NO841677L - Rock bolting EQUIPMENT - Google Patents
Rock bolting EQUIPMENTInfo
- Publication number
- NO841677L NO841677L NO841677A NO841677A NO841677L NO 841677 L NO841677 L NO 841677L NO 841677 A NO841677 A NO 841677A NO 841677 A NO841677 A NO 841677A NO 841677 L NO841677 L NO 841677L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bolt
- drilling
- bolting
- displacement
- rock
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 37
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 32
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/146—Carousel systems, i.e. rotating rack systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/003—Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts
- E21D20/006—Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts having magazines for storing and feeding anchoring-bolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et boltingsaggregat for befestigelse av bolter ved hjelp av et støpemiddel i borehull som er utboret i fjell, hvilket aggregat omfatter The present invention relates to a bolting assembly for attaching bolts using a casting agent in boreholes drilled in rock, which assembly comprises
- en boreanordning for boring av et hull i fjellet,- a drilling device for drilling a hole in the rock,
- en innmatingsanordning for innføring av støpemiddel i borehullet,, og - en forskyvningsanordning for innskyving av en bolt i borehullet. - a feeding device for introducing casting material into the borehole, and - a displacement device for inserting a bolt into the borehole.
Ved fjellbolting festes bolter ved hjelp av et støpemiddel, f.eks. betong, i hull som er boret i fjellet, for forsterkning av fjellet i gruver og i fjellrom. In rock bolting, bolts are attached using a casting agent, e.g. concrete, in holes drilled in the rock, for reinforcement of the rock in mines and in rock spaces.
Ved betong-støpebolting bores først et hull i fjellet med en boreanordning, hvoretter betong innføres i hullet med en innmatingsanordning ved å innskyve en betong-mateslange til bunnen av hullet og pumpe betong inn i hullet samtidig som slangen trekkes ut av hullet. Til slutt innskyves en fjellbolt i det med betong fylte borehull, idet bolten ved hjelp av en mekanisk låseanordning eller på annen måte hindres fra å gli ut av hullet. With concrete casting bolting, a hole is first drilled in the rock with a drilling device, after which concrete is introduced into the hole with a feeding device by inserting a concrete feed hose to the bottom of the hole and pumping concrete into the hole at the same time as the hose is pulled out of the hole. Finally, a rock bolt is pushed into the concrete-filled drill hole, the bolt being prevented from sliding out of the hole by means of a mechanical locking device or in some other way.
Fra SE-patentskrift 417 995 er det tidligere kjent å mekani-sere en slik bergbolting og å utføre boltingens forskjellige arbeidstrinn delvis ved fjernstyring. I det viste boltingsaggregat er redskapene som utfører boltingen, det vil si boreanordningen, betonginnmatingsanordningen og boltforskyvningsanordningen, montert til en enhet på en transportbom som bæres av en plattformvogn. Boreanordningen er av en konstruksjon som borer hull kortere enn boreanordningens lengde. Boltforskyvningsanordningen er beregnet på å behandle bolter av bestemt lengde. From SE patent document 417 995, it is previously known to mechanise such rock bolting and to carry out the bolting's various working steps partly by remote control. In the bolting assembly shown, the tools which carry out the bolting, that is the drilling device, the concrete feeding device and the bolt displacement device, are mounted as a unit on a transport boom carried by a platform truck. The drilling device is of a construction that drills holes shorter than the length of the drilling device. The bolt displacement device is designed to process bolts of a specific length.
Ulempen med boltingsanordninger i likhet med SE-publikasjo-nen er at lengden av boltene som skal forankres er bundet til tunnelens størrelse, idet tunnelens høyde begrenser boltings-enhetens lengde og således også boredybden. I tillegg kan en boltkassett bare oppta en forholdsvis liten mengde bolter av bestemt lengde ad gangen, og den må derfor lades ofte, hvilket må utføres ved boltingsenheten under et uforsterket tak. Dette øker faren for ulykkestilfeller og hindrer utførelse av boltingen helt fjernstyrt fra en plattformvogn. The disadvantage of bolting devices similar to the SE publication is that the length of the bolts to be anchored is tied to the size of the tunnel, as the height of the tunnel limits the length of the bolting unit and thus also the drilling depth. In addition, a bolt cartridge can only accommodate a relatively small amount of bolts of a certain length at a time, and it must therefore be loaded often, which must be carried out at the bolting unit under an unreinforced roof. This increases the risk of accidents and prevents bolting from being carried out completely remotely from a platform truck.
Fra mekanisert gruvebolting er det i og for kjent å anvende som bolt kontinuerlig vaier eller en stagstreng for borehull som kan være 10 - 50 m dype. Hullene bores på forhånd i fjellet med en separat boreanordning. Bolten innskyves deretter for hånd eller maskinelt helt til bunnen av hullet, hvoretter hullet fylles med betong. En slik bolting er langsom og krever arbeid under et uforsteket tak hvilket innebærer stor sikkerhetsrisiko. From mechanized mine bolting, it is already known to use as a bolt continuous wire or a stay string for boreholes that can be 10 - 50 m deep. The holes are drilled in advance in the rock with a separate drilling device. The bolt is then pushed in by hand or mechanically all the way to the bottom of the hole, after which the hole is filled with concrete. Such bolting is slow and requires work under an unreinforced roof, which entails a major safety risk.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å fremskaffe en for bolting av en tunnel eller andre størrelsesmessig begrensede rom hensiktsmessig anordning, som eliminerer de før nevnte ulem-per og muliggjør bruk av bolter hvis lengde ikke er avhengig av størrelsen på tunnelen som skal boltes. Dette oppnås med et boltingsaggregat ifølge oppfinnelsen, som erkarakterisert ved, - at boreanordningen utgjøres av en forlengelsesstang-boreanordning for boring av et hull som er lengre enn boltingsanordningens lengde i boreretningen, og - at forskyvningsanordningen omfatter et forskyvningsmaskineri for innskyving av en bolt som er lengre enn boltingsanordningens nevnte lengde, i borehullet. The present invention aims to provide a suitable device for bolting a tunnel or other dimensionally limited spaces, which eliminates the previously mentioned disadvantages and enables the use of bolts whose length does not depend on the size of the tunnel to be bolted. This is achieved with a bolting assembly according to the invention, which is characterized by, - that the drilling device consists of an extension rod drilling device for drilling a hole that is longer than the length of the bolting device in the drilling direction, and - that the displacement device comprises a displacement mechanism for inserting a bolt that is longer than the stated length of the bolting device, in the borehole.
oppfinnelsen er basert på den tanke at man ved å benytte, the invention is based on the idea that by using,
som boreanordning for boltingsaggregatet, en langhull-boreanordning smamen med en boltforskyvningsanordning som ikke forutsetter bolter av bestemt lengde, i fjellet kan bore hull hvis dybde ikke begrenses av tunnelens størrelse, og i borehullene montere bolter av motsvarende lengde, hvis lengde heller ikke begrenses av as a drilling device for the bolting assembly, a long-hole drilling device similar to a bolt displacement device that does not require bolts of a specific length, can drill holes in the rock whose depth is not limited by the size of the tunnel, and install bolts of corresponding length in the boreholes, whose length is also not limited by
tunnelens størrelse. Som boltmateriale kan hvilket som helst hensiktsmessig materiale, f.eks. kamstål, vaiere, stagstrenger eller lignende anvendes. Ettersom boltenes lengde ikke er kri-tisk, kan boltmaterialet mates fra ruller eller haspler i form av metervare eller som på forhånd tilkappede biter av bestemt lengde fra et lager som kan anordnes nær manøvreringsplassen, slik at intet arbeid trenger å utføres under et uforsterket tak. Alt dette muliggjør utførelse av boltingen mekanisert og full-stendig fjernstyrt, f.eks. under et beskyttelsestak. the size of the tunnel. Any suitable material can be used as bolt material, e.g. combed steel, wires, stay strings or the like are used. As the length of the bolts is not critical, the bolt material can be fed from rolls or spools in the form of metered goods or as pre-cut pieces of specific length from a warehouse that can be arranged close to the maneuvering area, so that no work needs to be carried out under an unreinforced roof. All this enables bolting to be carried out mechanized and fully remotely controlled, e.g. under a protective roof.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvis-ning til de medfølgende tegninger, der The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, where
figur 1 viser et boltingsaggregat ifølge oppfinnelsen, i sideriss, montert på en plattformvogn, figure 1 shows a bolting assembly according to the invention, in side view, mounted on a platform carriage,
figur 2 viser boltingsaggregatet i større målestokk og sett fra maskinførerens side, figure 2 shows the bolting assembly on a larger scale and seen from the machine operator's side,
figur 3 viser et snitt langs linjen III-III i figur 2, figure 3 shows a section along the line III-III in figure 2,
figur 4 viser skjematisk boltforskyvningsanordningens ar-beidsmåte, og figure 4 schematically shows the working method of the bolt displacement device, and
figur 5 viser en boltkappeanordning i sideriss. figure 5 shows a bolt casing device in side view.
Boltingsaggregatet ifølge oppfinnelsen omfatter i hoved-saken en rammebjelke 1, en boreanordning 2, en innmatingsanordning 3 for støpemiddel og en forskyvningsanordning 4 for en bolt. The bolting assembly according to the invention mainly comprises a frame beam 1, a drilling device 2, a feeding device 3 for casting material and a displacement device 4 for a bolt.
Boreanordningen 2 utgjøres av en forlengelsessatng-boreanordning som omfatter en bormaskin 5 og en borstangkassett 6. Bormaskinen kan forskyves langs en rammebjelke ved hjelp av en ikke vist forskyvningsanordning på i og for seg kjent måte. Stangkassetten er forsynt med forskyvningsarmer 7 og 7<1>for for-skyvning av borstengene mellom bormaskinen og kassetten. Forskyvningsarmene er i dette øyemed forsynt med bakker som kan åpnes og lukkes ved hjelp av sylindere 10. Den stasjonære forskyvningsarm 7' står i inngrep med stangens forlengelsesmuffe når bormaskinen 5 dreies løs fra borstangen. Den med dreie-mekanismen forsynte forskyvningsarm 7 dreier borstangen, som fjernes fra stangraden eller tilkoples dnene. Kassetten kan dreies med en motor 8 og forskyvningsarmene kan forskyves med sylindere 9. Rammebjeikens ende oppviser en sentrert holder 11. The drilling device 2 consists of an extension satng drilling device comprising a drilling machine 5 and a drill rod cassette 6. The drilling machine can be displaced along a frame beam by means of a displacement device not shown in a manner known per se. The rod cassette is equipped with displacement arms 7 and 7<1> for shifting the drill rods between the drill and the cassette. To this end, the displacement arms are provided with trays which can be opened and closed by means of cylinders 10. The stationary displacement arm 7' engages with the rod's extension sleeve when the drilling machine 5 is turned loose from the drill rod. The displacement arm 7 equipped with the turning mechanism turns the drill rod, which is removed from the rod row or connected to the bottoms. The cassette can be rotated by a motor 8 and the displacement arms can be displaced by cylinders 9. The end of the frame beam has a centered holder 11.
Innmatingsanordningen 3 for støpemiddel omfatter en mateslange 12 som bæres av en fast bærer 13 og løper gjennom et i og for seg kjent innmatingsmaskineri 14. Maskineriet er montert med et lager 15 dreibart på rammebjeiken, slik at maskineriet kan svinges mellom en i figur 2 vist skråstilling og en stilling parallelt med rammebjeiken. En drivmotor for forskyvningsruller 16 i maskineriet har henvisningstallet 17. Slangens ende støttes på en i enden av bæreren 13 beliggende føring 18 som forskyves i tverretningen ved hjelp av en sylinder 19. Slangens ende er ved hjelp av en ikke vist pumpe forbundet med en støpemiddel-beholder. The feeding device 3 for casting material comprises a feed hose 12 which is carried by a fixed carrier 13 and runs through a feed machinery 14 known per se. The machinery is mounted with a bearing 15 which can be turned on the frame beam, so that the machinery can be swung between an inclined position shown in figure 2 and a position parallel to the frame beam. A drive motor for displacement rollers 16 in the machinery has the reference number 17. The end of the hose is supported on a guide 18 located at the end of the carrier 13 which is displaced in the transverse direction by means of a cylinder 19. The end of the hose is connected by means of a pump, not shown, to a casting medium container.
Boltforskyvningsanordningen 4 omfatter et forskyvningsmaskineri 20 som er festet i en bærer 21 som er montert med et lager 22 svingbart på rammebjeiken, slik at bæreren kan svinges i et mot rammebjeiken vinkelrett plan ved hjelp av en sylinder 23. Forskyvningsmaskineriet omfatter tre tvangsdrevne trekkruller 24 for en som bolt anvendt vaier 25. Trekkerullenes drivmotor har henvisningstallet 26. The bolt displacement device 4 comprises a displacement machinery 20 which is fixed in a carrier 21 which is mounted with a bearing 22 pivotable on the frame beam, so that the carrier can be swung in a plane perpendicular to the frame beam by means of a cylinder 23. The displacement machinery comprises three force-driven traction rollers 24 for a wire 25 is used as a bolt. The traction roller's drive motor has the reference number 26.
Inntill forskyvningsmaskineriet ":.er det på samme bærer montert en avkapperanordning 27 slik at dens gap er vesentlig konsentrisk med strekkrullenes 24 innmatingsbane. Avkapperanordningen omfatter et fast anslag 28 og et bevegelig bitt 29, figur 5, hvis drivsylinder har henvisningstallet 30. Next to the displacement machinery, a cutter device 27 is mounted on the same carrier so that its gap is essentially concentric with the feed path of the tension rollers 24. The cutter device comprises a fixed stop 28 and a movable bit 29, Figure 5, whose drive cylinder has the reference number 30.
Boltingsaggregatet er fortrinnsvis festet i en stillbom 31 , som bæres av en borevogn 32 eller annet underlag på hvilket boreanordningens manøvrerings- og drivanordninger samt støpemiddel-beholderen og en vaierhaspel 34 er montert slik at boltingen kan utføres helt maskinelt i sin helhet fra underlaget. The bolting assembly is preferably fixed in a still boom 31, which is carried by a drilling carriage 32 or other base on which the drilling device's maneuvering and drive devices as well as the casting agent container and a cable reel 34 are mounted so that the bolting can be carried out entirely mechanically from the base.
Anordningens virkemåte er som følger:The device works as follows:
Med boreanodningen 2 bores ifølge en forlengelsesstang-borefremgangsmåte et borehull 33 i fjellet til ønsket lengde, figur 1, hvoretter borstengene plasseres tilbake i kassetten og bormaskinen forskyves til den i figur 2 viste bakre stilling. With the drill anode 2, according to an extension rod drilling method, a drill hole 33 is drilled in the rock to the desired length, Figure 1, after which the drill rods are placed back in the cassette and the drilling machine is moved to the rear position shown in Figure 2.
Innmatingsmaskinen 14 for støpemiddelslangen med bærer svinges ved hjelp av sylinderen 19 fra en i rammebjeiken innskjø-vet stilling til den i figur 2 viste matestilling, slik at slangens spiss ligger i boresentrum A. Ved hjelp av innmatings-maskineriet innføres slangen til borehullets bunn, hvoretter slangen igjen trekkes langsomt ut fra hullet, samtidig som støpe-middel pumpes inn i hullet, slik at hullet fylles med støpemiddel. Til slutt svinges innmatingsanordningen 3 tilbake inn i ramme-bj eiken. The feeding machine 14 for the casting agent hose with carrier is swung by means of the cylinder 19 from a position pushed into the frame beam to the feeding position shown in Figure 2, so that the tip of the hose is in the drilling center A. Using the feeding machinery, the hose is introduced to the bottom of the borehole, after which the hose is again slowly pulled out from the hole, while casting agent is pumped into the hole, so that the hole is filled with casting agent. Finally, the feeding device 3 is swung back into the frame bj spoke.
Boltforskyvningsanordningen 4 svinges ved hjelp av sylinderen 23 fra den i figur 3 viste fristilling til forskyvnings-stilling der enden av vaieren som støttes av forskyvningsmaskineriet ligger i boresentrum A. Deretter innskyves vaieren helt til bunnen av hullet ved hjelp av forskyvningsmaskineriet og avkappes med avkapperanordningen 27. Til slutt svinges forskyvningsanordningen tilbake til fristilling. The bolt displacement device 4 is swung by means of the cylinder 23 from the release position shown in Figure 3 to the displacement position where the end of the wire supported by the displacement machinery is in the drilling center A. The wire is then pushed all the way to the bottom of the hole by means of the displacement machinery and cut off with the cutter device 27. Finally, the displacement device is swung back into the neutral position.
Når det gjelder et stivt eller noe stivt boltmateriale, er det mulig å trykke rullene i forskyvningsmaskineriet i retning mot hverandre, slik at bolten som ligger mellom disse bøyes, hvilket er skjematisk vist i figur 4. Takket være en slik bøying ligger bolten an mot bolthullets vegg og holdes bedre i hullet mens støpemidlet herdner. In the case of a rigid or somewhat rigid bolt material, it is possible to press the rollers in the displacement machinery in the direction of each other, so that the bolt lying between them is bent, which is schematically shown in figure 4. Thanks to such bending, the bolt rests against the bolt hole wall and is better held in the hole while the casting compound hardens.
Det fremgår at man, som følge av forlengelsesstang-boreanordningen, i fjellet kan bore hull som er lengre enn boreanordningen, og at boltforskyvningsanordningen muliggjør montering av bolter som i hvert enkelt tilfelle motsvarer borehullets lengde. Størrelsen av tunnelen som skal forsterkes begrenser således ikke lengden av fjellboltene som skal benyttes. Anord-ningen kan selvsagt også anvendes for montering av bolter som er kortere enn boreanordningens lengde ved å benytte et på rull tilført boltmateriale. Ved anvendelse av bolter som på forhånd er tilkappet til en bestemt lengde, kan disse transporteres til forskyvningsmaskineriet med et manøvreringsrør fra yttersiden It appears that, as a result of the extension rod drilling device, holes can be drilled in the rock that are longer than the drilling device, and that the bolt displacement device enables the installation of bolts that in each individual case correspond to the length of the borehole. The size of the tunnel to be reinforced does not therefore limit the length of the rock bolts to be used. The device can of course also be used for installing bolts that are shorter than the length of the drilling device by using bolt material supplied on a roll. When using bolts that are pre-cut to a specific length, these can be transported to the displacement machinery with a maneuvering tube from the outside
av boringsaggregatet.of the drilling unit.
Tegningene og den tilknyttede beskrivelse er bare ment å anskueliggjøre oppfinnelsens idé. I detaljene kan boltingsanordningen ifølge oppfinnelsen variere innenfor patentkravenes ramme. The drawings and the associated description are only intended to illustrate the idea of the invention. In the details, the bolting device according to the invention can vary within the framework of the patent claims.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI831481A FI831481L (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | BERGBULTNINGSAGGREGAT. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841677L true NO841677L (en) | 1984-10-30 |
Family
ID=8517125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841677A NO841677L (en) | 1983-04-29 | 1984-04-27 | Rock bolting EQUIPMENT |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2665884A (en) |
| DE (1) | DE3410100A1 (en) |
| FI (1) | FI831481L (en) |
| FR (1) | FR2545150A1 (en) |
| IT (1) | IT1176069B (en) |
| NO (1) | NO841677L (en) |
| SE (1) | SE8402306L (en) |
| ZA (1) | ZA842300B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI74114C (en) * | 1985-11-07 | 1987-12-10 | Tampella Oy Ab | Method and assemblies for performing wire bolting |
| FI79598C (en) * | 1985-11-07 | 1990-01-10 | Tampella Oy Ab | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER STYRNING AV EN BETONGMATNINGSSLANG VID GJUTBULTNING I BERG. |
| FI79595C (en) * | 1985-11-07 | 1990-01-10 | Tampella Oy Ab | Method and apparatus for controlling a wire during wire bolting of a rock |
| FI76624C (en) * | 1985-11-07 | 1988-11-10 | Tampella Oy Ab | Method and apparatus and means for performing wire bolting of bearings |
| US4653810A (en) * | 1985-11-08 | 1987-03-31 | Adam Roger F J | Pre-bolting system for underground mines |
| FR2678317B1 (en) * | 1991-06-26 | 1993-09-17 | Secoma Sa | DRILLING AND BOLTING TURRET, USEFUL FOR DRILLING LONG HOLES. |
| AU636772B2 (en) * | 1991-06-28 | 1993-05-06 | Secoma S.A. | Apparatus for forming long and short holes and setting rock bolts |
| US5575344A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-19 | Reedrill Corp. | Rod changing system |
| CA2318609A1 (en) | 2000-09-05 | 2002-03-05 | Michael Malkoski | Unknown |
| EP2179137B1 (en) | 2007-08-21 | 2011-08-10 | Sandvik Mining and Construction G.m.b.H. | Armature boring and setting device |
| AU2009201533B2 (en) * | 2009-04-20 | 2015-02-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Roof Bolting Cable Bolt Feeding Device |
| AU2013204003B2 (en) * | 2012-11-19 | 2014-11-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | A machine and method for installing rock bolts |
| WO2015066762A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Rambor Logistics & Asset Management Pty Ltd | Cable bolt lifting device |
| EP3330482A1 (en) | 2016-12-05 | 2018-06-06 | DSI Underground IP Holdings Luxembourg Sarl | Method and device for installing a cable bolt wrapped in a sheath |
| CA3123088A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-25 | J.H. Fletcher & Co. | Cable pusher and related methods |
| CA3182448A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-01 | Bruno Reumuller | A cable handling device for cable bolts |
| SE544582C2 (en) * | 2020-07-09 | 2022-07-26 | Epiroc Rock Drills Ab | Apparatus, system and method for securing a bolt in a borehole |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4290494A (en) * | 1978-10-02 | 1981-09-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Flexible shaft and roof drilling system |
| US4289427A (en) * | 1979-02-07 | 1981-09-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Process for installing roof bolts |
| US4229124A (en) * | 1979-02-15 | 1980-10-21 | Joy Manufacturing Company | Automatic roof bolting system for mines |
| FR2457962A1 (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-26 | Cagnioncle Georges | LINEAR POSITIONING BOLTING DEVICE |
| US4339006A (en) * | 1979-12-04 | 1982-07-13 | General Electric Company | Method and apparatus for mine roof drilling |
-
1983
- 1983-04-29 FI FI831481A patent/FI831481L/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-03-20 DE DE19843410100 patent/DE3410100A1/en not_active Ceased
- 1984-03-28 ZA ZA842300A patent/ZA842300B/en unknown
- 1984-04-09 AU AU26658/84A patent/AU2665884A/en not_active Abandoned
- 1984-04-16 FR FR8405994A patent/FR2545150A1/en not_active Withdrawn
- 1984-04-17 IT IT20575/84A patent/IT1176069B/en active
- 1984-04-27 NO NO841677A patent/NO841677L/en unknown
- 1984-04-27 SE SE8402306A patent/SE8402306L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3410100A1 (en) | 1984-10-31 |
| FI831481A0 (en) | 1983-04-29 |
| IT8420575A0 (en) | 1984-04-17 |
| ZA842300B (en) | 1984-11-28 |
| IT8420575A1 (en) | 1985-10-17 |
| IT1176069B (en) | 1987-08-12 |
| SE8402306D0 (en) | 1984-04-27 |
| SE8402306L (en) | 1984-10-30 |
| AU2665884A (en) | 1984-11-01 |
| FR2545150A1 (en) | 1984-11-02 |
| FI831481L (en) | 1984-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO841677L (en) | Rock bolting EQUIPMENT | |
| RU2441155C1 (en) | Mining tunnelling combine | |
| US4014574A (en) | Mining machine having rectangular thrust transmitting conveyor column | |
| US5816750A (en) | Automatic grid layout system | |
| US5232269A (en) | Launch vehicle for continuous mining apparatus | |
| EP2449214B1 (en) | Forming a shaft for an underground mine | |
| US4165690A (en) | Drill units for drilling and charge laying operations and method of carrying out the operations | |
| DE2441554A1 (en) | METHOD OF REMOVING A MINERAL DEPOSIT | |
| US4160566A (en) | Mining apparatus | |
| US4149604A (en) | Mining equipment | |
| NO168953B (en) | ACID CHROME PASSIVATOR FOR ZINC OR CADMIUM SURFACES | |
| US2951693A (en) | Multiple coal auger | |
| EP0513338B1 (en) | Launch vehicle for continuous mining apparatus | |
| AU2004216593B2 (en) | Combination panline and utility drilling or bolting unit | |
| US5016942A (en) | Anchor boring unit | |
| USRE31622E (en) | Mining machine having rectangular thrust transmitting conveyor column | |
| EP0257652B1 (en) | Method of and device for driving a coal winning gallery partly in the footwall of a seam | |
| CN101233295B (en) | Narrow bench mining system | |
| US9810024B2 (en) | Drill system | |
| US5695016A (en) | Auger telescoping hoist assembly and holding fork mechanism | |
| RU2103507C1 (en) | Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals | |
| RU2295037C1 (en) | Method for extracting thick inclined coal formation by column-chambers | |
| SU1243634A3 (en) | Szield for entry driving of underground winning faces | |
| KR101125309B1 (en) | The compression excavator | |
| CA3229446A1 (en) | Reef cutting machine |