CN217288800U - 一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，包括磁选箱和磁选机构；磁选箱：其上表面中部的进料口内设有进料斗，磁选箱的内部上端设有前后对称的隔板，两个隔板的右上角均设有纵向避让孔，磁选箱的底面四角对称设有支脚；磁选机构：设置于磁选箱的内部上端，磁选机构位于进料斗的正下方；其中：磁选箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；其中：磁选机构包括陶瓷筒和瓦形磁铁，所述陶瓷筒通过轴承转动连接于两个隔板中部的轴承孔之间；该带耐磨陶瓷片的干式磁选机，可以快速完成磁选工作，工作效率较高，且能够为磁选箱提供耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱破损而漏料。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机。
背景技术
磁选机是用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
而干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
现有的干式磁选机，在使用时常常会因为入选物料的摩擦和冲击而导致机壳或滚筒破损出现漏料的情况，且部分干式磁选机还会因为电机的驱动轴位于进料斗正下方而受到物料的不断冲击，进而导致电机故障使得整条生产线停产，为此，我们提出一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，可以快速完成磁选工作，工作效率较高，且能够为磁选箱提供耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱破损而漏料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，包括磁选箱和磁选机构；
磁选箱：其上表面中部的进料口内设有进料斗，磁选箱的内部上端设有前后对称的隔板，两个隔板的右上角均设有纵向避让孔，磁选箱的底面四角对称设有支脚；
磁选机构：设置于磁选箱的内部上端，磁选机构位于进料斗的正下方，可以快速完成磁选工作，工作效率较高，且能够为磁选箱提供耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱破损而漏料。
进一步的，所述磁选箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
进一步的，所述磁选机构包括陶瓷筒和瓦形磁铁，所述陶瓷筒通过轴承转动连接于两个隔板中部的轴承孔之间，瓦形磁铁设置于磁选箱的内部中心处，瓦形磁铁位于陶瓷筒的内部，可以快速将铁磁性物料和非铁磁性物料分离开来。
进一步的，所述磁选机构还包括齿环、电机和齿轮，所述齿环对称设置于陶瓷筒的外弧面前后两端，电机设置于磁选箱的前侧面右上端，电机的输出轴通过轴承与磁选箱的前后内壁转动连接，电机的输出轴与隔板右上角的纵向避让孔位置对应，电机的输出轴前后两端均设有齿轮，齿轮与齿环同侧对应的啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动陶瓷筒旋转。
进一步的，所述进料斗的内部设有四个错位分布的陶瓷导流板，可以为物料提供缓冲作用，减轻物料的冲击力。
进一步的，所述进料斗的左右侧面下端均设有振动马达，振动马达的输入端电连接控制开关组的输出端，可以防止物料在进料斗的内部发生堵塞。
进一步的，所述磁选箱的左侧内壁中部设有陶瓷板，磁选箱的内部底面设有陶瓷片，可以为磁选箱提供耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱破损而漏料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带耐磨陶瓷片的干式磁选机，具有以下好处：
1、将需要磁选的物料送入进料斗的内部，受陶瓷导流板的逐级缓冲作用可以使物料缓速下滑，减轻物料的冲击力，此过程中通过控制开关组的调控，振动马达运转可以产生一定的振动力，以免物料在进料斗的内部发生堵塞。
2、当物料落在陶瓷筒的外部时，瓦形磁铁所产生的磁选会透过陶瓷筒将铁磁性物料吸附在陶瓷筒的外弧面，而非铁磁性物料则会沿着陶瓷筒滑落至磁选箱的内部左下角，部分因惯性而向左滚落的非铁磁性物料会撞击在陶瓷板的右侧面，以免非铁磁性物料对磁选箱的左侧壁造成磨损，而陶瓷片能够为磁选箱的底壁起到一定的耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱破损而漏料。
3、通过控制开关组的调控，电机运转带动两个齿轮旋转，受齿轮与齿环的啮合连接关系影响，可以使陶瓷筒发生旋转，而陶瓷筒外弧面吸附的铁磁性物料会随着陶瓷筒的旋转转移至磁选箱的右侧，此时铁磁性物料因为与瓦形磁铁相距过远而不再受到瓦形磁铁的磁性吸引，从而使铁磁性物料受重力影响落入磁选箱的内部右下角，以此来快速完成磁选工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内剖结构示意图；
图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
图4为本实用新型左视平面内剖结构示意图。
图中：1磁选箱、2进料斗、3隔板、4支脚、5磁选机构、51陶瓷筒、52瓦形磁铁、53齿环、54电机、55齿轮、6控制开关组、7陶瓷导流板、8振动马达、9陶瓷板、10陶瓷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，包括磁选箱1和磁选机构5；
磁选箱1：其上表面中部的进料口内设有进料斗2，磁选箱1的内部上端设有前后对称的隔板3，两个隔板3的右上角均设有纵向避让孔，磁选箱1的底面四角对称设有支脚4，将需要磁选的物料送入进料斗2的内部即可进行磁选工作，支脚4可以为磁选箱1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性；
磁选机构5：设置于磁选箱1的内部上端，磁选机构5位于进料斗2的正下方，磁选机构5包括陶瓷筒51和瓦形磁铁52，陶瓷筒51通过轴承转动连接于两个隔板3中部的轴承孔之间，瓦形磁铁52设置于磁选箱1的内部中心处，瓦形磁铁52位于陶瓷筒51的内部，磁选机构5还包括齿环53、电机54和齿轮55，齿环53对称设置于陶瓷筒51的外弧面前后两端，电机54设置于磁选箱1的前侧面右上端，电机54的输出轴通过轴承与磁选箱1的前后内壁转动连接，电机54的输出轴与隔板3右上角的纵向避让孔位置对应，电机54的输出轴前后两端均设有齿轮55，齿轮55与齿环53同侧对应的啮合连接，电机54的输入端电连接控制开关组6的输出端，当物料落在陶瓷筒51的外部时，瓦形磁铁52所产生的磁选会透过陶瓷筒51将铁磁性物料吸附在陶瓷筒51的外弧面，而非铁磁性物料则会沿着陶瓷筒51滑落至磁选箱1的内部左下角，通过控制开关组6的调控，电机54运转带动两个齿轮55旋转，受齿轮55与齿环53的啮合连接关系影响，可以使陶瓷筒51发生旋转，而陶瓷筒51外弧面吸附的铁磁性物料会随着陶瓷筒51的旋转转移至磁选箱1的右侧，此时铁磁性物料因为与瓦形磁铁52相距过远而不再受到瓦形磁铁52的磁性吸引，从而使铁磁性物料受重力影响落入磁选箱1的内部右下角，以此来快速完成磁选工作。
其中：磁选箱1的前侧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源。
其中：进料斗2的内部设有四个错位分布的陶瓷导流板7，受陶瓷导流板7的逐级缓冲作用可以使物料缓速下滑，减轻物料的冲击力。
其中：进料斗2的左右侧面下端均设有振动马达8，振动马达8的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6的调控，振动马达8运转可以产生一定的振动力，以免物料在进料斗2的内部发生堵塞。
其中：磁选箱1的左侧内壁中部设有陶瓷板9，磁选箱1的内部底面设有陶瓷片10，部分因惯性而向左滚落的非铁磁性物料会撞击在陶瓷板9的右侧面，以免非铁磁性物料对磁选箱1的左侧壁造成磨损，而陶瓷片10能够为磁选箱1的底壁起到一定的耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱1破损而漏料。
本实用新型提供的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机的工作原理如下：将需要磁选的物料送入进料斗2的内部，受陶瓷导流板7的逐级缓冲作用可以使物料缓速下滑，减轻物料的冲击力，此过程中通过控制开关组6的调控，振动马达8运转可以产生一定的振动力，以免物料在进料斗2的内部发生堵塞，当物料落在陶瓷筒51的外部时，瓦形磁铁52所产生的磁选会透过陶瓷筒51将铁磁性物料吸附在陶瓷筒51的外弧面，而非铁磁性物料则会沿着陶瓷筒51滑落至磁选箱1的内部左下角，部分因惯性而向左滚落的非铁磁性物料会撞击在陶瓷板9的右侧面，以免非铁磁性物料对磁选箱1的左侧壁造成磨损，而陶瓷片10能够为磁选箱1的底壁起到一定的耐磨保护作用，以免物料下落时的冲击力导致磁选箱1破损而漏料，通过控制开关组6的调控，电机54运转带动两个齿轮55旋转，受齿轮55与齿环53的啮合连接关系影响，可以使陶瓷筒51发生旋转，而陶瓷筒51外弧面吸附的铁磁性物料会随着陶瓷筒51的旋转转移至磁选箱1的右侧，此时铁磁性物料因为与瓦形磁铁52相距过远而不再受到瓦形磁铁52的磁性吸引，从而使铁磁性物料受重力影响落入磁选箱1的内部右下角，以此来快速完成磁选工作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机54选用的是90YYCJT120电机，振动马达8选用的是N20振动马达，控制开关组6上设有与电机54和振动马达8一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：包括磁选箱(1)和磁选机构(5)；
磁选箱(1)：其上表面中部的进料口内设有进料斗(2)，磁选箱(1)的内部上端设有前后对称的隔板(3)，两个隔板(3)的右上角均设有纵向避让孔，磁选箱(1)的底面四角对称设有支脚(4)；
磁选机构(5)：设置于磁选箱(1)的内部上端，磁选机构(5)位于进料斗(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述磁选箱(1)的前侧面设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述磁选机构(5)包括陶瓷筒(51)和瓦形磁铁(52)，所述陶瓷筒(51)通过轴承转动连接于两个隔板(3)中部的轴承孔之间，瓦形磁铁(52)设置于磁选箱(1)的内部中心处，瓦形磁铁(52)位于陶瓷筒(51)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述磁选机构(5)还包括齿环(53)、电机(54)和齿轮(55)，所述齿环(53)对称设置于陶瓷筒(51)的外弧面前后两端，电机(54)设置于磁选箱(1)的前侧面右上端，电机(54)的输出轴通过轴承与磁选箱(1)的前后内壁转动连接，电机(54)的输出轴与隔板(3)右上角的纵向避让孔位置对应，电机(54)的输出轴前后两端均设有齿轮(55)，齿轮(55)与齿环(53)同侧对应的啮合连接，电机(54)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述进料斗(2)的内部设有四个错位分布的陶瓷导流板(7)。
6.根据权利要求2所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述进料斗(2)的左右侧面下端均设有振动马达(8)，振动马达(8)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种带耐磨陶瓷片的干式磁选机，其特征在于：所述磁选箱(1)的左侧内壁中部设有陶瓷板(9)，磁选箱(1)的内部底面设有陶瓷片(10)。
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