NO851039L - Overflateaktive midler - Google Patents
Overflateaktive midlerInfo
- Publication number
- NO851039L NO851039L NO851039A NO851039A NO851039L NO 851039 L NO851039 L NO 851039L NO 851039 A NO851039 A NO 851039A NO 851039 A NO851039 A NO 851039A NO 851039 L NO851039 L NO 851039L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rosin resin
- acid
- reinforced
- average
- reacting
- Prior art date
Links
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 63
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 58
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- -1 alkaline earth metal sulphosuccinate Chemical class 0.000 claims description 13
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 12
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N L-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC=C(C(C)C)C=C2CC1 RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N Levopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CC=C(C(C)C)C=C1CC2 RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 5
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 5
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 4
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 4
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000005529 alkyleneoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036967 uncompetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
- C09F1/04—Chemical modification, e.g. esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/10—Derivatives of low-molecular-weight sulfocarboxylic acids or sulfopolycarboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Paper (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører overflateaktive midler avledet fra forsterkede kolofoniumharpikser, hvor de overflateaktive midlene spesielt benyttes ved fremstilling av kolofoniumharpiksemulsjoner, som egner seg for liming av papir.
Kolofoniumharpiks inneholder en blanding av aromatiske karboksylsyrer hvis hovedbestanddel er den tricykliske,
dobbelt umettede, monokarboksylsyren, abietinsyre. Levopimarinsyreisomeren av abietinsyre undergår Diels Alder reaksjoner med dienofiler. Spesielt kan kolofoniumharpiks omsettes med dienofile karboksylsyrer som f.eks. maleinsyreanhydrid eller fumarsyre, slik at det dannes en tetracyklisk polykarboksylsyre. Denne prosessen kalles "forsterkning". Forsterkede kolofoniumharpikser er meget anvendt til liming
i papirindustrien.
Konvensjonelt forsåpes forsterket kolofoniumharpiks med
alkali og emulgeres i vann. Kasein tilsettes for å stabili-sere emulsjonen. Kasein-stabiliserte emulsjoner er imidlertid utsatt for mikrobiell ødeleggelse. For å unngå dette problemet har det vært gjort flere forsøk på å utvikle alternative stabilisatorer. F.eks. har forskjellige overflateaktive midler, innbefattet alkylfenyletersulfater og sulfosuccinathalvestere vært foreslått som stabilisatorer.
De kasein-frie kolofoniumharpiksemulsjonene som hittil har vært foreslått har alle oppvist forskjellige ulemper som har gjort dem lite konkurransedyktige sammelignet med konven-sjonelle kasein-stabiliserte emulsjoner. Disse ulempene innbefatter dårlig stabilitet, spesielt ved skjærbelastninger,
og en tendens til å skumme. På grunn av disse ulempene har tendensen gått bort fra de kasein-frie emulsjonene og til-
bake til kasein-stabilisert lim.
Det er nå oppdaget at en betydelig forbedret anionisk stabilisator for kolofoniumharpiksemulsjoner kan oppnås ved å omsette et derivat av forsterket kolofoniumharpikssyre
som har et stort antall polyalkylenoksykjeder pr. molekyl,
slik at det tilveiebringes en sulfosuccinathalvester.
U.S. patent nr. 4,203,776 beskriver anvendelsen av alkylfenyl-etersulfosuccinater som stabilisatorer for emulsjoner av forsterket kolofoniumharpiks.
U.S. patent nr. 4,26 7,099 beskriver anvendelsen av alkylfenyletersulfater som stabilisatorer for kolofoniumharpiks-emuls joner.
U.S. patent nr. 4,260,550 beskriver ikke-ioniske overflateaktive midler fremstilt ved å omsette maleinert abietinsyre med et ikke-ionisk polyoksyalkylen-overflateaktivt middel.
U.S. patent nr. 4,238,380 beskriver anvendelsen av sulfosuccinathalvestere av etoksylerte kolofoniumharpikssyrer som har 1 til 5 alkylenoksygrupper som skumstabilisatorer for lateks-emulsjoner. Denne beskrivelsen gir en motindikasjon på anvendelsen av slike produkter som limstabilisatorer, hvor skum-stabilisering er en alvorlig ulempe.
Japansk patent nr. 8270158 beskriver anvendelsen av sulfosuccinathalvestere av etksylert kolofoniumharpikssyre for å emulgere kolofoniumharpiks i vann. Sammensetningen som be-skrives i dette japanske patentet er basert på monokarboksyl-kolofoniumharpikssyren. Den avskiller seg således fundamentalt fra de nye overflateaktive midlene ved at den bare inneholder én hydrofil gruppe. Slike produkter er ikke tilstrekkelig oppløselig i vann til å tilveiebringe kommersielt akseptable emulsjoner av kolofoniumharpiks.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et nytt overflateaktivt middel som innbefatter alkalimetall-, ammonium- eller jordalkalimetallsulfosuccinathalvesteren av en alkoksylert, forsterket kolofoniumharpikssyre, som gjennomsnittlig har minst 1,5 polyalkylenoksygrupper pr. molekyl av det overflateaktive middel.
Ifølge en mer spesifikk utførelse av foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en maleinert og/eller fumarert kolofoniumharpiks, etoksylert, j slik at det tilveiebringes gjennomsnittlig fra 0,5 til 1 ekvivalent av polyetylenoksykjeder pr. esterifiserbar karboksykruppe, hvor polyetylenoksykjedene gjennomsnittlig inneholder fra 4,5 til 3 0 etylenoksygrupper hver, og er esterifisert |med dinatriumsulf osuccinylgrupper .
Spesielt tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en forbindelse eller blanding av forbindelser av formelen
hvor R er en forsterket kolofoniumharpikssyre-trikarboksylat-gruppe, m har en gjennomsnittlig verdi på fra 1,5 til 3, og n har en gjennomsnittlig verdi fra 4,5 til 25; og blandinger av kolofoniumharpikssyrer og/eller forsterkede kolofoniumharpikssyrer og/eller vann, som inneholder en slik forbindelse eller blanding av forbindelser.
Typisk innbefatter produktene ifølge foreliggende oppfinnelse en blanding av salter av uesterifiserte /og delvis esterifiserte mono- og polykarboksylkolofoniumharpikssyrer.
Ifølge en ytterligere utførelse tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstillling av et overflateaktivt middel som innbefatter (i) omsetning av forsterket levopimarinsyre eller en forsterket kolofoniumharpiks ved forhøyet temperatur med fra 1,5 til 3 mol polyetylenglykol pr. mol polykarboksylsyre, hvor polyetylenglykolen gjennomsnittlig inneholder fra 4,5 til 50 etylenoksygrupper pr. molekyl, (ii) omsetning av den etoksylerte syren med maleinsyreanhydrid og (iii) omsetning av produktet fra (ii) med alkalimetallsulfitt.
Ifølge en ytterligere utførelse av foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en olje-i-vann emulsjon av kolofoniumharpiks, fortrinnsvis forsterket kolofoniumharpiks, eventuelt i det minste delvis forsåpet, sammen med en stabiliserende andel av et overflateaktivt middel ifølge oppfinnelsen.
Kolofoniumharpikssyreråstoffet for bruk ved foreliggende oppfinnelse er en forsterket kolofoniumharpikssyre. En gummi-kolofoniumharpiks eller, fortrinnsvis, av økonomiske grunner en tallo.l je-kolof oniumharpiks, forsterkes ved reaksjon med en a - 3-dikarboksylsyre eller anhydrid, som f.eks. maleinsyreanhydrid eller fumarsyre eller med et hvilket som helst esterifiserbart eller trans-esterifiserbart derivat av malein-eller fumarsyre, som f.eks. et syreklorid eller metylester, eller mindre fortrinnsvis med en hvilken som helst annen dienofil di- eller polykarboksylsyre. Alternativt kan en forsterket abietinsyrefraksjon av kolofoniumharpiks benyttes som syreråstoff.
Graden av forsterkning er typisk fra 40 til 100 mol-% basert på det totale forsterkbare syreinnholdet i harpiksen. Dette utgjør vanligvis fra 20 til 60 mol-% av den totale kolofoniumharpiksen, f.eks. minst 30%. Dette kan oppnås ved å omsette kolofoniumharpiksen med fra 5 til 18 vekt-%, basert på
vekten av kolofoniumharpiksen, av maleinsyreanhydrid og/eller fumarsyre, fortrinnsvis 6 til 18%, f.eks. 10 til 16 vekt-%.
Reaksjonen utføres typisk ved temperaturer som er betydelig høyere enn smeltepunktet (f.eks. over 110°C), men ikke tilstrekkelig høye til å dekomponere kolofoniumharpiksen, temperaturer på 150°C til 200°C er foretrukket. Reaksjonen kan eventuelt, men fortrinnsvis, utføres i nærvær av en krystallisasjonsinhibitor, f.eks. paraformaldehyd eller formalin. Lavere arylsulfonsyrer, som f.eks. paratoluensulfonsyre i katalyttiske mengder kan også være tilstede.
Vanligvis fullendes reaksjonen i løpet av 4 til 5 timer i nærvær av en katalysator og i løpet av 5,5 til 8 timer uten katalysator tilstede.
Denforsterkede kolofoniumharpiksen alkoksyleres fortrinnsvis ved å esterifisere syren med en polyelkylenglykol. Polyetylenglykol er sterkt foretrukket. Polyisopropoksygrupper eller blandede propoksy/etoksy-grupper ligger innenfor det vide omfanget av foreliggende oppfinnelse, men er betydelig mindre tilfredsstillende enn polyetylenoksygrupper.
Esterifiseringen kan utføres i en hvilken som helst konven-sjonell fremgangsmåte for esterifisering av ikke-flyktige karboksylsyrer og alkoholer. Den forsterkede kolofoniumharpiksen smeltes og polyalkylenglykol tilsettes, eventuelt i nærvær av en esterifiseringskatalysator som f.eks. sinkoksyd. Fortrinnsvis oppvarmes blandingen til en temperatur på 250 - 300°C under en inert atmosfære, f.eks. nitrogen,
i fra 3 til 5 timer.
Polyalkylenglykolen tilsettes typisk i en mengde som er tilstrekkelig til å tilveiebringe gjennomsnittlig 1,5 til 3 polyalkylenoksygrupper pr. molekyl av alkoksylert forsterket syre i produktet, fortrinnsvis 2 til 3 grupper pr. molekyl.
Det antas at polyalkylenglykolen fortrinnsvis reagerer med de to karboksygruppene i den forsterkede syren som er avledet fra malein- eller fumarsyren.
Polyalkylenglykolen inneholder fortrinnsvis gjennomsnittlig mer enn 4,5, men mindre enn 50 alkylenoksyenheter pr. molekyl, f.eks. 13,6 til 46 enheter pr. molekyl, spesielt 10 til 15.
Generelt danner kolofoniumharpiksestere som i gjennomsnitt inneholder mindre enn 13 etylenoksygrupper totalt pr. molekyl av forsterket kolofoniumharpiksester, anioniske overflateaktive produkter som ikke er tilstrekkelig oppløselige i vann til å være nyttige som emulsjonsstabilisatorer, mens produkter med mer enn 70 etylenoksyenheter pr. estermolekyl vil ha for høy molekylvekt til å tilveiebringe effektiv stabilisering av kolofoniumharpiksemulsjoner. Fortrinnsvis inneholder de overflateaktive midlene ifølge foreliggende oppfinnelse fra 13 til 6 0 etylenoksydenheter pr. estermolekyl.
Alkoksylering av det forsterkede kolofoniumharpiksråstoffet kan alternativt bevirkes ved å omsette kolofoniumharpiks-syrene med alkylenoksyd ved forhøyet temperatur under tykk eller i nærvær av en alkalikatalysator.
Det ikke-ioniske mellomproduktet som dannes ved alkoksylering av kolofoniumharpikssyreråstoffet kan omvandles til et anionisk overflateaktivt middel ifølge oppfinnelsen ved en hvilken som helst kjent fremgangsmåte for fremstilling av anioniske overflateaktive midler fra ikke-ioniske alkoholforstadier av overflateaktive midler. F.eks. kan mellomproduktet reagere med maleinsyreanhydrid slik at det dannes en succinat halv-ester som kan sulfoneres ved reaksjon med natriumsulfitt. Fortrinnsvis holdes reaksjonsblandingen ved en temperatur på mellom 70°C og 100°C i fra 40 til 100 minutter før tilsats av sulfitten. Den sistnevnte kan så oppvarmes med succinat-halvester og det tilsettes tilstrekkelig varmt vann (f.eks. 70°C til 100°C) til at det dannes en klar oppløsning. En slik oppløsning kan typisk inneholde opptil 50 vekt-% faste stoff.
Ved fremstilling av det anioniske overflateaktive middelet
fra det ikke-ioniske middelet kan det anvendes et støkiometrisk overskudd av begge reagensene på opptil f.eks. 10 vekt-%. Fortrinnsvis anvendes det imidlertid tilnærmet støkiometriske mengder.
Det anioniske overflateaktive middelet ifølge foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis natriumsaltet. Andre vann-oppløselige salter som f.eks. kalium, litium, ammonium eller kalsium kan benyttes, men er klart underlegne natriumsaltene når det gjelder emulsjons-stabiliserende virkning.Blandede salter kan også benyttes.
Kolofoniumharpiksemulsjoner kan fremstilles ved å benytte det nye overflateaktive middelet ved inversjonsprosessen. Kolofoniumharpiksen, fortrinnsvis en forsterket kolofoniumharpiks, eventuelt behandlet med paraformaldehyd i nærvær av paratoluensulfonsyre for å inhibere krystallisering, og eventuelt i det minste delvis forsåpet med konsentrert natrium- eller kaliumhydroksyd eller med en flyktig base som f.eks. ammoniakk eller et lavere amin som f.eks. metylamin eller trietanolamin, kan smeltes og en stabiliserende mengde av det overflateaktive middelet (f.eks. fra 5 til 15% basert på den' totale vekten av kolof oniumharpiks og overf lateaktivt middel) kan så tilsettes som en konsentrert (dvs. 50 vekt-% faststoff) vandig oppløsning. Det røres inn tilstrekkelig vann til å danne en kremaktig vann-i-olje emulsjon (20 til 40% basert på vekten av kolofoniumharpiksen).
Ved fortynning med vann vil emulsjonen invertere, slik at det tilveiebringes en stabil olje-i-vann-emulsjon, som typisk har et faststoffinnhold på fra 20 vekt-% opptil den maksimalt oppnåelige olje-i-vann-konsentrasjonen, (ofte ca. 50 vekt-% faststoff) og fortrinnsvis fra 30 til 40 vekt-% faststoff. Kolofoniumharpiksinnholdet av emulsjonen eller dispersjonen inneholder vanligvis minst 90% uforsåpede kolofoniumharpikssyrer.
Emulsjonene kan benyttes til liming av papir, innbefattet alunbehandlet papir. Emulsjonene kan inneholde biocider, som f.eks. baktericider, slimicider og/eller fungicider, eller fortynningsmidler som f.eks. voks.
De overflateaktive midlene ifølge oppfinnelsen er også generelt nyttige som dispergeringsmidler. F.eks. kan de benyttes til dispersjon av pigmenter og fyllstoffer for bruk i malingtyper. De kan benyttes til fremstilling av talkumdispersjoner til papirbelegning. De kan benyttes som dispergeringsmidler ved fremstilling av oppslemminger av kullstøv, vandige klebemidler, ustøkiometriske kolofoniumharpikser, harpiksfortynningsmidler som f .eks. parafinvoks, metallbehandlingssystemer som f.eks. avfettende oppløsninger, og ved sekundærutvinning på oljefelt og ved dispersjon av oljesøl.
Eksemplene A til H beskriver fremstillingen av forsterket kolofoniumharpiksråstoff. Eksemplene 1 til 15 beskriver fremstillingen av nye overflateaktive midler ifølge foreliggende oppfinnelse. Eksemplene 16 til 36 beskriver anvendelsen av nye overflateaktive midler ifølge foreliggende oppfinnelse til fremstilling av kolofoniumharpiksemulsjoner ifølge foreliggende oppfinnelse. "Ring og Ball"-testen var som beskrevet i I.P. 58 (1965) . Prosentdeler og deler står for vekt-% og vektdeler, med mindre annet er angitt.
Eksemplene B - H ble utført i det vensentlige som beskrevet for eksempel A, men med variasjoner i parametrene som er angitt med referansetallene (i) - (xi) som angitt tabell I.
Eksempel A
(i) 4800 deler av (ii) talloljekolofoniumharpiks ble oppvarmet under omrøring til en første forhøyet temperatur på (iii) 165°C. Talloljekolofoniumharpiksen ble holdt ved den temperaturen mens (iv) 4, 8 deler paratoluensulfonsyre ble tilsatt etterfulgt av (v) 120 deler paraformaldehyd. Para-formaldehydet ble tilsatt i små porsjoner, skummet fikk spre seg fra overflaten før den neste porsjonen ble tilsatt. Når tilsatsen var avsluttet ble (vi) 264 deler av (vii) maleinsyreanhydrid tilsatt og blandingen ble oppvarmet til en andre forhøyet temperatur på (viii) 18 5°C. Hele blandingen ble så holdt ved den temperaturen i (ix) 4, 5 timer med omrøring. Blandingen fikk så avkjøle til romtemperatur. Den forsterkede kolofoniumharpiksen hadde da et vann-opp-løselig syreinnholdt ekvivalent med (x) 0, 78 mg kaliumhydroksyd pr. gram produkt og et mykningspunkt, bestemt ved "Ring og Ball"-testen på (xi) 77 - 78°C.
Eksemplene 2 - 15 ble utført i det vesentlige som beskrevet nedenfor i eksempel 1, men parametrene (i) til (viii) ble variert som det fremgår av tabell II.
Eksempel 1
100 deler av forsterket kolofoniumharpiks fra (i) eksempel F ble tilsatt til en reaksjonsflaske som var utstyrt med et termometer, mekanisk rører, glassrør for å tilveiebringe en strøm av nitrogengass under overflaten, destillasjonstopp, kondensator og en mottagerbeholder. (ii) 200 deler polyetylenglykol av gjennomsnittlig molekylvekt (iii) 600 ble så tilsatt og oppvarmet. Når det hele var smeltet ved ca. 110°C - 130°C ble strømmen av nitrogengass innført, røreren ble startet og 0,1 deler sinkoksyd ble tilsatt. Oppvarmingen ble fortsatt inntil en temperatur på 26 0°C var nådd. Blandingen ble holdt ved 260°C til 270°C i (iv) 3, 5 timer. Reaksjonsforløpet ble kontrollert ved infrarød spektroskopi og den totale surheten ble uttrykt i millogram KOH pr. 1 g prøve. Produktesteren ble avkjølt til romtemepratur med strømmen av nitrogengass.
100 deler av esteren ble oppvarmet til 80°C under omrøring.
(v) 9, 4 deler maleinsyreanhydrid ble tilsatt og blandingen omrørt mens temepraturen ble holdt på 80 - 9 0°C i 1 time. (vi) 12, 1 deler natriumsulfitt ble tilsatt, og det ble om-rørt i 5 minutter mens temperaturen ble holdt ved 8 0 - 9 5°C. (vii) 122 deler varmt vann ble langsomt tilsatt mens temperaturen ble holdt ved 8 5 - 9 5°C inntil oppløsningen var klar. Oppløsningen, som hadde et faststoffinnhold på (viii) 50% vekt/ vekt ble så avkjølt under omrøring.
Eksemplene 17 til 36 ble utført i det vensentlige som beskrevet for eksempel 16 nedenfor, bortsett fra at parametrene (i) - (viii) ble variert som det fremgår av tabell III.
Eksempel 16
300 deler av den forsterkede kolofoniumharpiksen fra (i) eksempel A ble oppvarmet til ca. 140°C for å sikre fullstendig smelting og deretter avkjølt til ca. 100°C ved å tilsette små porsjoner av en oppløsning av 0,5 g kaliumhydroksyd i kalt vann under omrøring, og ved å tillate vannet å unnslippe som damp. Når skummingen var stoppet ble en oppløsning av 3 0 deler dispersjonsmiddel fra (ii) eksempel 1 i (iii) 30 deler vann, ved en temperatur på ca. (iv) 20°C, tilsatt til den smeltede, forsterkede kolofoniumharpiksen sakte og under røring.
(v) 100 deler vann ved (vii) ca. 20°C ble så langsomt tilsatt, slik at man fikk en blanding med det typiske glatte, kremaktige-hvite utseende av en vann-i-olje-emulsjon som er klar for invertering. Etter at vanntilsatsen var avsluttet ble om-røringen fortsatt i 2 minutter for å sikre at blandingen var homogen. Deretter ble (vi) ca. 250 deler vann ved (vii) 2 0°C sakte tilsatt under kraftig omrøring for å invertere emulsjonen. Den ferdige emulsjonen ble avkjølt til romtemeperatur, samtidig fortynnet med kaldt vann til (viii) 40% faststoffinnhold , filtrert og helt på flaske.
Claims (8)
1.
Overflateaktivt middel, karakterisert ved at det innbefatter alkalimetall-, ammonium- eller jordalkalimetallsulfosuccinathalvesteren av en alkoksylert, forsterket kolofoniumharpiks som gjennomsnittlig inneholder minst 1,5 polyalkylenoksygrupper pr. molekyl.
2.
Maleinert og/eller fumarert kolofoniumharpiks, karakterisert ved at den er etoksylert for å tilveiebringe gjennomsnittlig fra 0,5 til 1 ekvivalent polyetylen-oksyk j eder pr. esterifiserbar \ karboksygruppe, hvor polyetylen-oksyk jedene i gjennomsnitt inneholder fra 4,5 til 30 etylenoksyenheter hver, og er esterifisert \med dinatriumsulfosuccinyl-grupper.
3.
Sammensetning, karakterisert ved at den innbefatter minst én forbindelse av formelen:
hvor hver R er en forsterket kolofoniumharpikssyre-tri-karboksylatgruppe, m har en gjennomsnittlig verdi på fra 1,5 til 3, og n har en gjennomsnittlig verdi på fra 4,5 til 25.
4 .
Sammensetning ifølge krav 3, karakterisert ved at den i det vesentlige består av en blanding av uesterifisert og delvis esterifisert kolofoniumharpiks og forsterkede kolofoniumharpikssyrer og salter derav, eventuelt med vann.
5.
Sammensetning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at kolofoniumharpiksen eller kolo-foniumharpikssyren oppnås ved å omsette en gummi- eller tall-kolofoniumharpiks med fra 5 til 18 vekt-% av maleinsyreanhydrid og/eller fumarsyre.
6.
Sammensetning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den gjennomsnittlig inneholder totalt fra 13 til 60 etylenoksyenheter pr. estermolekyl.
7.
Emulsjon i det vesentlige bestående av kolofoniumharpiks eller forsterket kolofoniumharpiks, eventuelt i det minste delvis forsåpet, og vann, karakterisert ved at den innbefatter en stabiliserende andel av en sammensetning ifølge ett av de foregående krav.
8.
Fremgangsmåte for fremstilling av et overflateaktivt middel, karakterisert ved at den innbefatter:
(i) omsetning av en polykarboksylsyre-holdig sammensenting som i det vesentlige består av forsterket levopimarinsyre eller en forsterket kolofoniumharpiks ved forhøyet temperatur med fra 1,5 til 3 mol polyetylenglykol pr. mol polykarboksylsyre,
hvor polyetylenglykolen gjennomsnittlig inneholder fra 4,5 til 50 etylenoksygrupper pr. molekyl;
(ii) omsetning av den etoksylerte syren med maleinsyreanhydrid, og
(iii) omsetning av produktet fra (i) med alkalimetallsulfitt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848407096A GB8407096D0 (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Surfactant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851039L true NO851039L (no) | 1985-09-20 |
Family
ID=10558309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851039A NO851039L (no) | 1984-03-19 | 1985-03-15 | Overflateaktive midler |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0159794A3 (no) |
JP (1) | JPS60212460A (no) |
KR (1) | KR900004553B1 (no) |
AU (1) | AU566101B2 (no) |
CA (1) | CA1241637A (no) |
ES (1) | ES8609395A1 (no) |
FI (1) | FI851089L (no) |
GB (2) | GB8407096D0 (no) |
NO (1) | NO851039L (no) |
PT (1) | PT80130B (no) |
ZA (1) | ZA852057B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8522844D0 (en) * | 1985-09-16 | 1985-10-23 | Albright & Wilson | Dispersible active sizing compositions |
GB8710918D0 (en) * | 1987-05-08 | 1987-06-10 | Albright & Wilson | Rosin emulsion |
US5192363A (en) * | 1987-05-26 | 1993-03-09 | Eka Nobel Landskrona Ab | Paper sizing compositions |
GB8714725D0 (en) * | 1987-06-24 | 1987-07-29 | Albright & Wilson | Surface sizing compositions |
SE9203499L (sv) * | 1992-11-20 | 1994-05-21 | Eka Nobel Ab | Kolofoniumderivat som ytaktivt medel |
DE19535518A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Henkel Kgaa | Stabilisierte Kolophoniumharzdispersionen |
US20070135542A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Boonstra Lykele J | Emulsifiers for use in water-based tackifier dispersions |
CN112899084A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 湖北煜韩环境科技有限公司 | 一种锅底黑垢专用清洁剂及其制备方法 |
IT202200018282A1 (it) | 2022-09-08 | 2024-03-08 | Lamberti Spa | Nuovi tensioattivi derivati da glicidil esteri di acidi resinici |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4203776A (en) * | 1977-04-25 | 1980-05-20 | Hercules Incorporated | Aqueous fortified rosin dispersions |
DE2840113A1 (de) * | 1978-09-15 | 1980-03-27 | Hoechst Ag | Grenzflaechenaktive verbindungen auf basis natuerlicher harzsaeuren |
DE2917439C2 (de) * | 1979-04-28 | 1981-10-08 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung eines Papierleimungsmittels |
US4238380A (en) * | 1979-05-07 | 1980-12-09 | Westvaco Corporation | Disodium ethoxylated rosin half esters of sulfosuccinic acid as foam stabilizers for latices and compositions containing same |
US4260550A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-07 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Modified rosin esters |
JPS5770158A (en) * | 1980-10-20 | 1982-04-30 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | Preparation of aqueous emulsion of rosin material |
-
1984
- 1984-03-19 GB GB848407096A patent/GB8407096D0/en active Pending
-
1985
- 1985-03-13 CA CA000476382A patent/CA1241637A/en not_active Expired
- 1985-03-14 GB GB08506691A patent/GB2155942B/en not_active Expired
- 1985-03-14 EP EP85301768A patent/EP0159794A3/en not_active Withdrawn
- 1985-03-15 NO NO851039A patent/NO851039L/no unknown
- 1985-03-18 AU AU40046/85A patent/AU566101B2/en not_active Ceased
- 1985-03-18 ES ES541384A patent/ES8609395A1/es not_active Expired
- 1985-03-18 PT PT80130A patent/PT80130B/pt unknown
- 1985-03-19 JP JP60053531A patent/JPS60212460A/ja active Pending
- 1985-03-19 KR KR1019850001791A patent/KR900004553B1/ko active IP Right Grant
- 1985-03-19 FI FI851089A patent/FI851089L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-03-19 ZA ZA852057A patent/ZA852057B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI851089A0 (fi) | 1985-03-19 |
PT80130A (en) | 1985-04-01 |
KR850006457A (ko) | 1985-10-05 |
GB2155942A (en) | 1985-10-02 |
FI851089L (fi) | 1985-09-20 |
AU4004685A (en) | 1985-09-26 |
ES541384A0 (es) | 1986-09-01 |
AU566101B2 (en) | 1987-10-08 |
GB2155942B (en) | 1987-04-08 |
PT80130B (en) | 1986-11-14 |
ES8609395A1 (es) | 1986-09-01 |
EP0159794A3 (en) | 1987-11-25 |
GB8407096D0 (en) | 1984-04-26 |
ZA852057B (en) | 1985-11-27 |
JPS60212460A (ja) | 1985-10-24 |
CA1241637A (en) | 1988-09-06 |
GB8506691D0 (en) | 1985-04-17 |
KR900004553B1 (ko) | 1990-06-29 |
EP0159794A2 (en) | 1985-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0155308B2 (no) | ||
EP0669853B1 (en) | Rosin derivative as surfactants | |
CA1068452A (en) | Aqueous fortified rosin dispersions | |
US4403077A (en) | Anionic compounds based on modified novolak oxyalkylates, their _preparation, and their use as foam-free surface-active agents | |
NO851039L (no) | Overflateaktive midler | |
US20230312822A1 (en) | Process for the preparation of alkoxylates compositions | |
JPS5839871B2 (ja) | スイセイトリヨウソセイブツノ セイホウ | |
US9023929B2 (en) | Tackifier dispersion | |
JP2997272B2 (ja) | 変性ブロック重合体、その製造方法およびその用途 | |
US3223658A (en) | Stable aqueous alkyd resin emulsions | |
US4360452A (en) | Emulsifier composition | |
US6469096B1 (en) | Emulsifiers for high-solids alkyd resin emulsions | |
US6274657B1 (en) | Surfactant for forming stable dispersions of rosin esters | |
US4065404A (en) | Tall oil defoamer for high strength acid media | |
US4571309A (en) | C22 -Cycloaliphatic tricarboxylic acid derived isethionate esters and method of preparation | |
US2588318A (en) | Water emulsifiable soil-poison concentrate | |
SE443170B (sv) | Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium | |
US3697250A (en) | Method of desuckering tobacco plants | |
US3986994A (en) | Ethylene-acrylic-alkyl vinyl terpolymer emulsions | |
US4373964A (en) | Assistants for the preparation of pigment pastes and high-concentration, low viscosity pigment pastes | |
US2985537A (en) | Rosin size having improved crystallization characteristics | |
US3671457A (en) | Method of making stable,low viscosity wax-in-water emulsions | |
EP0344971B1 (en) | Method of preparing a substantially oil-free aqueous emulsion of high softening point hydrocarbon resins | |
US2301969A (en) | Monoamides of polycarboxylic acids | |
US3984368A (en) | Ethylene-difunctional olefin-alkyl vinyl terpolymer emulsions |