NO844859L - Fremgangsmaate for varmbrrikettering av finkornige materialer og for videre bearbeidelse av de varme briketter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for varmbrikettering av finkornige materialer med sammenbakende fettkull som bindemiddel/og for videre bearbeidelse av de varme briketter.

Fra ancitt-prosessen er det kjent å blande minst to finmalte kullkomponenter, hvorav den ene er en ikke sammenbakende komponent med bare et lite innhold av flyktige bestanddeler og den annen er et sammenbakende stenkull,

idet blandingen foretas tilnærmet ved mykningstemperaturen for den sammenbakende kullkomponent, og derefter å varm-brikettere blandingen (se Stahl und Eisen 92 (1972), hefte 21, sidene 1039-1044).

Innen jern- og stålindustrien dannes en rekke restmaterialer som består av metalloxyder som er forurenset med faste og/eller flytende carbonbærere.

Således er valseglødeskallet som dannes i valseverk, forurenset med olje, og spesielt det valseglødeskall som foreligger i form av findelte fraksjoner inneholder en høy konsentrasjon av olje. For å kunne bearbeide valse-glødeskall prosessmetallurgisk må sintring tilgripes. Da oljer og crackingprodukter av oljer forårsaker forstyrrelser i elektrofiltere, er det ikke tilrådelig å sintre valse-glødeskall uten på forhånd å ha brent bort oljen. Da det imidlertid for denne bortbrenning trenges tilsvarende an-legg som er kostbare og vedlikeholdskrevende, blir valse-glødeskall som oftest deponert, hvorved såvel oxydet som brenslet forblir uutnyttet. Disse deponerte materialer representerer et betydelig miljøproblem. Oljen vil også kunne skilles fra valseglødeskallet ved utluting med organ-iske oppløsningsmidler. Imidlertid er også denne fremgangsmåte meget omstendelig og ulønnsom.

Andre materialer som er relevante innen oppfinnelsens om-fang, er de jern-, sink- og blyoxydholdige slam og støv som dannes ved rensing av masovnsgasser og inneholder findelte faste carbonbærere. De såkalte giktslam må som regel avvannes ved anvendelse av filtere dersom det er ønsket å unngå våt-kjemiske separeringsprosesser, og filtrene vil da bli meget hurtig blokkert. Som følge av disse vanskeligheter blir disse slam likeledes som oftest deponert. Lignende

skjer med støv hvori sink- oq blvoxvd-

innholdet ikke er tilstrekkelig høyt til å berettige metallurgisk opparbeidelse. På denne måte går selvfølgelig brennstoffinnholdet i slam og støv som fra tid til annen kan være forholdsvis høyt, likeledes tapt.

De støv med høyt mangan- og carboninnhold som dannes ved ferromanganfremstilling såvel i masovner som i elektroovner, blir for tiden likeledes som regel deponert fordi disse ikke lar seg videre anvende for ferromanganfremstill-ingen på grunn av deres finkornethet.

Lagringen av alle disse ovennevnte materialer, f.eks.

på deponeringssteder, fører til miljøvernproblemer som f.eks. i tilfellet med tungmetallene, som sink og bly, er ytterst alvorlige og sunnhetsskadelige.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe

en fremgangsmåte som gjør det mulig å gjøre de ovenfor beskrevne materialer tilgjengelige for metallurgiske proses-ser uten på forhånd å måtte brenne bort de brensler som inneholdes i disse materialer. Det tas ved oppfinnelsen dessuten sikte på å beskytte omgivelsene mot lagring av disse sunnhetsfårlige materialer.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved hjelp av

de særtrekk som er angitt i krav l's karakteriserende del. Fremgangsmåtekravene 2-9 inneholder ytterligere forholds-regler i forbindelse med den foreliggende fremgangsmåte.

Ved anvendelsen ifølge oppfinnelsen av metalloxyder som er forurenset med carbonbærere, for varmbrikettering blir de flytende carbonbærere i overveiende grad forbrent og derved utnyttet som varmebærere, mens de faste carbonbærere i overveiende grad ikke blir forbrent, men brikettert. Efter varmbriketteringen har brikettene en form som gjør

at de kan anvendes for forskjellige pyrometallurgiske reduksjonsprosesser. De innføres f.eks. i masovner eller elektroovner i tillegg til de vanlige tilsatsmaterialer, som f.eks. koks og tilpassede malmer. I disse ovner blir metalloxydene redusert, og nærmere bestemt under utnyttelse av carboninnholdet i brikettene, innbefattende carboninnholdet fra de ifølge oppfinnelsen anvendt restmaterialer.

Overskuddet av carbon som foreligger i brikettene og ikke er nødvendig for reduksjonen av metalloxydene som foreligger i brikettene, er i tillegg disponibelt som reduksjonsmiddel og reduserer derved det koksbehov som ellers ville ha vært nødvendig.

Alt efter typen av de restmaterialer som anvendes i henhold til patentkravene 4-6 henholdsvis de i restmateri-alene inneholdte metalloxyder, blir de varme briketter ifølge oppfinnelsen anvendt for utvinning av de tilsvarende metaller.

Dersom de materialer som skal anvendes ifølge oppfinnelsen ikke foreligger i risledyktig tilstand, er det å anbefale på forhånd å tørke materialene og derved gjøre disse risledyktige før de innføres i flystrømreaktoren for varmbriketteringstrinnet. Materialene kan imidlertid ifølge oppfinnelsen alt efter deres fuktighetsgrad blandes med tilsvarende tørre materialer i slike mengdeforhold at denønskede grad av risledyktighet blir oppnådd. Således kan f.eks. de sterkt vannholdige slam fra masovnsgass-vaskerne blandes med tørt støv fra masovnsgasstørrense-filtrene for å oppnå den ønskede tilstand.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for varmbrikettering av finkornige materialer med sammenbakende fettkull som bindemiddel og for videre bearbeidelse av de varme briketter, karakterisert ved at metalloxyder som er forurenset med faste og/eller flytende carbonbærere, anvendes som finkornige materialer og oppvarmes i en flyve-strøm- alene eller i blanding med ytterligere ikke sammenbakende, faste carbonbærere til ca. 600°C og blandes med på forhånd til høyst 360°C oppvarmet, sammenbakende fettkull, og at blandingen befris for tjære og briketteres ved 500°C - 40°C og brikettene tilfø res til pyrometallurgiske reduksjonsprosesser for utvinning av metallene som inneholdes i brikettene.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en andel av de finkornige, med faste og/eller flytende carbonbærere forurensede metalloxyder i varmbrikettene av 20-80 vekt%, fortrinnsvis 25-60 vekt%.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det fremstilles ferdige briketter hvori den samlede carbonandel er 30-70 vekt% (i tørrstoffet).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som finkornige materialer bestående av metalloxyder som er forurenset med faste og/eller flytende carbonbærere, anvendes valsegløde-skall som dannes i valseverk, i blanding med oljeforurens-ninger, og at disse metalloxyder efter varmbriketteringen reduseres for utvinning av jern.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som finkornige materialer som består av metalloxyder som er forurenset med faste og/eller flytende carbonbærere, anvendes sink- og blyoxydholdige slam og/eller støv som dannes ved rensing av masovnsgasser, og at metalloxydene efter varmbriketteringen reduseres for utvinning av sink og bly.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som finkornige materialer bestående av metalloxyder som er forurenset med faste og/eller flytende carbonbærere, anvendes manganstøv som dannes ved ferromanganfremstilling, og at metalloxydene efter varmbriketteringen reduseres for utvinning av ferro-mangan.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at de finkornige materialer med høyere vanninnhold, spesielt slam, tø rkes før de inn-føres i varmbriketteringstrinnets i en flyv estrømreaktor for cler~ ved å gjøre de finkornige materialer r7isl ed<y> kti <ge.>

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-7, karakterisert ved at de finkornige materialer med høyere vanninnhold, spesielt slam, blandes med andre finkornige, tørre tilsatsmaterialer for derved å bli gjort riseldyktige.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8, karakterisert ved at efter br-iketteringen holdes de varme briketter i minst 30 minutter innen området for pressetemperaturen for derved å fjerne restinnholdet av tjære.