NO812424L - Knuseanlegg og fremgangsmaate for oppmaling ved malmtilfoersel i konstant mengdestroem - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et knuseanlegg og en fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalm for bruk i det tilfelle knuseanlegget tilfores malm fra et forråd i konstant mangdestrdm.

Ved delvis selvmålende knuseverk og også i "helt selvmålende knuseverk utfores en del (ved delvis selvmålende verk) eller all (ved helt selvmålende verk) oppmålings-arbeidet av såkalte "malmstykker av middel storrelse"

med en rådiameter på omtrent 10 til 30 cm og som utgjor en del av den malm som tilfores knuseverket. Når malm-strommen inn i verket inneholder en tilstrekkelig andel av malmstykker av den storrelse som nettopp er angitt, ansees malmen i den tilforte mengdestrom å være "tilfredsstillende" malm med hensyn på denne arbeidsfunksjon. Når i motsetning til dette ikke en tilstrekkelig andel av malmstykker av passende storrelse foreligger i den tilforte mengde-strom av malm til det helt eller delvis selvmålende knuseverk, ansees malmtilforselen å være "utilfredsstillende" for det foreliggende oppmalingsformål.

Ved gruvedrift varierer vanligvis en meget hoy andel av

den malm som avgis til knuseanlegget i forbindelse med gruven helt vilkårlig mellom det som ovenfor er definert å være "tilfredsstillende" malm og det som er angitt å

være "utilfredsstillende" malm. Det bor her bemerkes at uttrykkene "tilfredsstillende" og "utilfredsstillende"

malm gjelder formen, storrelsen og mengden av malm-

stykker innenfor den midlere storrelsesområde, hvilket vil si malmstykker storre enn 10 cm i den mengdestrom av malm som tilfores knuseverket. De mineralogiske egenskaper av malmen kan være og ofte er uavhengig av de selvmålende egenskaper som det ovenfor er henvist til som "tilfredsstillende" og "utilfredsstillende".

I delvis selvmålende knuseverk anvendes metallkuler som typisk er av stål og har en diameter i området 10 - 12 cm for å supplere oppmalingsvirkningen av det "knusemedium" som utgjores av de storre malmstener i den tilforte malmstrom til knuseverket. En sådan stålkule med diameter 12,5 cm vil normalt veie omkring 8 kg. Stål-kulene har meget storre densitet enn malmens oppmalingsmedium og gir meget storre kraftimpuls enn dette medium.

Et alvorlig problem oppstår når et primært delvis selvmålende knuseverk anvendes for oppmaling av mineralmalm og gruvedriften som sådan og/eller malmlagringsmulighetene oppstroms for det delvis selvmålende knuseverk, eller alternativt de prosesser som utfores medstroms for knuseverket, ikke kan tilpasses til å håndtere de store variasjonsmuligheter i den malm som fores gjennom det primære delvis selvmålende knuseverk, hvilket faktisk er nodvendig for tilfredsstillende drift av knuseverket.

Det er ikke praktisk å drive pirmære delvis selvmålende knuseverk med konstant eller jevn malmtilforsel, da en konstant mengdestrom til et primært delvis selvmålende knuseverk ved tilfredsstillende malm (malm med gode selvmålende egenskaper) kan medfore at volumbelastningen i det delvis selvmålende knuseverk kan falle til et uonsket lavt nivå på grunn av den hoye oppmalings-virkningsgrad for den tilfredsstillende malm. Dette fall i volumbelastning i det primære delvis selvmålende knuseverk gjor at de metalliske oppmalingskuler som anvendes som supplerende oppmalingsmedium i verket blir• frilagt og også vil utgjore en storre andel av det totale material i knuseverket. Frilegging av de metalliske oppmalingskuler som anvendes som supplerende oppmalingsmedium frembringer sterkt oket nedbrytning av kulene på grunn av innbyrdes påvirkning mellom disse. Etter hvert som de metalliske oppmalingskuler utgjor en stadig storre andel av belastningsmaterialet og blir stadig mer frilagt,

vil de også i storre grad slite på knuseverkets foring og frembringe skader på denne.

Det problem som nettopp er beskrevet i forbindelse med frilegging av metalliske oppmalingskuler i et delvis selvmålende knuseverk er et problem som er særegent for sådanne verk på grunn av den vesentlig hoyere periferihastighet for et delvis selvmålende knuseverk enn for vanlige kule- eller stang-verk. Selvmålende og delvis selvmålende knuseverk har typisk en diameter på 50 til 90 cm, sammenlignet med en typisk diameter på 38 til 45 cm for vanlige kule- eller stang-verk. På grunn av sin storre diameter har delvis selvmålende knuseverk en vesentlig hoyere periferihastighet enn konvensjonelle kule- eller stangmoller. Slik som nettop nevnt. Denne hoyere periferihastighet forer til hoyere kraftimpuls av kulene mot hverandre og mot foringen når det er lavt nivå av "masse" (oppslemming av malm og vann) i det delvis selvmålende verk, hvilket forer til skade på kulene og foringen.

I betraktning av det som er angitt ovenfor, er det meget mer praktisk å drive et primært delvis selvmålende knuseverk med forut bestemt konstant inngangseffekt og varierende malmtilforsel til verket, heller enn konstant mengdestrom av malm og varierende effektinntak for knuseverket, da massenivået (den oppslemming som består av malm og vann) ved konstant inngangseffekt og varierende malmtilforsål kan opprettholdes på et forut bestemt optimalt volumnivå i det delvis selvmålende knuseverk, således at nedbrytning av oppmalingskulene og knuseverkets foring nedsettes til et minimum.

Ved oppmaling av mineralmalm er det kjent at delvis selvmålende knuseverk har visse fordeler sammenlignet med helt selvmålende verk. Disse fordeler kan kort sammenfattes på folgende måte:

(1) Et delvis selvmålende knuseverk krever mindre inngangseffekt pr. tonn oppmalt malm. (2) I de fleste tilfeller frembringer et delvis selvmålende verk en mindre andel av fine og meget fine oppmalingsprodukter enn det som er tilfellet ved et helt selvmålende knuseverk. Dette kan være en fordel i mange prosesser som tilfores utgangsproduktet fra knuseverket. (3) Da anvendelse av metalliske oppmalingskuler, f.eks. stålkuler, i et delvis selvmålende knuseverk, er det faktisk mer tilgjengelig oppmalingseffekt i et delvis selvmålende verk av en viss storrelse enn i et helt selvmålende knuseverk av samme storrelse og med samme volumbelastning. Dette er tilfelle på grunn av det forhold at oppmalingsprosessen i et helt selvmålende knuseverk er fullstendig avhengig av malmens eget oppmalingsmedium, mens i et delvis selvmålende knuseverk stålkuler med meget hoyere densitet eller spesifikk vekt enn malmens eget oppmalingsmedium anvendes for å supplere oppmalingsvirkningen av malmmediet, således at det oppnås storre oppmalingsenergi pr. volumenhet i et delvis selvmålende knuseverk enn i et helt selvmålende verk. (4) En ytterligere fordel ved et delvis selvmålende verk er at det faktisk finnes flere mineralmalmer som er egnet for delvis selvmålende knusning enn malmer som er egnet for fullstendig selvmålende knusning.

På grunn av de ovenfor nevnte fordeler ved et delvis selvmålende knuseverk er det ofte onskelig å anvende et sådant knuseverk for malmens oppmaling, men likevel er et delvis selvmålende knuseverk i praksis bare egnet for bruk når verket tilfores malm fra et forråd som er i stand til å avgi en varierende mengdestrom av vedkommende malm til knuseverket. Visse typer av gruvedrift er imidlertid ikke egnet til å frembringe en varierende tilforsel av malm til knuseverket. F.eks. en under-jordisk gruve som er avhengig av transport av mineuttaket ved hjelp av heiser, transportorer o.l. kan ikke lett tilpasses til kravene om varierende materialinngang ved et delvis selvmålende knuseverk, men er bedre egnet for å avgi en konstant mengdestrom av malm til knuseverket. Et dagbrudd hvor malmen kan trekkes ut på skinner eller ved hjelp av hjullastere, er imidlertid bedre egnet for tilforsel av en varierende mengdestrom av malm til inngangs^siden av et helt eller delvis selvmålende knuseverk.

På denne bakgrunn er det derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å frembringe et knuseanlegg og en fremgangsmåte for oppmaling av malm som tillater anvendelse av et primært delvis selvmålende knuseverk i en situasjon hvor det ut i fra et oppmalingssynspunkt er onskelig å bruke et sådant delvis selvmålende verk, men hvori enten selve gruvedriften eller malmlagringen oppstroms for knuseverket og/eller malmbehandlingen nedstroms for knuseverket ikke kan tilpasses til å håndtere de iboende store muligheter for variasjoner i den tilforte malm og knuseverkets gjennomlop som normalt foreligger ved drift av et delvis selvmålende primært knuseverk.

Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å frembringe et forbedret anlegg og en fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalmer, og som tillater anvendelse av et delvis selvmålende knuseverk, idet mineralmalmen tilfores med hovedsakelig konstant mengdestrom til oppmalingskretsen, som omfatter det delvis selvmålende knuseverk, skjont dette verk i seg selv ikke er anordnet for å drives ved konstant tilfort mengdestrom.

Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å frembringe et forbedret knuseanlegg og fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalmer, og som anvender et delvis selvmålende primært knuseverk som hovedoppmalings-apparat, idet "herunder kjente og anefekjente fordeler ved et eller flere delvis selvmålende verk, samtidig som ulempene ved sådanne delvis selvmålende verk nedsettes ved at det i kombinasjon med disse anvendes et helt selvmålende knuseverk, som således utnyttes som et balanseringsverk i anlegget som derved kan utnytte fordelene ved de mer fleksible driftsegenskaper som foreligger for et helt selvmålende knuseverk.

Det er et annet formål for oppfinnelsen å frembringe en oppmalingsanordning innrettet for anvendelse i et anlegg hvor konstant mengdestrom av malm må opprettholdes, men som tillater anvendelse av et delvis selvmålende knuseverk på sådan måte at dette verk drives med forut bestemt, hovedsakelig konstant inngangseffekt, idet massen i verket opprettholdes på et optimalt volumnivå som nedsetter nedbrytning av oppmalingskulene og knuseverkets foring.

For å oppnå disse formål gjelder foreliggende oppfinnelse et apparat og knuseanlegg for oppmaling av mineralmalm og innrettet for bruk i det tilfelle malmen skal tilfores fra et forråd i hovedsakelig konstant mengdestrom, men malmens oppmalingsegenskaper og den effekt som kreves for knusning av en viss vektenhet av malmen varierer vilkårlig under oppmalingsprosessen, idet anleggets særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at det omfatter et primært helt selvmålende knuseverk og et primært delvis selvmålende knuseverk, hvor nevnte helt selvmålende knuseverk og delvis selvmålende knuseverk er anordnet for å samarbeide i parallell i forbindelse med malmforrådet, en forste drivinnretning for å drive det delvis selvmålende knuseverk, effektavfoiende organer for å måle den inngangseffekt som er påkrevet for å drive det delvis selvmålende knuseverk, utstyr for å variere den tilforte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk på sådan måte at den inngangseffekt som kreves for å drive dette knuseverk holdes på en hovedsakelig konstant verdi eller innstilt nivå, organer for å måle mengdestrommen av malm til det delvis selvmålende knuseverk mens dets inngangseffekt holdes på nevnte hovedsakelig konstante verdi, utstyr for å sammenligne den målte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk med den hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut fra malmforrådet, for derved å fastlegge en differanseverdi, samt utstyr for innstilling av mengdestrommen av malm til det helt selvmålende knuseverk tilsvarende differanseverdien og således at summen av mengdestrommene av malm til henholdsvis det primære delvis selvmålende knuseverk og det primære helt selvmålende knuseverk blir hovedsakelig lik nevnte hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut av malmforrådet.

Ytterligere formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av folgende beskrivelse under henvisning til den vedfoyde tegning, hvor den eneste figur er en skjematisk oversiktsskisse som viser arbeidsfunksjon og apparatoppbygning i knuseanlegget i henhold til oppfinnelsen.

På tegningen er det vist en oppmalingskrets i samsvar med foreliggende oppfinnelse og som omfatter et primært delvis selvmålende knuseverk som i sin helhet er angitt ved 10A og drives av en elektrisk drivmotor 12A, samt et primært helt selvmålende knuseverk som i sin helhet er angitt ved 10B og drives av en elektrisk drivmotor 12B. Knuseverkene 12A og 12B er anordnet for drift i parallellkobling i oppmalingskretsen. Hvert av verkene 12A og 12B drives med konstant hastighet av sine respektive drivmotorer 12A eller 12B. Motorene 12A og 12B kan være synkrone vekselstromsmotorer. De to knuseverk 10A og 10B mottar på inngangssiden tilforsel av mineralmalm fra et malmforråd som i sin helhet er angitt ved 15 og kan utgjores av binger eller andre passende lagrings-innretninger for usortert malm. Malmtilforselen til det delvis selvmålende knuseverk 10A finner sted ved hjelp av mateorganer 14A-1 og 14A-2 som er anordnet under malmforrådet 12. Mateinnretningene 14A-1 og 14A-2 drives av hver sin elektriske likestromsmotor 14A-1A og 14A-2A med variabel hastighet. Mateinnretningene 14A-1 og 14A-2 avgir malm til et endelost transportbe1te 16A som forer malmen til innlopsenden 18A av det primære delvis selvmålende knuseverk 10A. På lignende måte avgir mateorganer 14B-1 og 14B-2 som er anordnet under malmforrådet 15 malm til et endelost transportbelte 16B som forer malmen til innlopsenden av det primære helt selvmålende knuseverk 10B. Mateorganene 14B-1 og 14B-2 er drevet av hver sin elektriske likestromsmotor 14B-1A og 14B-2A med variabel hastighet.

I stedet for å anvende elektriske likestromsmotorer for

å drive mateinnretningene 14A-1, 14A-2, 14B-1, 14B-2, kan disse innretninger i stedet drives av en annen passende drivmekanisme med varierende hastighet, slik som det vil være vel kjent på dette fagområde.

Det bor bemerkes at begge knuseverk 10A og 10B antas å arbeide i samsvar med båtmalingsmetoden, som går ut på

at malmen oppmales i hver av knuseverkene i form av en vannoppslemming. Det nbdvendige vann til å danne denne oppslemming tilfores hver av de respektive knuseverk gjennom et innlbp som er betegnet med 19A i forbindelse med verket 10A samt med 19B i forbindelse med verket 10B. Vannet er nodvendig for å frembringe en oppslemming og det innfores på innlopssiden av hver av de respektive knuseverk 10A og 10B.

Når knuseanlegget er i drift, loper de to endelose transportorbelter 16A og 16B som avgir malm til hvert sitt knuseverk 10A og 10B, med konstant hastighet. Som det vil bli nærmere forklart i det folgende, styres imidlertid hastigheten av de to mateinnretninger 14A-1 og 14A-2 som avgir malm til transportoren:-16A under anleggets drift på sådan måte at malm avgis med varierende hastighet til den delvis selvmålende knusemolle 10A. Matehastigheten innstilles herunder slik at det kompenseres for variasjoner i oppmalingsegenskapene for den malm som avgis til det delvis selvmålende knuseverk 10A på sådan måte at det opprettholdes konstant divende inngangsenergi til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A. Også de to mateinnretninger 14B-1 og 14B-2 som avgir malm til det endelose transportorbe1te 16B, styres på sådan måte at mengdestrommen av malm som avgis til det helt selvmålende knuseverk 10B alltid supplerer malmtilforselen til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A på en slik måte at summen av mengdestrommene av malm til de to knuseverk 10A og 10B alltid utgjor en hovedsakelig konsant verdi C, slik det vil bli nærmere beskrevet i det folgende. Alle mateinnretninger 14A-1, 14A-2, 14B-1 og 14B-2 er av samme utforelse og utgjores av iiansportorlignende utstyr innrettet for å motta malm fra bunnen av malmforråds-bingen samt å avgi den således mottatte malm til et transportorbe1te slik som 16A eller 16B. De to mateinnretninger 14A-1 og 14A-2 styres i samsvar med hverandre for å styre den avgitte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A, idet de to mateinnretninger 14B-1 og 14B-2 styres slik i innbyrdes samvirke at mengdestrommen av malm til det helt selvmålende primære knuseverk 10B reguleres på hensiktsmessig måte.

Hver av knuseverkene 10A og 10B er koblet inn i en lukket oppmalingskrets av samme utforelse, og oppmalingskretsen i forbindelse med det delvis selvmålende knuseverk 10A vil nå bli beskrevet som typisk for oppmalingskretsen for såvel knuseverket 10A som verket 10B. Det oppmalte produkt fra det delvis selvmålende knuseverk 10A avgir således fra utlopsenden 21A av verket 10A til en klassifiseringsinnretning i form av en klassifiseringssikt 22A med to siktplater, nemlig en ovre siktplate 22A-1 og en nedre siktplate 22A-2. De store malmpartikler som tilbakeholdes ovenpå den ovre siktplate 22A-1 avgis til en transportor 24A. På lignende måte avgis det material som passerer gjennom den ovre siktplate 22A-1, men tilbakeholdes på den nedre siktplate 22A-2 til transportoren 24A, hvor det blandes sammen med storre malmpartikler fra den ovre siktplate 22A-1. Sammen-blandet material fra de to siktskiver i klassifiseringssikten 22A fores så av transportoren 24A tilbake til innlopsenden 18A av knuseverket 10A for fornyet behandling. Det malmmaterial fra klassifiseringssikten 22A som har passert gjennom begge siktplater 22A-1 og 22A-2 overfores til sumpen 26A, hvorfra dette material pumpes av pumpen 28A til et klassifiseringsorgan 30A, som f.eks. kan være en klassifiseringssyklon eller alternativt en finmasket skjerm, idet dette klassifiseringsorgan i begge tilfeller befinner seg på et hoyre nivå enn knuseverket. Materialet med stor partikkelstorrelse som avgis fra klassifiseringsorganet 30A fores inn i kanalen 32A og trekkes gjennom denne under påvirkning av tyngde-kraften til innlopsenden 18A av det delvis selvmålende primære knuseverk 10A. All den malm som fores tilbake til verket for ytterligere oppmaling tegnes som sirkulasjonsbelastning. Materialet med liten partikkelstorrelse eller finmaterialet som avgis fra klassifi-ser ingsorganet 30A passerer gjennom kanalen 34A til en sump og fordeler som skjematisk er angitt ved 36, og hvorfra dette material viderefores til det neste prosesstrinn.

Som et alternativt til siktinnretningen med 2 siktplater kan en roterende skjerm være montert ved utlopsenden av knuseverket. En skjerm av denne type betegnes vanligvis som en trommel-skjerm. De store partikler kan fores tilbake til innlopsenden av det delvis selvmålende verk 10A ved hjelp av transportoren 24A, eller dette material kan returneres til verket gjennom utlopsenden idet det drives gjennom et returror for store partikler som er fort gjennom det indre av trommelen langs dens horisontale senterlinje. Hvis de små malmpartikler eller finmaterialet fra skjermplaten 22A-2 eller trommelen er av godtagbar storrelse uten ytterligere klassifisering, kan klassifiseringsorganet 30A i et alternativt krets-arrangement elimineres fra oppmalingskretsen. Finamterialet fra skjermdekket 22A-2 eller fra trommelen kan da pumpes av pumpen 28A direkte til sumpen 36.

Oppmalingskretsen for det helt selvmålende valseverk

10B er av lignende utforelse som den skjerm som nettopp er blitt beskrevet i forbindelse med knuseverket 10A, og en sådan krets vil derfor ikke bli nærmere beskrevet bortsett fra at tilsvarende komponenter for de to oppmalingskretser i forbindelse med knuseverkene 10A og lOB er angitt med samme henvisningstall, som imidlertid er tilfoyet en "A" i kretsen for knuseverket 10A samt tilfoyet bokstavbetegneIsen "B" i kretsen for knuseverket 10B.

I samsvar med oppfinnelsen er et styreanlegg anordnet for å styre driften av det primære delvis selvmålende knuseverk 10A samt det primære helt selvmålende knuseverk 10B på sådan måte at det delvis selvmålende knuseverk 10A arbeider ved konstant effekttilforsel og med varierende mengdestrom av malm tilfort verket. Den konstante inngangseffekt som det delvis selvmålende verk 10A arbeider med kan være, men er ikke nodvendigvis den maksimale nominelle inngangseffekt for verket 10A, hvis drift således kan være optimalisert. Da oppmalingsegenskapene for den malm som fores gjennom det delvis selvmålende verk 10A kan være sterkt varierende, hvilket således vil kreve varierende inngangseffekt til dette verk for en gitt vektenhet oppmalt malm, avhengig av malmens varierende egenskaper, er det anordnet utstyr for i stedet å variere den tilforte mengde strom av malm til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A for derved å holde verkets inngangseffekt på en hovedsakelig konstant verdi.

Ved drift av det delvis selvmålende knuseverk 10A i samsvar med oppfinnelsen, gjelder foreliggende drifts-betingelser: (1) Inngangseffekten til verket 10A opprettholdes hovedsakelig konstant på en forut bestemt verdi. For å kunne holde verkets inngangseffekt på en sådan konstant verdi, må mengdestrommen av malm til verket 10A varieres i samsvar med malmens egenskaper, således at det opprettes en hoyere tilfort mengdestrom ved "tilfredsstillende" malm med gode selvmålende egenskaper, samt en lavere mengdestrom ved "utilfredsstillende" malm med dårlige selvmalingsegenskaper. (2) Det foreligger et hovedsakelig konstant "massevolum" (oppslemming av malm og vann) i det delvis selvmålende knuseverk 10A, og verdien av den konstante inngangseffekt til verket 10A bor velges slik at det oppnås optimal volumbelastning av verket 10A, således at nedbrytning av oppmalingskulene og knuseverkets foring nedsettes til et minimum. For en hvilken som helst gitt verdi av konstant inngangseffekt til verket 10A, foreligger det en tilsvarende volumbelastning av verket, og den verdi av konstant inngangseffekt som skal opprettholdes i verket 10A velges slik at det oppnås optimal volumbelastning av verket 10A. (3) Det foreligger en varierende mengdestrom av avgitte mindre malmpartikler over transportlinjen 34A, og denne mengdestrom er lik den varierende mengdestrom av malm på inngangssiden fra matebåndet 16A til det delvis selvmålende knuseverk 10A.

I det viste reguleringsarrangement for det delvis selvmålende knuseverk 10A er utstyr som skjematisk er angitt i form av en kilowattmåler 50A eller en annen hensiktsmessig effektomformer koblet over inngangslederne til den elektriske drivmotor 12A for det primære delvis selvmålende knuseverk lOAg. Kilowattmåleren 50A avgir et passende reguleringssignal til den reguleringsinnretning 52A som avfoler ethvert avvik av tilfort elektrisk effekt til drivmotoren 12A fra et forut bestemt innstilt nivå SP som tilsvarer maksimal nominell inngangseffekt til verket 10A. Reguleringsinnretningen 52A kan være en analog regulator med enten fjernstyrt eller lokal inngang, slik som regulatoren SYBRON/TAYLOR 1300K-serien fremstilt av Taylor Instrument Company, 95Ames Street, Rochester, New York, og vist på datark PDS - 11E001, utgave 5 fra Sybron/Taylor. Reguleringsinnretningen 52A er hensiktsmessig koblet til de elektriske motorer 14A-1A og 14A-2A som driver de respektive mateinnretninger 14A-1 og 14A-2 for regulering av tilforselen av den mineralmalm som overfores til det delvis selvmålende knuseverk 10A. Hvis reguleringsinnretningen 52A avfoler en inngangseffekt til verket 10A som er mindre enn den innstilte effektverdi tilsvarende den forut bestemte konstante inngangseffekt som onskes opprettholdt for verket 10A, avgir reguleringsinnretningen 52A et elektrisk utgangssignal til motorene 14A-1A og 14A-2A som får de tilsvarende mateinnretninger 14A-1 og 14A-2 til å oke den avgitte malmmengde pr. tidsenhet til transportorbe1tet 16A og således også til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A. Hvis på den annen side reguleringsinnretningen 52A avfoler en inngangseffekt til knuseverket 10A som er

storre enn den innstilte verdi tilsvarende den forut

- bestemte konstante inngangseffekt som det onskes å opprettholde for verket 10A, overforer innretningen 52A et elektrisk utgangssignal til motorene 14A-1A og 14A-2A for å bringe de tilsvarende mateinnretninger 14A-1 og 14A-2 til å nedsette den mengdestrom som mineralmalm tilfores med fra forrådet 15 til transportorbeltet 16A og således også til det primære delvis selvmålende knuseverk 10A. Effektmålerutstyret 50A og reguleringsinnretningen 52A samarbeider således for å regulere den malmmengde pr. tidsenhet som mateinnretningene 14A-1 og 14A-2 avgir til transportorbeltet 16A, således at malmtilforselen til det primære delvis selvmålende knuseverk 10A reguleres på sådan måte at knuseverket 10A

bringes til å arbeide ved den forut bestemte hovedsakelig konstante inngangseffekt.

Et ytterligere trekk ved reguleringssystemet er en beltevekt 54A som er anbragt i kontakt mot undersiden av det transportorbelte 16A som avgir malm til det delvis selvmålende primære knuseverk 10A. Beltevekten 54A i en kontinuerlig anvisning av vekten i tonn pr. time av den mineralmalm som fores av transportoren 16A ved ethvert gitt tidspunkt. Sådanne beltevekt er er velkjent på det foreliggende fagområde og kommersielt tilgjengelige. Det henvises til "Handbook of Mineral Dressing - Ores and Industrial Minerals" - av Arthur F. Taggart, New York, John Wiley & Sons, Inc., 1945, del 18, artikkel 25. Beltevekter slik som vektene 54A og 54B er kommersielt tilgjengelig fra forskjellige tilvirkere, innbefattet Ramsey Engineering Company, 1853 West County Road C, St. Paul, Minnesota 55113. Beltevekten 54A overforer et signal som skjematisk er angitt i blokk-diagrammet i form av en "X" i den eneste foreliggende figur, idet signalet X er proporsjonalt med den tilforte mengdestrom av mineralmalm uttrykt i antall tonn pr.

time som avgis av matetransportoren 16A ved ethvert gitt tidspunkt. Signalet X overfores til en komparator 56. Komparatoren 56 kan være en subtraktor av lignende art

som modell SC-1354fremstilt av Rochester Instrument Systems, Inc., 255 North Union Street, Rochester, New York, som er vist i firmaets produktkatalog nr. 1354. Et signal "C" er også tilfort komparatoren 56, idet dette signal C er proporsjonalt med den onskede konstante mengdestrom av malm til hele oppmalingssystemet som omfatter begge knuseverk 10A og 10B. Signalet C kan frembringes av en manuell lastestasjon med manuell innstillbar utgang, som innstilles til å være proporsjonal med eller representativ for verdien C. Den manuelle lastestasjon kan være av den type som inngår i SYBRON/ TAYLOR 1340ON-serie, fremstilt av Taylor Instrument Co., 95 Ames Street, Rochester, New York, og er vist i

SYBRON/TAYLOR produktdataark PDS-21E001, utgave 3. Komparatoren 56 sammenligner signalene X og C og frembringer et utgangssignal som er angitt i skjemaet ved 11Y" og som er proporsjonalt med forskjellen mellom signalene C og X. Signalet Y er derfor proporsjonalt med den mengdestrom av malm som til enhver tid buede vært tilfort det primære helt selvmålende knuseverk 10B for at summen av de tilforte mengdestrommer av malm til de to knuseverk 10A og 10B alltid skulle være lik den onskede konstante mengdestrom "C" til oppmalingssysternet i sin helhet. Signalet Y overfores til en reguledngs-innretning 52B som i sin tur avgir et utgangssignal til motorene 14B-1A og 14B-2A som driver de to mateinnretninger 14B-1 og 14B-2 som regulerer tilforselen av mineralmalm til det matebelte 16B som avgir malm til det helt selvmålende knuseverk 10B i samsvar med den fjerninnstilte verdi angitt ved Y. Denne innstilte verdi frembragt av reguleringsinnretningen 52B er variabel, da utgangssignalet Y fra komparatoren 56 er en variabel storrelse.

En beltevekt 54B av samme art som den tidligere beskrevne beltevekt 54A er anbragt i kontakt mot undersiden av transportorbeltet 16B som avgir malm til det helt selvmålende knuseverk 10B. Beltevekten 54B avgir et kontinuerlig signal Z som er proporsjonal med vekten i tonn pr. time av den mengde mineralmalm som faktisk bæres av matetransportoren 16B ved ethvert gitt tidspunkt. Signalet Z fra beltevekten 54B avgis til reguleringsinnretningen 52B for å innstille og regulere den tilforte malmmengde til det helt selvmålende verk 10B for å tilpasse mengdestrommen av malm til dette verk 10B til den varierende innstilte verdi av signalet Y.

Reguleringsinnretningen 52B kan være en analog

regulator slik som iiCentry" (TM) 440 prosessregulator fremstilt av Leeds and Northrup Co., Sumneytown Pike, North Wales, Pennsylvania og vist i katalog CO 6811-DS, fra

Leeds and Northrup. Mengdestrommen av malm fra mateinnretningene 14B-1 og 14B-2 til det helt selvmålende knuseverk 10B innstilles således av signalet Y på sådan måte at summen av mengdestrommene til de to verk 10A og 10B er lik den onskede konstante mengdestrom fra malmforrådet 15 til oppmalingssysternet som helhet.

Det helt selvmålende primære knuseverk 10B drives med varierende malmtilforsel, som er bestemt av den mengde-strom til verket 10B som er nodvendig for å gjore den samlede malmtilforsel til verkene 10A og 10B lik den onskede konstante mengdestrom C av malm, slik som tidligere forklart. For å hindre det helt selvmålende verk 10B fra å bli overbelastet med mer malm enn verket kan håndtere, måles det maksimale effektuttak eller inngangseffekten til det helt selvmålende verk 10B av kilowattmåleren eller effektomformeren 50B, og denne effekt tillates ikke å overskride det hoyeste nominelle effektuttak for verket 10B.

For å hindre inngangseffekten til det helt selvmålende primære knuseverk 10B fra å overstige sin maksimale verdi, er en alarmmodul 58 koblet til kilowattmåleren 50B og sorger for at kilowattmåleren 50B overforer et signal S til reguleringsinnretningen 52B når inngangseffekten for verket 10B når den maksimale verdi som er fastlagt for dette knuseverk. Denne alarmmodul kan være av den type som er fremstilt av Rochester Instrument System, Inc. i 255 North Union Street, Rochester, New York og er betegnet som serie PTA-215 med dobbeltutlosning, slik som vist ved PTA-214 i datakatalog fra Rochester Instrument Systems. Signalet S gir reguleringsinnretningen 52B

ordre om å beholde sin foreliggende innstilling. Hvis effektuttaket for det helt selvmålende knuseverk 10B fortsetter å oke utover den nominelle maksimale effektverdi for verket 10B, vil^alarmmodulen 58 sende et signal til matemotorene 14B-1A og 14B-2A, hvilket enten vil i hoy grad redusere arbeidsfunksjonen for eller

fullstendig stanse mateinnretningene 14B-1 og 14B-2, som forer malm til matetransportoren 16B og således også til inngangssiden av det helt selvmålende verk 10B.

Denne alarmmodul kan være av den art som tilvirkes av Rochester Instrument Systems, Inc. i 2 55 North Union Street, Rochester, New York med seriebetegnelse

PTA-215 og dobbeltutlosning, slik som vist ved PTA-214 i datakatalog fra Rochester Instrument Systems.

I ekstreme tilfeller kan alarmmodulen 58 og det signal T som avgis av denne modul 58 til matemotorene 14B-1A og 14B-2A begrense mendestrommen av malm til det selvmålende verk 10B i tilstrekkelig grad til at den samlede mengde-strom til de to verk 10A og 10B kan falle under den onskede konstante mengdestrom C av malm, hvilket i sin tur kan påvirke situasjonen oppstrbms eller nedstroms for knuseverket 10A og 10B. Denne reduksjon i den totale malmtilforsel pr. tidsenhet til systemet som helhet til en verdi mindre enn C i den nettopp beskrevede hypotetiske ekstreme tilsfend, vil imidlertid ikke på uheldig måte påvirke det delvis selvmålende knuseverk 10A.

Hvis utgangssignalet fra komparatoren 56 angir at signalet X er lik eller storre enn C, vil utgangssignalet Y fra komparatoren 56 være lik 0, således at mengdestrommen av malm til det helt selvmålende knuseverk 10B fastholdes på 0-nivå. Passende låseanordninger sperrer det helt selvmålende verk 10B samt alt bevegelig utstyr i oppmalingskretsen for verket 10B, inntil den tid signalet X er mindre enn C.

Det vann som slippes inn gjennom de respektive innlop

19A og 19B til innlopsendene for de nevnte knuseverk 10A og 10B, tilsettes i samsvar med verkets mengdestrom av tilfort malm. Som det vil sees i forbindelse med det delvis selvmålende verk 10A overfores således et signal fra beltevekten 54A til en forhåndsreguleringsinnretning som styrer reguleringsventilen 60A til å regulere mengde-

strdmmen av vann gjennom innlopet 19A til det delvis selvmålende verk 10A for dannelse av malmoppslemmingen. Det vann som tilfores gjennom innlopet 19B til det helt selvmålende verk 10B tilsettes i samsvar med mengdestrommen av malm til verket 10B på lignende måte som nettopp beskrevet i forbindelse med verket 10A, nemlig ved overforing av et signal fra beltevekten 54B til en forhåndsreguleringsinnretning 56B som innstiller reguleringsventilen 60B på samme måte som tidligere beskrevet i forbindelse med verket lOA. Forhånds-reguleringsinnretninger slik som 60A og 60B er i og for seg vel kjent innenfor dette fagområde. Forhånds-reguleringsinnretningene 60A og 60B kan f.eks. utgjores av hver sin analogregulator, slik som prosessregulatoren

(TM) 440 fremstilt av Leeds and Northrup Company, Sumneytown Pike, North Wales, Pennsylvania, slik som vist ved C06811-DS i katalog fra Leeds and Northrup.

Det bor bemerkes at i det anlegg og den fremgangsmåte som er beskrevet ovenfor, holdes volumet av "oppmalingsmassen"

(oppslemming av malm og vann) hovedsakelig konstant på optimal volumbelastning i det delvis selvmålende verk 10A, tilsvarende den konstante inngangseffekt som opprettholdes for knuseverket 10A, idet volumet av denne "masse" i verket er slik som beskrevet i den innledende del av denne beskrivelse, for derved å nedsette nedbrytningen av oppmalingskulene og skadene på knuseverkets foring til et minimum.

Det bor også bemerkes at det eller de selvmålende knusemoller 10A som anvendes i anlegget bor ha en kuleladning i området fra omkring 6 til omkring 10% av det indre volum av verket 10A, hvilket er typisk for delvis selvmålende knusemoller, for supplering av oppmalingsvirkningen av malmens oppmalingsmedium. Det helt selvmålende knuseverk 10B har, hvis det er helt selvmålende, naturligvis ingen kuleladning i det hele tatt, og et sådant helt selvmålende verk 10B drives normalt bare med malmens eget oppmalingsmedium og uten noen som helst supplerende oppmalingsladning slik som stålkuler. Det ligger imidlertid innenfor oppfinnelsens ramme å drive verket 10B som er blitt beskrevet som et helt selvmålende primært knuseverk, som et delvis selvmålende verk med en kuleladning som ikke er storre enn omkring 2% av verkets indre volum for å supplere virkningen av malmens eget oppmalingsmedium. Knuseverket 10B med en kuleladning ikke hoyere enn omkring 2% av verkets volum, hvilket er vesentlig lavere enn den kuleladning som normalt er påkrevet for delvis selvoppmaling, drives i samarbeide med et delvis selvmålende verk 10A med en kuleladning som typisk ligger i området fra omkring 6% til omkring 10% av verkets indre volum.

Reguleringssystemet er utfort slik at selv om de forskjellige avfolte driftstilstander faktisk avfoles eller overvåkes kontinuerlig for å unngå "pendling" av systemet, vil innstillinger for å fore tilbake den avfolte tilstand til en forut bestemt onsket verdi ikke finne sted umiddelbart, idet den nodvendige korreksjon forst utfores etter at det avfolte avvik har vedvart en forut bestemt tid, slik som f.eks. 2 min.

Skjont oppfinnelsen er blitt vist og beskrevet under henvisning til et eneste primært selvmålende knuseverk 10A samt et enkelt primært helt selvmålende knuseverk 10B, vil det ligge helt innenfor oppfinnelsens ramme å anvende flere primære delvis selvmålende verk slik som 10A anordnet innbyrdes parallelt, samt kollektivt parallell-koblet med minst et primært helt selvmålende knuseverk slik som 10B. Antallet helt selvmålende verk bor imidlertid ikke være storre enn det som er nodvendig for å oppnå den onskede balanse og gi en konstant samlet mengdestrom C.

Skjont apparatet og anlegget i henhold til oppfinnelsen

er blitt beskrevet og vist i en utforelse som benytter seg av en våt oppmalingsprosess ved anvendelse av en

oppslemming, bor det forstås at apparatet og anlegget i henhold til oppfinnelsen like godt kan anvendes i forbindelse med en torrprosess hvor vann ikke tilsettes malmen for dannelse av en oppslemming.

Ved den forutgående detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen, er det vist hvorledes oppfinnelsens formål er oppnådd på en foretrukket måte. Modifikasjoner og ekvivalenter av de viste utforelser, som vil være innlysende for fagfolk på området, ansees imidlertid også å ligge innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (16)

1. Apparat og. knuseanlegg for oppmaling av mineralmalm og innrettet for bruk i det tilfelle malmen skal tilfores fra et forråd i hovedsakelig konstant mengdestrom, men malmens oppmalingsegenskaper og den effekt som kreves for knusing av en viss vektenhet av malmen varierer vilkårlig under oppmalingsprosessen, karakterisert ved at anlegget omfatter et primært helt selvmålende knuseverk og et primært delvis selvmålende knuseverk, idet nevnte helt selvmålende knuseverk og delvis selvmålende knuseverk er anordnet for å samarbeide i parallell i forbindelse med malmforrådet, en forste drivinnretning for å drive det delvis selvmålende knuseverk, effektavfoiende organer for å måle den inngangseffekt som er påkrevet for å drive det delvis selvmålende knuseverk, utstyr for å variere den tilforte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk på sådan måte at den inngangseffekt som kreves for å drive dette knuseverk holdes på en hovedsakelig konstant verdi eller et innstilt nivå, organer for å måle mengdestrommen av malm til det delvis selvmålende knuseverk mens dets inngangseffekt holdes på nevnte hovedsakelig konstante verdi, utstyr for å sammenligne den målte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk med den hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut fra malmforrådet, for derved å fastlegge en differanseverdi, samt utstyr for innstilling av mengdestrommen av malm til det helt selvmålende knuseverk tilsvarende differanseverdien og sålédes at summen av mengdestrommene av malm til henhv. det primære delvis sélvmalende knuseverk og det primære helt selvmålende knuseverk blir hovedsakelig lik nevnte hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut av malmforrådet.

2. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at det delvis sélvmalende knuseverk drives ved en forut bestemt hovedsakelig konstant inngangseffekt som tilsvarer en optimal volumbelastning av det delvis selvmålende knuseverk, således at nedbrytning av oppmalingskuler og slitasje av knuseverkets foring nedsettes til et minimum.

3. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at det delvis selvmålende knuseverk har en kuleladning i området fra omkring 6% til omkring 10% av det indre volum av det delvis selvmålende verk.

4. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at det helt selvmålende knuseverk inneholder ingen kuleladning og benytter seg utelukkende av malmens selvmålende medium under oppmalingsprosessen.

5. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at organer er anordnet for innforing av vann i hver av knuseverkene for å danne en oppslemming av malm og vann i hvert av verkene, mens utstyr er anordnet for porsjonering av vanntilførslen til hvert verk i samsvar med mengdestrommen av malm til vedkommende verk.

6. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert av knuseverkene drives med konstant hastighet.

7. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at anlegget omfatter en forste rnateinnretning anordnet for å ta ut malm fra et forråd og fore den således uttatte malm mot nevnte delvis selvmålende knusemolle, en forste drivinnretning for den forste mateinnretning, en reguleringsinnretning, organer som forbinder de effektavfolende organer med nevnte reguleringsutstyr for derved å kunne avgi til kontrollutstyret et inngangssignal som er proporsjonalt med inngangseffekten til det delvis selvmålende knuseverk, samt utstyr for å koble nevnte reguleringsutstyr til nevnte forste drivinnretning for den forste mateinnretning, for derved å variere bevegelseshastigheten av nevnte forste mateinnretning for å fore malm til det delvis selvmålende knuseverk på sådan måte at hovedsakelig konstant inngangseffekt oppnås for nevnte delvis selvmålende knuseverk.

8. Apparat og knuseanlegg for oppmaling av mineralmalm og innrettet for bruk i det tilfelle malmen skal tilfores fra et forråd i hovedsakelig konstant mengde-strom, men malmens oppmalingsegenskaper ogden effekt som kreves for knusing av en viss vektenhet av malmen varierer vilkårlig under oppmalingsprosessen, idet et forste og et annet knuseverk er anordnet for å samarbéide i parallell i forbindelse med malmforrådet, karakterisert ved at det forste verk er et primært delvis selvmålende knuseverk, mens det annet knuseverk er av selvmålende type, og anlegget forovrig omfatter en forste drivinnretning for å drive det delvis selvmålende knuseverk, effektavfolende organer for å måle den inngangseffekt som er påkrevet for å drive det delvis selvmålende knuseverk utstyr for å variere den tilforte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk på sådan måte at den inngangseffekt som kreves for å drive dette knuseverk holdes på en hovedsakelig konstant verdi eller innstilt nivå, organer for å måle mengdestrommen av malm til det delvis selvmålende knuseverk mens dets inngangseffekt holdes på nevnte hovedsakelig konstante verdi, utstyr for å sammenligne den målte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk med den hovedsakelige konstante mengdestrom som skal tas ut fra malmforrådet, for derved å fastlegge en differanseverdi, samt utstyr for innstilling av mengdestrommen av malm til nevnte annet knuseverk tilsvarende differanseverdien og således at summen av mengdestrommene av malm til henhv. det primære delvis selvmålende knuseverk og nevnte annet knuseverk blir hovedsakelig lik nevnte hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut av malmf-orrådet.

9. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 8, karakterisert ved at det delvis selvmålende knuseverk drives med en forut bestemt hovedsakelig konstant inngangseffekt som tilsvarer en optimal volumbelastning avdette delvis selvmålende knuseverk, således at nedbrytning av oppmalingskulene og slitasje av knuseverkets foring nedsettes til et minimum.

10. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 8, karakterisert ved at det delvis selvmålende knuseverk har en kuleladning i området fra omkring 6% til omkring 10% av det indre volum av det delvis selvmålende knuseverk.

11. Apparat og knuseanlegg som angitt i krav 8, karakterisert ved at det annet knuseverk har en kuleladning på ikke mer enn omkring 2% av det indre volum av nevnte annet knuseverk.

12. Fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalm og egnet for bruk i det tilfelle malmen skal tilfores fra et forråd i hovedsakelig konstant mengdestrom, men malmens oppmalingsegenskaper og den effekt som kreves for knusing av en viss vektenhet av malmen varierer vilkårlig under oppmalingsprosessen, karakterisert ved folgende prosesstrinn:

(1) et primært delvis selvmålende knuseverk og et primært helt selvmålende knuseverk anordnes for å samarbeide i parallell i forbindelse med malmforrådet,

(2) den inngangseffekt som er påkrevet for å drive det delvis selvmålende knuseverk måles,

(3) den tilforte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk varieres på sådan måte at den inngangseffekt som kreves for å drive dette knuseverk holdes på en hovedsakelig konstant verdi eller et innstilt nivå,

(4) mengdestrommen av malm til det delvis selvmålende knuseverk måles mens dets inngangseffekt holdes på nevnte hovedsakelig konstante verdi,

(5) den målte mengdestrom av malm til det delvis selvmålende knuseverk sammenlignes med den hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut fra malmforrådet for å fastlegge en differanseverdi, og

(6) mengdestrommen av malm til det helt selvmålende knuseverk innstilles tilsvarende differanseverdien og således at summen av mengdestrommene av malm til henhv. det primære delvis selvmålende knuseverk og det primære helt selvmålende knuseverk blir hovedsakelig lik nevnte hovedsakelig konstante mengdestrom som skal tas ut av malmforrådet.

13. Fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalm som angitt i krav 12, karakterisert ved at det delvis selvmålende knuseverk drives med en forut bestemt hovedsakelig konstant inngangseffekt som tilsvarer en optimal volumbelastning av det delvis selvmålende knuseverk, således at nedbrytning av verkets oppmalingskuler og slitasje av dets foring nedsettes til et minimum.

14. Fremgangsmåte for. oppmaling av mineralmalm som angitt i krav 12, karakterisert ved at hvert av de nevnte knuseverk drives med konstant hastighet.

15. Fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalm som angitt i krav 12, karakterisert ved at det delvis selvmålende knuseverk har en kuleladning i området fra omkring 6% til omkring 10% av det indre volum av det delvis selvmålende verk.

16. Fremgangsmåte for oppmaling av mineralmalm som angitt i krav 12, karakterisert ved at det helt selvmålende knuseverk ikke har noen kuleladning og utelukkende er avhengig av malmens eget oppmalingsmedium under oppmalingsprosessen.