CN108816346A - 一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，涉及陶瓷环保技术领域，包括基座，所述基座上表面的左侧开设有第一通孔，基座的上方安装有粉碎机构，粉碎机构的右侧安装有吸尘机构，基座的下方安装有升降机构。该粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，具备了吸收灰尘的功能，具有环保的功能，防止了在进料时荡起灰尘，从而影响环境质量的情况发生，具备了通过第二电机的转动，对水与灰尘进行混合的功能，具有环保的优点，防止了在排出时灰尘荡起，从而影响环境质量的情况发生，使固定柱带动粉碎箱进行升降，从而改变进料口高度，具备了调节进料口高度的功能，具有便于进料的优点，防止了由于工作环境影响造成进料不方便的情况发生。

Description

一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备

技术领域

本发明涉及陶瓷环保技术领域，具体为一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备。

背景技术

陶瓷是陶器，炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在对陶瓷原材料进行粉碎时需要用到自动粉碎设备。

目前，市场上大多数的粉碎陶瓷原材料用自动粉碎设备，在粉碎时，容易荡起灰尘，极不环保，为此，我们提出一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，它具有环保的优点，解决了现有的自动粉碎设备极不环保的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座，所述基座上表面的左侧开设有第一通孔，所述基座的上方安装有粉碎机构，所述粉碎机构的右侧安装有吸尘机构，所述基座的下方安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有移动机构。

所述粉碎机构包括进料口、第一空腔、引导板、粉碎柱、粉碎齿、粉碎箱、第一电机、固定板、第一轴承、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承和出料口，所述基座上表面的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有进料口，所述第一空腔内底壁的中部开设有出料口，且出料口与第一通孔相连通，所述第一空腔的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，且两个第二轴承分别位于出料口的左右两侧，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有第二转轴，每个所述第二转轴外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮，每个所述第二转轴的上表面均固定连接有粉碎柱，每个所述粉碎柱的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿，所述第一空腔内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述粉碎箱左右两侧面的下部均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承并延伸至第一空腔内，且两个第一转轴的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个所述第一转轴相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合，所述第一空腔的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板，且两个引导板分别位于两个粉碎柱的上方。

所述吸尘机构包括吸尘罩、抽风机、通风管、第一螺纹杆、第一螺纹管、第二空腔、搅拌叶、搅拌杆、第二螺纹杆、第二螺纹管、水箱、第二电机、第二通孔和密封轴承，所述基座的上方放置有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有吸尘罩，所述吸尘罩位于粉碎箱的上方，且吸尘罩位于进料口的右侧，所述抽风机的输出端固定连通有通风管，所述基座上表面的右侧固定连接有水箱，且水箱位于粉碎箱的右侧，所述水箱的内部开设有第二空腔，所述通风管远离抽风机的一端贯穿水箱并延伸至第二空腔内，所述第二空腔的内底壁固定镶嵌有密封轴承，所述基座上表面的右侧开设有第二通孔，且第二通孔与密封轴承相连通，所述基座底面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端依次贯穿第二通孔与密封轴承并延伸至第二空腔内，所述搅拌杆的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述第二空腔内顶壁的左侧固定镶嵌有第一螺纹管，且第一螺纹管位于通风管的左侧，所述第一螺纹管的顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二空腔远离粉碎箱内侧壁的下部固定镶嵌有第二螺纹管，所述第二螺纹管的右端螺纹连接有有第二螺纹杆。

进一步的，所述升降机构包括固定柱、支撑柱、第三轴承、第三通孔、滑槽、第三螺纹杆、第三螺纹管、滑块、滑动板、第三空腔和正反转电机，所述基座的下方放置有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的内部均开设有第三空腔，每个所述第三空腔的内侧壁均开设有两个相对称的滑槽，每个所述第三空腔的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三空腔的内底壁均固定连接有正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的上表面分别与两个第三轴承的内圈固定连接，每个所述第三空腔的内部均放置有滑动板，每个所述滑动板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，每个所述滑动板上表面的中部均固定镶嵌有第三螺纹管，且第三螺纹管与第三螺纹杆螺纹连接，每个所述滑动板的上表面均固定连接有两个相对称的固定柱，每个所述第三空腔的内顶壁均开设有两个相对称的第三通孔，两组所述固定柱分别贯穿两组第三通孔并延伸至支撑柱的上方，每个所述固定柱的上表面均与基座的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，具备了使粉碎箱进行升降的效果，能够调节进料口的高度，适用于多种环境工作，使进料更加方便，从而提高了粉碎效率。

进一步的，所述移动机构包括滚轮、铁片、连接板、吸盘和电动推杆，每个所述支撑柱的底面均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有铁片，两个所述铁片正面相互远离的一侧均通过销轴固定铰接有滚轮，两个所述铁片底面相互靠近的一侧均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆输出端的底面均固定连接有吸盘。

通过采用上述技术方案，能够使整体进行位置移动，具备了使整体移动到所需工作位置的效果，防止了通过人力或物力对原材料进行来回运输的情况发生，提高了粉碎效率。

进一步的，所述粉碎箱右侧面的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均与抽风机的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，具备了支撑抽风机的效果，防止了抽风机摔落，从而造成损坏的情况发生，延长了整体的使用寿命。

进一步的，所述第二电机的底面固定连接有顶板，所述顶板的左右两侧面均固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上表面均与基座的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，具备了支撑第二电机的效果，保证了第二电机的稳固，防止了第二电机摔落，从而造成损坏的情况发生。

进一步的，所述搅拌杆呈圆柱状，且搅拌杆的直径值小于第二通孔的直径值。

通过采用上述技术方案，防止了搅拌杆与第二通孔之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，每组所述搅拌叶的数量至少为三个，两组所述粉碎齿之间的水平距离值至多为10cm。

通过采用上述技术方案，提高了搅拌效率，能够使水与灰尘进行混合，从而防止了灰尘在取出时荡起的情况发生，具备了环保的效果，能够提高粉碎效果，防止原材料未经粉碎便排出的情况发生。

进一步的，两个所述引导板呈对称状，且两个引导板之间的水平距离值小于进料口的水长度值。

通过采用上述技术方案，能够提高引导板改变原材料在进行粉碎时滑落的轨迹，防止了原材料未经粉碎便排出的情况发生，提高了粉碎效果。

与现有技术相比，该粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备具备如下有益效果：

1、本发明通过设置有粉碎机构，利用第一电机的旋转，带动第一锥齿轮转动，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相啮合，使第二转轴带动粉碎柱旋转，从而通过粉碎柱与粉碎齿对原材料进行粉碎，具备了对原材料进行粉碎的功能，具有粉碎效果好的优点，大大的提高了原材料粉碎质量。

2、本发明通过设置有吸尘机构，利用抽风机的抽动，使进料时荡起的灰尘通过通风管排入第二空腔内，具备了吸收灰尘的功能，具有环保的功能，防止了在进料时荡起灰尘，从而影响环境质量的情况发生，通过设置有第二电机，以及搅拌杆、密封轴承、第二通孔、第一螺纹杆、第一螺纹管、第二螺纹管和第二螺纹杆之间的配合设置，达到了在第二空腔内放入水的效果，具备了通过第二电机的转动，对水与灰尘进行混合的功能，具有环保的优点，防止了在排出时灰尘荡起，从而影响环境质量的情况发生。

3、本发明通过设置有升降机构，利用正反转电机的正反转带动第三螺纹杆旋转，通过滑块与滑槽之间的配合移动，以及第三螺纹管与第三螺纹杆之间的螺纹连接，使固定柱带动粉碎箱进行升降，从而改变进料口高度，具备了调节进料口高度的功能，具有便于进料的优点，防止了由于工作环境影响造成进料不方便的情况发生。

4、本发明通过设置有移动机构，利用滚轮、铁片、连接板、吸盘和电动推杆之间的配合设置，具备了通过滚轮带动整体进行移动的功能，具有便于移动的优点，防止了整体与原材料相离距离远，需要人力物力来回运输的情况发生，提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本发明粉碎箱正视图；

图2为本发明粉碎箱剖视图；

图3为本发明支撑柱剖视图；

图4为本发明图2中A处结构放大示意图；

图5为本发明图2中B处结构放大示意图。

图中：1-粉碎机构，101-进料口，102-第一空腔，103-引导板，104-粉碎柱，105-粉碎齿，106-粉碎箱，107-第一电机，108-固定板，109-第一轴承，110-第一转轴，111-第一锥齿轮，112-第二锥齿轮，113-第二转轴，114-第二轴承，115-出料口，2-升降机构，201-固定柱，202-支撑柱，203-第三轴承，204-第三通孔，205-滑槽，206-第三螺纹杆，207-第三螺纹管，208-滑块，209-滑动板，210-第三空腔，211-正反转电机，3-移动机构，301-滚轮，302-铁片，303-连接板，304-吸盘，305-电动推杆，4-吸尘机构，401-吸尘罩，402-抽风机，403-通风管，404-第一螺纹杆，405-第一螺纹管，406-第二空腔，407-搅拌叶，408-搅拌杆，409-第二螺纹杆，410-第二螺纹管，411-水箱，412-第二电机，413-第二通孔，414-密封轴承，5-基座，6-支撑杆，7-支撑板，8-第一通孔，9-连接柱，10-顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座5，基座5上表面的左侧开设有第一通孔8，基座5的上方安装有粉碎机构1，粉碎机构1的右侧安装有吸尘机构4，基座5的下方安装有升降机构2，升降机构2的下方安装有移动机构3。

粉碎机构1包括进料口101、第一空腔102、引导板103、粉碎柱104、粉碎齿105、粉碎箱106、第一电机107、固定板108、第一轴承109、第一转轴110、第一锥齿轮111、第二锥齿轮112、第二转轴113、第二轴承114和出料口115，基座5上表面的左侧固定连接有粉碎箱106，粉碎箱106的内部开设有第一空腔102，第一空腔102的内顶壁开设有进料口101，第一空腔102内底壁的中部开设有出料口115，且出料口115与第一通孔8相连通，第一空腔102的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承114，且两个第二轴承114分别位于出料口115的左右两侧，每个第二轴承114的内圈均固定连接有第二转轴113，每个第二转轴113外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮112，每个第二转轴113的上表面均固定连接有粉碎柱104，每个粉碎柱104的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿105，第一空腔102内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承109，粉碎箱106左右两侧面的下部均固定连接有固定板108，每个固定板108的上表面均固定连接有第一电机107，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机是现有技术所公知的设备，每个第一电机107的输出端均固定连接有第一转轴110，两个第一转轴110相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承109并延伸至第一空腔102内，且两个第一转轴110的外表面分别与两个第一轴承109的内圈固定连接，两个第一转轴110相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮111，且两个第一锥齿轮111分别与两个第二锥齿轮112相啮合，第一空腔102的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板103，且两个引导板103分别位于两个粉碎柱104的上方。

吸尘机构4包括吸尘罩401、抽风机402、通风管403、第一螺纹杆404、第一螺纹管405、第二空腔406、搅拌叶407、搅拌杆408、第二螺纹杆409、第二螺纹管410、水箱411、第二电机412、第二通孔413和密封轴承414，基座5的上方放置有抽风机402，抽风机402又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机402，抽风机402是现有技术所公知的设备，抽风机402的输入端固定连通有吸尘罩401，吸尘罩401位于粉碎箱106的上方，且吸尘罩401位于进料口101的右侧，抽风机402的输出端固定连通有通风管403，基座5上表面的右侧固定连接有水箱411，且水箱411位于粉碎箱106的右侧，水箱411的内部开设有第二空腔406，通风管403远离抽风机402的一端贯穿水箱411并延伸至第二空腔406内，第二空腔406的内底壁固定镶嵌有密封轴承414，基座5上表面的右侧开设有第二通孔413，且第二通孔413与密封轴承414相连通，基座5底面的右侧固定连接有第二电机412，第二电机412的输出端固定连接有搅拌杆408，搅拌杆408的顶端依次贯穿第二通孔413与密封轴承414并延伸至第二空腔406内，搅拌杆408的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶407，第二空腔406内顶壁的左侧固定镶嵌有第一螺纹管405，且第一螺纹管405位于通风管403的左侧，第一螺纹管405的顶端螺纹连接有第一螺纹杆404，第二空腔406远离粉碎箱106内侧壁的下部固定镶嵌有第二螺纹管410，第二螺纹管410的右端螺纹连接有有第二螺纹杆409。

进一步的，升降机构2包括固定柱201、支撑柱202、第三轴承203、第三通孔204、滑槽205、第三螺纹杆206、第三螺纹管207、滑块208、滑动板209、第三空腔210和正反转电机211，基座5的下方放置有两个相对称的支撑柱202，每个支撑柱202的内部均开设有第三空腔210，每个第三空腔210的内侧壁均开设有两个相对称的滑槽205，每个第三空腔210的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承203，每个第三空腔210的内底壁均固定连接有正反转电机211，正反转电机211代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机211是现有技术所公知的设备，每个正反转电机211的输出端均固定连接有第三螺纹杆206，两个第三螺纹杆206的上表面分别与两个第三轴承203的内圈固定连接，每个第三空腔210的内部均放置有滑动板209，每个滑动板209的左右两侧面均固定连接有与滑槽205相适配的滑块208，且滑块208卡接在滑槽205内，每个滑动板209上表面的中部均固定镶嵌有第三螺纹管207，且第三螺纹管207与第三螺纹杆206螺纹连接，每个滑动板209的上表面均固定连接有两个相对称的固定柱201，每个第三空腔210的内顶壁均开设有两个相对称的第三通孔204，两组固定柱201分别贯穿两组第三通孔204并延伸至支撑柱202的上方，每个固定柱201的上表面均与基座5的底面固定连接，具备了使粉碎箱106进行升降的效果，能够调节进料口101的高度，适用于多种环境工作，使进料更加方便，从而提高了粉碎效率。

进一步的，移动机构3包括滚轮301、铁片302、连接板303、吸盘304和电动推杆305，每个支撑柱202的底面均固定连接有连接板303，每个连接板303的底面均固定连接有铁片302，两个铁片302正面相互远离的一侧均通过销轴固定铰接有滚轮301，两个铁片302底面相互靠近的一侧均固定连接有电动推杆305，电动推杆305又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆305主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆305是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆305的原理是把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆305为现有技术所公知的设备，每个电动推杆305输出端的底面均固定连接有吸盘304，能够使整体进行位置移动，具备了使整体移动到所需工作位置的效果，防止了通过人力或物力对原材料进行来回运输的情况发生，提高了粉碎效率。

进一步的，粉碎箱106右侧面的上部固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆6，每个支撑杆6的上表面均与抽风机402的底面固定连接，具备了支撑抽风机402的效果，防止了抽风机402摔落，从而造成损坏的情况发生，延长了整体的使用寿命。

进一步的，第二电机412的底面固定连接有顶板10，顶板10的左右两侧面均固定连接有连接柱9，每个连接柱9的上表面均与基座5的底面固定连接，具备了支撑第二电机412的效果，保证了第二电机412的稳固，防止了第二电机412摔落，从而造成损坏的情况发生。

进一步的，搅拌杆408呈圆柱状，且搅拌杆408的直径值小于第二通孔413的直径值，防止了搅拌杆408与第二通孔413之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，每组搅拌叶407的数量至少为三个，两组粉碎齿105之间的水平距离值至多为10cm，提高了搅拌效率，能够使水与灰尘进行混合，从而防止了灰尘在取出时荡起的情况发生，具备了环保的效果，能够提高粉碎效果，防止原材料未经粉碎便排出的情况发生。

进一步的，两个引导板103呈对称状，且两个引导板103之间的水平距离值小于进料口101的水长度值，能够提高引导板103改变原材料在进行粉碎时滑落的轨迹，防止了原材料未经粉碎便排出的情况发生，提高了粉碎效果。

工作原理：将第一电机107、抽风机402、电动推杆305、正反转电机211和第二电机412与蓄电源进行相连接，利用滚轮301的可旋转性，推动基座5使整体移动到所需粉碎原材料的位置，利用电动推杆305的推动，使吸盘304的底面低于滚轮301的底端，通过吸盘304与地面的吸附保证整体的稳定，需要调节进料高度时，利用正反转电机211的正反转，带动第三螺纹杆206旋转，利用第三螺纹杆206与第三螺纹管207的螺纹连接，以及滑块208与滑槽205之间的配合移动，使固定柱201带动基座5上下移动，从而通过粉碎箱106对进料口101的高度进行调节，将所需粉碎的原材料通过进料口101处进入第一空腔102内，通过引导板103的引导，使原材料落入两个粉碎柱104之间，通过第一电机107的转动，以及第一锥齿轮111与第二锥齿轮112相啮合，使两个粉碎柱104带动粉碎齿105旋转，从而对经过的原材料进行粉碎，粉碎后的材料依次通过出料口115与第一通孔8处排出粉碎箱106外，倒入原材料时，荡起的灰尘，以及粉碎荡起的灰尘通过抽风机402带动吸尘罩401的抽动，将灰尘通过通风管403排入第二空腔406内，拧开第一螺纹杆404，将水通过第一螺纹管405倒入第二空腔406内，利用第二电机412的转动，使搅拌杆408带动搅拌叶407旋转，从而使水与灰尘进行搅拌混合，通过拧开第二螺纹杆409排出，能够实现对原材料的粉碎，以及对粉碎过程中所产生灰尘的处理，有效的避免了灰尘对环境的污染，环保性能较好，有效的提高了粉碎效率。

在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，包括基座(5)，所述基座(5)上表面的左侧开设有第一通孔(8)，所述基座(5)的上方安装有粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)的右侧安装有吸尘机构(4)，所述基座(5)的下方安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的下方安装有移动机构(3)；

所述粉碎机构(1)包括进料口(101)、第一空腔(102)、引导板(103)、粉碎柱(104)、粉碎齿(105)、粉碎箱(106)、第一电机(107)、固定板(108)、第一轴承(109)、第一转轴(110)、第一锥齿轮(111)、第二锥齿轮(112)、第二转轴(113)、第二轴承(114)和出料口(115)，所述基座(5)上表面的左侧固定连接有粉碎箱(106)，所述粉碎箱(106)的内部开设有第一空腔(102)，所述第一空腔(102)的内顶壁开设有进料口(101)，所述第一空腔(102)内底壁的中部开设有出料口(115)，且出料口(115)与第一通孔(8)相连通，所述第一空腔(102)的内底壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(114)，且两个第二轴承(114)分别位于出料口(115)的左右两侧，每个所述第二轴承(114)的内圈均固定连接有第二转轴(113)，每个所述第二转轴(113)外表面的上部均固定连接有第二锥齿轮(112)，每个所述第二转轴(113)的上表面均固定连接有粉碎柱(104)，每个所述粉碎柱(104)的外表面均固定连接有呈分散状排列的粉碎齿(105)，所述第一空腔(102)内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(109)，所述粉碎箱(106)左右两侧面的下部均固定连接有固定板(108)，每个所述固定板(108)的上表面均固定连接有第一电机(107)，每个所述第一电机(107)的输出端均固定连接有第一转轴(110)，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一端分别贯穿两个第一轴承(109)并延伸至第一空腔(102)内，且两个第一转轴(110)的外表面分别与两个第一轴承(109)的内圈固定连接，两个所述第一转轴(110)相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮(111)，且两个第一锥齿轮(111)分别与两个第二锥齿轮(112)相啮合，所述第一空腔(102)的内侧壁固定连接有两个呈倾斜状的引导板(103)，且两个引导板(103)分别位于两个粉碎柱(104)的上方；

所述吸尘机构(4)包括吸尘罩(401)、抽风机(402)、通风管(403)、第一螺纹杆(404)、第一螺纹管(405)、第二空腔(406)、搅拌叶(407)、搅拌杆(408)、第二螺纹杆(409)、第二螺纹管(410)、水箱(411)、第二电机(412)、第二通孔(413)和密封轴承(414)，所述基座(5)的上方放置有抽风机(402)，所述抽风机(402)的输入端固定连通有吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)位于粉碎箱(106)的上方，且吸尘罩(401)位于进料口(101)的右侧，所述抽风机(402)的输出端固定连通有通风管(403)，所述基座(5)上表面的右侧固定连接有水箱(411)，且水箱(411)位于粉碎箱(106)的右侧，所述水箱(411)的内部开设有第二空腔(406)，所述通风管(403)远离抽风机(402)的一端贯穿水箱(411)并延伸至第二空腔(406)内，所述第二空腔(406)的内底壁固定镶嵌有密封轴承(414)，所述基座(5)上表面的右侧开设有第二通孔(413)，且第二通孔(413)与密封轴承(414)相连通，所述基座(5)底面的右侧固定连接有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出端固定连接有搅拌杆(408)，所述搅拌杆(408)的顶端依次贯穿第二通孔(413)与密封轴承(414)并延伸至第二空腔(406)内，所述搅拌杆(408)的左右两侧面均固定连接有等距离排列的搅拌叶(407)，所述第二空腔(406)内顶壁的左侧固定镶嵌有第一螺纹管(405)，且第一螺纹管(405)位于通风管(403)的左侧，所述第一螺纹管(405)的顶端螺纹连接有第一螺纹杆(404)，所述第二空腔(406)远离粉碎箱(106)内侧壁的下部固定镶嵌有第二螺纹管(410)，所述第二螺纹管(410)的右端螺纹连接有有第二螺纹杆(409)。

2.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定柱(201)、支撑柱(202)、第三轴承(203)、第三通孔(204)、滑槽(205)、第三螺纹杆(206)、第三螺纹管(207)、滑块(208)、滑动板(209)、第三空腔(210)和正反转电机(211)，所述基座(5)的下方放置有两个相对称的支撑柱(202)，每个所述支撑柱(202)的内部均开设有第三空腔(210)，每个所述第三空腔(210)的内侧壁均开设有两个相对称的滑槽(205)，每个所述第三空腔(210)的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承(203)，每个所述第三空腔(210)的内底壁均固定连接有正反转电机(211)，每个所述正反转电机(211)的输出端均固定连接有第三螺纹杆(206)，两个所述第三螺纹杆(206)的上表面分别与两个第三轴承(203)的内圈固定连接，每个所述第三空腔(210)的内部均放置有滑动板(209)，每个所述滑动板(209)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(205)相适配的滑块(208)，且滑块(208)卡接在滑槽(205)内，每个所述滑动板(209)上表面的中部均固定镶嵌有第三螺纹管(207)，且第三螺纹管(207)与第三螺纹杆(206)螺纹连接，每个所述滑动板(209)的上表面均固定连接有两个相对称的固定柱(201)，每个所述第三空腔(210)的内顶壁均开设有两个相对称的第三通孔(204)，两组所述固定柱(201)分别贯穿两组第三通孔(204)并延伸至支撑柱(202)的上方，每个所述固定柱(201)的上表面均与基座(5)的底面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括滚轮(301)、铁片(302)、连接板(303)、吸盘(304)和电动推杆(305)，每个所述支撑柱(202)的底面均固定连接有连接板(303)，每个所述连接板(303)的底面均固定连接有铁片(302)，两个所述铁片(302)正面相互远离的一侧均通过销轴固定铰接有滚轮(301)，两个所述铁片(302)底面相互靠近的一侧均固定连接有电动推杆(305)，每个所述电动推杆(305)输出端的底面均固定连接有吸盘(304)。

4.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(106)右侧面的上部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(6)，每个所述支撑杆(6)的上表面均与抽风机(402)的底面固定连接。

5.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：所述第二电机(412)的底面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的左右两侧面均固定连接有连接柱(9)，每个所述连接柱(9)的上表面均与基座(5)的底面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：所述搅拌杆(408)呈圆柱状，且搅拌杆(408)的直径值小于第二通孔(413)的直径值。

7.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：每组所述搅拌叶(407)的数量至少为三个，两组所述粉碎齿(105)之间的水平距离值至多为10cm。

8.如权利要求1所述的一种粉碎陶瓷原材料用环保型自动粉碎设备，其特征在于：两个所述引导板(103)呈对称状，且两个引导板(103)之间的水平距离值小于进料口(101)的水长度值。