NO834585L - Anordning for rensing av tenner - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en anordning for rensing av tenner, og mer bestemt en forbedret anordning for bruk ved fjerning av fastsittende flekker og sterk plaque fra frittliggende tannflater ved samtidig å rette en luftstrøm inneholdende rensepulver og en vannstråle mot tannflåtene som skal renses.

Selv om det vanligvis ansees å være av vesentlig betydning for en god tannhygiene at man selv pusser og renser tennen regelmessig, er dette vanligvis ikke helt tilstrekkelig for effektiv fjerning av flekker og plaque, særlig fra forholdsvis utilgjenge-lige flater mellom tennene og fra groper og spalter. Følgelig anbefales det vanligvis at et tannhelseprogram skal innbefatte regelmessig, periodisk profesjonell rensing. Slik profesjonell renseoperasjon har vanligvis innbefattet fjerning av tannsten, særlig fra flater under tannkjøttet, og rensingen av de frilagte emaljeflater for fjerning av flekker og plaque. Rensing av emaljeflaten har normalt gått ut på polering med et slipemateriale, typisk av pimpesten, i en pasta ved bruk av en roterende gummi-kopp. Denne metode er effektiv for rensing av tilgjengelige flater, men kan ikke fjerne alle flekker fra dype groper og spalter, selv ikke etter forlenget bruk av pimpesten og gummi-kopp.

Det er også kjent, f.eks. fra US-patenter nr. 3.882.638 og 3.972.123, å anvende luft-slipeutstyr for rensing av tenner,

under anvendelse av uoppløselige slipepartikler i en luftstrøm som rettes mot tannflaten, samtidig som en vannstråle omgir luft-slipestrømmen. Bruken av oppløselige slipepartikler eller pel-lets, samt av pulverisert slipemateriale, er også kjent fra henholdsvis US-patent nr. 4.214.871 og nr. 4.174.571.

Tidligere kjente slipe-renseanordninger av den mest anvendte type benytter vann som leveres i én eller flere strømmer eller stråler som omgir luft-slipestrømmen for å danne et konvergerende vannteppe som gir en fuktig overflate for mer effektiv rensing, eliminering av støv fra pasientens munn, samt for å oppløse og spyle slipematerialet og føre det bort for fjerning ved hjelp av det konvensjonelle sugeutstyr. Selv om bruken av uoppløselig slipemateriale ikke har blitt generelt akseptert, har oppløselige slipemidler, særlig et natriumbikarbonat-rensepulver fått bred anerkjennelse og er meget effektivt for rensing av flekker og plaque fra dype groper og spalter eller andre overflatearealer som ikke kunne nåes effektivt med den roterende gummibørste og pimpesten-teknikk. Imidlertid har det ikke alltid vært mulig å oppnå en pålitelig utmating av rensepulveret med en jevn, nøyak-tig kontrollerbar hastighet med de tidligere kjente anordninger. F.eks. viser US-patent 4.214.871 bruk av en aspiratoreffekt for

å skape tilstrekkelig sugevirkning til å løfte de oppløselige slipepartikler fra en forrådsbeholder som er festet til apparatet, men viser ingen anordninger for regulering eller styring av slipe-partiklenes strømningshastighet.

Ovennevnte US-patent 3.882.638 viser et rensepulver-forråds-kammer og en utporsjoneringsmekanisme av en type som har vært brukt i profesjonell tannrenseapparatur. Dette system omfatter en pulverbeholder eller -kammer inneholdende et løsbart topp-lokkelement med et langstrakt rør som strekker seg gjennom lokket og ender i en lukket ende beliggende nær kammerets bunn. En konsentrisk hylse som er montert på lokket rager nedad i omgivende forhold til røret, idet luft under trykk som innføres i det ring-formete rom mellom røret og hylsen strømmer ut gjennom utløp i et avstandselement i bunnen av hylsen. Luften setter kammeret under trykk og slipper ut gjennom innløpsporter i rørets bunnparti, idet den unnslippende luft blåser pulver fra beholderen inn i røret for levering til en luftledning som er forbundet med håndtaket. Selv om en avluftingsventil er anordnet for slipekammeret, er denne ventil stengt under drift og all luft som strømmer inn i kammeret må passere gjennom åpningene i bunnen av røret.

I et annet kjent tannrenseapparatur av denne generelle type, som fremstilles av søkeren i foreliggende søknad, er et sekundært luftutløp anordnet i pulverkammerets ropplokk. Det tredje utløp avlufter luftrommer over pulvermengden direkte til hovedluft-tilførselsledningen som fører til håndstykket. Ved bruk av denne anordning kan mer luft strømme inn i rensepulvermassen nær bunnen av kammeret enn det som strømmer oppad gjennom det sentrale rør for å levere rensepulver til håndstykket. Denne overskytende luft strømmer opp gjennom og sprer rensepulveret før den slipper ut gjennom det andre luftutløp. Også her virker imidlertid luft som strømmer gjennom pulvermassen og inn i åpningene i bunnen av røret som den primære kilde for levering av rensepulver til håndstykket. Variasjoner i lufttrykket ble brukt til å styre slipe-pulverets strømningshastighet.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et forbedret slipeluft-tannrenseapparat av den art som anvender et oppløselig slipepulvermateriale som bæres i og leveres av en t strøm av luft på overflaten som skal renses samtidig som et vannteppe strømmer ut rundt slipeluftstrømmen.

Et annet formål er å tilveiebringe et slikt apparat som omfatter en forbedret rensepulvertilførsel- og porsjoneringsmeka-nisme.

Et annet formål er å tilveiebringe et slikt apparat der pul-vertilførselskammeret og porsjoneringsmekanismen innbefatter organer for nøyaktig og enkel justering av rensepulverets strøm-ningshastighet fra apparatet uten behov for regulering av luft-trykk .

Et annet formål er å tilveiebringe et slikt apparat som innbefatter et forbedret rensepulverkammer og utporsjoneringsapparat som ikke er avhengig av strømmen av trykkluft gjennom pulvermassen i kammeret for kraftig utstøting av pulver gjennom åpningene i et sentralt leveringsrør som er montert i kammeret.

For å oppnå ovennevnte samt andre formål og fordeler ved oppfinnelsen er det et viktig trekk å anordne et sentralt rør som rager oppad fra bunnen av slipepulverkammeret og ender i en åpning i det øvre parti av kammeret, med åpninger i rørets bunnparti for å tillate slipepulveret å strømme inn i røret ved fallvirkning. Luft under trykk innføres i bunnen av røret, ved et punkt under åpningene, for å medrive slipepulveret og avgi pulveret fra toppen av røret. Et utløp i en vegg i kammeret nær toppen•danner avløp for luften og medfølgende slipepulver som avgis fra toppen av røret, og regulerbare organer er anordnet for å avbøye slipe-luftstrømmen i forhold til utløpsåpningen for å øke eller minske mengden av slipepulver som er opptatt i luften som slipper ut fra utløpet for levering til tannrensehåndstykket.

Pulverkammerets bunnparti har en form som letter fallmating av pulvertilførselen mot bunnen av kammeret, for å gi en kontinuerlig strøm av pulver gjennom åpningene i bunnen av det sentrale rør. Strømmen av trykkluft gjennom røret forbi åpningene har en erroderende effekt som bidrar til å sikre en kontinuerlig strøm av pulver inn i røret. Denne erroderende effekt kan også føre til at en liten del av luften som strømmer inn i røret slipper ut gjennom åpningene for derved å lufte eller fluidisere slipe pulveret i bunnen av kammeret og ytterligere sikre en vesentlig jevn, kontinuerlig strøm av slipemiddel inn i røret. Om ønske-lig kan der også være anordnet organer for innføring av en liten luftmengde direkte inn i kammerets bunnparti i avstand utad fra det sentrale rør for å bidra til fluidiseringen av slipepulveret for å sikre en kontinuerlig, jevn strøm av pulver. Når fluidiseringsluft innføres er organer anordnet for å begrense mengden av slik luft for å unngå tvangsmating eller "blåsing" av for meget pulver gjennom åpningene inn i det sentrale leveringsrør.

Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse, i sammenheng med tegningene hvor: fig. 1 er et skjematisk riss av et tannrenseapparat ifølge foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 er et snitt i større målestokk av slipepulvertil-førsels- og porsjoneringsmekanismen ifølge foreliggende oppfinnelse,

fig. 3 er et grunnriss av apparatet vist i fig. 2,

fig. 4 er et utsnitt, lik fig. 2, som viser en alternativ utføringsform av oppfinnelsen, og

fig. 5 er et utsnitt som viser en ytterligere utførings-form av oppfinnelsen.

På figurene er et håndstykke som anvendes for å rette en slipeluftstrøm og omgivende vannstråleteppe mot tannflaten som skal renses generelt betegnet med henvisningstaller 10 og innbefatter et langstrakt håndtakparti 12 og dysehode 14 opplagret på et stivt vanntilførselsrør 16. En fleksibel vanntilførsels-ledning 18 strekker seg inn i håndtaket 12 og er forbundet med det stive rør 16 i håndstykket for tilførsel av vann under trykk til hodet 14. En annen fleksibel tilførselsledning 20 strekker seg også inn i håndtaket 12 og er forbundet med en løsbar, fleksibel slange 22 for tilførsel av trykkluft og medfølgende rensepulver til rensehodet 14. Luft leveres til apparatet gjennom en lufttilførselsledning 24 fra en passende trykkluftkilde så som en konvensjonell, ikke vist, lufttilførselskompressor som vanligvis anvendes på tannlegekontorer, og vann leveres gjennom en separat ledning 26 fra en passende kilde så som det kommunale vann-nett. En vanntrykkregulator 28 er innkoblet i ledningen 26 for å regulere vanntrykket til et konstant ønsket nivå, og en passende oppvarmingsinnretning 30 er innkoblet i vanntilførselsledningen for å holde vannet ved munnstykket i ønsket temperatur som føles behagelig for pasienten. Varmtvanns-strømmen til håndtaket styres ved hjelp av en magnetventil 32 som via en ledning 34 er forbundet med en tre-posisjons, for-betjent kontrollbryter 36. Vanntilførselsystemet og håndstykkets konstruksjon kan i seg selv være av konvensjonell konstruksjon og utgjør i så mate ingen del av foreliggende oppfinnelse annet enn det å være nødvendig for drift av selve tannrenseapparatet.

Idet det fremdeles vises til den skjematiske fig. 1 vil trykkluft gjennom ledningen 24 innledningsvis strømme gjennom et innløpsfilter eller for-filter 38 som fjerner vann, forurens-ninger, støvpartikler og lignende, deretter gjennom en magnet-styrt hovedstengeventil 40 og trykkreduksjonsregulator 42 som holder lufttrykket til apparatet på et konstant ønsket nivå.

En passende måler 44 kan være anordnet nedstrøms av regulatoren 42 for å gi en kontinuerlig avlesbar indikasjon på system-lufttrykket. Ventilen 40 har avløp til atmosfæren for avlufting av trykk fra systemet, gjennom ledningen 46, når ventilen er stengt. Fra trykkreguleringsventilen 42 strømmer luft gjennom ledningen 46 og en variabel strømnings-strupeinnretning, fortrinnsvis en manuelt betjent nåleventil 52 til en tilbakeslagsventil 54 for å hindre tilbakestrømning gjennom nåleventilen 52. Luft strøm-mer gjennom et enveis filter 48 til en Y-kopling 50 som er forbundet med den fleksible luftledning 20 for levering av luft til håndstykket 10.

Luft strømmer også fra ledningen 46 gjennom en ledning 56 til koplingselementet 62 som er montert på bunnen av en pulver-kammerenhet som generelt er betegnet med 64. En tilbakeslagsventil 58 og et luftfilter 60 er innkplet i ledningen 56. Fra kammeret 64 strømmer luft gjennom en ledning 66 til Y-koplingen 50 for levering av medfølgende rensepulverpartikler til den fleksible rørledning 20, slik at pulveret strømmer med luften fra ledningen 46 gjennom håndstykket 10 og det fleksible rør 22 til det strømmer ut fra rensehodet 14. Strøm av luft og rensepulverpartikler gjennom ledningen 66 styres ved- hjelp av en normalt stengt, luftdrevet, membranstyrt klemventil 68. Styreluft leveres til ventilen 68 gjennom en ledning 70 som er forbundet med ledningen 46 og en tilbakeslagsventil 72 som er innkoplet i ledningen 70 hindrer tilbakestrømning gjennom denne ledning. Strømning gjennom ledningen 70 til ventilen 68 styres ved hjelp av en normalt stengt, i påvirket tilstand åpen magnetventil 74 som via ledningen 76 er tilkoplet den fotbetjente styrebryter 36. Når ventilen 74 påvirkes avluftes klemventilen 68 til atmosfæren slik at klemventilen åpner og lar luft strømme gjennom ledningen 66.

Når klemventilen 68 påvirkes til å stenge ledningen 66, vil rensepulverkammeret 64 normalt bli stående under trykk gjennom ledningen 56 og gjennom en annen rørledning 78 som er innkoplet mellom ledningen 46 og et innløp i kammerets 64 topp-parti. En strømnings-strupeinnretning 80 som er innkoplet i ledningen 78 begrenser strømningshastigheten gjennom denne ledning som på-pekt nedenfor, og et luftfilter 8 2 som er innkoplet i ledningen virker både til å filtrere luft som strømmer inn i kammeret 64

og til å hindre at rensepulverpartikler slipper inn i systemet når systemet avluftes til atmosfæren ved å stenge hovedstrømnings-styreventilen 40. Med ventilen 40 stengt og systemet avluftet til atmosfæren gjennom denne ventil, kan kammeret 64 åpnes for rensing og vedlikehold eller for etterfylling av rensepulver straks måleren 44 viser at systemtrykket har nådd null.

Med ventilen 40 i normalt åpen stilling strømmer avløpsluft gjennom ledningen 46 og røret 20 og ut gjennom håndstykket 10. Med ventilen 40 åpen og styrebryteren 36 påvirket til sin første sperrestilling, påvirkes vannstrøm-styreventilen 32 til å åpne for å slippe en strøm av spyle- eller rensevann gjennom håndstykket 10. Når den fotbetjente styreventil 36 føres til sin andre sperrestilling eller helt inntrykket stilling, vil vann-styreventilen 32 forbli åpen, og ventilen 74 vil være påvirket og trykkluft vil åpne klemventilen 68 for derved å slippe en strøm av rensepulverpartikler og luft fra kammeret 64 og ledningen 66 gjennom håndstykket 10.

I fig. 2 er vist en foretrukket utføringsform av rensepulverkammer- og porsjoneringsmekanismen ifølge foreliggende oppfinnelse som innbefattende en pulvertrakt eller beholder 84 innrettet til å oppta et forråd av oppløselig sliperensepulver generelt antydet ved 86. Pulverbeholderen 84 er fortrinnsvis formet av et sterkt, gjennomsiktig, syntetisk harpiksmateriale, slik at dets innhold blir synlig. Beholderen har et åpent topp-parti og bæres ved hjelp av utvendige gjenger nær dets åpne topp-parti som samvirker med innvendige gjenger i et nedad for-løpende skjørt 88 på et stivt bærehus 90. En O-ring tetning 92 danner en fluidtett tetning mellom bærehuset 90 og beholderens 84 øvre omkretsparti. En radielt forløpende flens 94 på huset 90 er innrettet til å montere enheten på en bæreplate eller panelelement i en hensiktsmessig kabinettkonstruksjon for tannrenseapparatet. Passende festeorganer, ikke vist, kan anvendes til å feste flensen til bæreplaten.

Beholderen 84 omfatter et stort sett sylindrisk eller svakt avsmalnende hovedparti 96 som strekker seg fra beholderens Åpne topp-parti over størstedelen av dens høyde, og et bunnparti 98 som avsmalner innad i en vinkel som vil fremme fallmating av pulvermassen 86 mot beholderens sentrale bunnparti. En boring 100 er utformet i og strekker seg gjennom pulverbeholderens 84 bunnveggparti, og en luftdysekonstruksjon 102 som er montert på bunnen av beholderen ved hjelp av en gjengemutter 104 rager inn i boringen 100. En fjærende O-ring-tetning 106 danner en fluid-tett tetning mellom beholderens 84 bunnendeflate og luftdysen 1 02.

Et langstrakt pulvertilførselsrør 108 strekker seg aksielt gjennom pulverbeholderen 84 og har sin åpne bunnende i fluid-forbindelse med boringen 100. Røret 108 kan være formet separat og festet i stilling i beholderen ved hjelp av skruegjenger, klebemiddel eller andre midler, men er fortrinnsvis utformet i ett stykke med beholderen 84 som er vist i fig. 2. Et antall i lengderetningen forløpende, med innbyrdes radiell avstand anordnete pulverdoseringsåpninger 110 er utformet i og strekker seg gjennom rørets 108 vegg ved rørets bunnende for å tillate en begrenset, regulert strømning av rensepulver inn i rørets bunnparti .

En aksial boring 112 med liten diameter strekker seg gjennom luftdysen 102, idet der i boringens nedadvendte ende er utformet en forsenkning som opptar enden av det stive rørkoplingselement 62. Røret 62 er permanent festet, f.eks. ved sveising eller slaglodding, til luftdysens 102 hoveddel for å gi en sikker koplingsinnretning for røret 56 for tilførsel av trykkluft gjennom luftdysen og inn i det sentrale rørets 108 åpne bunnende. Dysens 102 oppadvendte side er fortrinnsvis utvidet med en for- holdvis vid konusvinkel som vist ved 114 for å fremme ekspansjon av luft som strømmer ut gjennom boringen 112 samt for å frembringe turbulens i luften idet den kommer inn i rørets bunn. Luft som strømmer inn i rørets 108 bunn bringer med seg partikler av slipepulver og fører dem oppad gjennom beholderens midt-parti for utstrømning i en oppadrettet strøm fra rørets åpne toppende. Ekspansjon av luft samt den resulterende turbulens i nærheten av åpningene 110 frembringer en errosjonseffekt på pulvermassen, hvilket bidrar til falldoseringen av pulver gjennom åpningene, slik at der opprettholdes en konstant, meget jevn konsentrasjon av pulverpartikler i luftstrømmen oppad gjennom røret 108.

Luft og medfølgende pulverpartikler som strømmer ut fra røret 108 unnviker fra det øvre område i pulverkammer- og dose-ringsenheten 64 gjennom et radielt forløpende utløp 116 i huset 90. Røret 66 er forbundet i kommunikasjon med utløpet 116 ved et gjenget koplingsstykke 118 slik at slipeluftstrømmen leveres til håndstykket som ovenfor beskrevet. Luften og medfølgende pulverpartikler strømmer ut fra toppen av røret 108 i en stort sett vertikal strøm som er rettet mot en skråflate 120 på partik-kelstrøm-styreelementet 122 som avleder pulverpartiklene i en stort sett horisontal retning. Strømnings-styreelementet 122 er dreibart montert i en sentral åpning i et lukkeelement eller lokk 124 som ved gjenger er montert på husets 90 åpne topp-parti. En O-ring-tetning 126 danner en fludtett tetning mellom lokket 124 og huset 90. En holderflens 127 som bærer en posisjonsindi-kator eller viser 128 er montert på den oppadragende ende av strømnings-styreelementet 122, og enO-ring-tetning 130 danner en fluidtett tetning mellom den sentrale åpning i lokket 124 og strømnings-styreelementet 122. Strømnings-styreelementet 122 er av gjennomsiktig materiale som danner et observasjons- eller inspeksjonsvindu for observering av pulvermating mot konus-avledningsflaten 120.

Den nedadrettede skråflate 120 er fortrinnsvis stort sett konisk, idet konusens topp-punkt 132 er eksentrisk i forhold til den felles vertikale akse eller lengdeakse for den sentrale åpning i lokket 124 og røret 108. Når strømnings-styreelementet 122 er dreiet slik at topp-punktet 132 er beliggende i en stilling stort sett radielt i flukt med utløpsåpningen 116 og i maksimal avstand fra denne, vil pulverpartikler som strømmer ut fra røret 108 treffe et parti av flaten 120 som skråner mot inn-gangen til utløpet 116. Denne stilling medfører at den maksimale konsentrasjon av slipepulverpartikler følger med luftstrømmen gjennom utløpet og røret 66 til håndstykket 10. Samtidig vil en vesentlig del av pulverpartiklene som strømmer ut fra røret 108 ikke komme inn i utløpet 116, men vil synke tilbake i pulvermassen i beholderen 84. Den koniske avledningsflate 120 søker å frembringe en stort sett vifteformet strøm av luft og pulver med den maksimale konsentrasjon av pulverpartikler i den del av strømmen som er radielt på linje med topp-punktet 132, uavhengig av elementets 122 relative stilling. Dette muliggjør enkel regulering av konsentrasjonen av pulveret i luftstrømmen ut fra håndstykket, ganske enkelt ved å dreie strømnings-styreelementet 122 fra stillingen for størst mulig levering, der viseren 128 er i flukt med utløpet 116, mot stillingen for minst mulig levering, der indikatoren 128 peker 180° fra utløpet 116 og topp-punktet 132 er nærmest utløpet 116. Selv i stillingen for minst mulig levering vil noen pulverpartikler følge med luften som unnviker gjennom utløpet 116. En trinnløs regulering er mulig mellom disse to ytterstillinger.

Luft som slippes inn i kammerets topp-parti fra ledningen 78 gjennom strømnings-strupeinnretningen 80 og filteret 82 blandes med pulverpartikkelinneholdende luft i pulverdoserings-innretningens topp-parti og unnslipper gjennom utløpet 116. Luftstrømningsvolumet i røret 66 er således større enn det luft-volum som slippes gjennom røret 56 inn i bunnen av pulverkammeret. Dette reduserte, eller regulerte luftstrømningsvolum opp gjennom det sentrale rør 108 muliggjør også bedre kontroll av pulver-partikkel-strømmen gjennom åpningene 110, samtidig som errosjons-effekten av den turbulente luft på pulvermassen gjennom åpningene utnyttes til å fremme en jevnere pulverstrøm inn i rørets bunn.

Som ovenfor angitt er pulverbeholderens 84 bunnseksjon 98 nedad og innad avsmalnende i en vinkel for å sikre fallmating av pulveret mot kammerets sentrale bunnparti. En har funnet at en konusvinkel "a" på ca. 75° vil gi denne ønskede fallmating når man bruker det foretrukne natriumbikarbonat-rensepulver. Denne konusvinkel kan strekke seg gjennom bunnen fra veggen 96 til rørets 108 ytre omkrets, eller alternativt kan konusvinkelen øke i området nær røret som vist i fig. 2. I en utformning som er blitt konstruert og prøvet med godt resultat var den maksimale diameter av den skrå bunnveggens indre overflate 45 mm, og bunnveggen skrånet innad i en total vinkel på 75° til en diameter på 25 mm og med en total konusvinkel på 120° fra dette punkt til det sentrale rørets ytre omkrets. Denne utformning ga en pålitelig, konstant mating av pulvermaterialet uten behov for om-røring eller injeksjon av fluidiseringsluft i pulvermassen i pulverbeholderen.

Fig. 4 viser en alternativ utføringsform av oppfinnelsen, der det anvendes en noe forskjellig innretning for styring av utstrømningshastigheten av slipepulvermaterialet fra kammeret. Ettersom resten av doseringsapparatet er stort sett identisk med det nylig beskrevne, er bare den del av konstruksjonen som er nødvendig for å forklare forskjellene vist i fig. 4, og samme henvisningstall anvendes for å angi like deler som anvendes i de to utføringsformer. I denne alternative utføringsform er et strømnings-styreelement 140 montert i den sentrale åpning i topp-lokket 124 og holdes på plass ved hjelp av holderflensen 127.

Et styreelement 140 omfatter et nedadragende, stort sett sylindrisk hovedparti 142 hvis bunnende er utformet med en sylindrisk boring 144 som er innrettet til teleskopisk forskyvbart å oppta det sentrale rørets 108 oppadragende toppende. Boringen 144 ender øverst i en skråflate 146, og en hakkformet åpning 148 som er utformet i et sideparti av det sylindriske element kommuniserer med boringen 144 for å danne et utløp for luft og medfølgende pulverpartikler som strømmer oppad gjennom røret 108. Slike partikler vil således treffe skråflaten 146 og avledes i side-retningen på den i fig. 2 beskrevne måte. Skråflaten 146 kan være stort sett plan eller krum for å gi det ønskede pulverpartik-kelkonsentrasjonsmønster i den avbøyde luftpulverstrøm. F.eks. kan der være anordnet en nedad konkav flate for å gi en mer kon-sentrert strøm av pulverpartikler, eller en nedad konveks flate kan anvendes for å gi en større spredning av pulverpartiklene.

I denne utføringsform er den sylindriske hoveddel 142 stort

sett koaksial med røret 108, og viseren 128 kan anvendes for manuell omdreining av styreelementet for å variere konsentrasjonen av pulverpartikler i forhold til utløpet 116 som ovenfor beskrevet .

Selv om de pulverdoseringsmekanismer som ovenfor er beskrevet i forbindelse med fig. 2 og 4 er funnet å gi meget jevn

partikkelstrøm ved en lett kontrollerbar strømningshastighet, er det mulig at enkelte slipepulvermaterialer kan ha mindre strøm-ningsevne enn det natriumbikarbonat-rensepulver som nå foretrek-kes som det oppløselige slipemateriale. I utføringsformen på

fig. 5 er der vist et noe modifisert apparat, der det lave luft-volum slippes inn i pulvermassen nær bunnen av beholderen 84 med avstand i retning utad og oppad i forhold til doseringshullene 110 for å gi en svak omrøring eller fluidiseringsvirkning på rensepulveret. Også i fig. 5 er bare den del av apparatet vist som er nødvendig for å illustrere modifiseringen, idet det skal forstås at resten av konstruksjonen kan være stort sett identisk med den som ovenfor er beskrevet i forbindelse med fig. 2 eller fig. 4. I denne utføringsform strømmer således luft fra røret 56 inn i koplingselementet 157 som er stivt montert, f.eks. ved sveising eller slaglodding, til et innløpsdyseelement 158 som fastholdes på bunnen av pulverbeholderen 84 ved hjelp av en gjengemutter 148 stort sett som beskrevet ovenfor. En aksiell boring 150 slipper luft inn i bunnen av røret 108 og en annen luftkanal 152 er utformet i dyseelementet 146 i radiell avstand fra den aksielle boring 150. Et rørformet strømnings-strupe-element 154 er stivt montert i og strekker seg gjennom pulverbeholderens 84 bunnparti og har sin bunnende i fluidkommunika-sjon med luftkanalen 152.

Rørelementet 154 omfatter utløpsorganer for å tillate en begrenset luftmengde å strømme ut i avstand utad fra røret 108 gjennom en liten utløpsåpning 156 for å gi en svak omrøring eller fluidisering av pulveret i området utenfor og fortrinnsvis over åpningene 110. Selv om et enkelt utløp 156 er vist, skal det forstås at forskjellige organer kan være anordnet for styring av luftstrømmen fra røret 154. F.eks. kan en porøs plugg av sintret metall anvendes i enden av røret for å la luften strømme utad gjennom pluggen samtidig som pulver hindres fra å passere inn i røret 154.

Det skal forstås at forskjellige modifikasjoner lett kan utføres på apparatet. F.eks. kan det sentrale rør 108 være laget av et fjærende materiale, med organer som kan reguleres fra utsiden av pulverporsjoneringsenheten anordnet for avbøyning av rørets åpne topp-parti i forhold til en fast eller bevegelig avledningsflate for å variere konsentrasjonen av partikkulært rensepulver i luftstrømmen fra apparatet. Selv om således foretrukne utføringsformer av oppfinnelsen er beskrevet og vist, skal det forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til disse, og det er meningen å innbefatte alle utføringsformer som vil være nær-liggende for en fagmann på området og som ligger innenfor opp-finnelsens ramme og tanke.

Claims (20)

1. System for rensing av tenner, der en rensepulverpartikkel-medbringende luftstrøm og en separat vannstråle rettes mot tannflaten som skal renses, omfattende et rensepulverdoseringsappa-rat for avgivelse av en kontrollert strøm av rensepulverpartikler, karakterisert ved at doseringsapparatet omfatter et pulverkammer innrettet til å inneholde et forråd av rensepulver som skal doseres, hvilket pulverkammer har sidevegger, en bunnvegg og en topp-lukke-innretning, idet det maksimale pulverforrådsnivå er beliggende i avstand under topp-lukkeinnretningen, et i kammeret anordnet, langstrakt rør med en bunnende nær bunnveggen og en åpen toppende i avstand over det maksimale pulverforrådsnivå, en pulverdoserings-åpningsinnretning som danner en fall-strømningsbane for pulver fra kammerets bunnparti inn i det langstrakte rørets bunnendeparti, en første rørinnløpsinnretning for å lede en trykkluftstrøm oppad gjennom det langstrakte rør fra et punkt under pulverdoserings-åpningsinnretningen for fremføring av pulver fra det langstrakte rørets bunnparti og utstrømning av pulveret fra rørets åpne toppende, en utløpsåpning i kammerets sidevegg ved et punkt over det maksimale pulverforrådsnivå, en avledningsinnretning som er beliggende for inngrep med og avledning av i det minste en del av luften og pulverpartiklene som strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne topp i en retning mot kammerets sidevegg, hvorved luft som strømmer inn i bunnen av det langstrakte rør og pulverpartikler som fremføres gjennom røret unnviker gjennom utløpsåpningen, en rørledning for fremføring av den unnvikende luft og pulverpartiklene fra utløpsåpningen i en strøm for å rettes mot tannflaten som skal renses.

2. System ifølge krav 1, karakterisert ved at luftinnløprinnretningen omfatter organer som danner en luftkanal som strekker seg gjennom bunnveggen og kommuniserer direkte med det langstrakte rørets bunnendeparti.

3. System ifølge krav 2, karakterisert ved at luftkanalens diameter er vesentlig mindre enn det langstrakte rørets diameter, hvorved luftens hastighet blir vesentlig redu-sert ved strømning fra luftinnløpsinnretningen inn i det langstrakte rør.

4. System ifølge krav 3, karakterisert ved at pulverdoseringsåpningen omfatter et antall åpninger som strekker seg gjennom det langstrakte rørets vegg nær kammerets bunnvegg.

5. System ifølge krav 4, karakterisert ved at pulverdoseringsåpningene er i form av langstrakte, stort sett langsgående slisser som er utformet i det langstrakte rørets vegg.

6. System ifølge krav 1, karakterisert ved at avledningsinnretningen omfatter ledeorganer som danner en avledningsflate som skråner i forhold til det langstrakte rørets lengdeakse, og organer for å bevege ledeorganene for å variere avledningsretningen til luften og pulverpartiklene som strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne toppende.

7. System ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter en annen luftinnløpsinnretning for innføring av en kontrollert luftstrøm i kammeret ved et sted over det maksimale pulverforrådsnivå.

8. System ifølge krav 1, karakterisert ved at pulverkammeret omfatter en med et åpent topp-parti utformet beholder som er tildannet av et gjennomsiktig materiale og har nedadløpende sidevegger og en innadskrånende bunnvegg hvis skrå-vinkel er slik at den sikrer fallstrømning av tannrensepulver langs dens overflate, og at topp-lukkeinnretningen omfatter organer for inngrep med og understøttelse av beholderen og som samvirker med denne for å danne et lukket rom over det maksimale pulverforrådsnivå.

9. System ifølge krav 8, karakterisert ved at topp-lukkeinnretningen omfatter et bærehus som er innrettet til å danne inngrep med og understøtte beholderen nær dens åpne topp-parti, idet huset strekker seg oppad fra beholderen og har et åpent topp-parti, og et løsbart lukkeelement som er innrettet til å monteres på og tettende avlukke bærehusets åpne topp-parti.

10. System ifølge krav 9, karakterisert ved at avledningsinnretningen omfatter ledeorganer som danner en avledningsflate som skråner i forhold til det langstrakte rørets lengdeakse, samt bæreorganer som bærer avledningsinnretningen på huset, idet bæreinnretningen omfatter aktueringsorganer som strekker seg gjennom og er tilgjengelige utenfor husinnretningen for manuell omdreining av ledeorganene om en akse som er vesentlig parallell med det langstrakte rørets lengdeakse.

11. System ifølge krav 10, karakterisert ved at det omfatter en annen luftinnløpsinnretning for innføring av en kontrollert luftstrøm i kammeret på et sted over det maksimale pulverforrådsnivå.

12. System ifølge krav 10, karakterisert ved at det-omfatter organer for innføring av en kontrollert luft-strøm i kammerets bunnparti ved et sted i avstand utenfor det langstrakte rør og over pulverdoserings-åpningsinnretningen for å fluidisere pulver i beholderens bunnparti og derved sikre kontinuerlig stort sett jevn fallstrømning av pulver inn i det langstrakte rør.

13. System ifølge krav 1, karakterisert ved at avledningsinnretningen omfatter et avledningselement som er montert i vertikal avstand fra det langstrakte rørets åpne ende, organer som dreier avledningselementet om det langstrakte rørets lengdeakse, og aktueringsorganer som er tilgjengelige på pulverkammerets utside for omdreining av avledningselementet, idet avledningselementets nedadvendte overflate skråner i forhold til det langstrakte rørets lengdeakse.

14. System ifølge krav 13, karakterisert ved at avledningsflaten er en stort sett konisk flate hvis topp-punkt er beliggende i sideveis avstand fra avledningselementets omdreiningsakse, hvorved omdreining av avledningselementet frembringer en kontinuerlig varierende avledningsflate i inngrep med luft og medfølgende■tannrensepulver som strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne ende.

15. Apparat for dosering av tannrensepulver med en kontrollert, variabel strømningshastighet i en stort sett jevn, kontinuerlig strøm, karakterisert ved at det i kombinasjon omfatter et fluidtett kammer beregnet på å inneholde et forråd av tannrensepulver som skal doseres, hvilket kammer innbefatter en pulverforrådsbeholder som har et åpent topp-parti, nedad for-løpende sidevegger og en bunnvegg, og organer som danner et fluid-tett lokk på beholderens åpne topp-parti og danner et åpent rom over beholderens topp-parti, et langstrakt rør som er anordnet i beholderen og har en bunnende nær nevnte bunnvegg og en åpen toppende som kommuniserer med det åpne rom over beholderens topp-parti, pulverinnløpsorganer i det langstrakte rør innrettet til å slippe tannrensepulver inn i beholderen for ved fallvirkning å strømme inn i røret med en strømningshastighet som er større enn den hvormed tannrensepulveret doseres fra apparatet, en første luftinnløpsinnretning for å lede en trykkluftstrøm oppad gjennom det langstrakte rør fra et punkt under pulverinn-løpsinnretningen for å medføre og fremføre tannrensepulveret gjennom det langstrakte rør for utstrømning fra det langstrakte rørets åpne toppende, utløpsorganer beliggende over beholderens åpne topp-parti for å tillate luft og tannpulver å slippe ut fra kammeret, og ledeorganer som er innrettet til å danne inngrep med og avlede luftstrømmen og medfølgende tannrensepulver som strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne topp-parti generelt i retning av utløpsorganene hvorved bare en del av tannrensepulveret som medfølger luftstrømmen som strømmer ut fra det langstrakte rør blir dosert gjennom utløpsorganene og resten vil på grunn av tyngdekraften falle tilbake i beholderen.

16. Apparat ifølge krav 15, karakterisert ved at det omfatter bæreorganer som bærer ledeorganene for bevegelse i det fluidtette kammer, og aktiviseringsorganer som kan påvirkes til å bevege ledeorganene for å variere avledningsretningen for luftstrømmen og medfølgende tannrensepulver i forhold til utløpet for derved å variere konsentrasjonen av tannrensepulver i luften som unnslipper gjennom utløpsorganene.

17. Apparat ifølge krav 16, karakterisert ved at det omfatter en annen luftinnløpsinnretning for innføring av en kontrollert trykkluftstrøm i det fluidtette kammer inn i det åpne rom over beholderen.

18. Fremgangsmåte for dosering av tannrensepulver i en luftstrøm for bruk til rensing av tenner, karakterisert ved at en trykkluftstrøm ledes oppad gjennom et langstrakt rør hvis ene ende er beliggende under toppen av en masse av tannrensepulver som er opptatt i et fluidtett kammer, idet det langstrakte rørets andre ende er åpen og beliggende over pulvermassen i kammeret, tannrensepulver tillates å strømme ved fallvirkning inn i det langstrakte rør hvorved tannrensepulveret medfølger luft-strømmen og strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne toppende, idet tannrensepulverets strømningshastighet inn i det langstrakte rør er større enn den maksimalt ønskede doseringshastighet, luft og suspenderte tannrense-pulverpartikler tillates å unnslippe fra det fluidtette kammer gjennom en utløpsåpning som er beliggende i en sidevegg av kammeret over tannrensepulver-massen, strømmen av luft og medført tannrensepulver som strømmer ut fra det langstrakte rørets åpne topp-parti avledes mot beholderens sidevegg og generelt i retning av utløpsåpningen, og at retningen for avledning av strømmen av luft og medført tannrensepulver varieres i forhold til utløpsåpningen, for derved å styre konsentrasjonen av tannrensepulver i luften som slipper ut fra utløpsåpningen.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert ved at avledningen av strømmen av luft og medført tannrense pulver innbefatter at utstrømningen fra det langstrakte rørets åpne topp-parti rettes mot en avledningsflate som skråner i forhold til det langstrakte rørets lengdeakse, og at avledningsflaten dreies om en akse som er stort sett parallell med det langstrakte rørets lengdeakse, for derved å variere retningen av avledning av strømmen av luft og medført tannrensepulver.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at en regulert luftstrøm slippes inn i det fluidtette kammer ved et punkt over nivået av massen av tannrensepulver i kammeret, og at luften som innføres over tannrensepulveret tillates å strømme fra kammeret gjennom utløpsåpningen.