CN209536159U - 一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，包括抑尘壳体和分别安装在该抑尘壳体两侧的驱动辊轴和从动辊轴，且驱动辊轴与从动辊轴之间通过贯穿于所述抑尘壳体的传送带传动连接。本实用新型中，实用新型中，通过抑尘壳体能够避免粉尘外露在空气环境中，大量的粉尘颗粒会附着在抑尘壳体顶部内表壁上，通过双向电机驱动丝杠转动，通过丝杠驱动螺母套做直线运动，第三永磁板会在抑尘壳体顶部外表壁上滑动，在磁力作用下，位于抑尘壳体内部的刮除机构一同活动，随着刮除机构的移动可将附着在抑尘壳体顶部内表壁上的粉尘去除，从而保证抑尘壳体的内部清洁，并且降低了资源的浪费。

Description

一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置

技术领域

本实用新型属于粉煤灰烧结砖处理技术领域，具体为一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置。

背景技术

粉煤灰烧结砖是在粘土原料中掺入30%以上的粉煤灰，经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材，在粉煤灰烧结砖的生产过程中，需要对粉煤灰进行输送。

然而，现有的粉煤灰烧结砖生产用输料装置还存在一些不足之处，一方面，现有输料装置为了防扬尘，往往会在输送带外侧罩设抑尘盖，但是灰尘会大量附着在抑尘盖内表壁上不便于清理，给清洁维护工作带来不便，且不环保，导致资源浪费，另一方面，在设备运行的过程中，会产生一定的震动作用，震动作用过大时将影响设备的稳定性，从而影响输料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术所存在的问题，提供一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，包括抑尘壳体和分别安装在该抑尘壳体两侧的驱动辊轴和从动辊轴，且驱动辊轴与从动辊轴之间通过贯穿于所述抑尘壳体的传送带传动连接，并且驱动辊轴通过传动皮带与安装在所述抑尘壳体外部前表壁上的驱动电机传动连接，所述抑尘壳体顶部外表壁两侧对称固定安装有固定板，两个所述固定板之间通过固定轴承转动连接有丝杠，所述丝杠上旋合连接有螺母套，该螺母套底部连接有接触于所述抑尘壳体顶部外表壁的第三永磁板，所述第三永磁板的正下方且位于所述抑尘壳体顶部内表壁上滑动连接有刮除机构，所述抑尘壳体底部两侧通过对称设置的减震机构固定连接有基座。

其中，所述减震机构包括筒体，所述筒体内部滑动套设有滑块，所述滑块上端面固定连接有第二永磁板，所述第二永磁板正上方且位于所述筒体顶部内表壁安装有磁性相同的第一永磁板，所述滑块下端面焊接有延伸至所述筒体外部的支柱。

其中，所述滑块下端面且位于所述支柱外侧通过等角度分布的多个空气弹簧与所述筒体底部内表壁弹性连接，所述筒体底部外表壁还通过减震弹簧与所述基座弹性连接。

其中，所述丝杠与所述抑尘壳体水平端面平行，且丝杠的一端通过输出轴与双向电机传动连接，该双向电机通过电机固定架固定安装于所述抑尘壳体一侧外表壁上。

其中，所述刮除机构包括第四永磁板，且第四永磁板两侧固定连接有刮板，两个所述刮板的长度与所述抑尘壳体内部开间距离大小相等。

其中，所述第四永磁板与所述第三永磁板的对应面上的磁极方向相反。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过抑尘壳体能够避免粉尘外露在空气环境中，大量的粉尘颗粒会附着在抑尘壳体顶部内表壁上，通过双向电机驱动丝杠转动，通过丝杠驱动螺母套做直线运动，第三永磁板会在抑尘壳体顶部外表壁上滑动，在磁力作用下，位于抑尘壳体内部的刮除机构一同活动，随着刮除机构的移动可将附着在抑尘壳体顶部内表壁上的粉尘去除，从而保证抑尘壳体的内部清洁，并且降低了资源的浪费。

2、本实用新型中，通过设置第一永磁板与第二永磁板，且由于第一永磁板与第二永磁板的相对面磁极相反，故而可避免第一永磁板与第二永磁板贴合，通过空气弹簧与第一永磁板与第二永磁板的相互作用，能够使得滑块处于平衡稳态，从而提高减震效果，通过减震弹簧能够对震动能量进一步进行吸收抵消，进而达到高效减震的目的，大大的提高了该输料设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中减震机构的结构示意图。

图中标记：1、抑尘壳体；2、驱动电机；3、驱动辊轴；4、减震机构；401、筒体；402、空气弹簧；403、减震弹簧；404、第一永磁板；405、滑块；406、第二永磁板；407、支柱；5、基座；6、固定板；7、丝杠；8、第三永磁板；9、螺母套；10、双向电机；11、传送带；12、从动辊轴；13、刮除机构；1301、第四永磁板；1302、刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，包括抑尘壳体1和分别安装在该抑尘壳体1两侧的驱动辊轴3和从动辊轴12，且驱动辊轴3与从动辊轴12之间通过贯穿于抑尘壳体1的传送带11传动连接，并且驱动辊轴3通过传动皮带与安装在抑尘壳体1外部前表壁上的驱动电机2传动连接，抑尘壳体1顶部外表壁两侧对称固定安装有固定板6，两个固定板6之间通过固定轴承转动连接有丝杠7，丝杠7上旋合连接有螺母套9，通过丝杠7同一螺母套9之间配合能够将转动方向运动转化成直线方向上的运动，该螺母套9底部连接有接触于抑尘壳体1顶部外表壁的第三永磁板8，第三永磁板8的正下方且位于抑尘壳体1顶部内表壁上滑动连接有刮除机构13，抑尘壳体1底部两侧通过对称设置的减震机构4固定连接有基座5。

进一步的，减震机构4包括筒体401，筒体401内部滑动套设有滑块405，滑块405上端面固定连接有第二永磁板406，第二永磁板406正上方且位于筒体401顶部内表壁安装有磁性相同的第一永磁板404，滑块405下端面焊接有延伸至筒体401外部的支柱407，由于第一永磁板404与第二永磁板406的相对面磁极相反，故而可避免第一永磁板404与第二永磁板406贴合。

进一步的，滑块405下端面且位于支柱407外侧通过等角度分布的多个空气弹簧402与筒体401底部内表壁弹性连接，筒体401底部外表壁还通过减震弹簧403与基座5弹性连接，通过空气弹簧402与上述第一永磁板404与第二永磁板406的相互作用，能够使得滑块405处于平衡稳态，从而提高减震效果，通过减震弹簧403能够对震动能量进一步进行吸收抵消。

进一步的，丝杠7与抑尘壳体1水平端面平行，且丝杠7的一端通过输出轴与双向电机10传动连接，该双向电机10通过电机固定架固定安装于抑尘壳体1一侧外表壁上，双向电机10可进行正反两个方向的驱动运转。

进一步的，刮除机构13包括第四永磁板1301，且第四永磁板1301两侧固定连接有刮板1302，两个刮板1302的长度与抑尘壳体1内部开间距离大小相等，第四永磁板1301与第三永磁板8的对应面上的磁极方向相反，由于第四永磁板1301与第三永磁板8的对应面上的磁极方向相反，根据同名磁极相互吸引的原理，故而可以使得刮除机构13可以吸附在抑尘壳体1顶部内表壁上。

工作原理：使用时，将粉煤灰料放置在传送带11上，通过传送带11进行输送，通过抑尘壳体1能够避免粉尘外露在空气环境中，大量的粉尘颗粒会附着在抑尘壳体1顶部内表壁上，通过双向电机10驱动丝杠7转动，通过丝杠7驱动螺母套9做直线运动，第三永磁板8会在抑尘壳体1顶部外表壁上滑动，在磁力作用下，位于抑尘壳体1内部的刮除机构13一同活动，随着刮除机构13的移动可将附着在抑尘壳体1顶部内表壁上的粉尘去除，从而保证抑尘壳体1的内部清洁，并且降低了资源的浪费，在设备运行的过程中，会产生一定的震动作用，震动作用过大时将影响设备的稳定性，从而影响输料效果，通过设置第一永磁板404与第二永磁板406，且由于第一永磁板404与第二永磁板406的相对面磁极相反，故而可避免第一永磁板404与第二永磁板406贴合，通过空气弹簧402与第一永磁板404与第二永磁板406的相互作用，能够使得滑块405处于平衡稳态，从而提高减震效果，通过减震弹簧403能够对震动能量进一步进行吸收抵消，进而达到高效减震的目的，大大的提高了该输料设备的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，包括抑尘壳体（1）和分别安装在该抑尘壳体（1）两侧的驱动辊轴（3）和从动辊轴（12），且驱动辊轴（3）与从动辊轴（12）之间通过贯穿于所述抑尘壳体（1）的传送带（11）传动连接，并且驱动辊轴（3）通过传动皮带与安装在所述抑尘壳体（1）外部前表壁上的驱动电机（2）传动连接，其特征在于：所述抑尘壳体（1）顶部外表壁两侧对称固定安装有固定板（6），两个所述固定板（6）之间通过固定轴承转动连接有丝杠（7），所述丝杠（7）上旋合连接有螺母套（9），该螺母套（9）底部连接有接触于所述抑尘壳体（1）顶部外表壁的第三永磁板（8），所述第三永磁板（8）的正下方且位于所述抑尘壳体（1）顶部内表壁上滑动连接有刮除机构（13），所述抑尘壳体（1）底部两侧通过对称设置的减震机构（4）固定连接有基座（5）。

2.如权利要求1所述的一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，其特征在于：所述减震机构（4）包括筒体（401），所述筒体（401）内部滑动套设有滑块（405），所述滑块（405）上端面固定连接有第二永磁板（406），所述第二永磁板（406）正上方且位于所述筒体（401）顶部内表壁安装有磁性相同的第一永磁板（404），所述滑块（405）下端面焊接有延伸至所述筒体（401）外部的支柱（407）。

3.如权利要求2所述的一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，其特征在于：所述滑块（405）下端面且位于所述支柱（407）外侧通过等角度分布的多个空气弹簧（402）与所述筒体（401）底部内表壁弹性连接，所述筒体（401）底部外表壁还通过减震弹簧（403）与所述基座（5）弹性连接。

4.如权利要求1所述的一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，其特征在于：所述丝杠（7）与所述抑尘壳体（1）水平端面平行，且丝杠（7）的一端通过输出轴与双向电机（10）传动连接，该双向电机（10）通过电机固定架固定安装于所述抑尘壳体（1）一侧外表壁上。

5.如权利要求1所述的一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，其特征在于：所述刮除机构（13）包括第四永磁板（1301），且第四永磁板（1301）两侧固定连接有刮板（1302），两个所述刮板（1302）的长度与所述抑尘壳体（1）内部开间距离大小相等。

6.如权利要求5所述的一种环保型粉煤灰烧结砖生产用稳定输料装置，其特征在于：所述第四永磁板（1301）与所述第三永磁板（8）的对应面上的磁极方向相反。