CN109046796A - 一种小型过滤卧螺离心机 - Google Patents
一种小型过滤卧螺离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109046796A CN109046796A CN201811217066.0A CN201811217066A CN109046796A CN 109046796 A CN109046796 A CN 109046796A CN 201811217066 A CN201811217066 A CN 201811217066A CN 109046796 A CN109046796 A CN 109046796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- motor
- pedestal
- conveyor screw
- decanter centrifuge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 16
- 238000007600 charging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
一种小型过滤卧螺离心机，解决了现有的卧螺离心机使用寿命短，不便对物料进行储存，不能有效的保证物料的质量的问题。其包括底座，所述底座顶端的一侧设置有螺旋体，螺旋体的一端设置有螺旋皮带轮，螺旋体的另一端设置有进料管，螺旋体的外侧设置有转鼓，转鼓的一端设置有转鼓头，转鼓头的外侧设置有外壳，转鼓的一侧设置有出料口，出料口的外侧设置有出料仓，出料仓的一侧设置有前机板，前机板的一侧设置有压盖扣，转鼓的一侧设置有转鼓轴，转鼓轴的一端设置有转鼓皮带轮；底座顶端的另一侧设置有电机。本发明结构新颖，整体使用寿命长，高效安全，以及便于对物料进行储存，可以有效的保证物料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及卧螺离心机技术领域，尤其是涉及一种小型过滤卧螺离心机。
背景技术
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业，而现有的卧螺离心机使用寿命短，不便对物料进行储存，不能有效的保证物料的质量。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种小型过滤卧螺离心机，解决了现有的卧螺离心机使用寿命短，不便对物料进行储存，不能有效的保证物料的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括底座，所述底座顶端的一侧设置有螺旋体，螺旋体的一端设置有螺旋皮带轮，螺旋体的另一端设置有进料管，螺旋体的外侧设置有转鼓，转鼓的一端设置有转鼓头，转鼓头的外侧设置有外壳，转鼓的一侧设置有出料口，出料口的外侧设置有出料仓，出料仓的一侧设置有前机板，前机板的一侧设置有压盖扣，转鼓的一侧设置有转鼓轴，转鼓轴的一端设置有转鼓皮带轮；底座顶端的另一侧设置有电机，电机与底座之间通过电机板连接，电机的一端连接有电机皮带轮；
所述电机的外侧设置有保护壳，保护壳与电机之间设置有缓冲腔，缓冲腔内部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与保护壳之间通过第一缓冲板，减震弹簧的另一端与电机之间通过第二缓冲板连接，保护壳的外侧开设有散热孔，散热孔的内部设置有防尘网。
根据上述技术方案，所述转鼓轴的一侧设置有第一轴承座，第一轴承座的一侧设置有第一轴承盖，转鼓轴的另一侧设置有第二轴承座，第二轴承座的一侧设置有第二轴承盖，第二轴承座的另一侧设置有第三轴承盖。
根据上述技术方案，所述底座的顶端位于螺旋体的一侧设置有储料仓，储料仓内部的顶端设置有湿度传感器，湿度传感器的一侧设置有温度传感器，储料仓一侧的内壁设置有除湿器，储料仓另一侧的内壁设置有加热块，底座的底端设置有控制腔，控制腔的内部设置有控制器。
根据上述技术方案，所述底座的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有支撑脚。
根据上述技术方案，所述螺旋体的底端与底座之间通过支架连接。
根据上述技术方案，所述湿度传感器和温度传感器的输出端电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接除湿器和加热块。
本发明结构新颖，通过缓冲腔、减震弹簧、第一缓冲板和第二缓冲板，便于提高电机的防撞性能，可以提高电机的使用寿命，整体使用寿命长，通过第一轴承盖、第二轴承盖和第三轴承盖，对转鼓轴进行保护，简单安全，以及通过湿度传感器和温度传感器，便于对物料进行储存，可以有效的保证物料的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明剖视图。
图2是本发明俯视图。
图3是本发明减震弹簧的安装结构示意图。
图4是本发明加热块的安装结构示意图。
图5是本发明控制器的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本发明包括底座20，底座20顶端的一侧设置有螺旋体5，螺旋体5的一端设置有螺旋皮带轮14，螺旋体5的另一端设置有进料管1，螺旋体5的外侧设置有转鼓4，转鼓4的一端设置有转鼓头2，转鼓头2的外侧设置有外壳3，转鼓4的一侧设置有出料口9，出料口9的外侧设置有出料仓8，出料仓8的一侧设置有前机板7，前机板7的一侧设置有压盖扣6，转鼓4的一侧设置有转鼓轴12，转鼓轴12的一端设置有转鼓皮带轮13；底座20顶端的另一侧设置有电机24，电机24与底座20之间通过电机板21连接，电机24的一端连接有电机皮带轮22，使用时通过电机24带动电机皮带轮22，电机皮带轮22转动会通过皮带带动螺旋皮带轮14和转鼓皮带轮13，既可以快速的带动，简单方便，同时通过出料口9和出料仓8，便于物料的输出，通过前机板7和压盖扣6，便于防止出料仓8的泄露；
电机24的外侧设置有保护壳25，保护壳25与电机24之间设置有缓冲腔26，缓冲腔26内部设置有减震弹簧27，减震弹簧27的一端与保护壳25之间通过第一缓冲板28，减震弹簧27的另一端与电机24之间通过第二缓冲板29连接，保护壳25的外侧开设有散热孔30，散热孔30的内部设置有防尘网31，使用时通过保护壳25，便于对电机24进行保护，同时通过缓冲腔26、减震弹簧27、第一缓冲板28和第二缓冲板29，便于提高电机24的防撞性能，既可以提高电机24的使用寿命，以及通过散热孔30和防尘网31，便于对电机24进行散热的同时可以防止灰尘的进入。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，转鼓轴12的一侧设置有第一轴承座10，第一轴承座10的一侧设置有第一轴承盖11，转鼓轴12的另一侧设置有第二轴承座17，第二轴承座17的一侧设置有第二轴承盖15，第二轴承座17的另一侧设置有第三轴承盖16，使用时通过第一轴承座10和第二轴承座17，便于转鼓轴12的旋转，同时通过第一轴承盖11、第二轴承盖15和第三轴承盖16，便于对转鼓轴12进行保护，简单安全。
实施例三，在实施例一的基础上，由图5给出，底座20的顶端位于螺旋体5的一侧设置有储料仓23，储料仓23内部的顶端设置有湿度传感器32，湿度传感器32的一侧设置有温度传感器33，储料仓23一侧的内壁设置有除湿器34，储料仓23另一侧的内壁设置有加热块35，底座20的底端设置有控制腔36，控制腔36的内部设置有控制器37，使用时通过湿度传感器32和温度传感器33，便于感应储料仓23内部的湿度和温度，并传递给控制器37由控制器37进行处理，当储料仓23内部的湿度超过规定时，控制器37会控制除湿器34进行工作，防止储料仓23内部的湿度较高，当储料仓23内部的温度低于规定值时，控制器37会控制加热块35进行工作，既可以防止储料仓23内部的温度过低影响出料。
实施例四，在实施例一的基础上，底座1的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有支撑脚，通过支撑杆和支撑脚，便于使整体更加稳定。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，螺旋体5的底端与底座20之间通过支架19连接，通过支架19便于使螺旋体5更加稳定。
实施例六，在实施例三的基础上，湿度传感器32和温度传感器33的输出端电性连接控制器37的输入端，控制器37的输出端电性连接除湿器34和加热块35，便于对信号的传输。
以上实施例中湿度传感器32采用HTU21湿度传感器11，温度传感器33采用pt100温度传感器33，控制器37采用KSD-01F控制器37，除湿器34采用XDCS-900除湿器34，加热块35采用PTC-10加热块35。
本发明使用时通过电机24带动电机皮带轮22，电机皮带轮22转动会通过皮带带动螺旋皮带轮14和转鼓皮带轮13，既可以快速的带动，简单方便，同时通过出料口9和出料仓8，便于物料的输出，通过前机板7和压盖扣6，便于防止出料仓8的泄露；电机24的外侧设置有保护壳25，保护壳25与电机24之间设置有缓冲腔26，缓冲腔26内部设置有减震弹簧27，减震弹簧27的一端与保护壳25之间通过第一缓冲板28，减震弹簧27的另一端与电机24之间通过第二缓冲板29连接，保护壳25的外侧开设有散热孔30，散热孔30的内部设置有防尘网31，使用时通过保护壳25，便于对电机24进行保护，同时通过缓冲腔26、减震弹簧27、第一缓冲板28和第二缓冲板29，便于提高电机24的防撞性能，既可以提高电机24的使用寿命，以及通过散热孔30和防尘网31，便于对电机24进行散热的同时可以防止灰尘的进入，使用时通过第一轴承座10和第二轴承座17，便于转鼓轴12的旋转，同时通过第一轴承盖11、第二轴承盖15和第三轴承盖16，便于对转鼓轴12进行保护，简单安全，使用时通过湿度传感器32和温度传感器33，便于感应储料仓23内部的湿度和温度，并传递给控制器37由控制器37进行处理，当储料仓23内部的湿度超过规定时，控制器37会控制除湿器34进行工作，防止储料仓23内部的湿度较高，当储料仓23内部的温度低于规定值时，控制器37会控制加热块35进行工作，既可以防止储料仓23内部的温度过低影响出料。
本发明结构新颖，通过缓冲腔26、减震弹簧27、第一缓冲板28和第二缓冲板29，便于提高电机24的防撞性能，可以提高电机24的使用寿命，整体使用寿命长，通过第一轴承盖11、第二轴承盖15和第三轴承盖16，对转鼓轴12进行保护，简单安全，以及通过湿度传感器32和温度传感器33，便于对物料进行储存，可以有效的保证物料的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型过滤卧螺离心机，包括底座（20），其特征在于，所述底座（20）顶端的一侧设置有螺旋体（5），螺旋体（5）的一端设置有螺旋皮带轮（14），螺旋体（5）的另一端设置有进料管（1），螺旋体（5）的外侧设置有转鼓（4），转鼓（4）的一端设置有转鼓头（2），转鼓头（2）的外侧设置有外壳（3），转鼓（4）的一侧设置有出料口（9），出料口（9）的外侧设置有出料仓（8），出料仓（8）的一侧设置有前机板（7），前机板（7）的一侧设置有压盖扣（6），转鼓（4）的一侧设置有转鼓轴（12），转鼓轴（12）的一端设置有转鼓皮带轮（13）；底座（20）顶端的另一侧设置有电机（24），电机（24）与底座（20）之间通过电机板（21）连接，电机（24）的一端连接有电机皮带轮（22）；
所述电机（24）的外侧设置有保护壳（25），保护壳（25）与电机（24）之间设置有缓冲腔（26），缓冲腔（26）内部设置有减震弹簧（27），减震弹簧（27）的一端与保护壳（25）之间通过第一缓冲板（28），减震弹簧（27）的另一端与电机（24）之间通过第二缓冲板（29）连接，保护壳（25）的外侧开设有散热孔（30），散热孔（30）的内部设置有防尘网（31）。
2.根据权利要求1所述的一种小型过滤卧螺离心机，其特征在于，所述转鼓轴（12）的一侧设置有第一轴承座（10），第一轴承座（10）的一侧设置有第一轴承盖（11），转鼓轴（12）的另一侧设置有第二轴承座（17），第二轴承座（17）的一侧设置有第二轴承盖（15），第二轴承座（17）的另一侧设置有第三轴承盖（16）。
3.根据权利要求1所述的一种小型过滤卧螺离心机，其特征在于，所述底座（20）的顶端位于螺旋体（5）的一侧设置有储料仓（23），储料仓（23）内部的顶端设置有湿度传感器（32），湿度传感器（32）的一侧设置有温度传感器（33），储料仓（23）一侧的内壁设置有除湿器（34），储料仓（23）另一侧的内壁设置有加热块（35），底座（20）的底端设置有控制腔（36），控制腔（36）的内部设置有控制器（37）。
4.根据权利要求1所述的一种小型过滤卧螺离心机，其特征在于，所述底座（1）的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种小型过滤卧螺离心机，其特征在于，所述螺旋体（5）的底端与底座（20）之间通过支架（19）连接。
6.根据权利要求3所述的一种小型过滤卧螺离心机，其特征在于，所述湿度传感器（32）和温度传感器（33）的输出端电性连接控制器（37）的输入端，控制器（37）的输出端电性连接除湿器（34）和加热块（35）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811217066.0A CN109046796A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811217066.0A CN109046796A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109046796A true CN109046796A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64765137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811217066.0A Pending CN109046796A (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109046796A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0173676A1 (de) * | 1984-08-30 | 1986-03-05 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Zentrifuge für die Entwässerung und Trocknung vorentwässerter Schlämme |
| CN103406212A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-11-27 | 黄韧浩 | 小型超高速卧螺离心机 |
| CN104399600A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 新型卧式螺旋筛网离心机结构 |
| CN107185735A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-09-22 | 山东中科贝特环保装备股份有限公司 | 卧螺离心机转鼓 |
| CN207766063U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-08-24 | 中山市超霸五金电器有限公司 | 一种电机保护壳 |
| CN208990995U (zh) * | 2018-10-18 | 2019-06-18 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201811217066.0A patent/CN109046796A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0173676A1 (de) * | 1984-08-30 | 1986-03-05 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Zentrifuge für die Entwässerung und Trocknung vorentwässerter Schlämme |
| CN103406212A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-11-27 | 黄韧浩 | 小型超高速卧螺离心机 |
| CN104399600A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 新型卧式螺旋筛网离心机结构 |
| CN107185735A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-09-22 | 山东中科贝特环保装备股份有限公司 | 卧螺离心机转鼓 |
| CN207766063U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-08-24 | 中山市超霸五金电器有限公司 | 一种电机保护壳 |
| CN208990995U (zh) * | 2018-10-18 | 2019-06-18 | 张家港市蓝鸟机械有限公司 | 一种小型过滤卧螺离心机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106742419B (zh) | 设置有视频监控摄像头的药瓶填装生产装置 | |
| CN107583746B (zh) | 一种家用净水器生产用滑石粉粉碎筛选装置 | |
| CN208990995U (zh) | 一种小型过滤卧螺离心机 | |
| CN109046796A (zh) | 一种小型过滤卧螺离心机 | |
| CN107340829A (zh) | 一种带有防震防潮功能的计算机机箱 | |
| CN205253335U (zh) | 一种高效干粉除铁机 | |
| CN206613742U (zh) | 一种按键螺纹自动检测设备 | |
| CN208123104U (zh) | 一种煤矿安全用通风机 | |
| CN205526316U (zh) | 一种除尘式螺旋输送机 | |
| CN204035016U (zh) | 一种低烟无卤阻燃pbt粒料振动筛 | |
| CN210707978U (zh) | 一种暖宝宝包装机的加料装置 | |
| CN209326197U (zh) | 一种麦芽糖生产用振动流化床干燥机 | |
| CN110848669A (zh) | 一种循环流化床锅炉的物料分离器 | |
| CN211865803U (zh) | 一种食品加工进料装置 | |
| CN209124410U (zh) | 一种半自动自动挑选螺栓设备 | |
| CN110937421A (zh) | 一种用于自动定量秤的伸缩溜管自动位移补偿装置 | |
| CN211303434U (zh) | 一种新型离心机 | |
| CN209536159U (zh) | 一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置 | |
| CN217249796U (zh) | 一种带有防爆装置的离心机 | |
| JP2011049319A (ja) | クリーンストッカ | |
| CN207093296U (zh) | 一种高效率可自动上下料的搅拌机用输料泵 | |
| CN213727917U (zh) | 一种旋流式金属检测分离器 | |
| CN211400659U (zh) | 一种生产淀粉用的气流干燥机 | |
| KR102458072B1 (ko) | 정전기를 이용한 유동층 공정기용 필터 장치 및 이를 포함하는 유동층 공정기 | |
| CN210506025U (zh) | 一种无粉尘干化污泥下料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Jin Feng Zhen San Xing Yan Xing Cun, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215624 Applicant after: Jiangsu Bluebird Centrifuge Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 215624 County Road 202, Sanxing, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: ZHANGJIAGANG LANNIAO CENTRIFUGE CO.,LTD. |