CN213727917U - 一种旋流式金属检测分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流式金属检测分离器，包括输送管，输送管的顶端为进料口，输送管的底端为出料口，输送管的内腔顶部设置有检测区域，检测区域的两侧均安装有检测线圈，输送管的顶部外侧通过固定架固定安装有PLC控制器，输送管的中部为透明管，透明管的底端安装有排除阀，排除阀的阀杆上端面安装有转盘，阀杆位于输送管的内腔中，排除阀的一侧连通有分离罐，分离罐的底端连接有废料管。本实用新型中通过在阀杆内置小型电机，在转盘的转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐内，提高分离效率吗，适用于流体物料金属检测，并且输送管的中部还为透明管，以便于观察输送管内物料分离速率。

Description

一种旋流式金属检测分离器

技术领域

本实用新型涉及金属检测分离领域，特别涉及一种旋流式金属检测分离器。

背景技术

金属分离器是一种电子仪器，其应用电磁感原理来探测金属，分为通道式、落体式和管道式等几种，通过检测物料中是否含有金属，再对物料进行自动分离，而一般在检测金属过程中，一些流体物料在通过排除阀分离至废料管过程中，由于流体物料自身特性，虽然处于垂直下落状态，分离导流效率仍旧较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种旋流式金属检测分离器，本实用新型中通过在阀杆内置小型电机，在转盘的转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐内，提高分离效率吗，适用于流体物料金属检测，并且输送管的中部还为透明管，以便于观察输送管内物料分离速率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种旋流式金属检测分离器，包括输送管，所述输送管的顶端为进料口，所述输送管的底端为出料口，所述输送管的内腔顶部设置有检测区域，所述检测区域的两侧均安装有检测线圈，所述输送管的顶部外侧通过固定架固定安装有PLC控制器，所述输送管的中部为透明管，所述透明管的底端安装有排除阀，所述排除阀的阀杆上端面安装有转盘，所述阀杆位于输送管的内腔中，所述排除阀的一侧连通有分离罐，所述分离罐的底端连接有废料管。

作为本实用新型的一种旋流式金属检测分离器优选技术方案，所述阀杆的内部内置有小型电机，小型电机和转盘传动连接。

作为本实用新型的一种旋流式金属检测分离器优选技术方案，所述检测线圈、排除阀和PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种旋流式金属检测分离器优选技术方案，所述阀杆和输送管铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过在阀杆内置小型电机，在转盘的转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐内，提高分离效率吗，适用于流体物料金属检测，并且输送管的中部还为透明管，以便于观察输送管内物料分离速率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图中：1、输送管；2、进料口；3、出料口；4、检测区域；5、检测线圈；6、PLC控制器；7、透明管；8、排除阀；9、阀杆；10、转盘；11、分离罐；12、废料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1，本实用新型提供一种旋流式金属检测分离器，包括输送管1，输送管1的顶端为进料口2，输送管1的底端为出料口3，输送管1的内腔顶部设置有检测区域4，检测区域4的两侧均安装有检测线圈5，输送管1的顶部外侧通过固定架固定安装有PLC控制器6，输送管1的中部为透明管7，透明管7的底端安装有排除阀8，排除阀8的阀杆9上端面安装有转盘10，阀杆9位于输送管1的内腔中，排除阀8的一侧连通有分离罐11，分离罐11的底端连接有废料管12。

进一步的，阀杆9的内部内置有小型电机，小型电机和转盘10传动连接，排除阀8和阀杆9均插接在输送管1内，便于排除阀9的更换维护，小型电机待通过转盘10转动，当通过检测线圈5在检测区域4检测到物料含有金属杂质后，PLC控制器6控制排除阀8工作，阀杆9向上倾斜，起到将物料导流至分离罐11的作用，在转盘10的旋流转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐11内，提高分离效率。

检测线圈5、排除阀8和PLC控制器6电性连接。

阀杆9和输送管1铰接，阀杆9在输送管1的内部上下摆动，起到导流物料至出料口3或者分离罐11的作用。

透明管7位于排除阀8的正上方，以便于肉眼观察物料量。

具体的，空闲状态时两侧检测线圈5的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态，一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个检测线圈5的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）传递给PLC控制器6，再通过PLC控制器6控制排除阀8工作，阀杆9向上倾斜，起到将物料导流至分离罐11的作用，当检测到物料含有金属杂质后，PLC控制器6还控制阀杆9内部的小型电机工作，在转盘10的转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐11内，提高分离效率。

本实用新型中通过在阀杆9内置小型电机，在转盘10的转动作用下，一些流质物体会更快的进入至分离罐11内，提高分离效率吗，适用于流体物料金属检测，并且输送管1的中部还为透明管7，以便于观察输送管内物料分离速率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋流式金属检测分离器，包括输送管（1），其特征在于，所述输送管（1）的顶端为进料口（2），所述输送管（1）的底端为出料口（3），所述输送管（1）的内腔顶部设置有检测区域（4），所述检测区域（4）的两侧均安装有检测线圈（5），所述输送管（1）的顶部外侧通过固定架固定安装有PLC控制器（6），所述输送管（1）的中部为透明管（7），所述透明管（7）的底端安装有排除阀（8），所述排除阀（8）的阀杆（9）上端面安装有转盘（10），所述阀杆（9）位于输送管（1）的内腔中，所述排除阀（8）的一侧连通有分离罐（11），所述分离罐（11）的底端连接有废料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种旋流式金属检测分离器，其特征在于，所述阀杆（9）的内部内置有小型电机，小型电机和转盘（10）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋流式金属检测分离器，其特征在于，所述检测线圈（5）、排除阀（8）和PLC控制器（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋流式金属检测分离器，其特征在于，所述阀杆（9）和输送管（1）铰接。

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