NO832857L - Fremgangsmaate for forbedret brikettering - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for forbedret brikettering, slik at de deler av briketteringsenheten, f.eks. valsene, som er i direkte kontakt med det rå matematerialet, blir dekket med et massivt, elastisk mellommateriale. Et spesielt formål ved den foreliggende oppfinnelse er å forbedre ikke-abraderingsegenskapen til brikettene som produseres i briketteringsenheten, og å for-hindre slitasje av enhetens briketteringsdeler under behandling av slikt knust matemateriale for en smelteovn som er ment for videre behandling.

Briketteringsenhetens briketteringsdeler, såsom valsekoppene, står under en kraftig slipepåkjenning,hvorfor deres effektive levetid blir kort. Jo mer skålene slipes og slites, jo kraftigere vil matematerialet feste til dem. Dette gjør det nødvendig å rengjøre valsekoppene ved å gjennombløte dem i vann og skrape, hvilket er brysomt. Fastheftingen av matematerialet svekker også brikettenes styrke, og mengden av fint, ikke-brikettert materiale i materen øker.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å eliminere ulempene ved den tidligere kjente teknikk og å tilveie-bringe en forbedret fremgangsmåte for brikettering. De viktigste karakteristiske trekk er angitt i det etterfølgende selvstendige krav 1.

Ifølge oppfinnelsen blir det elastiske mellommaterialet

ført inn på slike deler av briketteringsenheten, f.eks. valsene, som er i direkte kontakt med det rå matematerialet, og fremføringen finner sted gjennom åpningene mellom nevnte deler og kantene av matetrakten. Matematerialet presser mellommaterialet mot valsene og mellommaterialet følger valsene med valsenes hastighet på grunn av den fordelaktige fremføringsmetode. - Fremføringen av mellommaterialet på

hver del, finner sted ved hjelp av de respektive valser som

hensiktsmessig reguleres med kjede/tannhjulsutvekslinger. Ettersom det briketterte matematerialet fyller skålene mer og mer, blir det elastiske mellommaterialet presset dypere og dypere ned mot skålens bunn. Ved å bruke et hensiktsmessig elastisk mellommateriale, kan skålen bli beskyttet mot slipende slitasje fra matematerialet, og den frembragte brikett får en kompakt ytre overflate som skyldes det elastiske mellommaterialebelegg.

En brikett som er fremstilt i samsvar med fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse får et kompakt belegg bestående av det elastiske mellommaterialet, hvilket belegg holder brikettene i god form under de forskjellige faser av den videre behandling - også slike briketter som er fremstilt av materialer med irregulære kornstørrelser og som derfor er vanskelig å presse til briketter. En brikett belagt med mellommateriale er sikrere å transportere til lager, og mengden av fint, ikke-brikettert materiale minskes. Videre kleber ikke brikettene til hverandre under lagring i en slik utstrekning som før. Mellommaterialet forhindrer også sliping av brikettene mot hverandre under transport av disse fra lager til smelteovnen.

Følgelig, ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, blir behandlingen av brikettene lettere og i tillegg til dette, blir levetiden til briketteringsenhetens valser lengre og mer effektiv. Når det nyttes et mellommateriale, blir valseslitasjen betraktelig nedsatt og samtidig blir matematerialet hindret fra å hefte til valsekoppene. Det faktum at heftingen hindres, gjør også brikettene sterkere enn før fordi det briketterte matematerialet nå kan være fuktigere enn ved konvensjonell brikettering. Denøkede fuktighet av matematerialet senker videre utgifter til bindmateriale. Således ved å anvende fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, blir briketteringsomkostningene betraktelig nedsatt mens det ved fremgangsmåten fremstilles bedre og sterkere briketter enn tidligere - også når det lages briketter av slike materialer som bevirker vanskeligheter ved konvensjonelle briketteringsmetoder.

Ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse kan mellommaterialet være et krepplignende elastisk papir eller porøst papir, hvilket under tørkefasen, slipper for-dampningsvannet godt gjennom og som hefter godt til brikettoverflaten. Avhengig av brikettenes kvalitet, kan mellommaterialet f.eks. være tøy, plast, folie eller endog tynt metallbånd eller annet hensiktsmessig massivt materiale.

Oppfinnelsen vil bli forklart nærmere i det følgende med henvisning til den etterfølgende tegning, hvor

fig. 1 er et sideriss av en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, og hvor valser anvendes i briketteringsenheten og hvor mellommaterialet er papir.

Ifølge fig. 1, hvor briketteringsmaterialet er knust matemateriale for en smelteovn, ment for videre metallurgisk behandling, blir mellommaterialet 1 ført fra rullen 2 til åpningen 5 mellom matetunnélen 3 og briketteringsvalsene 4. Det briketterte fuktige matematerialet 6 presser mellommaterialet 1 mot rullene 4 og mellommaterialet 1 følger valsen 4 med valsehastighet. Mens matematerialet 6 fyller valseskålene 7 mer og mer, blir mellommaterialet 1 samtidig presset dypere og dypere mot valsekoppenes 7 bunn. Under briketteringsprosessen, når de ferdige briketter 8 er komplettert, hefter mellommaterialet 1 til brikettens overflate og gir den et kompakt, varig belegg. Briketten 8 blir videre transportert fra briketteringsenheten ved hjelp av beltetransportør 9.

I den foregående beskrivelse er bruk av elastisk mellommateriale for å forbedre briketteringen, blitt anvendt på

en briketteringsenhet med valser, men fremgangsmåten ifølge

den foreliggende oppfinnelse er også hensiktsmessig for andre typer briketteringsenheter med kontinuerlig eller diskontinuerlig operasjon.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for forbedret brikettering, karakterisert ved at de deler (7) av briketteringsenheten som er i direkte kontakt med det fuktige matemateriale (6), blir beskyttet med et mellommateriale (1) slik at de produserte briketter samtidig blir belagt med nevnte mellommateriale (1).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mellommaterialet (1) er papir.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at mellommaterialet (1) er tøy.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at mellommaterialet (1) er plast.

5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mellommaterialet (1) er metall.

6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at briketteringsmaterialet (6) som blir ført mot delene (7) som er beskyttet av mellommaterialet (1), er knust matemateriale for en smelteovn og er ment for videre metallurgisk behandling.

7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at delene (7) dekket med mellommateriale (1), er valsekopper.