NO855133L - Innkapslet halogenblekemiddel og fremstilling og bruk derav. - Google Patents

Innkapslet halogenblekemiddel og fremstilling og bruk derav.

Info

Publication number
NO855133L
NO855133L NO855133A NO855133A NO855133L NO 855133 L NO855133 L NO 855133L NO 855133 A NO855133 A NO 855133A NO 855133 A NO855133 A NO 855133A NO 855133 L NO855133 L NO 855133L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coating
preparation
core
approx
weight
Prior art date
Application number
NO855133A
Other languages
English (en)
Inventor
Keith Edward Olson
Original Assignee
Economics Lab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24928133&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO855133(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Economics Lab filed Critical Economics Lab
Publication of NO855133L publication Critical patent/NO855133L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/395Bleaching agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0039Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et inkapslet aktivhalogenblekemiddel samt en innkapslingmetode. Preparatet gir forbedret stabilitet for det innkapslede oksyderende aktive halogen i alkaliske oppløsningsmidler slik som i et vaske/blekepreparat.
Effektiviteten av vaske/blekepreparatet som benyttes ved rengjøring varierer av temperaturen for vaskeoppløsningen, arten av smuss som fjernes, art og konsentrasjon av det aktive rensemiddel som inneholdes i oppløsningen, vannets hårdhet o.l. En viktig betraktning når det gjelder å holde en effektiv konsentrasjon av et blekemiddel er stabiliteten for blekemidlet i praparatet. Karakteristisk kan et halogenblekemiddel i et vaske/blekerensemiddelpreparat reagere med andre komponenter i preparatet slik som natriumhydroksyd og fri fuktighet. Denne reaksjon under lagring kan resultere i et vesentlig tap av aktivt halogen og kan resultere i et tilsvarende tap i konsentrasjonen av andre rensekomponenter.
Mange innkapslingsprosedyrer som er kjent i teknikken foreslår belegning av en blekepartikkel for å isolere den fra andre reaktive komponenter. Imidlertid er mange av disse innkapslede blekemidler ikke stabile i sterkt alkaliske omgivelser. Videre må innkapslende forbindelser slik som tetrakaliumfosfat, hydratiserbare uorganiske salter og fettsyrer med 12-22 karbonatomer oppløses for å frigi aktivt halogen. Som et resultat forblir generelt innkapslingsforbindelsene i vaskeoppløsningen og kan påvirke enten vasksingen eller blekingen. Videre tjener disse innkapslende forbindelser ikke til annet enn å innkapsle aktivt halogen. En innkapslende forbindelse som også er en renseforbindelse slik som ifølge foreliggende oppfinnelse, eliminerer innføring av uønskede forbindelser i vaskeoppløsningen og reduserer omkostningene ved vaske/blekepreparatet.
Innkapsling av en aktivhalogenkilde med et enkelt uorganisk belegg er kjent. Et eksempel på et slikt preparat er beskrevet i US-PS 4.279.764. Her beskrives et blekepreparat inneholdende et klorblekemiddel belagt med silikatbunner, hydratisert, oppløselig salt inneholdende en N-H kloraksepterende forbindelse. Videre beskrives det fremstilte preparat som brukbart for å forhindre farve- og tekstilskade på grunn av blekingen under maskinsvask av tekstilene. US-PS 3.637.509 beskriver en innkapslet blanding av et organisk kloreringsmiddel og et alkalimetall-tripolyfosfat innkapslet av tetrakaliumfosfatet. Videre beskrives at preparatet tilveiebringer en forbedret stabilitet med henblikk, på tilgjengelig klor. US-PS 3.650.961 beskriver en metode for innkapsling av en kjernekomponent i et hydratiserbart uorganisk salt ved hjelp av et hvirvelsjikt. Videre bemerkes at der kjernekomponenten f.eks. er et klorcyanurat er preparatet brukbart i vaskeblandinger hvori preparatet viser utmerket kjemisk og fysikalsk stabilitet. US-PS 3.983.254 og 3.908.045 beskriver et innkapslet preparat og en fremgangsmåte for fremstilling av dette, hvori preparatet omfatter en innkapslet kjerne og et belegg av fettsyre med 12-22 karbonatomer og, der kjernen er et klorfrigivende middel, med et andre belegg av et fiksert alkalihydroksyd. Disse sitnevnte patenter angir at preparatet er effektivt for å forhindre gropdannelse på grunn av blekingen.
I henhold til dette foreligger det et vesentlig behov for en oksyderende halogenkilde som er stabil i sterkt alkaliske omgivelser, som ikke i vesentlig grad nedbryter andre rensekomponenter og som ikke innfører uønskede og unødvendige komponenter.
Det er nå funnet at problemet med stabilisering av et blekemiddel i en alkalisk omgivelse slik som et vaske/blekepreparat kan løses ved å innkapsle blekemidlet i et belegg av et syntetisk vaskemiddel eller i et dobbeltbelegg av et oppløselig uorganisk beleggsmiddel fulgt av et syntetisk vaskemiddel. Det er videre funnet at et dobbeltbelegg ikke alltid er nødvendig og at anvendelsen av et enkelt belegg av et syntetisk vaskemiddel i visse tilfeller helt ut kan isolere halogenkilden. Imidlertid er det funnet at isoleringen av halogenkilden kan sikres ved å legge på to belegg på halogenkjernen, først et belegg av et uroganisk belegningsmiddel og et andre belegg av et syntetisk vaskemiddel. Det mellomlig-gende uorganiske beleggsmiddelsjikt isolerer det syntetiske vaskemiddel fra halogenet og sikrer at enhver minimal nedbrytning unngås og fremmer adhesjon av syntetiske vaskemiddelbelegg på den aktive halogenkilde. Fortrinnsvis benyttes vaskemidlet og den uorganiske forbindelse i vaksepreparatet hvori den innkapslede halogenkilde innarbeides.
Et første aspekt ved oppfinnelsen er et innkapslet halogenblekemiddel der innkapslingen forhindrer enhver vesentlig reaksjon mellom halogenblekepreparat og de andre rensekomponenter. Halogenblekemidlet har et enkelt belegg av syntetisk vaskemiddel for å forhindre reakjson mellom blekemiddel og de andre komponenter hvori det syntetiske vaksemiddelbelegg også understøtter renseprosessen. En andre utførelsesform er halogenblekemidlet innkapslet av et første sjikt av et uorganisk belegningsmiddel og et andre sjikt av et syntetisk vaskemiddel.
En tredje utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av den innkapslede halogenblekekilde.
For oppfinnelsens formål omfatter "halogenblekemiddel" eller "aktivt halgogen" aktivhalogenholdige oksydasjons- og blekepreparater som er istand til å frigi en eller flere oksyderende halogengrupper (typisk
-OCL-).
For oppfinnelsens formål omfatter "belegningsmiddel" slik uttrykket her benyttes, oppløselige uorganiske forbindelser som benyttes som inerte fyllstoffer i vaskepreparater og oppløselige uorganiske forbindelser som benyttes i vaskemiddelpreparater som bidrar til vaskekraften for preparatet og som ikke i vesentlig grad reagerer med et halogenblekemiddel.
De innkapslede kjerner av halogen ifølge oppfinnelsen omfatter en kjerne av en aktiv halogenforbindelse og minst et belegningssjikt. Fortrinnsvis har den innkapslede halogenkilde en kjerne og to eller flere belegningssjikt. Hvis et sjikt benyttes omfatter dette et belegg av et syntetisk vaskemiddel. Hvis to sjikt benyttes omfatter det første sjikt et belg-ningsmiddel og det andre et syntetisks vaskemiddel.
De halogenavgivende stoffer som er egnet som kjernemateriale inkluderer halogenkomponenter istand til å sette fri aktivt halogen slik som fritt halogen eller -OX- der X er Cl eller Br, under betingelser som vanligvis benyttes i vaske/renserengjøringsprosesser. Fortrinnsvis avgir den halogenavgivende forbindelse klor- eller bromholdige grupper. Den mest foretrukne halogenfrigivende forbindelse frigir klor. Klorfrigivende forbindelser inkluderer kaliumdikloroisocyanurat, natriumdiklorisocyanurat, klorert trinatriumfosfat, kalsiumhypoklorid, litiumhypoklorid, monoklor-amin, dikloroamin, [ (monotrikloro) -tetra(monokaliumdikloro) ] pentaiso-cyanurat, l,3-dikloro-5,5-dimetylhydantion,paratoluen sulfondikloroamid, trikloromelamin, N-klorammelin, N-klorosuccinimid, N,N'-dikloroazodi-karbonamid, N-kloro-acetyl-urea,N,N'-diklorobiuret, klorinatisert dicyan-diamid, triklorocyanursyre og dikloroglycoluril.
Dikloroisocyanuarat dihydrat, den mest foretrukne kilde for oksyderende klor som kjernesubstand, er kommersielt tilgjengelig. Den kjemiske struktur for denne forbindelse er representert ved formelen: NaCl2C3N303-2H2<0>
Belegget av syntetisk vaskeforbindelse må forbli tilstrekkelig fast ved temperaturer man sannsysnligvis må regne med under lagring av produktet, f.eks. tempåeraturer i størrelsesorden 15-50 °C, og forblir også stabilt ved temperaturer man sannsynligvis må regne med under behandling av produktet til sluttbruksblandinger, f.eks. temperaturer på ca. 15-95° C.
Syntetiske vaskemidler som kan benyttes inkluderer anioniske, kationiske, ikke-ioniske og amfotere vaskepreparater. Eksempler på anioniske vaskemidler som kan benyttes i vase/blekepreparater ifølge oppfinnelsen er de høyere alkylmononukleære aromatiske alkalimetallsulfonater slik som alkylbenzensulfonater med ca. 9-13 karbonatomer i alkylgruppen hvori alkylgruppen er avledet fra polypropylen som beskrevet i US-PS 2.477.382 eller der alkylgruppen er en heksendimer eller -trimer som i US-PS 3.370.100, eller der alkylgruppen er avledet fra alfaolefiner som i US-PS 3.214.462. Videre kan det benyttes primære og sekundære alkylsulfater.
Såpene er inkludert innenfor definisjonen av anioniske vaskemidler som heri benyttes. Eksempler på brukbare såper som er oppløselige med foreliggende oppfinnelse er natrium- og kaliumsalter av acykliske monokarboksylsyrer med kjedelengder på ca. 8 til ca. 22 karbonatomer.
Et spesielt egnet syntetisk vaskemiddel for bruk som belegg ifølge oppfinnelsen er preoksydert natriumoktylsulfonat. Natriumoktylsulfonat kan inneholde 1,2 alkanbisulfonat som biproduktet fra fremstillingen og som ikke påvirker ytelsen til natriumoktylsulfonat som belegg ifølge oppfinnelsen.
Det organiske belegg føres på som en oppløsning i et egnet oppløsnings-middel, vann er foretrukket på grunn av forbindelseskompatibilitet og ikke-reaktivitet med klorfrigivende midler, videre ikke-brennbarheten og ugiftighet.
Preparatene ifølge oppfinnelsen kan formuleres med en vaskemiddelfor-bindelse som detergenshjelpemiddel, f.eks. de som nevnes nedenfor, for å tilveiebringe et kommersielt brukbart vaske/blekepreparat.
Uorganiske fyllstoffer som kan benyttes som belegningsmidler inkluderer alkalier slik som natriumbikarbonat, natriumsequikarbonat, natriumborat; natriumbikarbonat, kaliumsequikarbonat, kaliumborat; fosfater slik som diammoniumfosfat, monokalsiumfosfat monohydrat, trikalsiumfosfat, kalsiumpyrofosfat, jernpyrofosfat, magnesiumfosfat, monokaliumortofosfat, kaliumpyrofosfat, tørr dinatriumortofosfat, dihydrat, trinatriumortofosfat, dekahydrat, tetranatriumpyrofosfat, natriumtripolyfosfat, natriumfosfatglass; natriumfosfatglass; naturlige oppløselige salter slik som natriumsulfat og natriumklorid; silikater; organiske sequesteringsmidler; og antiredeponeringsmidler.
Egnede oppbygningsforbindelser er tetranatrium- og tetrakaliumpyrofos-fat, pentanatrium- og pentakaliumtripolyfosfat, natrium- eller kalium-silikater, hydratisert eller vannfri boraks, natrium- eller kaliumsesquikar-bonat, fytater, polyfosfonater slik som natrium- eller kaliumetanel-hydroksy-1, 1-difosfonat osv.
Når man gjennomfører fremgangsmpåten ifølge oppfinnelsen blir det beskyttende passiveringsbelegget ifølge oppfinnelsen hensikstmessig påført ved hjelp av den apparatur som skjematisk er vist i fig. 1. Under henvisning til figuren vises det et belegningskammer eller sylindrisk tårn 1 hvori belegningen eller innkapslingen av partiklene gjennomføres. Ved bunnen av tårnet befinner det seg en fordelerplate 2. Et ikke-ekspanert sjikt av partikler som skal belegges inneholdes i tårnet 1. En nedover-rettet dyse 3 utgjør en spray-anordning som justerbart er anordnet i tårnet 1 og tilpasset til justering vertikalt slik at væskedråper av beleggsmaterialet 6, sprøytet ut i et nedoverdivergerende tredimesjonalt sprøytemønster, akkurat dekker den øvre overflate av sjiktet.
Belegningsoppløsningen inneholdes i en beholder 5 og mates til dysen 3 ved hjelp av en pumpe 7. Påsprøytingen av beleggsoppløsningen 6 fra dysen 5 kan understøttes ved hjelp av trykkluft til tårnet 1 ved innløpet 13. Fluidiseringsgass passerer gjennom kanalen 11 og tvinges gjennom fordelerplaten 2 ved hjelp av viften 9 og blir enten avkjølt ved et kjølesystem 8 eller oppvarmet ved hjelp av en varmeveksler 10, hvis dette er nødvendig, for å holde fluidiseringsgassen innen et fast tempera-turområde. En avgassvifte 12 fjerner oppløsningsmiddeldamper.
En kjent vektmengde av et stort antall partikler som skal belegges anbringes på fordelerplaten 2. Luft bringes til strømning oppover ved hjelp av den kraft som dannes av viften 9 gjennom kanalen 11 for derved å utvide tykkelsen av partikkelsjiktet, og å holde partiklene i kontinuerlig bevegelse innenfor det definerte volum av det ekspanderte sjikt hvorved hvivelsjiktet 4 dannes. En oppløsning av beleggsstoff 6 som kan størkne, inneholdt i beholderen 5, sprøytes ved hjelp av pumpen 7 gjennom dysen 3 på hvirvelsjiktet 4 inntil andre partikler i sjiktet helt er belagt. Partikler som er belagt ved den ovenfor beskrevne prosedyre blir helt innkapslet i et kontinuerlig belegg og det er frittrislende og ikke agglomererte.
Det er viktig at hver partikkel helt er dekke for å forhindre at kilden for oksyderende halogen reagerer med en alkalisk omgivelse.
Når det er ønskelig å føre på et første belegg av et belegningsmiddel og et etterfølgende belegg av et syntetisk vaskemiddel, kan den dobbelte belegning gjennomføres i et enkelt hvirvelsjikt enten ved å påføre det første belegg ved å tømme oppløsningstanken 6, fylle tanken 6 med den andre beleggsoppløsning og så påføre det andre belegg; eller med et dual belegningsoppløsningsinnløp til forstøveren som vist i fig. 1 ved beleg-ningsoppløsning 5A, belgeningsoppløsningstank 6A og rørledninger fra 6A til pumpen 7 idet de fluidiserte partikler i sjikt først belegges med belegningsmiddel inneholdt i oppløsningstanken 5, hvorved dette første belegg tillates å tørke og man legger på et andre belegg av syntetisk vaskemiddel inneholdt i oppløsningstanken 5A idet begge belegninger gjennomgføres ifølge den tidligere gitte diskusjon med henblikk på driften av hvirvelsjiktet.
En tredje metode for påføring av et dobbeltbelegg i et hvirvelsjikt er å belegge kjernepartiklene med belegningsmidlet i en første hvirvesjikt-apparatur. Det belagte materiale tillates så å tørke og anbringes så i en andre hvirvelsjiktapparatur hvori innkapslede produkt, fremstilt fra det første hvirvelsjikt, belegges med en andre belegningsoppløsning av et syntetisk vaskemiddel. Hvirvelsjiktdriften gjennomføres ifølge den ovenfor angitte diskusjon av drift av hvirvelsjiktet.
Før fjerning av innkapslet oksyderende klorkilde f re hvirvelsjiktet kan temperaturen i sjiktet økes for å drive av gjenværende oppløsningsmiddel i innkapslingsmidlet. Imidlertid må temperaturen ligge under smelte-temperaturen for innkapslingsmidlet og under nedbrytningstemperaturen for den innkapslede kjerne.
Den innkapslede kilde for halogenblekemiddel ifølge oppfinnelsen omfatter ca. 20 til 90 vekt-% halogenkildekjerne og ca. 10 til 80 vekt-% syntetisk vaskemiddelbelegg når et enkeltbelegg benyttes, og ca. 20 til 90 vekt-% halogenkildekjerne, ca. 0,5 til 50 vekt-% uorganisk belegningsmiddel som første belegg og ca. 5 til 70 vekt-% syntetisk vaskemiddel som andre belegg når et dobbeltbelegg benyttes.
Mere spesielt omfatter den enkeltbelagte halogenkilde ca. 30 til 80 vekt-% halogenkildekjerne og ca. 2 til 70 vekt-% syntetisk vaskemiddelbelegg og helst ca. 40 til 55 vekt-% halogenkildekjerne og 45 til 60 vekt-% syntetisk vaskemiddelbelegg.
En mere foretrukket utførelsesform av den dobbeltbelagte halogenkilde omfatter 30 til 80 vekt-% halogenkildekjerne, ca. 5 til 50 vekt-% uorganiske belegg som første belegg og ca. 5 til 50 vekt-% syntetisk vaksemiddel som annet belegg. En spesiell foretrukket utførelsesform omfatter produktet ca. 30 til 60 vekt-% kjerne, ca. 15 til 45 vekt-% uorganisk førstebelegg og ca. 10 til 35 vekt-% syntetisk vaksemiddel som annet belegg.
Vaskemiddelpreparatet med hvilket det innkapslede blekemiddel ifølge oppfinnelsen finner anvendelse kan ha sammensetninger representert ved de følgende komponenter og områder for andeler:
De innkapslede blekemidler ifølge oppfinnelsen finner spesielt anvendelse i kombinasjon med varmstøpte sterkt alkaliske vaskemiddelpreparater.
Andre stoffer som kan være tilstede i vaskemiddelpreparatene ifølge oppfinnelsen er de som hensiktsmessig benyttes deri. Typiske eksempler inkluderer velkjente smusssuspenderende midler, korrosjonsinhibitorer, farvestoffer, parfymer, fyllstoffer, optiske lysgjørere, enzymer, ger-micider, antiflekkemidler og andre. Resten av vaskemiddelpreparatet kan være vann.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det førlgende eksempel.
EKSEMPEL 1
Dette eksempel beskriver en enkelt belegningsprosess ifølge oppfinnelsen.
Ti pund innkapslet oksyderende halogenkilde fremstilles fra 5,71 lb granulært diklorisocyanuratdihydrat med en partikkelstørrelse på ca. 10 til 60 U.S. mesh. Partiklene anbringes på en fordelerplate i det sylindriske belegningstårn 1, fig. 1. Partiklene fluidiseres og suspenderes ved en oppoverstrømmende luftstrøm, tilført ved hjelp av en vifte 10. Temperaturen i sjiktet holdes mellom 43 og 83 "C.
Belegningsoppløsningen fremstilles ved å oppløse 5,55 lb 40%-ig natriumoktylsulfonat i 5,55 lb bløtt vann.
Beleggsoppløsningen sprøytes på de fluidiserte partikler 3, gjennom dysen 5 som er justert riktig i høyden.
Beleggsoppløsningen påføres på de fluidiserte partikler i en periode på ca. 1 time. De belagte partikler har i det vesentlige enhetlig størrelse og er tørre og frittrislende. De belagte partikler omfatter ca. 60 til 85 vekt-% diklorisocyanuratdihydrat.
EKSEMPEL 2
Dette eksempel beskriver en dualbelegningsprosess innefor oppfinnelsens ramme. Ti pund av den innkapslede oksydasjonsklorkilde ble fremstilt ut fra 5,71 lb granulærdiklorisocyanurat dihydrat med partikkelstørrelser på ca. 10 til 60 U.S. Mesh. Partiklene ble anbragt på fordleerplaten av det sylindriske belegningstårn 1 i fig. 1. Partiklene ble fluidisert og suspen-dert ved en oppadgående luftstrøm, tilmåtet av viften 10.
Temperaturen i sjiktet ble holdt mellom 43 og 83°C under belegnings-prosessen. Den første belegningsoppløsning ble fremstilt ved oppløsning av 2,71 lb. natriumsulfat og 0,90 lb. natriumtripolyfosfat i 11,3 lb. bløtt vann. Den første belegningsoppløsning ble sprøytet på de fluidiserte partikler 3 gjennom dysen 5, hensiktsmessig justert hva angår høyde.
Den første belegningsoppløsning ble lagt på de fluidiserte partikler i et tidsrom på ca. 1 time. De belagte partikler hadde enhetlig størrelse og var tørre og frittrislende.
Den andre belegningsoppløsning ble fremstilt ved oppløsning av 5,55 lb. 40% natriumoktylsulfonat i 5,55 lb. bløtt vann. Den andre belegnings-oppløsning ble sprlytet på de fluidiserte partikler på samme måte som det første belegg ble sprøytet på kjernepartiklene.
Den andre beleggsoppløsning ble lagt på de fluidiserte partikler i et tidsrom på ca. 1 time. De belagte partikler hadde i det vesentlige enhetlig størrelse og var tørre og frittrislende.
Etter tilsetning av det andre belegg tillot man sjikttemperaturen å stige til ca. 82°C for å sikre at det ikke var tilbake fri fuktighet i omhyl-lingen.
Kapslene ble så tillatt avkjøling til under 43 °C og fjernet fra systemt.
Det skal være klart at det kan foretas mange endringer og modifikasjoner av det ovenfor anførte uten å gå utenfor oppfinnelsens ramme slik den er gitt i de ledsagende krav.

Claims (14)

1.Fremgangsmåte for innkapsling av et halogenblekemiddel,karakterisert vedat den omfatter: (a) å tildanne et hvirvelsjikt av et aktivhalogenkjernemateriale omfattende en kilde for aktivt halogen og med en partikkelstørrelse på ca. 80 til 120 U.S. mesh, og (b) å forme et belegg av et syntetisk vaskemiddel som i det vesentlige er inert med henblikk på halogenblekekjernen, på partiklene i sjiktet, idet belegget gjør halogenblekemiddelkjernen stabil i alkaliske omgivelser.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat (a) kjernen omfatter ca. 20 til 95 vekt-% av en dikloriso-cyanuratforbindelse basert på preparatet, (b) at belegget omfatter ca. 5 til 80 vekt-% av en n-alkylsulfonatforbindelse, og (c) at hvirvelsjiktet holdes ved ca. 30 til 100 °C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat (a) kjernen består av ca. 65 til 90 vekt-% av et diklorisocyanuratdihydrat beregnet på preparatet, (b) belegget omfatter ca. 10 til 35 vekt-% av en n-alkylsulfonatforbindelse basert på preparatet og (c) at hvirvelsjiktet holdes ved ca. 40 til 80 "C.
4. Fremgangsmåte for innkapsling av et halogenblekemiddel,karakterisert vedat den omfatter: (a) å tildanne et hvirvelsjikt av et kjernemateriale hvori kjernematerialet består av en aktiv halogenkomponent med en partikkel-størrelse på ca. 8 til 120 U.S. mesh, (b) å tildanne et første belegg av et oppløselig uorganisk belegningsmiddel som i det vesentlige er inert med henblikk på halogenblekekjernen på partiklene i sjiktet, og (c) og tildanne et andre belegg av et syntetisk vaskemiddel som er i det vesentlige inert med henblikk på halogenblekekjernen og det første belegg på partiklene i sjiktet, hvorved belegget gjør halogenblekemiddelkjernen stabil i alkaliske omgivelser.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisert vedat (a) kjernen omfatter ca. 20 til 90 vekt-% av preparatet; (b) det første belegg er valgt blant alkalimetallf osf åtkom-ponenter, natriumsulfat og blandinger derav og omfatter ca. 0,5 til 50 vekt-% av preparatet; og (c) det andre belegg omfatter en n-alkylsulfonatforbindelse og utgjør ca. 5 til 70 vekt-% av preparatet. i
6. Halogenblekepreparat, kompatibelt med et alkalisk rensepreparat, som hverken bryter ned de aktive bestanddeler i rensepreparatet eller påvirker deres virkning,karakterisert vedat det ) omfatter et innkapslet preparat med en kjerne og minst ett innkapslende belegg som effektivt isolerer kjernen, idet kjernen er en kilde for aktivt halogen og belegget er en effektiv mengde av et syntetisk vaskemiddel.
7. 5 Preparat ifølge krav 6,karakterisert vedat kjernen omfatter en kilde for aktivt klor og at belegget består av en n-alkylsulfonatforbindelse.
8. D Preparat ifølge krav 6,karakterisert vedat (a) kjernen består av ca. 30 til 70 vekt-% av en dikloriso-cyanuratdihydratforbindelse, beregnet på blandingen, og (b) belegget består av et natriumoktylsulfonat. 5
9. Halogenblekepreparat forenelig med et alkalisk rensemiddel, som hverken nedbryter de aktive bestanddeler i rensemidlet eller påvirker deres virkning,karakterisert vedat det omfatter et innkapslet preparat med en kjerne og minst to innkapslende belegg som effektivt isolerer kjernen, hvorved kjernen er en kilde for aktivt halogen, det første belegg er en effektiv mengde oppløselig uorganisk belegningsmiddel og det andre belegg er en effektiv menge av et syntetisk vaskemiddel.
10. Preparat ifølge krav 9,karakterisert vedat (i) kjernen består av en kilde for aktivt klor, (ii) det første belegg omfatter et oppbyggende salt, og (iii) det andre belegg består av en n-alkylsulfonatforbindelse .
11. Preparat iføgle krav 9,karakterisert vedat: (a) kjernen utgjøres av en diklorisocyanatforbindelse, (b) det første belegg er valgt blant en alkalimetallfosfatfor-bindelse, natriumsulfat og blandinger derav, og (c) det andre belegg består av et alkalimetalloktylsulfonat.
12. Preparat ifølge krav 9,karakterisert vedat (a) kjernen utgjør ca. 20 til 90 vekt-% av preparatet, (b) det første belegg utgjør ca. 0,5 til 50 vekt-% av preparatet og (c) det andre belegg utgjør ca. 10 til 70 vekt-% av preparatet.
13. Preparat ifølge krav 9,karakterisert vedat (a) kjernen utgjør ca. 35 til 60 vekt-% av preparatet; (b) det første belegg utgjør ca. 14 til 45 vekt-% av preparatet, og (c) det andre belegg utgjør ca. 10 til 35 vekt-% av preparatet.
14. Klorblekepreparat forenelig med et rensepreparat, som hverken nedbryter de aktive komponter i renseapparatet eller påvirker deres virkning,karakterisert vedat det omfatter et innkapslet preparat med en kjerne og minst to innkapslende belegg som effektivt isolerer det aktive halogen,karakterisert ved. at (a) kjernen består av en partikkel diklorisocyanuratdihydrat med en artikkelstørrelse på 10 til 60 U.S. mesh, (b) det første belegg utgjør ca. 15 til 45 vekt-% av en blanding av ca. 10 til 40 vekt-% natriumtripolyfosfat og ca. 60 til 90 vekt-% natriumsulfat, beregnet på preparatet, og (c) det andre belegg består av ca. 10 til 35 vekt-% av et natriumoktylsulfonat beregnet på preparatet.
NO855133A 1985-04-30 1985-12-18 Innkapslet halogenblekemiddel og fremstilling og bruk derav. NO855133L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72874885A 1985-04-30 1985-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO855133L true NO855133L (no) 1986-10-31

Family

ID=24928133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855133A NO855133L (no) 1985-04-30 1985-12-18 Innkapslet halogenblekemiddel og fremstilling og bruk derav.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4681914A (no)
EP (1) EP0203239B2 (no)
JP (2) JPS61254700A (no)
AU (1) AU574242B2 (no)
BR (1) BR8506169A (no)
CA (1) CA1331330C (no)
DE (1) DE3570455D1 (no)
DK (1) DK536585A (no)
ES (1) ES8705031A1 (no)
FI (1) FI854962A (no)
NO (1) NO855133L (no)
NZ (1) NZ214260A (no)
SG (1) SG59089G (no)
ZA (1) ZA858938B (no)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4657784A (en) * 1986-03-10 1987-04-14 Ecolab Inc. Process for encapsulating particles with at least two coating layers having different melting points
NZ220201A (en) * 1986-05-08 1989-10-27 Ecolab Inc Solid, cast detergent-bleach composition with dispersed encapsulated bleach particles
EP0245759A3 (de) * 1986-05-14 1990-05-02 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Vorratspackung eines festen Reinigerblocks und Verfahren zu deren Herstellung
US4933102A (en) * 1987-08-12 1990-06-12 Ecolab Inc. Solid cast warewashing composition; encapsulated bleach source
US5066416A (en) * 1987-08-31 1991-11-19 Olin Corporation Process for producing moldable detergents having a stable available chlorine concentration
US5061392A (en) * 1990-02-07 1991-10-29 Dubois Chemicals, Inc. Method of making paste detergent and product produced
US5358653A (en) * 1990-06-25 1994-10-25 Ecolab, Inc. Chlorinated solid rinse aid
NZ238385A (en) * 1990-07-03 1993-05-26 Ecolab Inc A detersive system in a water soluble film package
NZ239112A (en) * 1991-01-29 1994-12-22 Ecolab Inc Solid alkaline compositions containing the reaction product in water of alkali metal hydroxide and alkali metal silicate; process of manufacture
US5209864A (en) * 1991-07-03 1993-05-11 Winbro Group, Ltd. Cake-like detergent and method of manufacture
CA2146117A1 (en) * 1992-10-05 1994-04-14 Dennis L. Fost Synthetic detergent bars and the method of making the same
US5407598A (en) * 1993-02-26 1995-04-18 Ecolab Inc. Shaped solid bleach with encapsulate source of bleach
EP0737244B1 (en) * 1993-12-30 1998-07-15 Ecolab Inc. Method of making highly alkaline solid cleaning compositions
JP3386471B2 (ja) * 1994-06-29 2003-03-17 エコラボ インコーポレイテッド 両性カルボキシラートと陽イオン脱安定剤構成物を使用した汚水分離のための構成物、及びpH操作を伴う分離方法の改善
US5523000A (en) * 1994-06-29 1996-06-04 Ecolab Inc. Improved pH driven method for wastewater separation using an amphoteric dicarboxylate and a cationic destabilizer composition
US5830839A (en) 1995-05-17 1998-11-03 Sunburst Chemicals, Inc. Solid detergents with active enzymes and bleach
US20030014629A1 (en) 2001-07-16 2003-01-16 Zuccherato Robert J. Root certificate management system and method
US5670473A (en) * 1995-06-06 1997-09-23 Sunburst Chemicals, Inc. Solid cleaning compositions based on hydrated salts
US5834414A (en) * 1996-10-17 1998-11-10 Ecolab Inc. Detergent composition having improved chlorine stability characteristics, novel chlorine containing product format and method of making chlorine stable composition
US5929011A (en) * 1996-10-30 1999-07-27 Sunburst Chemicals, Inc. Solid cast chlorinated cleaning composition
US5876514A (en) * 1997-01-23 1999-03-02 Ecolab Inc. Warewashing system containing nonionic surfactant that performs both a cleaning and sheeting function and a method of warewashing
US6007735A (en) * 1997-04-30 1999-12-28 Ecolab Inc. Coated bleach tablet and method
US6447722B1 (en) 1998-12-04 2002-09-10 Stellar Technology Company Solid water treatment composition and methods of preparation and use
WO2000050554A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Kay Chemical Company Color stable hypochlorous sanitizer and methods
US6475969B2 (en) 2000-03-16 2002-11-05 Sunburst Chemicals, Inc. Solid cast chlorinated composition
US20040157760A1 (en) * 2002-12-05 2004-08-12 Man Victor Fuk-Pong Solid alkaline foaming cleaning compositions with encapsulated bleaches
US20040157761A1 (en) * 2002-12-05 2004-08-12 Man Victor Fuk-Pong Encapsulated, defoaming bleaches and cleaning compositions containing them
US20040157762A1 (en) * 2002-12-05 2004-08-12 Meinke Melissa C. Solid solvent-containing cleaning compositions
DE10313457A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-14 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
DE10313455A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-14 Henkel Kgaa Wasch- und Reinigungsmittel
DE10313458A1 (de) * 2003-03-25 2004-11-18 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
US7682403B2 (en) * 2004-01-09 2010-03-23 Ecolab Inc. Method for treating laundry
US20050181969A1 (en) * 2004-02-13 2005-08-18 Mort Paul R.Iii Active containing delivery particle
US8063010B2 (en) * 2004-08-02 2011-11-22 Ecolab Usa Inc. Solid detergent composition and methods for manufacturing and using
US7977299B2 (en) * 2004-08-18 2011-07-12 Ecolab Usa Inc. Treated oxidizing agent, detergent composition containing a treated oxidizing agent, and methods for producing
US7659836B2 (en) * 2005-07-20 2010-02-09 Astrazeneca Ab Device for communicating with a voice-disabled person
US20140308162A1 (en) 2013-04-15 2014-10-16 Ecolab Usa Inc. Peroxycarboxylic acid based sanitizing rinse additives for use in ware washing
US9752105B2 (en) 2012-09-13 2017-09-05 Ecolab Usa Inc. Two step method of cleaning, sanitizing, and rinsing a surface
US10184097B2 (en) * 2013-02-08 2019-01-22 Ecolab Usa Inc. Protective coatings for detersive agents and methods of forming and detecting the same
GB2524458B (en) * 2013-03-11 2020-06-17 Mosaic Co Granulated feed phosphate compsition including feed enzymes
WO2015038597A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-19 Arch Chemicals, Inc. Encapsulated oxidizing agent having controlled delayed release
CN109072144A (zh) * 2016-04-22 2018-12-21 四国化成工业株式会社 固态漂白剂含有物和清洗剂组合物
US10499647B2 (en) * 2017-01-10 2019-12-10 Ecolab Usa Inc. Use of an encapsulated chlorine bleach particle to reduce gas evolution during dispensing
EP4296345A3 (en) 2017-06-22 2024-03-13 Ecolab USA Inc. Bleaching using peroxyformic acid and an oxygen catalyst
US11492541B2 (en) 2019-07-24 2022-11-08 Saudi Arabian Oil Company Organic salts of oxidizing anions as energetic materials
WO2021016515A1 (en) 2019-07-24 2021-01-28 Saudi Arabian Oil Company Oxidizing gasses for carbon dioxide-based fracturing fluids
WO2021138355A1 (en) 2019-12-31 2021-07-08 Saudi Arabian Oil Company Viscoelastic-surfactant fracturing fluids having oxidizer
US11352548B2 (en) 2019-12-31 2022-06-07 Saudi Arabian Oil Company Viscoelastic-surfactant treatment fluids having oxidizer
US11339321B2 (en) 2019-12-31 2022-05-24 Saudi Arabian Oil Company Reactive hydraulic fracturing fluid
US11268373B2 (en) 2020-01-17 2022-03-08 Saudi Arabian Oil Company Estimating natural fracture properties based on production from hydraulically fractured wells
US11365344B2 (en) 2020-01-17 2022-06-21 Saudi Arabian Oil Company Delivery of halogens to a subterranean formation
US11473009B2 (en) 2020-01-17 2022-10-18 Saudi Arabian Oil Company Delivery of halogens to a subterranean formation
US11473001B2 (en) 2020-01-17 2022-10-18 Saudi Arabian Oil Company Delivery of halogens to a subterranean formation
US11578263B2 (en) 2020-05-12 2023-02-14 Saudi Arabian Oil Company Ceramic-coated proppant
US11542815B2 (en) 2020-11-30 2023-01-03 Saudi Arabian Oil Company Determining effect of oxidative hydraulic fracturing
US12071589B2 (en) 2021-10-07 2024-08-27 Saudi Arabian Oil Company Water-soluble graphene oxide nanosheet assisted high temperature fracturing fluid
US12025589B2 (en) 2021-12-06 2024-07-02 Saudi Arabian Oil Company Indentation method to measure multiple rock properties
US12012550B2 (en) 2021-12-13 2024-06-18 Saudi Arabian Oil Company Attenuated acid formulations for acid stimulation
WO2023245313A1 (en) * 2022-06-20 2023-12-28 Ecolab Usa Inc. Solid composition for cleaning, bleaching, and sanitization

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913460A (en) * 1956-09-10 1959-11-17 Procter & Gamble Composition having bleaching, sterilizing and disinfecting properties, and method of preparation thereof
NL281834A (no) * 1961-08-07
US3361675A (en) * 1965-08-23 1968-01-02 Fmc Corp Dry-mixed detergent compositions
GB1237144A (en) * 1968-07-26 1971-06-30 Pfizer Ltd Coating method
GB1303102A (no) * 1969-01-16 1973-01-17
JPS4831725B1 (no) * 1969-05-12 1973-10-01
US3650961A (en) * 1969-07-18 1972-03-21 Monsanto Co Process for preparing particulate products having preferentially internally concentrated core components
US3637509A (en) * 1970-02-10 1972-01-25 Grace W R & Co Chlorinated machine dishwashing composition and process
US3908045A (en) * 1973-12-07 1975-09-23 Lever Brothers Ltd Encapsulation process for particles
US3983254A (en) * 1973-12-07 1976-09-28 Lever Brothers Company Encapsulation particles
US4126573A (en) * 1976-08-27 1978-11-21 The Procter & Gamble Company Peroxyacid bleach compositions having increased solubility
US4124521A (en) * 1976-12-09 1978-11-07 Revlon, Inc. Soaps containing encapsulated oils
DE2744753C2 (de) * 1977-10-05 1986-08-28 Joh. A. Benckiser Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Granulaten
US4569781A (en) * 1978-02-07 1986-02-11 Economics Laboratory, Inc. Cast detergent-containing article and method of using
US4569780A (en) * 1978-02-07 1986-02-11 Economics Laboratory, Inc. Cast detergent-containing article and method of making and using
US4279764A (en) * 1980-06-30 1981-07-21 Fmc Corporation Encapsulated bleaches and methods of preparing them
US4409117A (en) * 1980-12-17 1983-10-11 Eka Ab Detergent compositions stable to chlorine separation, and agents for producing same
CA1182371A (en) * 1980-12-18 1985-02-12 Jeyes Group Limited Lavatory cleansing blocks
US4421664A (en) * 1982-06-18 1983-12-20 Economics Laboratory, Inc. Compatible enzyme and oxidant bleaches containing cleaning composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP0203239B1 (en) 1989-05-24
BR8506169A (pt) 1986-12-09
DE3570455D1 (en) 1989-06-29
FI854962A (fi) 1986-10-31
EP0203239A1 (en) 1986-12-03
US4681914A (en) 1987-07-21
FI854962A0 (fi) 1985-12-13
SG59089G (en) 1989-12-29
JPH059500A (ja) 1993-01-19
CA1331330C (en) 1994-08-09
AU574242B2 (en) 1988-06-30
AU5042685A (en) 1986-11-06
ZA858938B (en) 1986-10-29
ES8705031A1 (es) 1987-04-16
DK536585D0 (da) 1985-11-20
DK536585A (da) 1986-10-31
JPS61254700A (ja) 1986-11-12
ES549326A0 (es) 1987-04-16
JPH0557320B2 (no) 1993-08-23
EP0203239B2 (en) 1995-08-09
NZ214260A (en) 1988-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO855133L (no) Innkapslet halogenblekemiddel og fremstilling og bruk derav.
US5213705A (en) Encapsulated halogen bleaches and methods of preparation and use
EP0298222B1 (en) Encapsulated bleaches
JP3547053B2 (ja) カプセル入りの漂白剤の源を含むオキシダント漂白剤の成型固形物
US4933102A (en) Solid cast warewashing composition; encapsulated bleach source
US20020006891A1 (en) Solid detergents with active enzymes and bleach
NO166290B (no) Innkapslet, aktivt halogenblekemiddel samt fremstilling derav.
JPS5842240B2 (ja) ユウキエンソヒヨウハクザイリユウシ
EP0307587B1 (en) Solid cast warewashing composition
CA1288310C (en) Encapsulated halogen bleaches and methods of preparation and use
EP0002293A1 (en) Detergent tablet having a hydrated salt coating and process for preparing the tablet
EP0675851B1 (en) Process for stabilising alkali percarbonate particles, particles obtained thereby and washing and/or bleaching compositions containing them
EP0071481B1 (en) Suds control agents and detergent compositions containing them
JP2557991B2 (ja) 注型洗浄剤組成物
EP0675852B1 (en) Method for stabilising alkali percarbonate particles, particles obtained thereby and washing and/or bleaching compositions containing them
US6475969B2 (en) Solid cast chlorinated composition
CA2300494A1 (en) Granulation process
US20100317557A1 (en) Non-oxidiser percarbonate particles
CA2151475C (en) Shaped solid comprising oxidant bleach with encapsulate source of bleach
NO843368L (no) Frittrislende, partikkelformig toevmyknende hjelpestoff, samt fremgangsmaate for dets fremstilling