NO853409L - Sentrifuge. - Google Patents
Sentrifuge.Info
- Publication number
- NO853409L NO853409L NO853409A NO853409A NO853409L NO 853409 L NO853409 L NO 853409L NO 853409 A NO853409 A NO 853409A NO 853409 A NO853409 A NO 853409A NO 853409 L NO853409 L NO 853409L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- centrifuge
- centrifuge drum
- drum
- supply
- designed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 19
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 15
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims description 3
- 102100025027 E3 ubiquitin-protein ligase TRIM69 Human genes 0.000 claims 1
- 101000830203 Homo sapiens E3 ubiquitin-protein ligase TRIM69 Proteins 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 3
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
- C02F1/385—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation by centrifuging suspensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0269—Solid material in other moving receptacles
- B01D11/0273—Solid material in other moving receptacles in rotating drums
- B01D11/0276—Solid material in other moving receptacles in rotating drums with the general transport direction of the solids parallel to the rotation axis of the conveyor, e.g. spirals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en sentrifuge for avvanning og tørk-ing av foravvannede slam slik som organiske stoffer, særlig biogene stoffer, slik som eventuelt til ekstraksjon og/ eller hydrolyse av råstoffer, ved en roterbar sentrifugetrommel som er anordnet i et trykksterkt, gasstett, lukkbart hus, til hvilket hus det er tilsluttet minst en inn-førings- og minst to utføringssluser og damptilførings-ledninger .
Det er kjent å avvanne organiske og uorganiske stoffer under anvendelse av sentrifugalkraften, hvorved de til dette formål foreslåtte sentrifuger vanligvis arbeider under normalt trykk og ved anvendelse av beskyttelsesgass er anordnet i et gasstett lukket hus. Anordninger av denne art betegnes vanligvis som "dekanterer", hvorved utskilling av faststoffene fra suspensjonen skjer på grunn av for-skjellene i tetthet. Slike dekanterer består av en trommel med et sylindrisk og konisk område, på hvis vegger faststoffet setter seg fast under innflytelse av tyngde-kraften. Faststoffet føres ut av den koniske del ved hjelp av en skrue som har et annet omdreiningstall enn trommelen. Væsken som i hovedsak er fri for faststoff flyter i motsatt retning ut av den sylindriske del over en sperredemning. Stigningen i den koniske trommel og lengden av den sylindriske trommel påvirker klareringen og avvanningen og må tilpasses materielet som skal avvannes. Andre innflytelser er trommeldiameteren, omdreiningstallet til trommelen og skruen så som høyden til sperreskiven. Den med disse anordninger oppnåbare avvanningseffekt ligger f.eks. ved kloakkslam alt etter sammensetning og tildosering av flokuleringsmidler i området 20 til max. 40 % tørrsubstans (TS).
I AT-TS 36 3.905 er det allerede beskrevet at det ved kontinuerlig prosessføring kan oppnås vesentlig bedre avvanningseffekter ved sentrifugering under damptrykk.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å frembringe en anordning av den innledningsvis nevnte art, ved hvilken det kan arbeides under anvendelse av damptrykk og slam kan avvannes og samtidig tørkes eller så kan råstoffer hydro-liseres, forberedes for en enzymatisk hydrolyse, henholdsvis oppløses, henholdsvis ekstraheres.
Til løsning av denne oppgave er sentrifugen i henhold til oppfinnelsen dannet slik at sentrifugetrommelens kappe minst delvis er dannet som en spaltsil, at en tilførings-skrue er roterbar anordnet koaksialt til sentrifugetrommelen i det indre av denne, og at omdreiningstallet til sentrifugetrommelen kan innstilles forskjellig fra omdreiningstallet til tilføringsskruen. Ved å danne sen-trif ugetrommelen minst delvis som en spaltsil oppstår mu-ligheten å avføre store væskemengder raskt, og ved at del-omårder av sentrifugetrommelen er dannet med fulle vegger, kan det oppnås en rask oppvarming og forberedelse av materialet for en rask avvanning. De henholdsvise dveletider i de fullveggede henholdvis som spaltsilutformede delområder av sentrifugetrommelen, kan varieres innen vide grenser gjennom valg av tilførselsskruens omdreiningstall, og det lar seg med en slik utforming spesielt oppnå at det i et første delområde av sentrifugetrommelen i hvilket sentrifugetrommelens kappe eks-empelvis er utformet med hel vegg, det skjer en oppvarming og omfordeling av materialet, før materialet fø-res inn i det område av sentrifugetrommelen som er utformet som en spaltsil. Innstillbarheten for dveletiden ved oppvarmning og adskillelse av vannet muliggjør herved en målrettet styring av fremgangsmåten, med hvilken og-så en ekstraksjon henholdsvis hydrolyse av råstoffer kan gjennomføres. Som sentrifugeomdreiningstall kommer herved omdreiningshastigheter på fra 200 til 5000 min<-->'-
på tale og drivkraften for tilførselsskruen er fortrinnsvis utformet slik at tilførselsskruen drives med 0,1
til 5%, fortrinnsvis 0,5 til 2% over eller under sentri-
fugetrommelomdreiningstallet.
En spesielt enkel og driftssikker konstruksjon oppstår når tilførselsskruen når anordnet koaksialt på en hulaksel med sentrifugetrommelen, og hulakselen oppviser radiale gjennombrytninger og er forbundet med en trans-portanordning for slamutførsel. På denne måte kan ma-terialtilførselen skje umiddelbart til det indre av sen-trif ugetrommelen, og når det første delområde i sentrifugetrommelen er utformet med fulle vegger, lar vannet som kondenseres på det relativt kjølige materiale, når det arbeides i en dampatmosfære, raskt avledes til ut-føringsstedets tilstøtende frontarealer av sentrifugetrommelen. For dette formål er sentrifugetrommelen for-trinnvis utformet med fulle vegger i et første område tilstøtende til slamtilførselen, hvorved det på de til-støtende frontflater til innførselsendene av sentrifugetrommelen er anordnet gjennombrytninger og sperreskiver, spesielt regulerbare sperreskiver. Slik kan en stor mengde haftende vann og kondensert vann allerede avledes ved tilførselsenden av sentrifugetrommelen føres ut over de områder som er utformet som spaltsiler. Ved tilfør-ing av materialet som skal avvannes, henholdsvis behandles termisk over hulakselen i det indre av sentrifuge tromme len , kan det også sikres at tilførselen skjer i midten av det fullveggede område av sentrifugetrommelen, hvorved avledning av kondensert vann til tilførsels-omårdets tilstøtende frontareal lettes, da de tilsvarende utførselsåpninger ikke så lett forstoppes av på-ført materiale. Det påførte materiale komprimeres allerede i det fullveggede område på grunn av det høye omdreiningstall, og det oppstår derved en i det vesentlige til trommelkappen konsentrisk forløpende indre hyl-sterflate, som en grenseflate mellom faststoffene og det derover liggende kondenserte vann, hvilket kan trekkes av over frontarealene til sentrifugetrommelen i en tilsvarende radial avstand fra kappeflaten.
Utformingen er herved fortrinnsvis gjennomført slik at sentrifugetrommelens aksel i det vesentlige er anordnet horisontalt, og at damptilførselsdysene er anordnet parallellt langsetter sentrifugetrommelkappens lengderetning over sentrifugetrommelen. En slik utforming har den fordel at dveletiden i de ulike delområder av sentrifugetrommelen kan innstilles nøyaktig ved valg av en egnet relativ hastighet for befordringsskruen relativt til sentrifugetrommelen, hvorved befordringsskruen stadig skreller og snur materialet langs den indre vegg av sen-trif ugetrommelen , hvorved avvanningseffekten forhøyes. For dette formål er sentrifugetrommelen fortrinnsvis utformet sylindrisk. Befordringsskruen er på sine sylindriske hylseflater utformet med skjæreflater, særlig hardmetallskjæreflater. Skjæreflåtene til befordringsskruen bearbeider slamkaken etter arten til et spondan-nende verktøy og de derved frembragte spon avgir nytt vann ved oppbrekking av tilstøtende grenseoverflater. For å spalte av så korte spon som mulig med befordringsskruen er utformingen fortrinnsvis gjennomført slik at hardme-tall skjæreanordningen sett i akseretningen er utformet sagtakket og/eller i retning av periferien til befordringsskruen er utformet avsatt (abgesetzt) henholdsvis som tannhjul.
For å oppnå en raskere bortføring av det sentrifugerte materialet, forløper på en særlig enkel måte veggen i det trykkfaste hus hellende mot sentrifugetrommelens akse, i det minste på den side som ligger overfor damp-tilf ørselsledningene , hvorved utførselsslusene for sentratet er anordnet på eller nær husets dypeste sted.
For å forhindre tilklebing henholdsvis forstopping av spaltsilene ved en transport av materialet i akseretning i sentrifugetrommelen, er utformingen på en spesi-ell foretrukket måte gjennomført slik at det område av sentrifugetrommelen som er utformet som spaltsil, opp viser akseparallelle silstaver og akseparallelle spalter.
For å oppnå en spesielt god sileffekt utføres utformingen med fordel slik ved samtidig lave installeringsmål at stigningen av befordringsskruen i aksial retning i sentrifugetrommelens indre er forskjellig fra tilføringsenden til avkastningsenden for det tørkede materialet, og fortrinnsvis avtar fra tilføringsenden til avkastningsenden. Ved en slik utforming skjer fortrinnsvis bevegelsen av materialet i begynnelsen, dvs. i den på fordelaktig måte ved fulle vegger utformede del av sentrifugetrommelen raskere enn i den derpå følgende spaltsildel, som er utformet med silstaver som er parallelle til aksen, når stigningen til befordringsskruen avtar i spaltsilområdet.
Driften av befordringsskruen kunne prinsipielt avledes i et forutbestemt forhold fra omdreiningshastigheten til sen-trif ugetrommelen. En foretrukket utforming utviser dog både befordringsskruen og sentrifugetrommelen, henholdsvis hver sin separate, regulerbare drift, slik at enhver relativ hastighet og slik at både en relativt raskere som også en relativt langsommere omdreiningshastighet av befordringsskruen relativt til sentrifugetrommelen kan oppnås.
På en konstruktivt spesielt enkel måte er befordringsanordningen for slamtilførselen utformet som en høytrykks-slampumpe eller som en befordringsskrue som føres i det indre av den hule aksel. Spesielt utformingen av befordringsanordningen som en befordringsskrue i det indre av den hule akselen muliggjør på en enkel måte tilføring av innen vide grenser innstillbare omsetningsmengder ved ma-terial ti Ifør se len .
For å kunne oppnå en avskrelling av kaken fra den indre vegg av sentrifugetrommelen, er fortrinnsvis den indre diameter av sentrifugetrommelen 2-20 mm større enn diameteren til hyllekurven for befordringsskruen.
Spesielt på grunn av den ulike stigning av befordrings-skruegangene over den aksiale lengde av sentrifugetrommelen er det mulig for å forkorte den aksiale lengde av sentrifugen, og begrense området av sentrifugetrommelen som har fulle vegger til et delområde, særlig mindre enn halvparten, fortrinnsvis ca. 1/3 av den aksiale lengde av sentrifugetrommelen.
Oppfinnelsen skal i det følgende belyses nærmere ved hjelp av et utføringseksempel som er vist på tegningen.
På tegningen fremstilles et trykkfast hus 1 i hvilken en sylindrisk sentrifugetrommel 2 er lagret roterbart. For transporten av faststoffene er det anordnet en befordringsskrue 3, hvilken befordringsskrue 3 bæres av en hulaksel 4, på hvilken også sentrifugetrommelen 2 er anordnet. Sentrifugetrommelen 2 liksom hulakselen 4 er i bestittel-se av en separat ikke vist driftsanordning. Inne i det indre av hulakselen 4 rager en befordringsskrue 5 over hvilken det materialet som skal avvannes henholdsvis behandles, innføres. Hulakselen 4 utviser radiale gjennom-brytinger 6, og ved hvilke materialet innføres i det indre av sentrifugetrommelen 2. På den til tilførselsend-en tilstøtende frontflate 7 av sentrifugetrommelen 2 er det anordnet i aksial retning visende gjennombrytninger 8. Videre er det anordnet regulerbare sperreskiver 9, over hvilke gjennomstrømningstverrsnittet av denne åp-ning 8 kan innstilles.
Befordringsskruen 3 utviser i sin periferi hardmetallegger eller keramiske skjæreplater 10, hvis omfang duk-ker inn i den seg dannende slamkake 11. Eggene kan herved som fremstilt i periferiretning være utformet av brudd, for å muliggjøre avtrekking av kortere spon fra kaken 11.
Sentrifugetrommelen 2 utviser et første delområde 12 med fulle vegger som strekker seg over en aksial lengde a av sentrifugetrommelen. Til dette området a er tilsluttet et i det vesentlige dobbelt så langt delområde b, 1 hvilket kappen er utformet som spaltsil med silstaver som forløper i retning av aksen 13. Overfor dette som spaltsilutformede delområde 14 av sentrifugetrommelen 2 er det i det indre av huset 1 anordnet damptilførsels-dyser 15, hvilke er forbundet over en ledning 16 med en damputvikler. De enkelte dyser 15 er styrt slik at i en dyse tilføres den fulle dampmengde, hvorigjennom en avløsning av slamkaken 11 på innersiden av sentrifugetrommelen bevirkes. Fra en beholder 17 kan det avhen-tes kjemikalier og innføres med dampen. Befordringsskruen 5 for tilførselen av materialet som skal behandles, har en separat drivanordning i en til-førselsdel 18 og fremstiller samtidig en trykksluse for innførselen. For utførselen av det awannede henholdsvis behandlede faststoff nær den bakre ende av sentrifugetrommelen er det anordnet en trykksluse 19. På det laveste sted av huset er det anordnet ytterligere en ut-førselssluse 20. For å oppnå den ønskede oppdemning av væsken ved innføringsenden, utviser sentrifugetrommelen 2 en kant 21 som utgående fra sentrifugetrommelens kappe rager innover, hvilken kant muliggjør en bestemt minste-skiktstyrke ved innføringsenden. Ved utføringsenden utviser frontsiden 2 2 umiddelbart på den indre vegg 2 3 av sentrifugetrommelen 2 tilstøtende aksiale gjennombrytninger 24, hvilke sikrer avskjæring og utføring av det tørkede faststoffet til nærheten av frontenden på utfør-selssiden. Stigningen av gjengene til tilføringsskruen 3 er herved i området 12 over hvilket sentrifugetrommelen 2 er utformet med fulle vegger, betegnet med < og større enn stigningen i området 14 av sentrifugetrommelen 2,
i hvilket sentrifugetrommelen er utformet som spaltsil. I dette området er stigningen til gjengene til befordringsskruen 3 betegnet med 3-
Til denne sentrifuge tilføres forawannet kloakkslam med et tørrsubstansinnhold på fra ca. 20 til 30%. Ved drift velges damptrykk mellom 1 og 40 bar, hvorved det ved anvendelse av mettet damp med fordel kan arbeides i trykk-området fra 3 til 20 bar. Avvanningseffekten er herved avhengig av anvendt trykk av mettet damp og omdreiningstallet til sentrifugen. Ved innsetning av forawannet kloakkslam ble følgende verdier målt.
Ved et konstanttrykk på 10 bar ble følgende verdier målt i avhengighet av omdreiningstallet til sentrifugen.
Andre faktorer som har en bemerkbar effekt på avvanningseffekten er de kjemiske forandringer i organiske substan-ser i slammet som opptrer ovenfor 100°C som fører til frisetting av det bundede vann, senkning av viskositeten av vannet så som en fortykkelse av slammet, som medfører en utpressing av vannet fra slamkaken som blir tilbake. Høyden av det innførte foravvannede slamskikt er før for-søks begynnelse f.eks. 80 mm, og etter behandlingen 8 - 12 mm.
Fortykkelsen av slammet i løpet av transporten, i løpet av sentrifugeringen, varmeovergangen, avføringen av kondensatet og det frisatte vannet betinger et nytt sentri-fugekonsept.
Den relativt raskt avførte vannmengde over gjennombryt-ningene 8 i frontflaten på innføringssiden av sentrifugetrommelen 2 gjør det mulig å avføre kondensatet tilstrekkelig raskt slik at den ytterligere oppvarming av dette ballastvann som er forbundet med varmetapet kan unngås.
I det område av sentrifugetrommelen som er utformet som spaltsil kommer det til en sterk fortykning av materialet, hvorved høyden av slamkaken avtar med ca. 10% av begynnel-seshøyden. Befordringsskruen 3 må derved overvinne høye skjærkrefter i dette området. For å senke kraftforbruket og å oppnå et så finkornet materiale som mulig, er det anordnet hardmetallegger 10, og det velges en lavere stigning (3 i skruegangene. Mellom den ytterste skruepe-riferi og trommelen forblir det fortrinnsvis et ca. 3 mm bredt materialskikt, som på den ene siden beskytter spalt-silen og på den andre siden fungerer som filterskikt og filtrerer det sentrat som skal sentrifugeres. På denne måte minimeres faststoffandelen som går inn i sentratet. For å forhindre en for sterk fortykning av filterskiktet, skjer tilføringen av damp over dyser som alternativt enkeltvis får tilført den fulle dampmengde. Dysestrålen muliggjør her ved forutbestemt samlet dampmengde den løp-ende avløsning av materialene som ligger på innsiden av sentrifugetrommelen. For å oppnå en tilstrekkelig damp-hastighet,. er trykkforskjellen mellom det indre i sentrifugen og tilførselen 2-4 bar.
Den største stigningsvinkel o^, i første delområde av faststoff transporten gjennom befordringsskruen 3 medfører en god fordeling og løsning for den raske vannavførsel. I dette delområde kan det regnes med skiktbredder på 80 mm, hvorigjennom det i sin tilsvarende dimensjonering av ringkanten 21. I løpet av behandlingen synker bredden av skiktet til ca. 10 mm, hvorved ved begynnende fuktighet å ca. 70% det kan oppnås restfuktighet på ca. 30%.
Med en slik anordning kan det vidtgående eller helt gis avkall på flokuleringshjelpemidlet, hvorved en relativ
lav energiforbruk er nødvendig for avvanningen. Energi-forbruket forble statid vesentlig under den teoretiske verdi for fordampelsen av vanninnholdet. Som foravvann-ing for tilførsel av materiale ved 20 til 30 vekt/% tørr-substahs har en sildukpresse vist seg å være egnet.
Med anordningen i henhold til oppfinnelsen lar det seg oppnå avvanning. dvs. fjerning av vann fra stoffer i flytende form slik som også tørking, dvs. fjerning av vann i damp-form. Videre lar det seg ved innsetning av biogene stoffer som høy, strå, papir eller lignende ved samtidig tørk-ing av faststoffet oppnå en hydrolyse, dvs. på den måten å foreta en kjemisk reaksjon, ved hvilken forbindelsen spaltes ved innvirkning av vann, og derved blir løselige eller bedre nedbrytbare. Tilslutt lar det seg også foreta, en ekstraksjon ved samtidig tørking, f.eks. ved innsetning av roerester, skorper, knuste sukkerrør e.l. eller uorganiske stoffer som f.eks. oljefjerning fra flotasjons-konsentrater, ved hvilke spesielle bestanddeler løses ut eller løses av fra faststoffene ved hjelp av vann henholdsvis vanndamp som løsningsmiddel. Ved en slik ekstraksjon skjer det vanligvis ingen kjemisk reaksjon.
For anvendelsen av sentrifugen for hydrolyse- eller ek-straksjonsformål kan det tilføres vann og/eller de tilsvarende kjemikalier fra beholderen 12 til dampen som kommer fra damputvikleren. For å oppnå en bedre utnyttel-se av kjemikaliene, kan disse innsprøytes perkolerende i den damp som innbringes til den nødvendige metning er oppnådd over samlebeholderen 25 og ledningen 26. Først deretter skjer utsprøytingen. I løpet av perkc^lerings-tiden innsprøytes ikke fra beholderen 17.
En annen utførelse i henhold til oppfinnelsen for tilfør-ing av stoffer som er nødvendig for hydrolyse eller ekstraksjon består i at materialet forberedes for behandlingen i kondisjoneringsbeholder 27 uten trykk eller under damptrykk. Oppstår ved behandlingen i sentrifugen forstyrrende gasser som CO2som avsettes i den nedre del av sentrifugen, kan disse fjernes over gassslusen 28.
Driften for befordringsskruen er utformet som en regulerbar driftsanordning 29. Likeså er også driftsanordningen 30 for sentrifugen regulerbar. Damputvikleren er beteg-
net med 31.
I det tilfelle at stoffer som har en tendens til å bli hengende setter seg fast på trykkhuset, kan disse avspyles ved hjelp av friskt varmt kondensat eller sentrat tatt ut før trykkslusen 20 over en rørledning 33 ved hjelp av en pumpe 34.
I det følgende er oppført anvendingseksempler for ekstraksjon av ekstraherbare stoffer fra stykkformig materiale og for hydrolyse.
Eksempler for ekstraksjon av ekstraherbare stoffer fra stykkformige naturprodukter: 1. Ekstraksjon av montanvoks fra bitumenrik brunkull med benzol som ekstraksjonsmiddel: Montanvoks er et verdifullt produkt for fremstilling av lær-, gulv-, møbel- og lakkpleiemidler. 2. Ekstraksjon av fett (oljer) fra vegetabilske og animaliske produkter.
2.1 Vegetabilske produkter:
Ekstraksjonen følger i tilslutning til kaldpressing ved hjelp av hexan som ekstraksjonsmiddel.
Bomullfrøolje
Palmeolje (palmefett, palraesmør)
Soiaolje
Solsikkeolje
2.2 Animaliske produkter:
Ved disse skjer ekstraksjonen fortrinnsvis med metningsdamp, da de ekstraherte stoffer anvendes for tek-niske formål.
Ekstraksjon av fett fra rørben for såpeproduksjon. Ekstraksjon av hvalolje fra spekk og brusk fra hval. 3. Ekstraksjon av teknologisk verdifulle planteinn-holdsstoffer.
3.1 Garvestoffer:
Ekstraksjonen skjer med våtdamp (vanndamp + kondensert vann, delvis i forbindelse med fortynnede syrer). Til ekstraksjon tas:
Bark, trevirke, gallepler.
3.2 Sukker:
Ekstraksjonen følger kun med vann.
Til ekstraksjon tas:
Sukkerrør, roebiter.
3.3 Eteriske oljer, harpikser:
Disse stoffer er vanndampflyktige og kan derved ek-staheres med metningsdamp.
Ekstraksjonsproduktene er:
Amerikansk treterpentinolje, rotharpiks, pineolje. Naturkamfer.
3.4 Ekstraksjon av lignin for utvinning av cellulose fra et års planteavfall.
Til ekstraksjon tas:
kornstrå, maisstrå, knuste sukkerrør.
Som ekstraksjonsmiddel anvender man 10 - 15% NaOH som ledes perkolerende over det materiale som skal behandles.
Eksempler for hydrolyse av hydrolyserbare stoffer i naturprodukter.
Hydrolysen etterfølges bestandig av ekstraksjon av de dan-nede hydrolyseprodukter. Som hydrolyseringsmiddel anvendes metningsdamp henholdsvis våtdamp.
1. Hydrolyse av vegetabilske materialer.
1.1 Trehydrolyse med fortynnet (0,2 - 0,4% H2S04) etter "Scholler-Tornesch"-fremgangsmåten. Det dannes hy-drolytisk mono- og disakarider som etter ekstraksjon med metningsdamp kan gjæres.
1.2 Hydrolyse av fortrinnsvis hemicellulose (Pentosan)
inneholdende materialer med fortynnet H2SO4for å utvinne furfural.
Som materialer kommer i første rekke rester fra mais-bearbeiding på tale.
2. Animalske materialer.
Hydrolyse av kollagenholdig eggehvitestoffer med metningsdamp henholdsvis med H2S04~innholdig våtdamp. Disse hydrolyseringsmidler ledes perkolerende over
.det materiale som skal behandles.
2.1 Slaktehusavfall som hud, brusk, ben, sener e.l.
Ved hydrolyse oppstår gelatinoppløsning som etter en tilsvarende rengjøring bearbeides til spisegelantin.
Claims (11)
1. Sentrifuge for avvanning og tø rking av foravvannet slam samt organiske stoffer, særlig biogene stoffer samt eventuelt til ekstraksjon og/eller hydrolyse av råstoffer med en roterbar anordnet sentrifugetrommel i et trykkfast gasstett lukkbart hus, hvorved det til huset er tilsluttet minst en innførsel-, minst to utførselssluser og damptil-føringsledninger, karakterisert ved at kappen til sentrifugetrommelen (2) minst delvis er utformet som en spaltsil, at en tilføringsskrue (3) er anordnet roterbart i det indre av sentrifugetrommelen (2) koaksialt til sentrifugetrommelen (2) og at omdreiningstallet til sentrifugetrommelen (2) kan innstilles forskjellig fra omdreiningstallet til tilføringsskruen (3)
2. Sentrifuge i henhold til krav 1, karakterisert ved at innføringsskruen (3) er anordnet koaksialt med sentrifugetrommelen (2) på en hulaksel (4),
og at hulakselen (4) i det indre av sentrifugetrommelen (2) oppviser radiale gjennombrytninger (6), og er forbundet med en befordringsanordning for materialet som skal til-føres .
3. Sentrifuge i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at aksen (13) til sentrifugetrommelen (2) er anordnet i det vesentlige horisontalt,
og at damptilføringsdyser (15) er anordnet parallellt langsetter lengderetningen til sentrifugetrommelkappen ovenfor sentrifugetrommelen (2)
4. Sentrifuge i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at veggen i det trekkfaste hus (1) minst på den side som ligger overfor damptilførings-ledningen 16 forløper hellende mot aksen (13) til sentrifugetrommelen (2), og at utførselsslusen (20) for sentratet er anordnet på eller i nærheten av det dypeste punkt av huset (1).
5. Sentrifuge i henhold til ét av kravene 1 til 4, karakterisert ved at sentrifugetrommelen " (2) er utformet sylindrisk og at tilføringsskruen (3) på dennes sylindriske hylsterflater er utformet med egger (10), særlig hardmetallegger, og at hardmetalleggene (10) sett i akseretning til tilføringsskruen (3) eventuelt er utformet sagtakket og/eller i retning av periferien til tilføringsskruen eventuelt er utformet avsaget henholdsvis tannhjulaktig.
6. Sentrifuge i henhold til et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det område (14) av sentrifugetrommelen (2) som er utformet som spaltsil utviser akseparallelle silstaver og akseparallelle spalter, og at det område (12) av sentrifugetrommelen (2) som er utformet med fulle vegger fortrinnsvis strekker seg over mindre enn halvparten, fortrinnsvis ca. 1/3 av den aksiale lengde av sentrifugetrommelen (2).
7. Sentrifuge i henhold til et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at stigningen av tilføringsskruen (3) i sentrifugetrommelens indre i aksial retning fra tilførselssiden til avkastningssiden for det.tørkede materiale er forskjellig, og fortrinnsvis avtar utgående fra tilførselssiden til utførselssiden.
8. Sentrifuge i henhold til kravene 1 til 7, karakterisert ved at tilførselsskruen (3) og sen-
trif ugetrommelen (2) hver oppviser en separat regulerbar driftsanordning (29, 30) og at sentrifugetrommelen (2) fortrinnsvis kan drives med 200 - 5000 omdreininger pr. minutt, og at tilføringsskruen (3) er drivbar nær 0,1
- 5% fortrinnsvis 0,5 - 2% over eller under sentrifuge-omdreiningstallet.
9. Sentrifuge i henhold til et av kravene ltil8, karakterisert ved at befordringsanordningen for slamtilførsel er utformet som en høytrykksslampumpe, eller som en i det indre av den hule aksel (4) ført til-føringsskrue (5)•
10. Sentrifuge i henhold til et av kravene ltil9, karakterisert ved at sentrifugetrommelen (2) i et første område (12) som ligger tilstøtende til slamtilførselen er utformet med fulle vegger, og at det på frontflaten (7) til sentrifugetrommelen (2) ved dennes tilføringsende er anordnet gjennombrytninger (8) og sperreskive (9), særlig regulerbare sperreskiver.
11. Sentrifuge i henhold til et av kravene 1 til 10, karakterisert ved at sentrifugetrommelens (2) indre diameter er 2 - 20 mm større enn diameteren for hylsterkurven til tilføringsskruen (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0278884A AT387160B (de) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Zentrifuge fuer die entwaesserung und trocknung vorentwaesserter schlaemme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853409L true NO853409L (no) | 1986-03-03 |
Family
ID=3540295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853409A NO853409L (no) | 1984-08-30 | 1985-08-29 | Sentrifuge. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0173676A1 (no) |
AT (1) | AT387160B (no) |
DK (1) | DK394585A (no) |
ES (1) | ES8608935A1 (no) |
FI (1) | FI853321L (no) |
NO (1) | NO853409L (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3709465A1 (de) * | 1987-03-23 | 1988-10-06 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren zur verminderung des wasser- und aschegehalts in rohteeren |
DE3921328A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung des dickstoffes im dickstoffaustragsbereich einer vollmantel-schneckenzentrifuge |
DE4041923A1 (de) * | 1990-12-27 | 1992-07-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vollmantel-schneckenzentrifuge |
DE4326410A1 (de) * | 1993-08-06 | 1995-02-09 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Entwässerungsvorrichtung zum Entwässern von Schlämmen |
NL1002958C2 (nl) * | 1996-04-26 | 1997-10-28 | Felcon Engineering B V | Inrichting en werkwijze voor het transporteren van produkten zoals bladgroenten. |
WO2018137793A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Ferrum Ag | Zentrifugenanordnung, entspannungsverfahren zur behandlung eines gemischs |
WO2019157570A1 (en) * | 2018-02-18 | 2019-08-22 | Woorim Developments Pty Ltd | Method and apparatus for separating drill cuttings from drill mud |
CN109046796A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-21 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
CN109794364B (zh) * | 2019-01-25 | 2024-04-02 | 湖北瑞祥分离机械设备制造有限公司 | 一种沉降双锥段螺旋卸料过滤离心机 |
CN114349303A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 同济大学 | 一种基于低温水热处理的污泥高效脱水处理工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2305326C3 (de) * | 1973-02-03 | 1980-02-28 | Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich | Siebzentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge |
AT363905B (de) * | 1979-10-15 | 1981-09-10 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur trocknung und strukturumwandlung von organischen feststoffen wie z.b. braunkohlen |
GB2123717B (en) * | 1982-07-13 | 1985-10-02 | Broadbent And Sons Limited Tho | Improvements in decanting type centrifuges |
-
1984
- 1984-08-30 AT AT0278884A patent/AT387160B/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-19 EP EP85890186A patent/EP0173676A1/de not_active Withdrawn
- 1985-08-29 NO NO853409A patent/NO853409L/no unknown
- 1985-08-29 FI FI853321A patent/FI853321L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-08-29 ES ES546533A patent/ES8608935A1/es not_active Expired
- 1985-08-29 DK DK394585A patent/DK394585A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK394585D0 (da) | 1985-08-29 |
DK394585A (da) | 1986-03-01 |
ES8608935A1 (es) | 1986-07-16 |
AT387160B (de) | 1988-12-12 |
FI853321L (fi) | 1986-03-01 |
EP0173676A1 (de) | 1986-03-05 |
ES546533A0 (es) | 1986-07-16 |
ATA278884A (de) | 1988-05-15 |
FI853321A0 (fi) | 1985-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0866808B1 (en) | Methods and apparatus for the extraction of phytochemicals from fibrous plants | |
US4427453A (en) | Two stage continuous hydrolysis of plant biomass to sugars | |
US5698667A (en) | Pretreatment of wood particulates for removal of wood extractives | |
US3966607A (en) | Solid-liquid separator | |
BR112012007026B1 (pt) | Método e sistema para fracionamento de biomassa lignocelulósica | |
NO853409L (no) | Sentrifuge. | |
KR102088362B1 (ko) | 소화효율 증대에 기여하는 협잡물처리기 | |
WO2009017389A2 (en) | Method for extracting crude palm oil | |
EP0413681A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING POTATO FIBERS AND FIBERS MADE THEREOF. | |
US3093064A (en) | Method of recovery of juice from sucrose bearing materials | |
EP2822391B1 (en) | Process and plant for producing a solid product | |
CN102876459B (zh) | 一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法 | |
AU2019389601B2 (en) | Method of producing a low-fat product and a system for producing a low-fat product | |
WO2018137794A1 (de) | Extraktionsverfahren, zur behandlung eines ligninhaltigen gemischs in einer zentrifuge | |
US3037445A (en) | Recovery of juice from sucrose bearing materials | |
RU2779646C1 (ru) | Способ получения обезжиренного продукта и система получения обезжиренного продукта | |
DE1567339C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zuckern und einem ligninhaltigen Rückstand bei der kontinuierlichen Behandlung von Holz oder anderen zellulosehaltigen Materialien | |
DE2205312C3 (de) | Verfahren zur Trennung von fetthaltigen tierischen Materialien | |
US278490A (en) | Manufacture of starch | |
US85173A (en) | Benjamin irving | |
US2746903A (en) | Preparation of liver anti-anemia factor | |
CN114307217A (zh) | 一种呋喃酚废盐中提取邻甲代烯丙氧基苯酚的装置及方法 | |
NZ629902B2 (en) | Process and plant for producing a solid product | |
WO1999004086A1 (en) | Pretreatment of wood particulates for removal of wood extractives | |
DE19513750A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Fischmehl |