NO813583L

NO813583L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR MANUFACTURING MAN HOLIDAY COVERS

Info

Publication number: NO813583L
Application number: NO813583A
Authority: NO
Inventors: David Martin Harvey
Original assignee: Dover Eng Works Ltd
Priority date: 1980-10-27
Filing date: 1981-10-23
Publication date: 1982-04-28
Also published as: JPS57104730A; DE3162819D1; ZA816855B; CY1267A; BR8106921A; SG54684G; AU530825B2; MY8500882A; GB2085796B; CA1169235A; ES506530A0; GB2085796A; DK470981A; CH647029A5; FR2492867B1; ES8302154A1; IT8168392A0; EP0050928A1; BE890861A; IT1144998B

Abstract

A manhole cover frame (F) is moulded in one piece of a hardenable material such as concrete which is poured into a jig (1) and is actually moulded against those surfaces of a manhole cover (C) with which it is to interfit in use. When the frame (F) is matched to the cover (C) used to mould it, there results a perfect fit between the two. The surfaces of the cover (C) which are to seat against the frame (F) are machined prior to use of the cover (C) in the moulding process, so that a closely mated interface is obtained between the cover (C) and the frame (F). Alternatively, the cover surfaces are not machined but are coated with a low-frictional material.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremstillingen av The present invention relates to the production of

mannhull-lokkrammer.manhole cover frames.

I beskrivelsen er utrykket "mannhull-lokk" ment å omfatte lokk for inspeksjons- og adkomståpninger, kanaler, ' ledningsgrøfter o.l., som er tilvirket i form av en massiv overdel eller som er rist som dekker en åpning som er slik dimensjonert, at den enten gir eller ikke '• In the description, the term "manhole lid" is intended to include lids for inspection and access openings, ducts, cable trenches, etc., which are manufactured in the form of a solid upper part or which are gridded to cover an opening which is dimensioned in such a way that it either gives or not '•

gir adgang for en person.allows access for one person.

Den vanligst produserte rammetype er'støpt i ett stykke åv støpejern eller støpestål, atskilt fra det tilhørende støpejerns- eller støpestålslokk. Slike rammer og lokk har som regel ingen bearbeidete flatepartier, og frem-stillingsprosessen er slik at lokket ikke lar seg inn- The most commonly produced frame type is cast in one piece of cast iron or cast steel, separated from the associated cast iron or cast steel cover. Such frames and lids usually have no machined surface parts, and the manufacturing process is such that the lid cannot be inserted

passe i rammen med tilstrekkelig nøyaktighet, og det kan derfor ikke opprettes en gass- og væsketett forsegling mellom delene uten innføring av separate og deformerbare paknings- eller tetningselementer. fit into the frame with sufficient accuracy, and a gas- and liquid-tight seal between the parts cannot therefore be created without the introduction of separate and deformable packing or sealing elements.

•Det er videre kjent rammer som sammensettes av komponenter som er fremstilt av støpejern eller stål og som vanligvis består av fire omkretsstenger, nemlig (som benevnt av den fagkyndige) en fremre endeskinne, en bakre endeskinne, en venstre sideskinne og en høyre'<s>ideskinne som er sammenboltet, forankret.elier sammen-svaiset i rammehjørnene og derved, i forening, danner et stiv, konstruksjonsmessig enhet-. Hvis detønskes sikkerhet . for at skjøtene mellom de fire ytterstenger er gasstette, .blir det i hvert av de flatepartier som ligger an mot hverandre når skinnene er sammenboltet, anordnet spor, hvor-etter de innbyrdes motsvarende spor fylles med smeltet materiale,- fortrinnsvis smeltet bly. Hver•ytterskinne har atort sett L-formet tverrsnitt, og skinnene er slik montert, at rammen i hovedsak er dannet av en generelt L-tverrsnittsformet seksjon som danner en forsenkning, hvori et demonterbart' støpejernslokk kan nedføres til anlegg mot •There are also known frames which are composed of components which are made of cast iron or steel and which usually consist of four circumferential bars, namely (as named by the person skilled in the art) a front end rail, a rear end rail, a left side rail and a right'<s >ide rails which are bolted together, anchored.elier welded together in the frame corners and thereby, in union, form a rigid, structural unit-. If security is desired. in order for the joints between the four outer bars to be gas-tight, grooves are arranged in each of the flat parts that abut each other when the rails are bolted together, after which the mutually corresponding grooves are filled with molten material, preferably molten lead. Each outer rail has an L-shaped cross-section, and the rails are mounted in such a way that the frame is essentially formed by a generally L-shaped cross-section section which forms a recess, in which a demountable cast iron lid can be lowered into contact with

•underdelen av forsenkningen med det L-formede tverrsnitt,•the lower part of the recess with the L-shaped cross-section,

og derved opprette avtetning både mot underdelen og motand thereby create a seal both against the lower part and against

de oppadragende sidevegger i forsenkningen. For å. sikre en slik gass- og væsketett forsegling, er de flatepartier på hver ytterskinne som bringes i kontakt med lokket, fremstilt ved fresing, og de motsvarende lokkflater er likeledes maskinbearbeidet, f.eks. ved sliping. Rammene tilmasses lokkene, for a oppnå sikkerhet for at de respektive, bearbeidete flater sammehpasser nøyaktig med henblikk på den nødvendige, gass- og væsketette forsegling, og. slik at lokket og rammen danner praktiske talt én-massiv the upstanding side walls in the recess. In order to ensure such a gas- and liquid-tight seal, the surface parts of each outer rail that come into contact with the lid are produced by milling, and the corresponding lid surfaces are likewise machined, e.g. when grinding. The frames are massed to the lids, in order to ensure that the respective, processed surfaces match exactly with a view to the necessary, gas- and liquid-tight seal, and. so that the lid and the frame form practically one massif

. enhet, hvor lokket ligger stabilt i anlegg i rammen uten. unit, where the lid rests stably in contact in the frame without

å vippe i denne under påvirkning av en bevegelig last, f.eks. ved at hurtig trafikk passerer over lokkets og rammens oversider. to tilt in this under the influence of a moving load, e.g. by fast traffic passing over the upper sides of the lid and frame.

En fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse, for fremstilling av en mannhull-lokkramme, kjennetegnes ved prosesstrinn som omfatter forming av et støperom motsvarende den ønskede rammeform, anvendelse av et mannhull-lokk, for avgrensing av et parti av støpeformen, A method according to the present invention, for the production of a manhole lid frame, is characterized by process steps which include forming a mold space corresponding to the desired frame shape, using a manhole lid, for delimiting a part of the mold,

og innføring i støperommet av et herdbart materiale som befinner seg i flytende.tilstand og som, etter herdingen, vil danne rammen og ha en kontur som overensstemmer med de soner av mannhjul-lokket som danner nevnte parti av støperommet.. and introducing into the molding space a hardenable material which is in a liquid state and which, after hardening, will form the frame and have a contour which corresponds to the zones of the manwheel lid which form said part of the molding space..

Videre omfatter oppfinnelsen en mannhull-lokkramme som er fremstilt i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Furthermore, the invention includes a manhole cover frame which is produced in accordance with the method according to the invention.

Oppfinnelsen omfatter også en anordning som er bestemt for■anvendelse ved fremstilling av en mannhull-lokkramme, og som innbefatter midler som avgrenser et støpe-rom og som delvis utgjøres av et mannhull-lokk, hvorved de soner. av. lokket som under bruk ligger an mot rammen, danner støpeflater i støperommet. The invention also includes a device which is intended for use in the manufacture of a manhole lid frame, and which includes means which delimit a casting space and which is partly made up of a manhole lid, whereby they zone. of. the lid, which during use rests against the frame, forms casting surfaces in the casting chamber.

Ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen under fremstilling av en mannhull-lokkramme vil det nødvendige antall prosesstrinn under produksjonen redu-seres, og det frembringes en ramme av enklere konstruksjon, sammenliknet med den ovennevnte, maskinbearbeidete flerskinhekonstruksjon. De flatepartier av et lokk som i anvendelse skal ligge an mot en ramme, blir fortrinnsvis maskinbearbeidet, f.eks. tilslipt, innen lokket kommer til By practicing the method according to the invention during the production of a manhole lid frame, the necessary number of process steps during production will be reduced, and a frame of simpler construction is produced, compared to the above-mentioned, machined multi-rail construction. The surface parts of a lid which in use must rest against a frame are preferably machined, e.g. sanded down, before the lid comes on

anvendelse i støpeprosessen, og når et slikt lokk sammen-passes med den motstøpte ramme, har det under testing overraskende vist seg at lokket med sin ramme av armert betong tåler en meget større belastning, innen.de destrueres, enn noen av de ovennevnte, konvensjonelle mannhull-lokk og rammemontasjer-. Dette antas å skyldes den meget trangere innpasning som oppnås mellom lokket og rammen' som følge av application in the casting process, and when such a lid is fitted together with the cast-in-place frame, it has surprisingly been shown during testing that the lid with its reinforced concrete frame can withstand a much greater load, before it is destroyed, than any of the above-mentioned, conventional manhole cover and frame assembly. This is believed to be due to the much tighter fit achieved between the lid and the frame as a result

den benyttede støpeteknikk, dg den økede styrke på grunn av dette forhold burde muliggjøre anvendelse av et-tynnere tverrsnitt enn hittil vanlig, med derav følgende prisbespa-relse og reduksjon i driftsvekt. Rammene som frems tilles i overensstemmelse med oppfinnelsen kan produseres ved anvendelse av relativt ufaglært arbeidskraft i sammenlikning . med det som kreves for tilvirking av den maskinbearbeidete the casting technique used, i.e. the increased strength due to this factor, should enable the use of a thinner cross-section than usual, with consequent price savings and a reduction in operating weight. The frames which are added in accordance with the invention can be produced using relatively unskilled labor in comparison. with what is required for the manufacture of the machined

•flerskinnekonstruksjonsramme. ' Videre kan rammene ifølge oppfinnelsen fremstilles i en fabrikk eller på selve- arbeids-stedet ved anvendelse av enkle "engangs"- ("throw-away") støpe jigger.' •multi-rail construction frame. Furthermore, the frames according to the invention can be produced in a factory or at the workplace itself by using simple "throw-away" casting jigs.

Oppfinnelsen er nærmere, beskrevet i det etterfølgende The invention is described in more detail below

under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 viser et vertikalsnitt av en jigg i anvendelse Fig. 1 shows a vertical section of a jig in use

under.framstilling av en ramme, ogduring.making a frame, and

Fig. 2 viser et planriss, med et parti utelatt, av Fig. 2 shows a plan, with a part omitted, of

jiggen ifølge fig. 1 i anvendelse.the jig according to fig. 1 in application.

Den viste versjon av oppfinnelsen viser i hovedtrekk •en ramme som er støpt i et stykke av et herdbart eller avbindbart materiale. Det herdbare. materiale helles i en jigg og utstøpes i realiteten mot de flatepartier på. et ferdig lokk som i anvendelse- skal innpasses i rammen. Rammen vil derfor under fremstillingen automatisk tilpasses' lokket. The shown version of the invention basically shows a frame which is molded in a piece of a hardenable or bondable material. The hardenable. material is poured into a jig and is in reality cast against the surface parts on it. a ready-made cover which, in use, must be fitted into the frame. The frame will therefore be automatically adapted to the lid during production.

Det ér, nærmere bestemt, anordnet en jigg 1, omfattende en sokkel 2 av rektangulær planrissform med oppadragende, avtrappede rendseksjoner 3 rundt ytterkanten, som danner et anslag 4 og, innenfor dette, en stort sett vertikal More specifically, a jig 1 is arranged, comprising a base 2 of rectangular plan form with upwardly extending, stepped groove sections 3 around the outer edge, which form a stop 4 and, within this, a largely vertical

anleggsflate som heller svakt i retning fra anslaget.contact surface that slopes slightly in the direction from the impact.

De ovennevnte, avtrappede randseksjoner 3 er.anordnet for opptakelse og stillingsplassering av et støpt jernlokk C som er maskinbearbeidet på de lokkflater som under anvendelse vil ligge an mot rammen. I dette tilfelle er det omvendt plasserte lokk C av typen med åpen overside som er én- vokskakeliknende ribbekonstruksjon r som rager opp fra en bunnplate£med bøyde yterkanter som dannes av side-og endeflenser f som likeledes går i ett med bunnplaten. The above-mentioned stepped edge sections 3 are arranged for the reception and positioning of a cast iron lid C which is machined on the lid surfaces which during use will rest against the frame. In this case, the inverted lid C is of the open-top type which is a single-waxcake-like rib construction r which projects from a bottom plate £with bent outer edges formed by side and end flanges f which likewise merge with the bottom plate.

Det er. følgelig henh. ytterflatene s_ og s_l av flenseneIt is. consequently acc. the outer surfaces s_ and s_l of the flanges

f og den ytre kantsone.av bunnplaten£som er maskinbearbeidet. Det bør bemerkes at rammen vil kunne støpes mot lokk C f and the outer edge zone.of the bottom plate£which is machined. It should be noted that the frame will be able to be molded against lid C

av andre fasonger, dersom jiggsokkelen 2 er tilpasset for sikker plassering av lokket i stilling. of other shapes, if the jig base 2 is adapted for secure placement of the lid in position.

Sokkelen 2 er på hensiktsmessig måte, f.eks. gjennom hengsler 6 ved sine underkanter, forbundet med fire sidelemmer 7 med gjærete ender. Ved å svinges fullstendig oppad, slik som vist, danner lemmene en ramme som forløper kontinuerlig rundt sokkelen og heller utad fra denne i en vinkel som bestemmes av sokkelens motsvarende skråsider 8. Lemmene fastholdes i. denne støpestilling ved egnede midler, f.eks. en hurtigkoplingsmekanisme i. form av fjærklemmer (ikke vist). Innersiden av hver lemm 7 innbefatter et innadrettet fremspring 9. Fremspringet 9 på hver av lemmene 7 er videre forsynt med tversgående spor 10 (se fig. 2). The base 2 is in an appropriate manner, e.g. through hinges 6 at their lower edges, connected by four side members 7 with mitered ends. By swinging completely upwards, as shown, the limbs form a frame which runs continuously around the plinth and leans outwards from this at an angle determined by the plinth's corresponding sloping sides 8. The limbs are held in this casting position by suitable means, e.g. a quick coupling mechanism in the form of spring clamps (not shown). The inside of each limb 7 includes an inwardly directed projection 9. The projection 9 on each of the limbs 7 is further provided with a transverse groove 10 (see fig. 2).

Jiggen 1 avsluttes i en øvre lem 11 som er montert på vertikale tapper 12, understøttet av sokkelen 2, og derved- ligger an mot platen p i lokket C, og som fastholdes mot lokket ved egnede midler, f.eks. de viste skråkiler 13. En pakning 14, eksempelvis av neopren, er anordnet mellom den øvre lem 11 og lokkplaten£, for å oppta eventuelle ujevnheter i plateytterflaten. Pakningen 14 fastlimes til den øvre lem 11. The jig 1 ends in an upper limb 11 which is mounted on vertical studs 12, supported by the base 2, and thereby rests against the plate p in the lid C, and which is held against the lid by suitable means, e.g. the shown inclined wedges 13. A gasket 14, for example made of neoprene, is arranged between the upper limb 11 and the lid plate £, to take up any unevenness in the plate outer surface. The gasket 14 is glued to the upper limb 11.

I den ferdigmonterte jigg er det således opprettetIn the pre-assembled jig it is thus created

et kontinuerlig hulrom 15 som avgrenses mellom den øvre lem 11 og de fire sidelemmer 7, • ned til anslaget 4 på jiggsokkelen 2, og mot de bearbeidete flatepartier s og sl a continuous cavity 15 which is delimited between the upper limb 11 and the four side limbs 7, • down to the stop 4 on the jig base 2, and towards the machined surface parts s and sl

på flensen f og ytterranden av platen£i lokket C.on the flange f and the outer edge of the plate £in the lid C.

Hulrommet 15 fylles med et herdbart materiale m, og når dette materiale er tilstrekkelig avbundet, fjernes den øvre.lem 11 og sidelemmené 7 svinges nedad, slik at rammen F som er støpt av det herdbare materiale m i- hulrommet, The cavity 15 is filled with a hardenable material m, and when this material is sufficiently bound, the upper limb 11 is removed and the side limb 7 is swung downwards, so that the frame F, which is molded from the hardenable material m in the cavity,

kan fjernes sammen med lokket C. De rammene F er utstøpt mot de flatepartier av lokket C som rammen skal ligge an mot, can be removed together with the lid C. The frames F are molded against the flat parts of the lid C against which the frame should rest,

er sammenpasnirigen perfekt og ytterligere overflatebehand-ling unødvendig. the fit is perfect and no further surface treatment is necessary.

Rammen F som er støpt i et stykke omfatter, slikThe frame F which is cast in one piece includes, like this

det fremgår,, fire ytterskinner b som hver for seg har en underdel s,'av U-formet tverrsnitt, som'er formet av det motsvarende fremspring 9 som oppretter en forsenkning i skinnen, hvorfra det utgår en oppadragende kantflens 1_. it appears,, four outer rails b each of which has a lower part s,' of U-shaped cross-section, which is shaped by the corresponding projection 9 which creates a recess in the rail, from which an upwardly projecting edge flange 1_.

Ved hjelp av sporene. 10'i-" side lemmenes fremspring 9 vilUsing the tracks. 10'i-" side limb projections 9 will

det innstøpes tversgående forsterkningsribber (ikke vist)transverse reinforcement ribs are cast in (not shown)

i mrer av rammeskinnene b. I anvendelse vil rammen F selvsagt være omsnudd i forhold til den viste stilling, in more of the frame rails b. In use, the frame F will of course be reversed in relation to the position shown,

og underdelen s: vil på hensiktsmessig måte være permanent forankret rundt åpningen av én sjakt som utmunner i et gulv, eller liknende. Det sammenpassende lokk C. innlegges i rammen F, slik at lokkets bearbeidete flatepartier s og sl bringes i anlegg mot de tilpassede støpeflater i rammens underdel s og flensen 1, og derved forbindes med disse i nøyaktig innpasning, hvorved fremmedlegemer hindres i å inntrenge mellom delene. and the lower part s: will be suitably permanently anchored around the opening of one shaft which opens into a floor, or similar. The matching lid C. is inserted into the frame F, so that the machined surface parts s and sl of the lid are brought into contact with the adapted casting surfaces in the lower part of the frame s and the flange 1, and are thereby connected to these in an exact fit, whereby foreign objects are prevented from penetrating between the parts .

Det herdbare materiale kan med fordel bestå avThe hardenable material can advantageously consist of

betong som fortrinnsvis er ' armert med glassfibre, stålfibre concrete which is preferably 'reinforced with glass fibres, steel fibres

eller apoksyharpiks. Istedenfor å tilsette armerings-materialet i den flytende betong, kan armeringen, eksempelvis i form av et stålnett, innlegges i hulrommet, slik at betongen armeres på stedet. or epoxy resin. Instead of adding the reinforcement material to the liquid concrete, the reinforcement, for example in the form of a steel mesh, can be inserted into the cavity, so that the concrete is reinforced on the spot.

Den øvre lem, de hengslede sidelemmer og jiggsokkelen er fortrinnsvis tilvirket av tre eller annet materiale, eksempelvis melamin, som er egnet til å formes som en vegg for utstøping av betong. For å lette fjerningen av lemmene fra den støpte ramme, og for å sikre at rammens støpte ytter-flate får en ren og ubeskadiget.profil, kan forskallings- The upper limb, the hinged side limbs and the jig base are preferably made of wood or other material, for example melamine, which is suitable to be shaped as a wall for pouring concrete. To facilitate the removal of the limbs from the cast frame, and to ensure that the cast outer surface of the frame has a clean and undamaged profile, formwork can

olje av egnet type påføres støpeflåtene.oil of a suitable type is applied to the casting floats.

Rammene kan støpes én om gangen, eller i serier ved anvendelse et antall jigger som er plassert.i en rekke. I . overensstemmelse med oppfinnelsen vil en enkelt jigg kunne inndeles med henblikk på samtidig støping av flere rammer, eller det kan støpes en flerspennsramme for. opptakelse av en rekke lokk som hvert for seg vil bli anvendt i støpepro-sessen. Selv om sidelemmene er vist hengslet til.jiggsokkelen, kan det like gjerne benyttes andre forbindelsesdeler. Det påpekes at den viste ramme med sin sokkel av U-formet tverrsnitt bare representerer én enkelt versjon av mange som kan støpes ved anvendelse av den beskrevne teknikk. Denne teknikk- vil muliggjøre fremstilling av en ramme i én The frames can be cast one at a time, or in series using a number of jigs placed in a row. I . in accordance with the invention, a single jig can be divided with a view to the simultaneous casting of several frames, or a multi-span frame can be cast for it. recording of a number of lids which will each be used in the casting process. Although the side members are shown hinged to the jig base, other connecting parts can just as easily be used. It is pointed out that the frame shown with its base of U-shaped cross-section represents only one single version of many that can be cast using the described technique. This technique will enable the production of a frame in one

enkelt prosess, nemlig ved støping, under samtidig tilpassing til lokket som skal anvendes sammen med rammen. Selv om en slik optimal tilpassing er å foretrekke for å sikre en simple process, namely by casting, during simultaneous adaptation to the lid to be used together with the frame. Although such optimal adaptation is preferable to ensure a

nøyaktig sammenpasning, kan det for støpe formål beholdesexact match, it can be retained for casting purposes

et sett lokk i beredskap, slik at de rammer som støpes mot disse lokk, senere kan monteres for opptakelse av andre lokk. a set of lids in readiness, so that the frames that are molded against these lids can later be mounted to accommodate other lids.

Selv om det som støpemateriale foretrekkes armert betong, vil andre materialer som kan støpes eller formes, såsom metall-legeringer eller syntetisk plast, også Although the preferred casting material is reinforced concrete, other materials that can be cast or shaped, such as metal alloys or synthetic plastics, will also

kunne komme til anvendelse, hvorved prosessen og appera-turen tilpasses i nødvendig grad. could come into use, whereby the process and the apparatus are adapted to the necessary extent.

.' Støpeprosessen kan gjennomføres bort fra stedet, i.' The casting process can be carried out away from the site, i

en fabrikk, eller rammen kan i realiteten støpes på-a factory, or the frame can actually be cast on-

stedet og i' stilling, om ønskelig ved anvendelse av enkle the place and in' position, if desired by using simple

.lemjigger for engangsbruk..disposable limb jigs.

Det kan i den armerte betongramme være anordnet utsparinger for metall- eller plastinnsatser for opptakelse av låsedeler som på sikker måte vil plassere itiann-hull-lokket i stilling mot rammen. In the reinforced concrete frame, recesses can be provided for metal or plastic inserts for the reception of locking parts which will securely place the itiann-hole cover in position against the frame.

Støpte rammer av armert betong har vært testet. Det ble uventet konstatert at de frembrakte, innbyrdes tilpassede lokk og rammer tålte meget større belastninger enn rammer av flerskinne-konstruksjon. Dette antas å skyldes den snevrere innpasning mellom lokket og rammen som kan oppnås med den beskrevne støp.eteknikk som gjør det mulig å begrense klaringen mellom disse komponenter til ca. lk thou, mens derimot fremstillingstoleransene ved Cast frames of reinforced concrete have been tested. It was unexpectedly established that the produced, mutually adapted lids and frames could withstand much greater loads than frames of multi-rail construction. This is believed to be due to the narrower fit between the lid and the frame that can be achieved with the described casting technique, which makes it possible to limit the clearance between these components to approx. lk thou, while, on the other hand, the manufacturing tolerances at

konvensjonelt tilvirkede flerskinneramrner og støpejernslokk er av størrelsesorden 10 thou. En følge av dette ér, at er et lokk i den sistnevnte konstruksjon svikter under en belastning av ca. 30 tonn, vil lokket og rammen-ifølge foreliggende oppfinnelse fremdeles være funksjonsdyktig ved en belastning av 60 tonn. Av denne grunn kan det benyttes lokk og rammer av tynnere tverrsnitt enn hittil, hvilket vil gi lavere produksjonskostnader i tilleg til de fordeler som oppnås grunnet den forenklede fremstillings-teknikk i forening med lokkets reduserte driftsvekt. conventionally manufactured multi-rail frames and cast iron lids are of the order of 10 thou. A consequence of this is that a lid in the latter construction fails under a load of approx. 30 tonnes, the lid and frame - according to the present invention - will still be functional at a load of 60 tonnes. For this reason, lids and frames with a thinner cross-section than previously can be used, which will result in lower production costs in addition to the advantages achieved due to the simplified manufacturing technique in combination with the lid's reduced operating weight.

Det er videre konstatert at det er unødvendig å bear-beide de lokkflater som skal bringes i anlegg mot rammen, idet støpeteknikken vil gi sikkerhet for en utmerket til-pasning mellom e-n ramme og et ubearbeidet lokk som er anvendt under støping av rammen, hvorved det oppnås stort sett samme grad av tetning og styrke' som når lokket har maskinbearbeidete flatepartier. It has also been established that it is unnecessary to process the lid surfaces that are to be brought into contact with the frame, as the casting technique will ensure an excellent fit between a frame and an unprocessed lid that is used during casting of the frame, whereby the largely the same degree of sealing and strength is achieved as when the lid has machined surface parts.

For at en ubearbeidet lokk lett skal kunne skyves bort fra sin støperamme, er lokkets ubearbeidete anleggs-flater fortrinnsvis belagt med et lavfriksjons-materiale, In order for an unworked lid to be easily pushed away from its casting frame, the lid's unworked contact surfaces are preferably coated with a low-friction material,

f.eks. polyuretanférniss, eller etsjikt av silikon eller teflon. e.g. polyurethane varnish, or an etching layer of silicone or Teflon.

En alternativ støpejigg■kan omfatte et fleksibelt sjikt, eksempelvis av tynt PVC eller silikon- eller polyure tangummi som ved pressformihg er utstyrt med et underparti som går over i oppadregende sidevegger som avstøttes ut-vendig av en stiv form. Når formen fjernes etter støpingen,, vil sjiktet avskrelles fra den støpte ramme. Et slikt fleksibelt- sjikt behøver ikke å påføres formolje, og vil fungere som en billing "engangs "-jigg som er egnet .for anvendelse på stedet eller i en fabrikk. • Undersiden av den avtrekkbare jigg vil, i likhet med den sidehengslede jigg, plasseres på et egnet støpebord som vibreres på konvensjonell måte, for å sikre homogen fylling av støperommet. Det vil også ved' den avtrekkbare jigg kunne anvendes en øvre lem. An alternative casting jig can comprise a flexible layer, for example of thin PVC or silicone or polyurethane rubber which, when pressed, is equipped with a lower part which transitions into upward-stretching side walls which are supported on the outside by a rigid mould. When the mold is removed after casting, the layer will peel off from the cast frame. Such a flexible layer does not need to be pre-oiled, and will act as a billing "disposable" jig suitable for on-site or factory application. • The underside of the pull-out jig will, like the side-hinged jig, be placed on a suitable casting table which is vibrated in a conventional way, to ensure homogeneous filling of the casting space. It will also be possible to use an upper limb with the retractable jig.

Claims

1. Method for the production of a manhole lid frame, characterized by process steps that include the creation of a molding chamber that corresponds to the desired shape of the frame, the use of a manhole lid for delimiting a part of the molding chamber, and the introduction into the molding chamber of a liquid, hardenable material which, in the unbound state, will form the frame and have one contour which corresponds to the zones of the manhole cover which form the aforementioned part of the molding space, and which are the zones of the manhole cover which in the functional position abut against a manhole cover frame.' .

2. Method in accordance with claim 1, characterized <1> in that the manhole cover is only used once when carrying out the method, and is adapted to the manhole cover frame thus produced, so that a manhole cover appears in ' pairs with a frame, which have contours which will conform, with each other when the lid is brought into contact with the frame.

3. Method in accordance with claim 1 or 2, characterized in that said zones of the manhole lid are machined before the lid is used to delimit a part of the molding room, so that the frame produced in the molding room will have surface parts such as is precisely fitted.the machined zones of the lid.

4. Method in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the said zones of the manhole cover are untreated and coated with a low-friction ion • material.

5. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the other part of the molding space is made up of a jig which is removed together with the manhole cover after the hardenable material has been bound.

6. • Method in accordance with claim 5, characterized in that the jig delimits a number of interconnected cavities in connection with a number of manhole lids, and that the hardenable material is introduced into the interconnected molding chambers, to produce a one-piece frame with contours corresponding to the zones of the respective lids which serve as walls in the respective molding chambers.

7. Method in accordance with claim 5, character list in that the jig comprises a base which is designed to form an arrangement for an inverted manhole cover, side members connected to the base, and an upper member located on the center portion of the inverted manhole cover.

8. Method in accordance with claim 5, characterized in that the jig comprises a base which is designed in one piece with side walls of flexible material, and thereby can be pulled from the cast manhole cover frame.

9. Method in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the hardenable material consists of concrete with added reinforcement in the form of glass fibres, steel fibers or epoxy resin.

10. Method in accordance with one of claims 1-8, characterized in that the hardenable material consists of liquid concrete, and that the reinforcement, . for example, a metal mesh,1 is introduced before the liquid concrete in the casting room, to reinforce the concrete after hardening.

11. Method according to one of claims 1-8, characterized in that the hardenable material consists of a metal alloy or a synthetic plastic material.

12. Device for use in the production of a manhole lid frame, characterized in that it includes means which delimit a molding space and which are partly formed by a manhole lid, so that the zones of the lid which in the functional position will rest against the frame are included as casting surfaces in the casting room..

13. Device in accordance with claim 12, characterized in that said means delimit a number of interconnected casting rooms adjacent to a number of manhole covers, so that the casting rooms. will produce a frame in one piece after a liquid and hardenable material that has been introduced into the molding spaces has been bound.

14. Device in accordance with claim 12, characterized in that said means comprise a jig with a base for supporting the lid in an inverted position, side members which are connected to the base, and an upper member which is placed on the middle part of the inverted lid.

15.. Device in accordance with claim 12, characterized in that said means comprise a flexible jig which can be pulled from the cast manhole frame.