløpsvifte 26, en kanal 28 med et høyeffektivitetsfilter anordnet deri, et fylle- og for-segl ingskammer 32 med et ultrahøyeffektivitetsfilter 34 anbragt deri, som oppdeler kammeret 32 i kammere 32a,32b og 32c, med en panne 35 ved bunnen. Et perforert dreneringsdeksel 36 oppde ler kamrene 32b og 32c og en resirkulasjonskanal 38 med et spjeld 40 montert deri danner forbindelse mellom drenerings-kammeret 32c og kanalen 22.

Luft fra kammeret 32a bringes via en kanal 42 til en vifte

44, et ultrahøyeffektivitetsfilter 46, en kanal 48, en oppvar-mings innretning 50, en kanal 51 og en forbindelseskanal 52

som innbefatter et spjeld 54 tilbake til kammeret 32a. En kanal 55 danner en forbindelse av kanalen 48 til en kanal 56 og en blåser 58, og deretter gjennom en kanal 60 med trippel-forbi-føringskanaler 62,64 og 66 til kammeret 32b. Kanalene 62,64 og 66 har respektive faste spjeld 68,69 og 70 og oppvarmingsinnret-ninger 72, 74 og 75 montert deri.

Luft blir også ført fra kanalen 56 via en kanal 76 som innbefatter et spjeld 78 til et kartongende-forseglings-dreiekammer 80. Luft forlater kammeret 80 via en kanal 82 for å gå gjennom en blåser 84 og en videre kanal 86 som innbefatter en gass-oppvarmer 88 og tilbake til kammeret 80. Luft forlater også kammeret 80 via parallelle kanaler 90 og 91 til kanalen 92.

Et fast spjeld 94 er montert i kanalen 92. Sistnevnte står

i forbindelse med en kanal 96 som fører til en utløpskanal 98 som innbefatter en vasker 100. Til utløpet på vaskeren 100 er det festet en utløpsvifte 102 med et spjeld 104 montert ved utløpet.

En isolasjonsboks (isobox) 106 er utformet i ett med et magasin 107 med en styrt klaring rundt stablede kartongemner ved inn-løpet til dreiekammeret 80, med to kanaler 108 og 109 som fører derfra til kanalen 96.

En andre isobox 110 er montert ved utløpet fra fylle- og topp-forseglingskammeret 32b, med en kanal 112 som fører derfra til utløpskanalen 98. Isoboxene 106 og 110 tjener til å frembringe en hastighet fra de indre tvungne luftsystemer i kamrene 80 henholdsvis 32b for å frembringe et trykkfall, med sugeinnretninger for fjerning av luft i vaskeren 100 via kanalene 108/109 henholdsvis 112.

Steriliseringsmiddel fra en hydrogenperoksidgenerator 114 føres via en mateledning 116 som innbefatter en forbiføringsventil 118, en bortledningsventil 120 og en dyse 121 til kanalen 52 for blanding med luften i denne. En mateledning 122 med en dyse 133 ved enden utstrekker seg fra treveisventilen 120 til den "fuktige" side eller steriliseringssiden 124a av et sterili-seringskammer 124. Når steriliseringsmiddel ikke er nødvendig tjener ventilen 118 til å bevirke at steriliseringsmidlet føres tilbake via ledningen 125 til generatoren 114. En kanal 126 innbefattende et spjeld 128 danner forbindelse fra kanalen 51 til den "tørre" eller tørkende side 124b av kammeret 124.

En kanal 129 innbefatter et spjeld 130 og fører fra tørkekam-meret 124b til utløpskanalen 98.

En beholderutløpsåpning 131 er dannet mellom frontenden eller den nære ende av tørkekammeret 124b og fylle- og endeforseg-lingskammeret 32b. En passasje 132 dannes ved den bakre eller fjerntliggende ende av kammeret 124 mellom de tørre og våte seksjoner av dette. En beholderinnløpsåpning 134 er dannet mellom den nære ende av det fuktige kammer 124a og dreiekammeret 80. En sugekasse 136 er montert i åpningen 134, med en kanal 138 innbefattende et spjeld 139 som fører derfra til kanalen 9 6.

Det skal bemerkes at beholderen føres gjennom oppstilling-steri-liserings, fylle- og forseglingsmaskinen innbefattende luft og steriliseringsmiddelstyringssystemet 10 fra venstre til høyre side på fig. 1, dvs. at de som flate emner forlater maga-sinet og den tilhørende isobox 106 og føres inn i dreiekammeret 80 hvor de åpnes til rektangulær eller firkantet rør-form og settes på spindler i dreiedelen (ikke vist) for ende-lukking og forsegling. Beholderen føres deretter til den fuktige side 124a av steriliseringskammeret 124 gjennom åpningen 134 hvor det utsettes for et steriliseringsmiddelkonsentrat og en luft og dampblanding med en forutbestemt temperatur mens de føres langs lengden av kammeret, mens steriliseringen fort-setter over den kryssende passasje 132 og fører så til den tørre side 124b hvor de oppvarmes og tørkes mens de føres i den motsatte retning til åpningen 131 hvor de føres inn i kam- ret 32b for fylling og tilforming av enden samt for forsegling før de føres ut gjennom isoboxen 110.

Motsatt til fremføringsretningen for beholderne bringes luften som er innbefattet i systemet generelt til å strømme gjennom systemet 10 fra høyre mot venstre på fig. 1 både når maskin-steriliseringen og når beholdersteriliseringen utføres. Ser man på fig. 2 vil man bemerke at det der er oppstilt den typiske luftstrøm i kubikk fot pr. min. (CFM), svarende til 28,3 kubikk-desimeter pr. min., sammen med de respektive kanaler og de tilhørende spjeld gjennom hvilke en slik strøm virker for henholdsvis den vanlige beholdersterilisering og maskinsteriliser-ingsdriften. Ved å veksle om fra den ene drift til den andre blir spjeldene 20,24,40,54,78,104,128 og 130 alle stilt tilbake samtidig ved hjelp av egnede ytre styringsinnretninger (ikke vist) i tillegg til at innløpsviften 26 og utløpsviften 102 stilles tilbake, dvs. til halv hastighet for maskinsteriliser-ingsstrømmen og full hastighet for beholdersterilisering. En slik tilbakestilling av spjeldene og forandring i viftehastig-hetene tjener til forandring av luftstrømmen i kanalene 18,22, 38,51,52,55,56,76,82,86,90,91,92,96,98,10 8,109,112,126,129

og 130 som vist på fig. 2.

Med de respektive vifter, spjeld og kanaler innstilt på maskin-ster iliseringsdrift er det viktig å merke seg at alle maskinflater, alle kanalflater og alle filtre vil bli sterilisert ved hjelp av et hydrogenperoksidsteriliseringsmiddel som sprøy-tes gjennom mateledningen 116 og deretter inn i tilførsels-kanalen 52 for kombinasjon med varmluft fra oppvarmingsinnretningen 50 og deretter forbi spjeldet 54 til kammeret 32a som en damp. For denne drift innstilles treveisavledningsventilen 120 for å forhindre steriliseringsmidlet i å gå inn i mateledningen 122 som leder inn i det fuktige beholdersteriliseringskammeret 124a. Det fordampede hydrogenperoksid passerer gjennom filtrene 34 til kammeret 32b og kondenserer delvis på de kol-dere maskin og kanalflater. Den fortsatte strøm av varmluft fra varmeren 50 tjener til aktivering av hydrogenperoksidet, dannelsen av en akseptabel steriliseringshastighet for komersi- ell sterilisering. Varmeren eller oppvarmingsinnretningen står på til de fuktede flater er tørket. I mellomtiden passerer gjenblivende damp og varmluftblanding gjennom dreneringsdek-selet 36 til dreneringspannen 35 hvorfra blandingen føres til kanalen 38 og trekkes inn i kanalen 21 på blanding med luft fra kanalen 18 ved hjelp av innløpsviften 26. Blandingen blir deretter utført via kanalen 30 til kammeret 32a og filteret 34 til fylle- og forseglingskammeret 32b. Steriliseringsmiddel/luftkombinasjonen strømmer også gjennom åpningen 131 til det tørre kammer 124b, gjennom passasjen 132 til det fuktige kammer 124a og deretter gjennom åpningen 134 til dreiekammeret 80 for å sterilisere disse kammere og de forskjellige kanaler 126,130,76,82,91,92,91,90,108 og 109.

Peroksid/luftblandingene forsøker å forlate de respektive kamre 80 og 32b via innløpsisoboxen 106 og utløpsisoboxen 110 og møtes av innkommende luft og avledes gjennom de respektive kanaler 108/109 og 112 til utløpskanalen 98 istedenfor å tilla-tes å gå ut i den lokale atmosfære.

Det skal bemerkes at oppfinnelsen frembringer en forbedret innretning for vekselsvis og tilføre et steriliseringsmiddel for sterilisering av beholdere i et kammer og en steriliseringsmiddel/luftblanding for å sterilisere maskinkomponentene i tre kammere med det samme system, ved ganske enkelt å omstille en treveisventil, en styring for et antall spjeld og hastighetene for en innløpsvifte og en utløpsvifte.

Selv om det ovenfor bare er beskrevet en utførelse av oppfinnelsen skulle det være klart at mange modifikasjoner er mulige innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (6)

1. Renluftsystem, karakterisert ved at det omfatter et dreiekammer, et beholdersteriliseringskammer og et fyllekammer, en steriliseringsgenerator, en kilde av luft under trykk, et antall luftkanaler som står i forbindelse med hverandre fra luftkilden og muliggjør mating i hvert av kammerne, innretninger for vekselvis tilførsel av steriliseringsmiddel til valgte luftkanaler og til beholdersteriliseringskammeret, et antall spjeld anbragt i utvalgte luftkanaler, og innretninger for samtidig innstilling av spjeldene for forutbestemte luft-strømmer i de respektive kanaler for blanding med steriliseringsmiddel for henholdsvis sterilisering av•beholderne i beholdersteriliseringskammeret og maskinkomponentene i alle tre kammere.

2. Renluftsystem, karakterisert ved at det omfatter et dreiekammer, et fyllekammer og et mellom-liggende beholdersteriliseringskammer, og innretninger for å føre luft fra en luftkilde under trykk med en forutbestemt mengde målt i kubikkfot pr. min. (svarende til 28,3 kubikk-dm. pr. min.) til de tre kamre mens et steriliseringsmiddel føres inn i steriliseringskammeret for sterilisering av beholdere, og innretninger for å kombinere steriliseringsmidlet med luften og å føre blandingen med en annen hastighet målt i kubikkfot pr. min. (svarende til 28,3 kubikk dm. pr. min.) inn i de tre kammere for sterilisering av maskinkomponentene i de tre kamrene.

3. Renluftsystem, karakterisert ved at det omfatter et dreiekammer, et fyllekammer og et mellom-liggende beholdersteriliseringskammer, en generator for til-førsel av et egnet steriliseringsmiddel, en innløpsvifte, en kilde av luft som fører til innløpsviften, en utløpsvifte, et antall drivmessig innbyrdes forbundne kanaler som danner forbindelse med de tre kammere mellom innløpsviften og utløps-viften, en treveisventil for vekselvis å føre steriliseringsmidlet inn i steriliseringskammeret og en av de innbyrdes for- bundene kanaler, et antall innstillbare spjeld i valgte kanaler for samvirke med de forskjellige stillinger av treveisventilen, og åpninger mellom steriliseringskammeret og hver av dreieinn-retningene og fyllekammerne.

4. Renluftsystemer ifølge krav 3, karakterisert ved et ultra høyeffektivitets-filter i fyllekammeret.

5. Renluftsystem ifølge krav 3, karakterisert ved at en av kanalene tjener til resirkulasjon av luftstrømmen fra fyllekammeret tilbake gjennom innløpsviften for blanding med luften i innløpsviften.

6. Renluftsystem ifølge krav 5, karakterisert ved at det er anbragt innstil-bare spjeld i resirkulasjonskanalen, en innløpskanal til inn-løpsviften, i kanaler som fører inn i hvert kammer, i en ut-løpskanal som er forbundet med utløpsviften, og i en kanal som fører ut av beholdersteriliseringskammeret.