NO844612L - Vakuumisolert roerledning - Google Patents

Vakuumisolert roerledning

Info

Publication number
NO844612L
NO844612L NO844612A NO844612A NO844612L NO 844612 L NO844612 L NO 844612L NO 844612 A NO844612 A NO 844612A NO 844612 A NO844612 A NO 844612A NO 844612 L NO844612 L NO 844612L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
pipeline
bellows
tube
volume
Prior art date
Application number
NO844612A
Other languages
English (en)
Inventor
Jeffert John Nowobilski
Kenneth Calvin Kather
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23911177&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO844612(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of NO844612L publication Critical patent/NO844612L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F16L59/185Adjustable joints, joints allowing movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/06Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/904Cryogenic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt isolerte rørledninger og nærmere bestemt rørledninger isolert, i det minste delvis ved vakuum.
Isolerte rørledninger blir brukt i en bred variasjon av anvendelser for å transportere et fluid med en temperatur som avviker vesentlig fra omgivelsene slik at fluidet opprettholder i så stor grad som mulig de ønskede temperaturkarakteristikker under transport. Spesifikke eksempler på slike anvendelser er transport av væskedannede gasser og transport av smeltede faste stoffer.
En ofte brukt type av isolert rørledning er en hvor isolasjonen oppnås, i det minste delvis, ved vakuum.
Vanligvis innbefatter en slik rørledning konsentriske indre
og ytre rør hvor fluidet strømmer i det indre røret og rommet mellom rørene er evakuert for å tilveiebringe isolasjon fra omgivelsestilstanden. Kommersielle utførelser av slike dobbelt-veggede rørledninger anvender ofte strålingsbeskyttelse ved laminære flerlag mellom veggene.
For å sikre at rørledningen har den nødvendige aksielle fleksibilitet og også for å hjelpe i lettelse i oppbygning og hånd-tering av rørledningen, er koplinger anbragt med avstand ved omkring hver 9,14 m på fluidoverførende rørledning.
Slik koplinger er vitterlig opphav for termiske lekkasjer særlig for vakuumisolerte rørledninger hvor vakuumtap i forbindelsesområdet kan være alvorlige. Følgelig er det ofte nød-vendig å fabrikere slik koplinger med kostbare materialer og kompliserte fremgangsmåter for oppbygning, slik som i oppbygning av en bajonettkopling.
Følgelig er det et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret vakuumisolert rørledning.
Det er nok et formål med denne oppfinnelsen å tilveiebringe en forbedret vakuumisolert rørledning som utviser reduserte termiske lekkasjer over det"som oppvises av de til nå tilgjengelige vakuumisolerte rørledninger når vakuumet avtar.
Det er nok et formål med denne oppfinnelsen å tilveiebringe
en forbedret vakuumisolert rørledning med et endeområde som kan på lett måte forbindes til et likt endeområde for å danne en forbindelse med gode termiske motstandskarakteristikker.
Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelsen å tilveiebringe en forbedret vakuumisolert rørledning som kan fabri-keres fra relativt ukostbare materialer.
Det er et annet formål med denne oppfinnelsen å tilveiebringe en forbedret vakuumisolert rørledning som krever relativt.
lite arbeide å fremstille i forhold til de til nå tilgjengelige rørledninger.
De ovenfor nevnte og andre formål som vil komme frem for fagmannen ved å lese denne beskrivelse nås ved: En rørledning med redusert termisk lekkasje ved et forbindelsesområde innbefattende:
(A) Et første rør med en ende av denne,
(B) Et andre rør med en diameter større enn det av det første
røret, posisjonert langs omkretsen rundt og aksielt langs det
første røret, og avslutter ved et punkt like ved nevnte første førende for å definere en aksiell avstand fra punktet til nevnte første rørende,
(C) Belger, festet til en aksiell ende av denne til nevnte første rør, med en diameter større enn den på nevnte første
rør, men mindre enn den på nevnte andre rør, posisjonert langs omkretsen rundt og aksielt langs nevnte første rør, langs i det minste en del av nevnte aksielle avstand, og
(D) En plate med en fast radiell dimensjon fra den ytterste
radielle utstrekning av nevnte belg til nevnte andre rør,
i hovedsak normalt til nevnte rør og som forbinder nevnte belg, ved den andre aksielle enden av denne, med nevnte andre rør.
Uttrykket "vakuum" som er brukt her anvendes for å definere
et volum med et trykk mindre enn atmosfæretrykket.
Utrykket "belg" brukt her anvendes for å bety en metallsyl-inder hvilken har en tynn sammenrullet vegg som tillater sylinderen å bli forlenget eller sammentrykket langs dens akse.
Tegningene viser:
Fig. 1 er et utsnittet riss, delvis gjennomskåret, av den vakuumisolerte rørledningen av denne oppfinnelsen forbundet til nok en slik rørledning,
fig. 2 er et riss i tverrsnitt av en utførelse av den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelse,
fig. 3 er et riss i tverrsnitt av nok en utførelse av den
vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen,
fig. 4 er en grafisk fremstilling av de termiske ytelseskarak-teristikker av den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen og også av en konvensjonelt anvendt og kommersielt tilgjengelig vakuumisolert rørledning.
Denne oppfinnelsen er en isolert rørledning hvor isolasjon oppnås, i det minste delvist ved et vakuumrom mellom det trans-porterte fluid og den omgivende tilstand. Ved omgivende tilstand, er det ment en hver tilstand utenfor det ytre konsentriske rør, og ikke nødvendigvis atmosfæriske tilstander. Den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen fremviser svært forbedret termisk motstand over det som nås ved konvensjonelle, kommersielt tilgjengelige vakuumisolerte rørledninger, særlig når vakuumet avtar. Denne forbedrede termiske motstand oppnås ved innretninger som innbefatter en ny endeområdekonfigurasjon av rørledningen som reduserer varmeoverføring rundt endeområdet når endeområdet forbindes til et annet slikt endeområde for å danne en rørledningskopling eller forbindelse. Den nye endeområdekonfigurasjonen bygges lett opp og kan på lett måte forbindes til et annet slikt endeområde for på hurtig måte og behendig danne en forbindelse. Endeområdekonfigurasjonen tillater også at det anvendes lite kostbar isolasjon, slik som vanligvis anvendes kun for atmosfæriske isolasjonsformål, for å tette det evakuerte område av forbindelsen. Videre tillater endeområdekonfigurasjonen at man oppnås forbedret isolasjon ved mindre grad av undertrykk som fører til ytterligere kost-nadsbesparelser .
Den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen vil bli beskrevet i nærmere detalj med henvisning til tegningene.
Idet det nå vises til fig. 2, er det vist indre eller første rør 10, gjennom hvilke fluid transporteres, og ytre eller andre rør 14, langs omkretsen rundt og aksielt langs røret 10, men avslutter ved et punkt 51 like ved den første rørenden 52 for på den måten å definere en aksiell avstand fra 51 til 52. Belger 27 er plassert langs omkretsen rundt og aksielt langs den aksielle avstand mellom punktet 51 og enden 52 og forbundet til første rør 10 ved deres aksielle ende nærmere rør-enden 52 slik som ved en buttsveis ved 28. En sirkulær plate 22 er plassert i det vesentlige normalt til rørene og har en fast radiell størrelse fra den ytterste radielle utstrekning av belgen 27 som ved 24 til det andre røret 14. Platen 22 er forbundet til røret 14, som ved 23, og belgen 27 som ved 24.
Rommet mellom det første rlret 10 og det andre røret 14 er evakuert. Fortrinnsvis er rommet fyllt med isolasjon 12 som kan være åpne celler eller fibret isolasjon slik som ville vanligvis kun anvendes ved atmosfærisk trykk og ville normalt ikke blir ansett egnet for bruk i vakuumtypeisolasjon. Vakuumrommet kan være ved et hvert egnet trykk fra atmosfærisk til en mikron kvikksølv eller mindre. Imidlertid, som det vil bli vist klar- ere senere, er fordelene med rørledningen av denne oppfinnelsen mer fordelaktig oppnådd når rommet er ved et trykk fra 1 mikron mercury til atmosfærisk trykk, og fortrinnsvis fra 10 til 100 000 mikron kvikksølv. Vakuumrommet kan også inne-holde adsorberende stoff 34, slik som molekylarsikt av aktivert karbon eller lignende, som kan tjene som den primære eller supplementære innretning for å nå vakuum og kan tjene som en innretning for å opprettholde vakuum ved å absorbere gass som introduseres til rommet ved lekkasje eller utgassing fra mater-ialet.
Platen 22 og belgen 27 samvirker for skarpt å redusere den termiske lekkasje fra rørledningen fra området i nærheten av enden som ville tjene som en halvdel av en rørledningskopling. Platen 22 og belgen 27 virker for effektivt å redusere det evakuerte volum i nærheten av koplingen slik at en forringelse i vakuumet ikke har på langt nær så alvorlig innvirkning på varmeoverføringsmotstanden som den som ville oppstå med konvensjonelle vakuumisolerte rørledninger. Platen 22 og belgen 27 virker også for å redusere varmelekkasjen i forbindelsesområdet ved deres konfigurasjon som nødvendiggjør varmeoverføring å oppstå i hovedsak kun langs banen fra punktet hvor belgen 27 er festet til det første røret 10 ved 28 til punktet hvor platen 22 er forbundet til andre rør 14 ved 23, langs overflaten av platen 22 og belgen 27. F.eks. når væskeformig gass blir trans-portert gjennom det første røret 10, er dette røret ved en kald tilstand og røret 14 er i hovedsak ved omgivelsestempe-raturen. Konduktiv varmeoverføring til den kryogene væske kan oppstå i hovedsak kun fra punktet 23 langs platen 22 og den sammenrullede overflaten av belgen 27 til punktet 28 og gjennom røret 10 til væsken. Denne konduktive varmeoverføring er betraktelig hemmet ved konfigurasjonen av denne oppfinnelsen mens konvektiv varmeoverføring langs røret lengde er hemmet ved vakuum og isolasjon. Belgen 27 fungerer også til å skape aksiell fleksibilitet til rørledningen som er nødvendig når temperatur-differansen fra innsiden av røret 10 til utsiden av røret 14
er vesentlig.
For å forøke isolasjonskvalitetene av rørledningen av denne oppfinnelsen, er forbindelsesområdet fortrinnsvis tettet med isolasjon. Idet det igjen vises til fig. 2, okkuperer isolasjonen 29, som kan være støpt fiberglass, det evakuerte rom mellom belgen 27 og røret 10 for således å forhindre radiell varmeoverføring. En matteomhylling 26, som kan være av fiberglass eller lignende, omgir belgen 27 for å forhindre konvektiv varmeoverføring til eller fra belgområdet og langs lengden av blegen. Forbindelsesområdet er omgitt av isolasjonsdeler 16 og 17 som ér fortrinnsvis fast uretanskum med lukkede celler. En isolasjonskrave 25, fortrinnsvis tilvirket av støpt, flek-sibelt skum med lukkede celler, er fortrinnsvis adhesivfor-bundet til platen 22 og plassert mellom platen 22 og isolasjonen 17 for å tilveiebringe aksiell fleksibilitet. Alternativt kunne matteomhyllingen 26 bli viklet i lag for å oppta hele rommet som opptas av isolasjonsdelen 16 og 17. Dette arrange-ment er fordelaktig når oksygen i væskeform er fluidet som transporteres for å unngå materielle forenlighetsproblemer. Hylsen 18, som fortrinnsvis er lagt av aluminium, omslutter forbindelsesområdet og er sikret til røret 14 ved fleksible vannugjennomtrengelig tetning 21 som er elastomer og holdes på plass ved kompresjonsband 19 og 20. Fig. 2 viser en fore-trukket utførelse hvor enden av røret 10 er forsynt med flens-er 30 som letter å forbinde enden med en annen slik ende for å danne en forbindelse. Alternativt kunne rørenden bli sveiset til en annen slik ende.
Fiberglass er den foretrukne isolasjon for isolasjon mellom rørene. Andre egnede typer av isolasjon innbefatter fenolsk skum og perlitt.
Det ytre rør 14 er fortrinnsvis bygd opp av aluminium som har adekvat styrke og ikke er kostbart. Andre egnede materialer for det ytre rør 14 innbefatter karbonstål eller andre metall-
legeringer eller et ikke metall slik som polyetylen.
Det indre rør 10 er fortrinnsvis bygd opp av rustfritt stål selv om et hvert annet rørmateriale forenlig med fluiet som skal transporteres gjennom røret 10 er anvendbart.
Belgen 27 er fortrinnsvis av metall og mest hensiktsmessig
i rustfritt stål.
Metallplaten 27 er fortrinnsvis av aluminium og er forbundet til komponenter av likt materiale ved en sveis og med komponenter av ulikt materiale ved egnede adhesiver.
Den aksielle lengden av belgen 27 er en utformingssak innenfor evnen til fagmannen. Desto større den aksielle lengden av. belgen 27 er desto større er den aksielle fleksibiliteten av rørledningen og desto større er den konduktive aksielle varme-overf øringsmostanden . Imidlertid, radiell konvektiv eller strålevarmeoverføring rundt belgområdet øker med belgens aksielle lengde. Radien av belgen kan være en hver egnet radie selv om det er fordelaktig at radien kun er tilstrekkelig større enn den av det indre rør for å tillate for isolasjonsdelen 29 mellom belgen og det indre røret. Fortrinnsvis er avstanden mellom det indre rør og belgen mindre enn 25% av avstanden mellom det indre og ytre røret, mest hensiktsmessig fra 5 til 20%. Amplituden på hver vinding av belgen er vanligvis spesifi-sert av belgprodusenten for hver standard rørstørrelse.
Belgens vindingsfrekvens vil avhenge av den ønskede grad for aksiell fleksibilitet. Desto større aksiell fleksibilitet som ønskes desto mer vindinger pr. lineære dimensjon vil være nødvendig.
Det er funnet at en belglengde på fra 2,5 til 30,5 cm, fortrinnsvis fra 3,8 til 15,2 cm vil minimalisere varmeoverfør-ingen gjennom rørledningsforbindelsen.
Fig. 3 viser nok en utførelse av den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelse. Tallene korresponderer med de på fig. 2 for de elementene som er felles for begge. Denne utførelsen viser en plate 22 sveiset til røret 14 og adhesiv bundet til belgen 27. En tetning 21 er vist som en adhesivbelagt varme-følsom krympeplasttetning som eliminerer behovet for kompre-sjonsbånd. En fiberglassskive 31 med høy tetthet er forsynt for å hjelpe og sentrere det indre første rør 10 i det ytre andre rør 14. En ventil 35 er vist som kan brukes for å evaku-ere forbindelsesområdet eller for å fylle området opp til atmosfærisk trykk med en lavtledende gass slik som karbondioksyd eller argon. Fig. 1 viser den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen forbundet med en annen slik rørledning ved deres respek. tive endeområde for å danne en rørforbindelse. Tallene i fig. 1 korrsponderer med de i fig. 2 for de felles elementer. Av-lastningsventiler 36 og 37 er forsynt for å frigjøre overtrykk i tilfelle av skade på indre rør 10 eller forbindelsen.
Fig. 4 er et diagram som viser isolasjonseffekten av den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen, representert ved kurven A, og også den av en konvensjonell kommersielt tilgjengelig vakuumisolert rørledning med strålingsbeskyttelse i flere lag, representert ved kurven B. Dataene ble utregnet og basert på ytelsesestimater for en vakuumisolert rørledning lik med den i fig. 2 med et indre rør med diameter på 51 mm,
en lengde på 9,14 m og en forbindelse.
Som det kan ses, ved et svært høyt undertrykk på 10 mikron kvaikksølv eller mindre, oppfører begge vakuumisolerte rør-ledninger seg godt. Men etter hvert som undertrykket avtar, kompromitteres ytelsen av den kommersielt tilgjengelige rør-ledning skarpt, mens det av rørledningen av denne oppfinnelsen fortsetter ved et akseptabelt nivå helt opp til og innbefattende totalt tap av undertrykk. Således ved bruk av den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen kan man oppnå bedre isolasjon ved mindre streng vakuumbetingelser enn det som til nå var nødvendig og oppnår således betraktelige kostandsbe-sparelser. Siden vakuumet ikke behøver å være å strent for sammenlignbare isolasjonsytelser, kan man opprettholde undertrykket ved mindre kostnader slik som ved å anvende adsorbenter snarere enn en kostbar getter pakke, slik som barium eller palladiumoksyd, i det evakuerte rom. Det er også brukt atmosfærisk type isolasjon av lav kostnad istedenfor stålebeskytt-else til høye kostnader. Isolasjonen av atmosfærisk type sen-trerer effektivt det indre røret og eliminerer behovet for av-standsstykker som er kostbare å bygge opp og er en kilde for høy varmelekkasje. Videre er kostbar tid for undertrykkspumping' betraktelig redusert. Ytterligere kan mange kostbare og tid-krevende opbygnings- og vedlikeholdsteknikker oig fremgangsmåter reduseres eller elimineres på grunn av mindre grad av undertrykk som kan tolereres ved den vakuumisolerte rørledning av denne oppfinnelsen.
Skjønt denne oppfinnelse er blitt beskrevet i detalj med henvisning til visse foretrukne utførelser, er det inneforstått at denne oppfinnelsen inbefatter andre utførelser som er innenfor kravenes ramme og ånd.

Claims (19)

1. Rørledning med redusert termisk lekkasje ved et forbindelsesområde, karakterisert ved at det innbefatter: (A) et første rør med en ende av denne, (B) et andre rør med en diameter større enn det av nevnte første rør, plassert langs omkretsen rundt og aksielt langs nevnte første rør, som avslutter ved et punkt like ved nevnte første rørende for å definere en aksiell avstand fra nevnte punkt til nevnte første rørende, (C) belg, festet ved en aksiell ende av denne til nevnte første rør, med en diameter større enn det av nevnte første rør, men mindre enn det av nevnte andre rør, plassert langs omkretsen rundt og aksielt langs nevnte første rør langs, i det minste en del av, nevnte aksielle avstand, og (D) en plate med en fast radiell dimensjon fra den ytterste radielle utstrekning av nevnte belg til nevnte andre rør, i hovedsak normal til nevnte rør og som forbinder nevnte belg, ved den andre aksielle ende av denne, med nevnte andre rør.
2. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første og andre rør er tettet med isolasj on.
3. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første og det andre rør inne-holder adsorbenter i stand til å adsorbere gass i nevnte volum.
4. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første rør og belgen er tettet med isolasjon.
5. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at enden av det første rør er utstyrt med en flens.
6. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at det første rør og belgen er bygget opp av rustfritt stål, det andre røret og platen er bygd opp av aluminium, og platen er adhesivbundet til belgen og sveiset til det andre rør.
7. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at det første rør, belgen og platen er bygd opp av rustfritt stål, det andre rør er bygd opp av aluminium, og platen er adhesvibundet til det andre rør og sveiset til belgen.
8. Rørledningsforbindelse, karakterisert ved at den innbefatter rørledningen ifølge krav 1 som er innfestet til nok en slik rørledning ved deres respektive ender.
9. Rørledningsforbindelse ifølge krav 8, karakterisert ved at forbindelsesområdet er omsluttet av en hylse.
10. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet innesluttet av hylsen er tettet med isolasjon.
11. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at hylsen er tettet til det andre rør ved en fleksibel vannugjennomtrengelig tetning.
12. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første og andre rør er ved et trykk mindre enn det atmosfæriske.
13. Rørledning ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte trykk er fra omkring 10 til 100 000 mikron kvikksølv.
14. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ve d at belgen har en diameter slik at avstanden mellom det første rør og belgen er mindre enn 25% av avstanden mellom det første og andre rør.
15. Rørledning ifølge krav 14, karakterisert ved at nevnte avstand er fra 5 til 20%.
16. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at belgen har en lengde på fra 2,5 til 30,5 cm.
17. Rørledning ifølge krav 16, karakterisert ved at nevnte lengde er fra 3,8 til 15,2 cm.
18. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet som omsluttes av hylsen er evakuert.
19. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet omsluttet av hylsen er fyllt med en gass med lav konduktivitet.
1. Rørledning med redusert termisk lekkasje ved et forbindelsesområde, karakterisert ved at det innbefatter: (A) et første rør med en ende av denne, j (B) et andre rør med en diameter større enn det av nevnte første rør. plassert langs omkretsen rundt og aksielt langs nevnte første rør, som avslutter ved et punkt like ved nevnte første rørende for å definere en aksiell avstand fra nevnte punkt til nevnte første rørende, (C) belg, festet ved en aksiell ende av denne til nevnte første rør, med en diameter større enn det av nevnte første rør, men mindre enn det av nevnte andre rør, plassert langs omkretsen rundt og aksielt langs nevnte første rør langs, i det minste en del av, nevnte aksielle avstand, og (D) en plate med en fast radiell dimensjon fra den ytterste radielle utstrekning av nevnte belg til nevnte andre rør, i hovedsak normal til nevnte rør og som forbinder nevnte belg, ved den andre aksielle ende av denne, med nevnte andre rør.
2. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert v e d at volumet mellom det første og andre rør er tettet med isolasjon.
3. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første og det andre rør inne-holder adsorbenter i stand til å adsorbere gass i nevnte volum.
4. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet mellom det første rør og belgen er tettet med isolasjon.
5. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at enden av det første rør er utstyrt med en flens. 6.. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at det første rør og belgen er bygget opp av rustfritt stål, det andre røret og platen er bygd opp av aluminium, og platen er adhesivbundet til belgen og sveiset til det andre rør. 7. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at det første rør, belgen og platen er bygd opp av rustfritt stål, det andre rør er bygd opp av aluminium, og platen er adhesivbundet til det andre rør og sveiset til belgen. 8. Rørledningsforbindelse, karakterisert ved at den innbefatter rørledningen ifølge krav 1 som er innfestet til nok en slik rørledning ved deres respektive ender. 9. Rørledningsforbindelse ifølge krav 8, karakterisert ved at forbindelsesområdet er omsluttet av en hylse. 10. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet innesluttet av hylsen er tettet med isolasjon. 11. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at hylsen er tettet til det andre rør ved en fleksibel vannugjennomtrengelig tetning. 12. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert v e d at volumet mellom det første og andre rør er ved et trykk mindre enn det atmosfæriske. 13. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at belgen har en diameter slik at avstanden mellom det første rør og belgen er mindre enn 25% av avstanden mellom det første og andre rør. 14. Rørledning ifølge krav 1, karakterisert ved at belgen har en lengde på fra 2,5 til 30,5 cm. 15. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet som omsluttes av hylsen er evakuert. 16. Rørledningsforbindelse ifølge krav 9, karakterisert ved at volumet omsluttet av hylsen er fyllt med en gass med lav konduktivitet.
NO844612A 1983-04-01 1984-11-20 Vakuumisolert roerledning NO844612L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/481,237 US4515397A (en) 1983-04-01 1983-04-01 Vacuum insulated conduit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO844612L true NO844612L (no) 1984-11-20

Family

ID=23911177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844612A NO844612L (no) 1983-04-01 1984-11-20 Vakuumisolert roerledning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4515397A (no)
EP (1) EP0123944B1 (no)
JP (1) JPS60500968A (no)
BR (1) BR8406495A (no)
CA (1) CA1210342A (no)
DE (1) DE3468269D1 (no)
ES (1) ES291537Y (no)
FI (1) FI844731L (no)
MX (1) MX158379A (no)
NO (1) NO844612L (no)
WO (1) WO1984003929A1 (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3600028C1 (de) * 1986-01-02 1987-01-08 Witzenmann Metallschlauchfab Vorrichtung zum elastischen Verbinden zweier Mantelrohrleitungen
US4746147A (en) * 1987-04-09 1988-05-24 Ecw, Inc. Pipe joint
CA1302309C (en) * 1987-05-27 1992-06-02 Takefumi Takenakashima Nonfreezing pipe
US4798405A (en) * 1987-09-22 1989-01-17 Mobil Oil Corporation Assembly for electrically non-conductively interconnecting tube ends
JPH01117759U (no) * 1988-01-28 1989-08-09
DE4016048C1 (no) * 1990-05-18 1991-10-24 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8012 Ottobrunn, De
US6094922A (en) * 1998-09-09 2000-08-01 Ziegler; Alex R. Vacuum-insulated refrigerant line for allowing a vaccum chamber system with water-vapor cryocoil compressor to be locatable outside cleanroom
US6257282B1 (en) * 1998-10-28 2001-07-10 Mve, Inc. Vacuum insulated pipe
US6216745B1 (en) * 1998-10-28 2001-04-17 Mve, Inc. Vacuum insulated pipe
WO2001027514A1 (en) 1999-10-13 2001-04-19 Chart Inc. Vacuum-jacketed bayonet pipe spool and pipe spool system for cryogenic fluid
US6695358B2 (en) 1999-10-13 2004-02-24 Chart, Inc. Controlled leak cryogenic bayonet pipe spool and system
JP3935751B2 (ja) * 2002-03-25 2007-06-27 住友電気工業株式会社 断熱配管
US6815026B2 (en) 2002-11-07 2004-11-09 Perry Philp Helically-wound duct
US7207603B2 (en) * 2003-03-11 2007-04-24 Grant Prideco, L.P. Insulated tubular assembly
US7137651B2 (en) * 2003-04-02 2006-11-21 Chart Industries, Inc. Fluid piping systems and pipe spools suitable for sub sea use
US7317268B2 (en) * 2004-03-30 2008-01-08 General Electric Company System and method for cooling a super-conducting device
EP1619436A3 (en) * 2004-07-20 2007-05-02 Chart Industries, Inc. Cryogenic seal for vacuum-insulated pipe
US7305837B2 (en) * 2004-09-16 2007-12-11 Praxair Technology, Inc. Cryogenic piping system
DK1795796T3 (da) * 2005-12-09 2009-08-03 Nexans Ledningsrör til transport af dybfrosne medier
US7854236B2 (en) 2007-06-19 2010-12-21 Praxair Technology, Inc. Vacuum insulated piping assembly method
FR2943397B1 (fr) * 2009-03-17 2016-06-03 Daher Aerospace Element de protection d'isolation thermique pour tuyauterie
US8991437B2 (en) 2009-03-17 2015-03-31 Daher Aerospace Composite protective element for a thermally insulated pipe
US20100276127A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Thermal Structures, Inc. Metal silicone hybrid insulating structures and methods therefor
US8998269B2 (en) * 2012-07-02 2015-04-07 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Vacuum insulated fitting enclosure
US9243726B2 (en) 2012-10-03 2016-01-26 Aarne H. Reid Vacuum insulated structure with end fitting and method of making same
US9512772B2 (en) 2013-09-16 2016-12-06 KATCON USA, Inc. Flexible conduit assembly
US9463918B2 (en) 2014-02-20 2016-10-11 Aarne H. Reid Vacuum insulated articles and methods of making same
US10497908B2 (en) 2015-08-24 2019-12-03 Concept Group, Llc Sealed packages for electronic and energy storage devices
WO2017152045A1 (en) 2016-03-04 2017-09-08 Reid Aarne H Vacuum insulated articles with reflective material enhancement
EP3541722A4 (en) 2016-11-15 2020-07-08 Concept Group LLC MULTIPLE INSULATION ASSEMBLIES
CA3043915A1 (en) 2016-11-15 2018-05-24 Concept Group Llc Enhanced vacuum-insulated articles with microporous insulation
EP3673197A4 (en) 2017-08-25 2021-07-07 Concept Group LLC INSULATED COMPONENTS WITH MULTIPLE GEOMETRIES AND MADE OF MULTIPLE MATERIALS
EP3670998B1 (de) 2018-12-18 2022-11-16 Nexans Kupplung für fluidführende leitungen
CN112833278B (zh) * 2020-12-30 2022-11-11 南方科技大学 一种复合结构绝热管及其使用方法
IT202100032564A1 (it) * 2021-12-23 2023-06-23 Vammi S R L Un metodo di ripristino di un assieme tubolare

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1565254A (en) * 1924-04-01 1925-12-15 Bystrom Albert Leonard Pipe covering
US2478552A (en) * 1945-12-08 1949-08-09 Alexander H Isenberg Insulated pipe terminal
US2930407A (en) * 1957-06-10 1960-03-29 Conley John Insulated piping
US3068026A (en) * 1958-06-13 1962-12-11 Gen Motors Corp Cryogenic fluid transfer line coupling
US3369826A (en) * 1961-08-22 1968-02-20 Union Carbide Corp Cryogenic fluid transfer conduit
US3146005A (en) * 1961-12-04 1964-08-25 Arrowhead Products Vacuum insulated conduits and insulated joining means
US3207533A (en) * 1963-01-17 1965-09-21 Donald A Van Gundy Double bayonet insulated transfer line coupling
FR1423062A (fr) * 1964-11-19 1966-01-03 Commissariat Energie Atomique Dispositif de raccordement et d'obturation entre deux tronçons d'une ligne de transfert de gaz liquéfié
US3360001A (en) * 1965-03-17 1967-12-26 James H Anderson Vacuum jacketed pipe line and joint construction therefor
US3488067A (en) * 1967-09-12 1970-01-06 Gilbert Associates Air cooled pipe penetrations in concrete walls
US3744823A (en) * 1971-03-01 1973-07-10 Shaw Pipe Ind Ltd High temperature pipeline joints
US3854756A (en) * 1973-04-19 1974-12-17 Ric Wil Inc Conduit system
US3885595A (en) * 1974-01-28 1975-05-27 Kaiser Aerospace & Electronics Conduit for cryogenic fluid transportation
US4046407A (en) * 1975-04-18 1977-09-06 Cryogenic Technology, Inc. Elongated cryogenic envelope
JPS5256437A (en) * 1975-10-27 1977-05-09 Hitachi Cable Ltd Heat-insulating vacuum double tube
JPS53128058A (en) * 1977-04-14 1978-11-08 Nippon Oxygen Co Ltd Heat insulated vacuum tank for storing low temperature liquid gas
FR2465947A1 (fr) * 1979-09-26 1981-03-27 Bonnet Rene Boitier pour l'isolation thermique d'appareils ou accessoires montes sur des tuyauteries de transport de fluide
US4332401A (en) * 1979-12-20 1982-06-01 General Electric Company Insulated casing assembly
JPS57129996A (en) * 1981-02-05 1982-08-12 Nippon Kokan Kk Vacuum and adiabatic pipings mechanism
JPS57173691A (en) * 1981-04-20 1982-10-26 Tokyo Shibaura Electric Co Multi-layer heat insulating panel and manufacture thereof
US4415184A (en) * 1981-04-27 1983-11-15 General Electric Company High temperature insulated casing

Also Published As

Publication number Publication date
FI844731A0 (fi) 1984-11-30
EP0123944A1 (en) 1984-11-07
JPH033120B2 (no) 1991-01-17
MX158379A (es) 1989-01-27
ES291537U (es) 1986-05-01
CA1210342A (en) 1986-08-26
BR8406495A (pt) 1985-03-12
JPS60500968A (ja) 1985-06-27
DE3468269D1 (de) 1988-02-04
EP0123944B1 (en) 1987-12-23
WO1984003929A1 (en) 1984-10-11
FI844731L (fi) 1984-11-30
ES291537Y (es) 1987-03-01
US4515397A (en) 1985-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO844612L (no) Vakuumisolert roerledning
US3369826A (en) Cryogenic fluid transfer conduit
US7093619B2 (en) Vacuum-insulated pipe
EP1125078B1 (en) Vacuum insulated pipe
US6216745B1 (en) Vacuum insulated pipe
US3942331A (en) Cryogenic tank
US20030203149A1 (en) Microsphere insulation systems
JPH031559B2 (no)
US5200015A (en) Joining process for vacuum heat insulating elements
US8807382B1 (en) Storage system having flexible vacuum jacket
JP5101094B2 (ja) 冷凍媒体の輸送に使用するラインパイプ
US3360001A (en) Vacuum jacketed pipe line and joint construction therefor
KR20190075657A (ko) 진공단열배관 연결구조
US3280849A (en) Heat insulated fluid container
CN218000819U (zh) 高压真空管道
GB1567373A (en) Vacuum-insulated conduit joints
CN110285316B (zh) 一种内容器外表面带有凸起物的高真空多层绝热容器
KR101639189B1 (ko) 진공단열배관의 연결구조
JPH1194188A (ja) 真空断熱体、真空断熱管及び真空断熱熱輸送配管
JP2000028080A (ja) 流体保温輸送管
JPH06241382A (ja) 多重層真空断熱法及び断熱二重管
JP2000213675A (ja) 二重管用接続継手及び該継手で接続した二重管式断熱配管
KR890002867B1 (ko) 진공단연도관
CN218914564U (zh) 一种低温安全阀管线
CN209655010U (zh) 一种低温液体bog再液化装置用可移动式低温容器