CN211838222U - 一种陶瓷色料研磨加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷色料研磨加工系统，按工艺顺序依次包括螺旋喂料机、球磨机、除尘器、气流分级机；所述螺旋喂料机的出料端正下方设有进料料斗；球磨机的卸料端与除尘器连接；除尘器设有第一风机，且其回料端与气流分级机连接；气流分级机的粗料出口设置有第一出料管，所述第一出料管的出料口正对进料料斗；气流分级机的细料出口连接有成品储料仓；所述球磨机还设有地磅。该加工系统，自动化程度高，人员配备少，能明显提高陶瓷色料的生产加工效率。

Description

一种陶瓷色料研磨加工系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，特别涉及一种陶瓷色料研磨加工系统。

背景技术

陶瓷色料的生产过程通常包括以下过程：(1)化工原料按比例混合，进行粗碎；(2)粗碎后的化工原料，放入匣钵后进窑烧制或直接入回转窑烧制；(3)烧制后的色料半产品通过气流粉碎机进行研磨处理；(4)粉碎后的色料半产品在经过除尘、分级等工序最后得色料成品。

现有技术中色料的粉碎、除尘、分级等工序设备都是独立运行，生产过程中的每个工艺步骤都需单独依靠人工进行操作，存在自动化程度低、人员配备大、生产效率低的问题。同时，色料研磨所需气流粉碎机耗电量大，辅助设备多，会使色料研磨成本增高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷色料研磨加工系统，旨在解决现有陶瓷色料研磨加工系统自动化程度低、人员配备大、生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种陶瓷色料研磨加工系统，按工艺顺序依次包括螺旋喂料机、球磨机、除尘器、气流分级机；所述螺旋喂料机的出料端正下方设有进料料斗；球磨机的卸料端与除尘器连接；除尘器设有第一风机，且其回料端与气流分级机连接；气流分级机的粗料出口设置有第一出料管，所述第一出料管的出料口正对进料料斗；气流分级机的细料出口连接有成品储料仓；所述球磨机还设有地磅。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述进料料斗连通有螺旋进料筒；所述螺旋进料筒与球磨机的进料端连接。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述螺旋进料筒连接有控制电机，所述控制电机连接有控制装置；所述地磅与控制装置连接。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述第一风机设有变频调速控制器。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述除尘器的回料端设于除尘器的底部。

所述的一种陶瓷色料研磨加工系统中，所述除尘器的回料端设有关风器。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述除尘器与气流分级机之间设有第二风机；所述气流分级机与成品储料仓之间设有第三风机。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述气流分级机包括引风机。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述成品储料仓的底部设有第二出料管，所述第二出料管设有手动调节阀。

所述的陶瓷色料研磨加工系统中，所述第一出料管和第二出料管为聚丙烯管。

有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷色料研磨加工系统，与现有陶瓷色料研磨加工系统相比，自动化程度高，有效提高生产效率并具有以下优点：

(1)色料半成品无需经过气流粉碎机进行研磨，耗电量小，色料研磨成本降低。

(2)通过在球磨机下方设置可用于称量球磨机中研磨色料的质量，可以准确控制球磨机的研磨量。

(3)通过在气流分级机的粗料出口设置出料管，分级不合格的色料可再次循环进入球磨机中进行研磨，充分合理利用了已有设备。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种陶瓷色料研磨加工系统的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种陶瓷色料研磨加工系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，一种陶瓷色料研磨加工系统，按工艺顺序依次包括螺旋喂料机1、球磨机2、除尘器3、气流分级机4，其中，所述螺旋喂料机1的出料端正下方设有用于往球磨机进料的进料料斗5；球磨机2的卸料端与除尘器3通过输料管道连接；除尘器3设有第一风机11，且除尘器3的回料端与气流分级机4通过输料管道连接；气流分级机4的粗料出口设置有第一出料管6，所述第一出料管6的出料口正对于进料料斗5；气流分级机4的细料出口连接有成品储料仓7；所述球磨机2设有用于称量球磨机2内色料重量的地磅8。

在实际使用时，经过窑炉烧制的色料半成品由投料机(附图未示出)投入进螺旋喂料机1的进料漏斗16中，然后螺旋喂料机1将色料半成品运送到位于螺旋喂料机1出料端正下方的进料料斗5内。色料半成品在进料料斗5内以螺旋进料的方式进入到球磨机2中进行研磨，达到粉碎要求的色料半产品由球磨机2的卸料端且通过设于除尘器一侧的第一风机11抽出。由第一风机11抽出的色料进入除尘器3内进行除尘，研磨后的色料半成品经过除尘工序后，从除尘器3的回料端输送到气流分级机4内进行分级处理。

在本实用新型具体实施例中，气流分级机4的粗料出口向下设置有第一出料管6，第一出料管6的出料口正对于进料料斗5。当气流分级机4将经过除尘且粉碎过的色料半成品分级后，粒径较大的色料粗颗料经粗料出口掉落，通过第一出料管6流入进料料斗5中，再次进入球磨机2中进行研磨细化处理；而分级合格的粒径大小合适的色料颗粒经过气流分级机4的细料出口输送到成品储料仓7中进行存料。

此外，本实用新型具体实施例中，喂料、粉碎、除尘、分级各工序同步进行；同时本实用新型还设有用于称量球磨机2内色料重量的地磅8，以便实时检测球磨机2内正在进行研磨的色料重量；若第一风机11抽走已经达到研磨要求的色料时，可及时知晓球磨机2内色料的重量逐渐减少、低于研磨设定重量，需要往球磨机2中继续进料。

在某些实施方式中，所述进料料斗5和球磨机2之间设置有螺旋进料筒9，所述螺旋进料筒9与进料料斗5连通，并与球磨机2的进料端连接。

其中，待粉碎的色料半成品通过进料料斗5流入到螺旋进料筒9 中，借用螺旋进料筒9将待粉碎的色料半成品以螺旋进料的方式送入到球磨机2中进行研磨。

进一步地，所述螺旋进料筒9连接有控制电机10，所述控制电机10连接有控制装置(附图未示出)；所述地磅8与控制装置连接。

在实际使用时，地磅8将实时称量到的球磨机2内正在进行研磨的色料重量的结果反馈到控制装置中，而后控制装置将检测结果反馈到控制电机10，驱动控制电机10调整螺旋进料筒9中色料半成品进入到球磨机2的流量，以满足研磨设定重量。

在某些实施方式中，所述第一风机11设有变频调速控制器(附图未示出)。通过变频调速控制器来调整第一风机11的频率，风机的频率不同，其能抽出的正在研磨的色料半成品颗粒的粒径范围也不同，粒径较小的色料颗粒能被抽出，而粒径较大的色料颗粒不能被第一风机11抽出而继续留在球磨机2中进行研磨以达到细度要求。

在某些实施方式中，所述除尘器3的回料端设于除尘器3的底部。

进一步地，所述除尘器3的回料端设有关风器12。

其中，关风器12能够将除尘器3中经过除尘后的色料连续不断地及时排出。

在某些实施方式中，所述除尘器3与气流分级机4之间设有第二风机13；所述气流分级机4与成品储料仓7之间设有第三风机14。

其中，第二风机13将经除尘器3除尘后的色料抽送到气流分级机4，进行分级处理；而第三风机14将经过气流分级机4分级后的合格色料抽送到成品储料仓7。

在某些实施方式中，所述气流分级机包括引风机15。

在某些实施方式中，所述成品储料仓7的底部设有第二出料管 17，所述第二出料管17设有手动调节阀(附图未示出)。

其中，第二出料管17的出料口套有成品袋，当需要将色料成品进行打包封装时，可转动手动调节阀，使成品储料仓7中的色料成品经第二出料管17掉落到成品袋内。

在某些实施方式中，输送管道、第一出料管6以及第二出料管 17为聚丙烯管。

综上所述，本实用新型提供了一种陶瓷色料研磨加工系统，该加工系统，自动化程度高，人员配备少，能明显提高生产加工效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：按工艺顺序依次包括螺旋喂料机、球磨机、除尘器、气流分级机；所述螺旋喂料机的出料端正下方设有进料料斗；球磨机的卸料端与除尘器连接；除尘器设有第一风机，且其回料端与气流分级机连接；气流分级机的粗料出口设置有第一出料管，所述第一出料管的出料口正对进料料斗；气流分级机的细料出口连接有成品储料仓；所述球磨机还设有地磅。

2.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述进料料斗和球磨机之间设置有螺旋进料筒，所述螺旋进料筒与进料料斗连通，并与球磨机的进料端连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述螺旋进料筒连接有控制电机，所述控制电机连接有控制装置，所述地磅与控制装置电性连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于:所述第一风机设有变频调速控制器。

5.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述除尘器的回料端设于除尘器的底部。

6.根据权利要求5所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述除尘器的回料端设有关风器。

7.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述除尘器与气流分级机之间设有第二风机；所述气流分级机与成品储料仓之间设有第三风机。

8.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述气流分级机包括引风机。

9.根据权利要求1所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述成品储料仓的底部设有第二出料管，所述第二出料管设有手动调节阀。

10.根据权利要求9所述的陶瓷色料研磨加工系统，其特征在于：所述第一出料管和第二出料管为聚丙烯管。

Images