NO840866L

NO840866L - PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN ALUMINUM TRIHYDROXYD WITH LARGE GRANULOMETRY

Info

Publication number: NO840866L
Application number: NO840866A
Authority: NO
Inventors: Benoit Christol; Jaques Mordini
Original assignee: Pechiney Aluminium
Priority date: 1982-07-08
Filing date: 1984-03-07
Publication date: 1984-03-07
Also published as: OA07487A; FR2529877A1; ES523929A0; GB2123806A; JPH02291B2; ES8403838A1; IE55499B1; GB8318409D0; DE3324378A1; PH19286A; WO1984000355A1; CH654557A5; GB2123806B; IT8321975A0; YU147283A; NL8302419A; MX158908A; IN158680B; JPS59501207A; NZ204832A

Description

Foreliggende oppfinnelse som. angår en fremgangsmåte for utfelling av Al(OH)^med et høyt produktivitetsnivå fra en overmettet oppløsning av alkalimetallaluminat, hvilken oppløsning fremstilles ved bruk av Bayerprosessen for alkalisk oppslutning av bauksitter for ved innføring av podekrystaller å fremstille et aluminiumtrihydroksid med stor granulometri, hvori høyst 10% av partiklene som fremstilles har sin minste dimensjon mindre enn 45 um. Present invention which. relates to a process for the precipitation of Al(OH)^ with a high level of productivity from a supersaturated solution of alkali metal aluminate, which solution is prepared using the Bayer process for the alkaline digestion of bauxite in order to, by introducing seed crystals, produce an aluminum trihydroxide with a large granulometry, in which at most 10 % of the particles produced have their smallest dimension less than 45 µm.

Bayerprosessen som ofte er beskrevet i spesiallitteraturenThe Bayer process, which is often described in specialist literature

og som er godt kjent for fagmannen utgjør den vesentlige prosess for fremstilling av aluminiumoksyd som skal om-dannes til aluminium ved elektrolyse. I denne prosess be-handles bauksitt i varm tilstand ved hjelp av en vandig oppløsning av natriumhydroksyd ved et egnet konsentrasjonsnivå, noe som således gjør aluminiumoksydet opp- and which is well known to the person skilled in the art constitutes the essential process for the production of aluminum oxide which is to be converted into aluminum by electrolysis. In this process, bauxite is treated in a hot state using an aqueous solution of sodium hydroxide at a suitable concentration level, which thus makes the aluminum oxide

løselig og gir opphav til en overmettet oppløsning av natriumaluminat. Efter utfelling av den faste fase som utgjør ikke oppsluttet rest (rødslam) fra malmen blir den overmettede natriumaluminatoppløsning generelt podet med aluminiumhydroksyd, herefter kalt "podemiddel" for å forårsake utfelling av et aluminiumtrihydroksyd. soluble and gives rise to a supersaturated solution of sodium aluminate. After precipitation of the solid phase which constitutes unsuspended residue (red mud) from the ore, the supersaturated sodium aluminate solution is generally grafted with aluminum hydroxide, hereafter called "graft" to cause precipitation of an aluminum trihydroxide.

Som velkjent for fagmannen er det et antall forskjellige industrielle prosesser for fremstilling av alurniniumtrihydrok-syd ved Bayer-prosessen med alkalisk oppslutning av bauksitter. Det er vanlig for slike prosesser å klassi-fisere dem i to kategorier idet den ene kalles den Europeiske prosess og den andre den Amerikanske prosess. As is well known to those skilled in the art, there are a number of different industrial processes for the production of alurninium trihydroxide by the Bayer process of alkaline digestion of bauxite. It is common for such processes to classify them into two categories, one being called the European process and the other the American process.

I den Europeiske prosess blir utfelling av aluminiumtrihydroksyd gjennomført i løpet av den operasjon som kalles dekomponering av en vandig oppløsning av natriumalurinat ved et høyt konsentrasjonsnivå med henblikk på kaustisk Na20, generelt med fra 130 til 170 g Na20 pr. liter natrium-aluminatoppløsning som skal dekomponeres. In the European process, precipitation of aluminum trihydroxide is carried out during the operation called decomposition of an aqueous solution of sodium alurinate at a high concentration level with respect to caustic Na 2 O, generally with from 130 to 170 g of Na 2 O per liters of sodium aluminate solution to be decomposed.

Uttrykket "konsentrasjon med henblikk på kaustisk Na20" skal tolkes dithen at den betyr den totale mengde Na20, uttrykt i gram pr. liter i oppløsning av natriumaluminat som skal dekomponeres, opptredende i bundet form av natriumaluminat og i fri form av natriumhydroksyd. Denne prosess omfatter innføring til natriumaluminatoppløsninger som skal dekomponeres av en mengde som generelt ligger mellom 350 g/l og 600 g/l AlfOH)^ som et podemiddel, idet dekomponeringen av oppløsningen generelt gjennom-føres ved en temperatur som høyst er 55°C. En slik prosess resulterer i et høyt produktivitetsnivå for aluminiumoksyd og som kan nå opp i 80 g/l av A^O^ pr. liter alu-minatoppløsning men aluminiumhydroksydet som fremstilles på denne måten er generelt av fin granulometri og gir ved kalsinering en aluminiumoksyd hvis fine art anses The expression "concentration with regard to caustic Na20" shall be interpreted as meaning the total amount of Na20, expressed in grams per liters in solution of sodium aluminate to be decomposed, appearing in the bound form of sodium aluminate and in the free form of sodium hydroxide. This process includes introduction to sodium aluminate solutions which are to be decomposed by an amount which is generally between 350 g/l and 600 g/l AlfOH)^ as an inoculating agent, the decomposition of the solution being generally carried out at a temperature of no more than 55°C. Such a process results in a high productivity level for alumina and which can reach up to 80 g/l of A^O^ per liter of alumina solution, but the aluminum hydroxide produced in this way is generally of fine granulometry and gives, on calcination, an aluminum oxide whose fine quality is considered

å gi opphav til problemer med henblikk på brennelektrolyse. to give rise to problems for the purpose of fuel electrolysis.

I den Amerikanske prosess gjennomføres utfelling av aluminiumtrihydroksyd ved dekomponering av en vandig oppløsning av natriumaluminat ved et lavt konsentrasjonsnivå med henblikk på kaustisk Na20, og som ikke overskrider 110 g Na20 pr. liter natriumaluminatoppløsning som skal dekomponeres. For dette formål omfatter den Amerikanske prosess innføring i natriumaluminatoppløsningen av en mengde Al.^OH) ^ som skal virke som podemiddel og som er mindre enn i den Europeiske prosess og således generelt mellom 100 g/l og 200g/l av aluminatoppløsningen som skal dekomponeres hvorved dekomponeringstrinnet istedet gjen-nomføres ved en høyere temperatur slik som f.eks. 70°C. Alle disse driftsbetingelser i kombinasjon resulterer i fremstilling av et aluminiumtrihydroksyd med større granulometri enn det som oppnås ved den Europeiske prosess og som efter klassifisering og kalsinering gir aluminiumoksyd som har den granulometri som er ønsket på det nu-værende tidspunkt for brennelektrolyse og som kalles "sandaktig grov". På grunn av en motvirkning forårsaker imidlertid slike drif tsbetingelser et fall i produktivitetsnivå et for Al.^, og som synes å være meget mindre enn i den Euro peiske prosess, generelt ca. 50 g/l A^O^ pr. liter alu-minatoppløsning, når det gjelder fremstilling av "sandaktig grov" aluminiumoksyd. Det er velkjent at forsøkene på å forbedre produktiviteten ved å redusere dekomponerings-temperaturen og ved å tilføre høyere mengder Al(OH)^ som podemiddel til natriumaluminatoppløsning som skal dekomponeres, oppveies av forsvinnen av aluminiumoksyd av "sandaktig grov" granulometri og opptredenen av et aluminiumoksyd med mindre granulometri. In the American process, precipitation of aluminum trihydroxide is carried out by decomposing an aqueous solution of sodium aluminate at a low concentration level with a view to caustic Na20, and which does not exceed 110 g Na20 per liters of sodium aluminate solution to be decomposed. For this purpose, the American process includes introducing into the sodium aluminate solution an amount of Al.^OH)^ which is to act as an inoculating agent and which is smaller than in the European process and thus generally between 100 g/l and 200 g/l of the aluminate solution to be decomposed whereby the decomposition step is instead carried out at a higher temperature such as e.g. 70°C. All these operating conditions in combination result in the production of an aluminum trihydroxide with a larger granulometry than that obtained by the European process and which, after classification and calcination, gives alumina which has the granulometry desired at the present time for combustion electrolysis and which is called "sandy coarse". Due to a counter-effect, however, such operating conditions cause a drop in productivity level et for Al.^, and which appears to be much less than in the European process, generally approx. 50 g/l A^O^ per liter of alumina solution, when it comes to the production of "sandy coarse" alumina. It is well known that attempts to improve productivity by lowering the decomposition temperature and by adding higher amounts of Al(OH)^ as inoculum to the sodium aluminate solution to be decomposed are offset by the disappearance of alumina of "sandy coarse" granulometry and the appearance of an alumina with less granulometry.

I et langt tidsrom og bekreftet av et stort antall publikasjoner på dette området har det vært gjort mange forsøk både med henblikk på den europeiske prosess og med henblikk på den amerikanske prosess, på å finne en prosess for fremstilling av aluminiumtrihydroksyd med stor granulometri og som på den samme tid nyder fordelene ved de produktivitetsnivåer som oppnås ved den Europeiske prosess. For a long period of time and confirmed by a large number of publications in this area, many attempts have been made both with a view to the European process and with a view to the American process, to find a process for the production of aluminum trihydroxide with large granulometry and which on at the same time enjoying the benefits of the productivity levels achieved by the European process.

En første prosess som er beskrevet i US-PS 2 657 978 og hvis formål er å fremmøkningen i produktiviteten av aluminiumhydroksyd med stor granulometri, angår innføring av aluminiumtrihydroksyd som podemiddel i to perioder idet den første omfatter tilførsel av akkurat den mengde podemiddel som er nødvendig for å gi krystaller med stor kornstørrelse, mens en andre periode medfører innføring av en frisk mengde podemiddel. På basis av de resultater som er oppnådd synes imidlertid produktivitetsøkningen å være meget lav og som et resultat meget lite attraktivt fra et industrielt synspunkt . A first process which is described in US-PS 2 657 978 and the purpose of which is to increase the productivity of aluminum hydroxide with large granulometry, concerns the introduction of aluminum trihydroxide as an inoculant in two periods, the first comprising the supply of exactly the amount of inoculant necessary for to give crystals of large grain size, while a second period entails the introduction of a fresh amount of inoculum. On the basis of the results obtained, however, the increase in productivity appears to be very low and as a result very unattractive from an industrial point of view.

En annen prosess som beskrives i US-PS 3 486 850 og som forfølger målet med samtidig økning av produktivitetsnivået og partikkelstørrelsen for aluminiumtrihydroksydet som felles ut fra den overmettede natriumaluminatvæske, omfatter kontinuerlig innføring av aluminiumtrihydroksyd som skal virke som podemiddel, til natriumaluminatoppløsningen som befinner seg i en sirkuleringstilstand i en dekomponerings-sone med et antall trinn, og å gjennomføre mellomkjøling Another process described in US-PS 3,486,850, which pursues the goal of simultaneously increasing the productivity level and the particle size of the aluminum trihydroxide precipitated from the supersaturated sodium aluminate liquid, involves the continuous introduction of aluminum trihydroxide, which is to act as an inoculating agent, into the sodium aluminate solution located in a circulation condition in a decomposition zone with a number of steps, and to carry out intermediate cooling

mellom to dekomponeringstrinn. Imidlertid er den prosess dårlig egnet for fremstilling i industriell målestokk p.g.a. det snevre temperaturområde som foreligger og også på grunn av den lave økning i produktiviteten som oppnås ved denne prosess. between two decomposition steps. However, the process is not suitable for production on an industrial scale due to the narrow temperature range that exists and also because of the low increase in productivity achieved by this process.

I tillegg foreslår under et samtidig forsøk på å søke å forbedre utfellingsutbytte og granulometrien for aluminiumhydroksydet, FR-PS 2 440 916 en tofaseprosedyre for dekomponering av den overmettede natriumaluminatoppløsning. In addition, in a simultaneous attempt to seek to improve the precipitation yield and the granulometry of the aluminum hydroxide, FR-PS 2 440 916 proposes a two-phase procedure for the decomposition of the supersaturated sodium aluminate solution.

Den første dekomponeringsfase omfatter innføring i natrium-aluminatoppløsningen av en kontrollert mengde av en suspensjon av fint podemiddel, dette skjer ved en temperatur fra 77 til 66°C. Derefter omfatter den andre dekomponeringsfase behandling av den avkjølte suspensjon fra den første fase ved innføring av en tilstrekkelig mengde podemiddel med større granulometri slik at den kombinerte mengde podemiddel som innføres i de to faser representerer minst 130 g aluminiumtrihydroksyd pr. liter oppløsning som skal dekomponeres idet mengden podemiddel generelt ikke overskrider 400 g/l. Imidlertid gjelder forbedringen som kan oppnåes med henblikk på den Amerikanske prosess mere økningen av produktivitet enn en oppnåelse av en kornstørrelse som virkelig er større, The first decomposition phase comprises introducing into the sodium aluminate solution a controlled amount of a suspension of fine inoculant, this takes place at a temperature from 77 to 66°C. Then, the second decomposition phase comprises treatment of the cooled suspension from the first phase by introducing a sufficient amount of inoculant with larger granulometry so that the combined amount of inoculant introduced in the two phases represents at least 130 g of aluminum trihydroxide per liter of solution to be decomposed, as the amount of inoculant generally does not exceed 400 g/l. However, the improvement that can be achieved with regard to the American process concerns more the increase of productivity than an achievement of a grain size that is really larger,

og forbedringen synes å være en samtidig konsekvens av over-metting av natriumaluminatoppløsningen som skal dekomponeres, noe som avhenger av bauksittoppslutningen, og den spesielt lange oppholdstid (fra 45 til 100 timer) idet komponeringssonen, mens en større total mengde podemiddel som tilføres ikke synes å ha noen avgjørende virkning. and the improvement seems to be a simultaneous consequence of supersaturation of the sodium aluminate solution to be decomposed, which depends on the bauxite concentration, and the particularly long residence time (from 45 to 100 hours) in the composing zone, while a larger total amount of inoculant added does not seem to have any decisive effect.

Mens den fremgangsmåte som besrkives i FR-PS 2 440 916 synesWhile the method described in FR-PS 2 440 916 appears

å anbefale bruken av en større mengde tilbakeførte podemiddel som imidlertid ikke overskrider 400 g/l natriumaluminat oppløsning som skal dekomponeres, noe som er nok til å to recommend the use of a larger amount of returned inoculant which, however, does not exceed 400 g/l sodium aluminate solution to be decomposed, which is enough to

øke produktivitetsnivået og granulometrien for de fremstilte partikler, angir US-PS 4 305 913 den skade som oppstår ved bruk av en stor mengde podemiddel i den Europeiske prosess increase the level of productivity and the granulometry of the produced particles, US-PS 4,305,913 indicates the damage that occurs when using a large amount of inoculant in the European process

og går sogar så langt som til å si at konsekvensen derav er fremstilling av et aluminiumtrihydroksyd med liten korn-størrelse. Det er av den grunn at patentet foreslår en annen trinnvis prosess for dekomponering av overmettet natriumaluminatoppløsning og som omfatter et første agglo-mereringstrinn, et andre trinn med økning av agglomeratene og til slutt et tredje trinn som omfatter fremstilling av podemiddel idet de tre trinn er separate men forbundet med hverandre mens temperaturen ligger mellom 74 og 85°C and even goes so far as to say that the consequence of this is the production of an aluminum trihydroxide with a small grain size. It is for this reason that the patent proposes another step-by-step process for the decomposition of supersaturated sodium aluminate solution and which comprises a first agglomeration step, a second step with increasing the agglomerates and finally a third step which comprises the production of inoculant, the three steps being separate but connected to each other while the temperature is between 74 and 85°C

og mengden av podemiddel som tilføres ligger mellom 7 0and the quantity of inoculant added is between 7 0

og 140 g/l natriumaluminatoppløsning som skal dekomponeres. Imidlertid tilveiebringer denne prosess ikke ne oppløsning som er mer gunstig ut fra fagmannens synspunkt fordi det oppnåes et aluminiumoksyd med en granulometri som tilsyne-latende er gunstig men som fremdeles lider under et lavt produktivitetsnivå sammenlignet med den Europeiske prosess. and 140 g/l sodium aluminate solution to be decomposed. However, this process does not provide a solution which is more favorable from the point of view of the person skilled in the art because an alumina is obtained with a granulometry which is apparently favorable but which still suffers from a low level of productivity compared to the European process.

Ut fra de forskjellige kjente publikasjoner synes det således at mange prosedyrer er fulgt i forsøk på å oppnå en fremgangsmåte for dekomponering av en overmettet natrium-aluminatoppløsning og som samtidig oppviser de kvaliteter som man finner i den Amerikanske og Europeiske prosess, dvs. og tilveiebringe fremstilling av et aluminiumoksyd med stor granulometri (av typen "sandaktig grov") med et høyt produktivitetsnivå. Imidlertid er fagmannen tilbøyelig til å erkjenne at de foreslåtte prosesser gir ufullstendige og generelt utilfredsstillende løsninger fordi fremstilling av et aluminiumoksyd med aksepterbar granulometri generelt medfører et fall i det høye produktivitetsnivået for aluminiumoksyd, noe fagmannen ikke lenger kan akseptere i industriell målestokk. Based on the various known publications, it thus appears that many procedures have been followed in an attempt to achieve a method for decomposing a supersaturated sodium aluminate solution and which at the same time exhibits the qualities found in the American and European process, i.e. and providing manufacturing of an alumina with a large granulometry (of the "sandy coarse" type) with a high level of productivity. However, the person skilled in the art is inclined to recognize that the proposed processes provide incomplete and generally unsatisfactory solutions because the production of an alumina of acceptable granulometry generally involves a drop in the high productivity level of alumina, which the person skilled in the art can no longer accept on an industrial scale.

Det er av denne grunn, og meget klar over de ovenfor nevnte mangler, at søkeren i sin fortsatte forskning har funnet å utvikle en fremgangsmåte for dekomponering av en overmettet oppløsning av alkaliemetallaluminat som fremstilles ved bruk av Bayer-prosessen med alkalisk oppslutning av bauksitter, ved å tilføre til nevnte oppløsning en mengde av podemiddel som ennu ikke har vært brukt og som i den kjente teknikk ansees som skadelig, idet målet for denne prosess samtidig og i industriell målestokk er å oppnå It is for this reason, and very aware of the above-mentioned shortcomings, that the applicant in his continued research has found to develop a method for decomposing a supersaturated solution of alkali metal aluminate which is produced using the Bayer process with alkaline digestion of bauxite, by to add to said solution a quantity of inoculant which has not yet been used and which in the known technique is considered harmful, as the aim of this process at the same time and on an industrial scale is to achieve

et høyt produktivitetsnivå med henblikk på aluminiumtrihydroksyd ved en forbedring av effektivitenten av dekomponeringen av alkaliemetallaluminatet og et krystal-lisert aluminiumtrihydroksyd med stor granulometri der høyst 10% av partiklene som fremstilles har en minste dimensjon mindre enn 45 ym. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som omfatter å bringe alt podemiddel som benyttes i kontakt med all overmettet alkaliemetallaluminatoppløs-ning som er fremstilt ved Bayer-prosessen, karakteriseres ved at: a) det i det komponeringssonen ved Bayer-prosessen omfattende "n" trinn i kaskade,fremstilles en suspensjon med a high level of productivity with regard to aluminum trihydroxide by an improvement in the efficiency of the decomposition of the alkali metal aluminate and a crystallized aluminum trihydroxide with a large granulometry where at most 10% of the particles produced have a smallest dimension smaller than 45 um. The method according to the invention, which comprises bringing all the grafting agent used into contact with all the supersaturated alkali metal aluminate solution produced by the Bayer process, is characterized by the fact that: a) in the composition zone of the Bayer process comprising "n" steps in cascade, it is produced a suspension with

en høy andel tørrstoff på minst 700 g/l alkaliemetall-aluminatoppløsning som skal dekomponeres,, i minst ett trinn, ved tilførsel av et podemiddel som består av krystaller av aluminiumtrihydroksyd av ikke utvalgte a high proportion of dry matter of at least 700 g/l alkali metal aluminate solution to be decomposed, in at least one step, by supplying an inoculant consisting of crystals of aluminum trihydroxide of unselected

granulometri; granulometry;

b) efter en oppholdstid i dekomponeringssonen ved en maksimaltemperatur i område fra 50° til 75°C og inntil vektforholdet mellom oppløst A^O^ og kaustisk Na2<D som oppnåes er høyst lik 0,7, å trekke av en fraksjon omfattende minst 50 volum-% av suspensjonen med en høy b) after a residence time in the decomposition zone at a maximum temperature in the range from 50° to 75°C and until the weight ratio between dissolved A^O^ and caustic Na2<D which is obtained is at most equal to 0.7, to subtract a fraction comprising at least 50 vol% of the suspension with a high

andel tørrstoff, som sirkulerer i dekomponeringssonen; proportion of dry matter, which circulates in the decomposition zone;

c) efter avtrekking av suspensjonsfraksjonen å føre fraksjonen til en klassifiseringssone hvori c) after deducting the suspension fraction to lead the fraction to a classification zone in which

Cjden kornaktige separerte gel ekstraheres og utgjør produksjonen avAlfOH)^med stor granulometri, og c2den andre separerte del som utgjør en suspensjon, trekkes av fra klassifiseringssonen og kombineres med den gjenværende fraksjon av suspensjonen som sirkulerer i dekomponeringssonen og som ikke ble ble underkastet klassifiseringstrinnet; d) at suspensjonen fra trinnet underkastes en fast stoff-væskeseparering idet den faste fase som separeres utgjør aluminiumtrihydroksydpodemiddelet med ikke utvalgt granulometri og som tilbakeføres til dekomponeringssonen i Bayer-prosessen. Cj the granular separated gel is extracted and constitutes the production of AlfOH)^ with large granulometry, and c2 the other separated part constituting a suspension is withdrawn from the classification zone and combined with the remaining fraction of the suspension circulating in the decomposition zone and which was not subjected to the classification step; d) that the suspension from the step is subjected to a solid-liquid separation, with the solid phase that is separated being the aluminum trihydroxide grafting agent with unselected granulometry and which is returned to the decomposition zone in the Bayer process.

For å lette den efterfølgende beskrivelse av oppfinnelsen skal det erkjennes at andelen tørrstoff i suspensjonen som dannes ved innføring av podemiddelet i den overmettede alkalimetallaluminatoppløsning som skal dekomponeres, ut-trykkes i gram tørr aluminiumtrihydroksyd pr. liter av oppløsningen mens konsentrasjonsnivået for kaustisk Na20 uttrykt i g/l natriumaluminatoppløsning som velkjent ut-trykker den totale mengde Na20 som er tilstede i oppløs-ning i bundet form som natriumalumat og i fri form som natriumhydroksyd. In order to facilitate the following description of the invention, it should be recognized that the proportion of dry matter in the suspension which is formed by introducing the inoculant into the supersaturated alkali metal aluminate solution to be decomposed is expressed in grams of dry aluminum trihydroxide per liters of the solution while the concentration level for caustic Na20 expressed in g/l sodium aluminate solution as is well known expresses the total amount of Na20 present in solution in bound form as sodium alumate and in free form as sodium hydroxide.

Med de ovenfor angitte definisjoner for øye, skal oppfinnelsen beskrives under henvisning til et generelt diagramatisk riss av en installering for fremstilling av aluminiumtrihydroksyd som vist i figur 1. With the above-mentioned definitions in mind, the invention shall be described with reference to a general diagrammatic outline of an installation for the production of aluminum trihydroxide as shown in Figure 1.

I figur 1 omfatter den andre komponeringssonen for natrium-aluminatoppløsning "n" dekomponeringstrinn, dannet av en første gruppe a av "p" et trinn og en andre gruppe B omfattende (n-p) trinn for dekomponering av alkalimetall-aluminatoppløsning . In Figure 1, the second composition zone for sodium aluminate solution comprises "n" decomposition stages, formed by a first group a of "p" a stage and a second group B comprising (n-p) stages for decomposition of alkali metal aluminate solution.

Den overmettede alkalimetallaluminatoppløsning L som skal dekomponeres kan tilføres i sin helhet til i det minste en av dekomponeringstrinnene i gruppene A eller B, f.eks. Ld1 ' Ld2""'*'Ldp'n^r ^et 9^e-'-der gruppe A. Imidlertid kan den også innføres på den ene side til i det minste en av komponeringstrinnene i gruppe A og på den annen side til minst en av dekomponeringstrinnene i gruppe B. På samme måte kan aluminiumtrihydroksyd av ikke-sortert granulometri og som virker som podemiddel, helt eller delvis innføres ifølge den samme fordelingsmetode som aluminatoppløsning, f.eks. S a i S 3. Z ....,S ap ,når det gjelder The supersaturated alkali metal aluminate solution L to be decomposed can be supplied in its entirety to at least one of the decomposition steps in groups A or B, e.g. Ld1 ' Ld2""'*'Ldp'n^r ^et 9^e-'-der group A. However, it can also be introduced on the one hand to at least one of the composition steps in group A and on the other hand to at least one of the decomposition steps in group B. In the same way, aluminum trihydroxide of unsorted granulometry and which acts as an inoculant, can be fully or partially introduced according to the same distribution method as aluminate solution, e.g. S a i S 3. Z ....,S ap ,when applicable

gruppe A.group A.

Under sin forskning har søkerne påvist at det var muligDuring their research, the applicants have demonstrated that it was possible

å oppnå en suspensjon med en høy andel tørrstoff påto obtain a suspension with a high proportion of solids

minst 700 g/l alkalimetallaluminatoppløsning for dekomponering, ved innføring av et podemiddel bestående av krystaller av aluminiumtrihydroksyd med ikke-utvalgt granulometri, dvs. en granulometri som dekker et vidt fordelingsspektrum idet en slik suspensjon samtidig sørger for fremstilling av et aluminiumoksyd med stor granulometri av sandaktig grov type med høye produktivitetsnivåer . at least 700 g/l alkali metal aluminate solution for decomposition, by introducing an inoculating agent consisting of crystals of aluminum trihydroxide with a non-selected granulometry, i.e. a granulometry that covers a wide distribution spectrum, as such a suspension simultaneously ensures the production of an aluminum oxide with a large granulometry of sandy rough type with high productivity levels.

Fortrinnsvis er konsentrasjonsnivået av tørrstoff i podemiddelsuspensjonen som fremstilles i i det minste et trinn i dekomponeringssonen mellom 800 og 2000 gram Al(OH)^med ikke utvalgt granulometri, pr. liter natrium-aluminatoppløsning som skal dekomponeres. Preferably, the concentration level of dry matter in the inoculant suspension which is produced in at least one step in the decomposition zone is between 800 and 2000 grams of Al(OH)^ with unselected granulometry, per liters of sodium aluminate solution to be decomposed.

Podemiddelsuspensjonen som har en høy andel av tørr-stoffer kan fortrinnsvis oppta minst n-1 trinn av dekomponeringssonen og det kan være ønskelig for suspensjonen å oppta de n-1 siste trinn av sonen. I det sistnevnte til-fellet kan gruppe A i dekomponeringssonen bestå av et enkelt trinn. The inoculant suspension which has a high proportion of dry substances can preferably occupy at least n-1 steps of the decomposition zone and it may be desirable for the suspension to occupy the last n-1 steps of the zone. In the latter case, group A in the decomposition zone can consist of a single step.

Imidlertid kan det være et attraktivt forslag for pode-middelsuspens jonen som fremstilles og med den høyeste andel av tørrstoff, å oppta n dekomponeringstrinn. Denne suspensjon fremstilles så ved samtidig innføring i det første dekomponeringstrinn av hele mengden podemiddel og hele mengden av alkaliemetallaluminat som skal dekomponeres. However, it may be an attractive proposition for the inoculant suspension that is produced and with the highest proportion of dry matter, to include n decomposition steps. This suspension is then produced by simultaneous introduction in the first decomposition step of the entire amount of inoculant and the entire amount of alkali metal aluminate to be decomposed.

Podemiddelsuspensjonen som fremstilles og med det høy inn-hold tørrstoffer forblir i dekomponeringssonen når den er dannet. Den holdes der ved en maksimal temperatur som velges til å falle innenfor området 50° til 75°C for den tidsperiode som er nødvendig for å oppnå et vektforhold mellom oppløst Al203og kaustisk Na203som høyst er lik 0,7. Fortrinnsvis velges den maksimale temperatur som podemiddelsuspensjonen underkastes i dekomponeringssonen til å ligge innen området 50° til 68°C. The inoculum suspension that is produced and with the high content of solids remains in the decomposition zone when it is formed. It is held there at a maximum temperature which is chosen to fall within the range of 50° to 75°C for the period of time necessary to achieve a weight ratio of dissolved Al 2 O 3 to caustic Na 2 O 3 of no more than 0.7. Preferably, the maximum temperature to which the inoculant suspension is subjected in the decomposition zone is chosen to lie within the range of 50° to 68°C.

Når imidlertid den maksimale temperatur hvortil suspensjonen med sitt høye andel tørrstoffer bringes i dekomponeringssonen velges til området 60° til 75°C i minst ett av de "n" dekomponeringstrinn, kan det finnes viktig å bevilge en tvunget avkjøling av suspensjonen som sirkulerer i de andre n-1 trinn av dekomponeringssonen så snart den kommer ut av det angjeldende dekomponeringstrinn slik at den maksimale temperatur efter avkjøling høyst er 60°C. However, when the maximum temperature to which the suspension with its high proportion of dry matter is brought in the decomposition zone is chosen to be in the range of 60° to 75°C in at least one of the "n" decomposition stages, it may be found important to grant a forced cooling of the suspension circulating in the others n-1 stage of the decomposition zone as soon as it comes out of the relevant decomposition stage so that the maximum temperature after cooling is at most 60°C.

Fordi suspensjonen som fremstilles og som har en tørr andel tørrstoffer og som sirkulerer i dekomponeringssonen, forblir der i den nødvendige tid trekkes en fraksjon Ln_^av suspensjonen og som består av høyst 50 volum-% og fortrinnsvis høyst 30 volum-%, av å tilføres klassifiseringssonen C hvori den kornaktige del ^ekstraheres og som så utgjør produksjonen av Al(OH)3med stor granulometri og som fremstilles ifølge oppfinnelsen, mens den andre andel L csom utgjør en suspensjon, trekkes av fra klassifiseringssonen C og kombineres med den gjenværende fraksjon av suspensjonen som sirkulerer i dekomponeringssonen. Because the suspension which is produced and which has a dry proportion of solids and which circulates in the decomposition zone, remains there for the necessary time, a fraction Ln_^ of the suspension is withdrawn and which consists of at most 50% by volume and preferably at most 30% by volume, of being supplied the classification zone C in which the granular part is extracted and which then constitutes the production of Al(OH)3 with large granulometry and which is produced according to the invention, while the other part L c which constitutes a suspension is subtracted from the classification zone C and combined with the remaining fraction of the suspension which circulates in the decomposition zone.

Suspensjonen Ln fra dekomponeringssonen blir så uten å føres gjennom klassifiseringssonen underkastet et væske-fast stoff separeringstrinn i D med den flytende fase Lclført til den følgende del av Bayer-prosessen mens den faste fase S i henhold til oppfinnelsen utgjør podemiddelet bestående The suspension Ln from the decomposition zone is then, without being passed through the classification zone, subjected to a liquid-solid separation step in D with the liquid phase Lcl carried to the following part of the Bayer process while the solid phase S according to the invention constitutes the inoculant consisting

av aluminiumtrihydroksyd av ikke utvalgt granulometri og som tilbakeføres til minst ett trinn av sonen for dekomponering av overmettet alkalimetallaluminatoppløsning. of aluminum trihydroxide of unselected granulometry and which is returned to at least one stage of the zone for decomposition of supersaturated alkali metal aluminate solution.

Den faste fase S asom utgjør podemiddelet av ikke-valgt granulometri kan innføres i denne form til alkalimetallaluminat-oppløsninger som skal dekomponeres, eller den kan innføres i form av en suspensjon som på forhånd fremstilles ved dispergering i all eller en del av alkalimetallaluminat-oppløsningen som skal dekomponeres. The solid phase S as constituting the inoculant of unselected granulometry can be introduced in this form into alkali metal aluminate solutions to be decomposed, or it can be introduced in the form of a suspension which is prepared in advance by dispersing in all or part of the alkali metal aluminate solution which must be decomposed.

I henhold til den alternative form innføres en mindre mengde av aluminiumtrihydroksydpodemiddel til det første trinn i dekomponeringssonen mens den gjenværende mengde av podemiddelet innføres i det andre trinn i dekomponeringssonen . According to the alternative form, a smaller amount of aluminum trihydroxide inoculant is introduced into the first stage of the decomposition zone while the remaining amount of the inoculant is introduced into the second stage of the decomposition zone.

Generelt er hovedmengden av aluminiumtrihydroksydpodemiddel som tilføres til det andre dekomponeringstrinn minst lik 70 vekt-% av hele mengden tilbakeført podemiddel. In general, the main amount of aluminum trihydroxide inoculant supplied to the second decomposition step is at least equal to 70% by weight of the entire amount of returned inoculant.

I henhold til den samme alternative form av prosessen innføres alkalimetallaluminatoppløsningen som skal dekomponeres i sin helhet til det første trinn av dekomponeringssonen. Imidlertid er det funnet at det også er en attraktiv mulighet til det første trinn av dekomponeringssonen å innføre minst en 20 volum-% av alkalimetallaluminat-oppløsningen som skal dekomponeres mens det gjenværende volum av nevnte alkalimetallaluminatoppløsning innføres til det andre trinn av komponeringssonen. According to the same alternative form of the process, the alkali metal aluminate solution to be decomposed in its entirety is introduced into the first stage of the decomposition zone. However, it has been found that it is also an attractive option to the first stage of the decomposition zone to introduce at least 20% by volume of the alkali metal aluminate solution to be decomposed while the remaining volume of said alkali metal aluminate solution is introduced to the second stage of the composition zone.

Som et resultat og i henhold til den ovenfor nevnte alternative utførelsesform av prosessen blir den maksimale temperatur som benyttes i det første trinn av dekomponeringssonen valgt innen område fra 65° til 80°C mens den maksimale temperatur i det andre trinn av dekomponeringssonen velges innen område 50° til 65°C. As a result and according to the above-mentioned alternative embodiment of the process, the maximum temperature used in the first stage of the decomposition zone is selected within the range of 65° to 80°C while the maximum temperature of the second stage of the decomposition zone is selected within the range of 50 ° to 65°C.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for dekomponering av umettet alkalimetallaluminatopplløsning ved å bringe hele podemiddelmengden av ikke-valgte granulometri i kontakt med det hele nevnte oppløsning kan gjennomføres bådekontinuerlig og diskontinuerlig. The method according to the invention for decomposing unsaturated alkali metal aluminate solution by bringing the entire inoculant amount of non-selected granulometry into contact with the entire said solution can be carried out both continuously and discontinuously.

I den videste form for dekomponering på kontinuerlig måte dannes det et dekomponeringstrinn av et volum av suspensjonen av podemiddelet i alkalimetallaluminatoppløsningen som skal dekomponeres som tilsvarer en midlere oppholdstid som ønskes med henblikk på nevnte sirkulerende suspensjon idet volumet permanent tilmåtes fra tidligere trinn og permantent mater det efterfølgende trinn. In the broadest form of decomposition in a continuous manner, a decomposition step is formed of a volume of the suspension of the inoculant in the alkali metal aluminate solution to be decomposed which corresponds to an average residence time desired for the purpose of said circulating suspension, the volume being permanently allowed from the previous step and permanently feeding the subsequent one steps.

Når det gjelder diskontinuerlig dekomponering slik dette f.eks. kan brukes ved satsdrift dannes et dekomponeringstrinn av et volum av suspensasjonen av podemiddelet i alkali-metallaluminatoppløsningen som skal dekomponeres og som tilsvarer det totale tidsrom som er nødvendig for dekomponering av oppløsnigen. When it comes to discontinuous decomposition such as this e.g. can be used in batch operation, a decomposition step is formed by a volume of the suspension of the grafting agent in the alkali metal aluminate solution to be decomposed and which corresponds to the total time required for decomposition of the solution.

De vesentlige karakteristika ved oppfinnelsen vil forståes bedre ut fra beskrivelsen av de følgende eksempler: The essential characteristics of the invention will be better understood from the description of the following examples:

Eksempel 1Example 1

Dette eksempel viser muligheten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av en suspensjon med en høy andel tørrstoff ved innføring av et podemiddel dannet av krystaller av aluminiumtrihydroksyd med ikke-utvalgte granulometri hvorved man oppnår fremstilling av partikler av Al(OH)^ med stor granulometri mens man bibeholder et høyt produktivitetsnivå . This example shows the possibility according to the invention for producing a suspension with a high proportion of dry matter by introducing an inoculant formed from crystals of aluminum trihydroxide with unselected granulometry, whereby the production of particles of Al(OH)^ with a large granulometry is achieved while maintaining a high level of productivity.

For dette formål benytter man en industriell enhet for fremstilling av aluminiumoksyd ved Bayer-prosessen der en like-vektig blanding av fransk og australsk bauksitt med den nedenfor angitte sammensetning vekt-% underkastet oppslutning ved en temperatur av 235°C: For this purpose, an industrial unit is used for the production of alumina by the Bayer process, where an equal-weight mixture of French and Australian bauxite with the following weight-% composition is subjected to digestion at a temperature of 235°C:

Dette resulterte i en overmettet natriumaluminatoppløsning som skulle dekomponeres og som hadde følgende sammensetning: This resulted in a supersaturated sodium aluminate solution which was to be decomposed and which had the following composition:

Kaustisk Na2<D 160 g/lCaustic Na2<D 160 g/l

Karbonert Na20 10 g/lCarbonated Na20 10 g/l

A1203180 g/l A1203180 g/l

Organisk C 8 g/l Organic C 8 g/l

Natriumaluminatoppløsningen som skal dekomponeres blir i en mengde av 400 m 3 pr. time ført til dekomponeringssonen som omfattet 8 trinn idet hvert trinn var utstyrt med et mekanisk røreverk. The sodium aluminate solution to be decomposed is in a quantity of 400 m 3 per hour taken to the decomposition zone, which comprised 8 stages, each stage being equipped with a mechanical stirrer.

Hele natriumaluminatoppløsningen som skulle dekomponeres ble innført til det første trinn av dekomponeringssonen sammen med alt podemiddel. The entire sodium aluminate solution to be decomposed was introduced into the first stage of the decomposition zone along with all the inoculant.

Temperaturen var 6 3°C i det første dekomponeringstrinn og 60°C i det siste. The temperature was 63°C in the first stage of decomposition and 60°C in the last.

Tre industrielle prøver med henblikk på dekomponering på kontinuerlig måte ble gjennomført i løpet av en tre måneders Three industrial tests with a view to decomposition in a continuous manner were carried out during a three-month period

periode.period.

Prøve 1 viser bruken av en suspensjon av AlfOH)^, med en andel tørr-stoff ekvivalent det som er spesifisert i den kjente teknikk men lavere enn den nedre andel som faller innenfor rammen av oppfinnelsen. Sample 1 shows the use of a suspension of AlfOH)^, with a proportion of dry matter equivalent to that specified in the prior art but lower than the lower proportion which falls within the scope of the invention.

Prøve 2 viser den vesentlige økning i andelen tørrstoff i suspensjonen av AlfOH)^ i den overmettede natriumaluminat-oppløsning som skal dekomponeres. Sample 2 shows the significant increase in the proportion of dry matter in the suspension of AlfOH)^ in the supersaturated sodium aluminate solution to be decomposed.

Prøve 3 viser innvirkningen av klassifiseringen i henhold til oppfinnelsen ved å føre en andel av suspensjonen som sirkulerer i dekomponeringssonen gjennom klassifiseringssonen . Sample 3 shows the impact of the classification according to the invention by passing a portion of the suspension that circulates in the decomposition zone through the classification zone.

I de tre prøvene hadde podemiddelet et ikke-utvalgt eller ikke-sortert granulometri. In the three samples, the inoculum had an unselected or unsorted granulometry.

De oppnådde resultater er angitt i tabell 1:The results obtained are shown in table 1:

Således viser den overfor angitte tabell at bruken av en høy andel tørrstoff i suspensjonen av podemiddel som sirkulerer i dekomponeringssonen (den suspensjon som fremstilles ved deispersjon av alt podemiddel av ikke-utvalgte granulometri i all natriumaluminatoppløsning som skal dekomponeres) gjør det mulig å oppnå en meget vesentlig økning i størrelsen av det sirkulerende aluminiumtrihydroksyd. Tilføyelsen av et klassifiseringstrinn resulterer i fremstilling av partikler av aluminiumtrihydroksyd med stor kornstørrelse mens produktiviteten i g/l Al^ O^ pr. liter natriumaluminatoppløsning fremdeles befinner seg på et nivå. Thus, the above table shows that the use of a high proportion of dry matter in the suspension of inoculant circulating in the decomposition zone (the suspension produced by dispersing all inoculant of unselected granulometry in all sodium aluminate solution to be decomposed) makes it possible to achieve a very substantial increase in the size of the circulating aluminum trihydroxide. The addition of a classification step results in the production of particles of aluminum trihydroxide with a large grain size while the productivity in g/l Al^ O^ per liter of sodium aluminate solution is still at a level.

Eksempel 2Example 2

Ved bruk av en industriell enhet ble en overmettet natrium-aluminatoppløsning som skulle dekomponeres fremstillet ved en Bayer-oppslutningsprosess ved en temperatur av 245°C ved hjelp av en fransk bauksitt med følgende sammensetning i vekt-%: Using an industrial unit, a supersaturated sodium aluminate solution to be decomposed was prepared by a Bayer digestion process at a temperature of 245°C using a French bauxite of the following composition in % by weight:

Den overmettede natriumaluminatoppløsning som skal dekomponeres hadde følgende sammensetning: The supersaturated sodium aluminate solution to be decomposed had the following composition:

Natriumaluminatoppløsningen ble innført i en mengde av The sodium aluminate solution was introduced in an amount of

500 m 3 pr. time til dekomponeringssonen som omfattet 8 trinn der hvert trinn var utstyrt med en rører ved bruk av luft. All natriumaluminatoppløsning som skulle dekomponeres ble innført i det første trinn av dekomponeringssonen samtidig med alt podemiddel. 500 m 3 per hour to the decomposition zone which comprised 8 stages where each stage was equipped with a stirrer using air. All sodium aluminate solution to be decomposed was introduced into the first stage of the decomposition zone at the same time as all inoculant.

Temperaturen var 58°C i det første dekomponeringstrinn og 49°C i det siste. The temperature was 58°C in the first stage of decomposition and 49°C in the last.

To industrielle prøver med henblikk på dekomponering på kontinuerlig måte ble gjennomført i løpet av en 3 måneders periode. Two industrial tests with a view to decomposition in a continuous manner were carried out during a 3 month period.

Prøve 4 viser bruken av en suspensjon av Al(OH)3 hvori konsentrasjonsnivået for tørrstoff ligger i det området som kreves som foretrukket ifølge oppfinnelsen. Sample 4 shows the use of a suspension of Al(OH)3 in which the concentration level for dry matter is in the range required as preferred according to the invention.

Prøve 5 viser bruken av den samme suspensjon som i prøve 4 men i forbindelse med dette et klassifiseringstrinn for en fraksjon av suspensjonen som sirkulerer i dekomponeringssonen . Sample 5 shows the use of the same suspension as in sample 4, but in connection with this a classification step for a fraction of the suspension that circulates in the decomposition zone.

I disse to prøver har podemiddelet av ikke-utvalgte granulometri . In these two samples, the inoculum has non-selected granulometry.

Resultatene som oppnåes er angitt i tabell 2.The results obtained are shown in table 2.

Tabell 2 bekrefter resultatene som ble oppnådd i eksepel 1, nemlig at bruken av en høy andel tørrstoff i suspensjonen av podemiddelet som sirkulerer i dekomponeringssonen gjør det mulig å oppnå en meget vesentlig økning i størrelsen av det aluminiumtrihydroksyd som sirkulerer slik man kan se ved en sammenligning mellom prøve 1 i eksempel 1. Table 2 confirms the results obtained in example 1, namely that the use of a high proportion of dry matter in the suspension of the inoculant circulating in the decomposition zone makes it possible to achieve a very significant increase in the size of the aluminum trihydroxide that circulates as can be seen by a comparison between sample 1 in example 1.

På samme måte resulterer tilføyelsen av et klassifiseringstrinn i fremstilling av partikler av aluminiumtrihydroksyd med stor granulometri. Similarly, the addition of a classification step results in the production of aluminum trihydroxide particles with large granulometry.

Til slutt forble produktiviteten uttrykt som gram Al^ O^ pr. liter natriumaluminatoppløsning på et høyt nivå. Finally, the productivity remained expressed as grams of Al^ O^ per liters of sodium aluminate solution at a high level.

Eksempel 3Example 3

Dette eksempel viser fremstilling av partikler av Al(OH)3med stor granulometri fra en overmettet natriumaluminat-oppløsning som skal dekomponeres, oppnådd ved Bayer-oppslutning ved en temperatur av 2 60°C på en diasporbauksitt med følgende sammensetning i vekt-%: This example shows the preparation of particles of Al(OH)3 with large granulometry from a supersaturated sodium aluminate solution to be decomposed, obtained by Bayer digestion at a temperature of 2 60°C on a diaspore bauxite with the following composition in % by weight:

Brent tap 14.4Brent loss 14.4

Si023.0 Si023.0

A120356.0 A120356.0

Fe20322.0 Fe20322.0

Ti022.6 Ti022.6

CaO 2 . 1CaO 2 . 1

P2050.06 P2050.06

Organisk C 0.1Organic C 0.1

Den overmettede natriumaluminatoppløsning som resulterte derfra hadde følgende sammensetning: The resulting supersaturated sodium aluminate solution had the following composition:

Kaustisk Na20 163 g/lCaustic Na20 163 g/l

Karbonert Na20 26 g/lCarbonated Na20 26 g/l

A1203177 g/l A1203177 g/l

Organisk C 4 g/l Organic C 4 g/l

Natriumaluminatoppløsningen som skulle dekomponeres ble innført i en mengde av 800 m 3 pr. time til første trinn av dekomponeringssonen som omfattet 11 trinn, hvert trinn utstyrt med mekaniske røreinnretninger. The sodium aluminate solution to be decomposed was introduced in a quantity of 800 m 3 per hour to the first stage of the decomposition zone which comprised 11 stages, each stage equipped with mechanical stirring devices.

All natriumaluminatoppløsning som skulle dekomponeres ble innført i det første trinn av dekomponeringssonen sammen med alt podemiddel. All sodium aluminate solution to be decomposed was introduced into the first stage of the decomposition zone along with all inoculum.

Temperaturen var 58°C i det første dekomponeringstrinn og 56°C i det siste. The temperature was 58°C in the first stage of decomposition and 56°C in the last.

En industriell prøve med henblikk på dekomponering på kontinuerlig måte i en industriell produksjonsenhet ble gjennomført i løpet av en tre måneders periode. An industrial trial for continuous decomposition in an industrial production unit was carried out over a three-month period.

Denne prøve involverte bruken av en suspensjon av Al(OH)3hvori konsentrasjonen av tørrstoff lå innefor det fore-trukne området for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. This test involved the use of a suspension of Al(OH)3 in which the concentration of dry matter was within the preferred range for the process according to the invention.

Podemiddelet som ble benyttet var av ikke-utvalgte granulometri. The inoculum used was of unselected granulometry.

De oppnådde resultater er oppgitt i tabell 3 nedenfor: The results obtained are given in table 3 below:

Således finner man som når det gjelder de foregående eksempler at ved å bruke en suspensjon av Al(OH)3med et høyt konsentrasjonsnivå for tørrstoff i den sespenderte natriumaluminat-oppløsning som sirkulerer i dekomponeringssonen blir det mulig å fremstille et aluminiumtrihydroksyd med stor granulometri mens man beholder et høyt produktivitetsnivå uttrykt i antall gram A^O^pr. liter natriumaluminatoppløs-ning . Thus, as in the case of the previous examples, it is found that by using a suspension of Al(OH)3 with a high concentration level for dry matter in the suspended sodium aluminate solution circulating in the decomposition zone, it becomes possible to produce an aluminum trihydroxide with a large granulometry while retaining a high level of productivity expressed in the number of grams A^O^per. liter of sodium aluminate solution.

Eksempel 4Example 4

En overmettet natriumaluminatoppløsning ble fremstilt ved Bayer-oppslutning ved en temperatur av 245°C på en blanding av likevekt deler afrikansk bauksitt og fransk bauksitt som hadde følgende sammensetninger i vekt-%: A supersaturated sodium aluminate solution was prepared by Bayer digestion at a temperature of 245°C on a mixture of equilibrium parts African bauxite and French bauxite having the following compositions in % by weight:

Den overmettede natriumaluminatoppløsning som skulle dekomponeres hadde følgende sammensetning: The supersaturated sodium aluminate solution to be decomposed had the following composition:

Kaustisk Na20 155 g/lCaustic Na20 155 g/l

Karbonert Na2<D 21 g/lCarbonated Na2<D 21 g/l

A1203178 g/l A1203178 g/l

Organisk C 14 g/l Organic C 14 g/l

Natriumaluminatoppløsningen ble innført i en mengde av 200 m<3>pr. time til dekomponeringssonen som omfattet 8 trinn, hvert trinn utstyrt med mekanisk røreverk. The sodium aluminate solution was introduced in an amount of 200 m<3>per. hour to the decomposition zone which comprised 8 stages, each stage equipped with mechanical stirring.

Tre prøver involverende dekomponering på kontinuerlig måte av nevnte oppløsning ble gjennomført i en industriell produksjonsenhet i løpet av en tre måneders periode. Three tests involving the continuous decomposition of said solution were carried out in an industrial production unit during a three month period.

I prøve 7 ble natriumaluminatoppløsningen som skulle dekomponeres innført i sin helhet til første dekomponeringstrinn sammen med alt podemiddel. In sample 7, the sodium aluminate solution to be decomposed was introduced in its entirety to the first decomposition stage together with all the inoculant.

Temperaturen var 60°C i det første trinn. 59°C i det andre og 50°C i det siste trinn. The temperature was 60°C in the first stage. 59°C in the second and 50°C in the last stage.

I prøve 8 ble 100 m 3 pr. time natriumaluminatoppløsning med en temperatur av 75°C og 10% av podemiddelet innført til første dekomponeringstrinn. Derefter ble 100 m 3 pr. time av oppløsningen ved en temperatur av 50°C og 90 vekt-% av podemiddelet innført til det andre dekomponeringstrinn som også mottok overløpet til det første. In sample 8, 100 m 3 per hour sodium aluminate solution with a temperature of 75°C and 10% of the inoculum introduced to the first stage of decomposition. Then 100 m 3 per hour of the solution at a temperature of 50°C and 90% by weight of the inoculant introduced to the second decomposition stage which also received the overflow to the first.

Temperaturen var 72°C i det første trinn, 60°C i det andre og 51°C i det siste trinn. The temperature was 72°C in the first stage, 60°C in the second and 51°C in the last stage.

Til slutt involverte prøve 9 ikke bare den samme forsøks-prosedyre som i prøve 8 men også en gjennomføring av en klassifisering med henblikk på 20 volum-% av suspensjonen av Al(OH)3fra det syvende trinn hvis kornede fraksjon var ment som fremstilling av Al(0H)3mens den andre fraksjon ble tilbakeført til det siste trinn av dekomponeringssonen. Finally, sample 9 involved not only the same experimental procedure as in sample 8 but also carrying out a classification with a view to 20% by volume of the suspension of Al(OH)3 from the seventh step whose granular fraction was intended to produce Al (0H)3 while the other fraction was returned to the last stage of the decomposition zone.

De oppnådde resultater er angitt i tabell 4 nedenfor:The results obtained are set out in table 4 below:

Som et resultat kan man merke seg at bruken av en suspensjon avAl(OH)3 med høyt nivå av tørrstoffkonsentrasjonen i dekomponeringssonen med samtidig innføring i to trinn av frak-sjoner av natriumaluminatoppløsning og podemiddel i henhold til de ovenfor angitte parametre resulterer i fremstilling av et aluminiumtrihydroksyd med stor granulometri i prøvene 8 og 9 mens man bibeholder et høyt produktivitetsnivå. As a result, it can be noted that the use of a suspension of Al(OH)3 with a high level of dry matter concentration in the decomposition zone with the simultaneous introduction in two stages of fractions of sodium aluminate solution and inoculant according to the above parameters results in the production of a aluminum trihydroxide with large granulometry in samples 8 and 9 while maintaining a high level of productivity.

Claims

1. Process for the decomposition of a supersaturated alkali metal aluminate solution obtained by means of the Bayer process with alkaline digestion of bauxite with the aim of simultaneously achieving a high level of productivity and an aluminum trihydroxide with a large granulometry and in which no more than 10% of the produced particles have their smallest dimension below 45 ym when introducing inoculating agent, as the method includes bringing all inoculating agent used into contact with all alkali metal aluminate solution to be decomposed, characterized by: a) in the compounding zone of the Bayer process comprising "n" steps in cascade, a suspension with a high proportion of dry matter of at least 700 g/l alkali metal aluminate solution is produced which is to be decomposed, in at least one step, by supplying an inoculating agent consisting of crystals of aluminum trihydroxide of unselected granulometry; b) after a residence time in the decomposition zone at a maximum temperature in the range from 50° to 75°C and until the weight ratio between dissolved A^O^ and caustic Na2 0 that is obtained is at most equal to 0.7, to withdraw a fraction comprising at least 50 volumes -% of the suspension with a high proportion of dry matter, which circulates in the decomposition zone; c) after withdrawing the suspension fraction, passing the fraction to a classification zone in which the granular separate gel is extracted and constitutes the production of AlfOH)^ with large granulometry, and c~ the other separated part constituting a suspension is withdrawn from the classification zone and combined with the remaining fraction of the suspension circulating in the decomposition zone that was not subjected to the classification step; d) that the suspension from step c» is subjected to a solid-liquid separation, with the solid phase that is separated being the aluminum trihydroxide grafting agent with unselected granulometry and which is returned to the decomposition zone in the Bayer process.

2. Method according to claim 1, characterized in that the suspension with a high proportion of dry matter and which is produced in at least one step in the decomposition zone, has a dry matter concentration which is preferably chosen to be between 800 and 2000 g/l aluminate solution to be decomposed.

3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the prepared suspension with a high proportion of dry matter preferably occupies at least n-1 decomposition steps.

4. Method according to claim 3, characterized in that the prepared suspension with a high proportion of dry matter preferably occupies at least the last n-1 decomposition steps.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the suspension with a high proportion of dry matter occupies n decomposition stage and is produced by simultaneous introduction to the first decomposition stage of all returned inoculant and all alkali metal aluminate solution to be decomposed.

6. Method according to claim 5, characterized in that the maximum temperature used in the decomposition zone is selected within the range 50 to 68°C.

7. Method according to claim 5, characterized in that the maximum temperature used in the decomposition zone is selected within the range 60° to 75°C.

8. Method according to claim 7, characterized in that forced cooling of the suspension with a high proportion of dry matter and which circulates in the decomposition zone is carried out.

9. Method according to claim 8, characterized in that the temperature in the suspension with a high proportion of dry matter and which circulates in the decomposition zone after forced cooling is at most 60°C.

10. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the suspension with its high proportion of dry matter is produced by introducing a major proportion of the grafting agent Al(OH)3 in the second decomposition step while the remaining amount of grafting agent A1(OH )3 is introduced to the first decomposition step.

11. Method according to claim 10, characterized in that the main amount of the grafting agent Al(OH)3 is introduced to the second decomposition step in an amount of at least 70% by weight of the total amount of returned grafting agent.

12. Method according to claim 10, characterized in that all alkali metal aluminate solution to be decomposed is supplied to the first stage of the decomposition zone.

13. Method according to claim 10, characterized in that 20% by volume of the alkaline aluminate solution to be decomposed is supplied to the first stage of the decomposition zone while the remaining volume of the aluminate solution to be decomposed is supplied to the second stage of the decomposition zone.

14. Method according to claim 10, characterized in that the maximum temperature used therein the first stage of the decomposition zone is chosen within the range of 65° to 80°C and that the maximum temperature in the second stage of the decomposition zone is chosen to be within the range of 50° to 65°C.