CN111013799B - 一种具有重量感应功能的矿石破碎机 - Google Patents
一种具有重量感应功能的矿石破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111013799B CN111013799B CN201911406426.6A CN201911406426A CN111013799B CN 111013799 B CN111013799 B CN 111013799B CN 201911406426 A CN201911406426 A CN 201911406426A CN 111013799 B CN111013799 B CN 111013799B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warning
- rod
- telescopic
- block
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 10
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/04—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明提供一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其结构包括旋转电机、皮带、第一旋转轮、减震底座、支架、破碎室、第二旋转轮、重量感应结构，旋转电机与第一旋转轮机械连接，本发明通过设置警示结构，当旋转支架板承受的重量达到设定值时，将警示杆将会完全的裸露在连接座外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压，将对设备产生负重，通过设置伸缩结构，使伸缩支杆上的连接通孔拉动连接转动杆向下移动，带动连接固定块也随其向下移动，致使连接固定块向下移动时，相邻的斜边比远离的斜边低，从而使连接固定块呈倾斜状态，且越往下倾斜度越高，致使越往下连接固定块中部的开孔也会越来越大，以此来对进料孔的大小进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及矿石机械技术领域，具体为一种具有重量感应功能的矿石破碎机。
背景技术
矿石在爆破后，将会形成块状较大的形态，通常都需要对其进行破碎后，以此来达到更好的进行运输，从而能够有效的避免块状较大，而致使对运输造成困难，而在对矿石进行破碎时，由于以往都是以成堆的形式将块状较大的矿石一起放置到破碎槽孔，且边对其进行破碎，然而当在破碎过程中，破碎结构所承受的重量超出所能承受的重量时，将会使破碎结构负压过重，造成破碎结构发生损坏，从而致使无法有效的对矿石进行破碎，同时现有技术无法有效的对矿石进行控量进入到破碎结构上方，容易使矿石一次性的堆积在破碎结构上方，致使破碎结构在对大量的矿石进行破碎时，由于矿石的堆积致使下方的矿石在上方重量的作用下进入到破碎结构上，容易使下方的矿石在上方的压力下快速的进入到破碎结构上，将破碎结构卡在。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有重量感应功能的矿石破碎机，解决了在对矿石进行破碎时，由于以往都是以成堆的形式将块状较大的矿石一起放置到破碎槽孔，且边对其进行破碎，然而当在破碎过程中，破碎结构所承受的重量超出所能承受的重量时，将会使破碎结构负压过重，造成破碎结构发生损坏，从而致使无法有效的对矿石进行破碎，同时现有技术无法有效的对矿石进行控量进入到破碎结构上方，容易使矿石一次性的堆积在破碎结构上方，致使破碎结构在对大量的矿石进行破碎时，由于矿石的堆积致使下方的矿石在上方重量的作用下进入到破碎结构上，容易使下方的矿石在上方的压力下快速的进入到破碎结构上，将破碎结构卡在的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其结构包括旋转电机、皮带、第一旋转轮、减震底座、支架、破碎室、第二旋转轮、重量感应结构，所述旋转电机与第一旋转轮机械连接，所述第一旋转轮通过皮带与第二旋转轮活动连接，所述第二旋转轮安装于支架上方，所述旋转电机下方与减震底座上方机械连接，所述支架安装于破碎室前端，所述减震底座上方与破碎室下方固定连接，所述重量感应结构固定安装于破碎室上，所述重量感应结构包括伸缩结构、内腔室、放置架结构、警示结构，所述伸缩结构与放置架结构铰链连接，所述警示结构安装于内腔室两侧，所述放置架结构下端与警示结构上端固定连接。
作为优选，所述放置架结构包括固定支板、旋转支架板、转动轴杆，所述固定支板通过转动轴杆与旋转支架板活动连接，所述固定支板靠近旋转支架板的一侧下端呈裸空状态，使得旋转支架板能够向下进行旋转。
作为优选，所述旋转支架板两端均呈弧形结构，致使两个旋转支架板连接缝处呈直线接触，避免连接缝处发生摩擦。
作为优选，所述警示结构包括刚性缓冲弹簧、连接柱、油腔体、警示支杆、连接座、第一活塞块、第二活塞块，所述连接柱贯穿于刚性缓冲弹簧中部，且刚性缓冲弹簧位于油腔体上方，所述连接柱与第二活塞块相焊接，所述油腔体内壁与第二活塞块外环相贴合，所述连接座镶嵌安装于油腔体低侧端且采用电焊相连接，所述警示支杆嵌入于连接座上，所述连接座内壁与第一活塞块外环紧密贴合，所述连接柱与警示支杆通过油腔体内的油液作用呈联动状态，使得当固定支板上方受到矿石重物的作用下，对连接柱进行挤压，从而带动刚性缓冲弹簧被挤压，致使连接柱向下移动时，油腔体内的由于将会推动着第一活塞块上的警示支杆向外进行移动，致使通过警示支杆起到警示重量是否负重的作用。
作为优选，所述警示支杆包括连接支柱、警示杆，所述连接支柱与警示杆呈一体化结构，且在警示杆外环涂抹有鲜明的警示防护涂料，以此来达到警示内部重量的程度，当警示杆完全裸露在外侧时，则表示重量以达到最大状态。
作为优选，所述伸缩结构包括连接固定块、连接转动杆、伸缩支杆、电动伸缩器、固定支块，所述连接固定块通过连接转动杆与伸缩支杆活动连接，所述伸缩支杆与电动伸缩器机械连接，所述电动伸缩器下端与固定支块上端相焊接，所述伸缩支杆上端呈半圆形状态，从而能够有效的防止伸缩支杆上端与连接固定块下端发生较大的摩擦。
作为优选，所述伸缩支杆包括连接通孔，所述连接转动杆贯穿于连接通孔上且活动连接，所述连接通孔呈圆形状态，用来与连接转动杆相互作用，从而使伸缩支杆能够在连接转动杆上进行旋转。
作为优选，所述连接转动杆两侧皆是圆形凸块，且连接转动杆中部呈圆柱光滑面状态，两侧的凸块能够将连接转动杆限制在连接固定块上旋转活动。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有重量感应功能的矿石破碎机。具备以下有益效果：
1、本发明通过设置警示结构，矿石掉落到旋转支架板上方，从而对连接柱进行挤压，使得连接柱往油腔体内侧移动，致使刚性缓冲弹簧收缩，通过连接柱带动第二活塞块向下进行移动，从而推动油腔体内部的油液向连接座的小油腔内移动，带动第一活塞块上的警示支杆移动，致使警示杆外移，当旋转支架板承受的重量达到设定值时，警示杆会完全的裸露在连接座外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压。
2、本发明通过设置伸缩结构，使伸缩支杆上的连接通孔拉动连接转动杆向下移动，进而带动连接固定块也向下移动，致使连接固定块向下移动时，相邻的斜边比远离的斜边低，从而使连接固定块呈倾斜状态，且越往下倾斜度越高，致使越往下连接固定块中部的开孔也会越来越大，以此来对进料孔的大小进行调节。
附图说明
图1为本发明一种具有重量感应功能的矿石破碎机的结构示意图；
图2为本发明重量感应结构正视的结构示意图；
图3为本发明放置架结构立体的结构示意图；
图4为本发明警示结构正视的结构示意图；
图5为本发明伸缩结构立体的结构示意图；
图6为本发明电动伸缩器立体的结构示意图。
图中：旋转电机-1、皮带-2、第一旋转轮-3、减震底座-4、支架-5、破碎室-6、第二旋转轮-7、重量感应结构-8、伸缩结构-81、内腔室-82、放置架结构-83、警示结构-84、固定支板-T1、旋转支架板-T2、转动轴杆-T3、刚性缓冲弹簧-D1、连接柱-D2、油腔体-D3、警示支杆-D4、连接座-D5、第一活塞块-D6、第二活塞块-D7、连接支柱-D41、警示杆-D42、连接固定块-811、连接转动杆-812、伸缩支杆-813、电动伸缩器-814、固定支块-815、连接通孔-D13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图1至附图4所示：
本发明实施例提供一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其结构包括旋转电机1、皮带2、第一旋转轮3、减震底座4、支架5、破碎室6、第二旋转轮7、重量感应结构8，所述旋转电机1与第一旋转轮3机械连接，所述第一旋转轮3通过皮带2与第二旋转轮7活动连接，所述第二旋转轮7安装于支架5上方，所述旋转电机1下方与减震底座4上方机械连接，所述支架5安装于破碎室6前端，所述减震底座4上方与破碎室6下方固定连接，所述重量感应结构8固定安装于破碎室6上，所述重量感应结构8包括伸缩结构81、内腔室82、放置架结构83、警示结构84，所述伸缩结构81与放置架结构83铰链连接，所述警示结构84安装于内腔室82两侧，所述放置架结构83下端与警示结构84上端固定连接。
其中，所述放置架结构83包括固定支板T1、旋转支架板T2、转动轴杆T3，所述固定支板T1通过转动轴杆T3与旋转支架板T2活动连接，所述固定支板T1靠近旋转支架板T2的一侧下端呈裸空状态，使得旋转支架板T2能够向下进行旋转。
作为优选，所述旋转支架板T2两端均呈弧形结构，致使两个旋转支架板T2连接缝处呈直线接触，避免连接缝处发生摩擦。
其中，所述警示结构84包括刚性缓冲弹簧D1、连接柱D2、油腔体D3、警示支杆D4、连接座D5、第一活塞块D6、第二活塞块D7，所述连接柱D2贯穿于刚性缓冲弹簧D1中部，且刚性缓冲弹簧D1位于油腔体D3上方，所述连接柱D2与第二活塞块D7相焊接，所述油腔体D3内壁与第二活塞块D7外环相贴合，所述连接座D5镶嵌安装于油腔体D3低侧端且采用电焊相连接，所述警示支杆D4嵌入于连接座D5上，所述连接座D5内壁与第一活塞块D6外环紧密贴合，所述连接柱D2与警示支杆D4通过油腔体D3内的油液作用呈联动状态，使得当固定支板T1上方受到矿石重物的作用下，对连接柱D2进行挤压，从而带动刚性缓冲弹簧D1被挤压，致使连接柱D2向下移动时，油腔体D3内的油液将会推动着第一活塞块D6上的警示支杆D4向外进行移动，致使通过警示支杆D4起到警示重量是否负重的作用。
其中，所述警示支杆D4包括连接支柱D41、警示杆D42，所述连接支柱D41与警示杆D42呈一体化结构，且在警示杆D42外环涂抹有鲜明的警示防护涂料，以此来达到警示内部重量的程度，当警示杆D42完全裸露在外侧时，则表示重量以达到最大状态。
具体工作流程如下：
在对矿石进行破碎加工时，只需要将矿石放置到内腔室82内，矿石掉落到旋转支架板T2上方，从而对连接柱D2进行挤压，使得连接柱D2往油腔体D3内侧移动，致使刚性缓冲弹簧D1收缩，通过连接柱D2带动第二活塞块D7向下进行移动，从而推动油腔体D3内部的油液向连接座D5的小油腔内移动，带动第一活塞块D6上的警示支杆D4移动，致使警示杆D42外移，当旋转支架板T2承受的重量达到设定值时，警示杆D42会完全的裸露在连接座D5外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压。
实施例2
如附图5至附图6所示：
本发明实施例提供一种具有重量感应功能的矿石破碎机，所述伸缩结构81包括连接固定块811、连接转动杆812、伸缩支杆813、电动伸缩器814、固定支块815，所述连接固定块811通过连接转动杆812与伸缩支杆813活动连接，所述伸缩支杆813与电动伸缩器814机械连接，所述电动伸缩器814下端与固定支块815上端相焊接，所述伸缩支杆813上端呈半圆形状态，从而能够有效的防止伸缩支杆813上端与连接固定块811下端发生较大的摩擦。
其中，所述伸缩支杆813包括连接通孔D13，所述连接转动杆812贯穿于连接通孔D13上且活动连接，所述连接通孔D13呈圆形状态，用来与连接转动杆812相互作用，从而使伸缩支杆813能够在连接转动杆812上进行旋转。
其中，所述连接转动杆812两侧皆是圆形凸块，且连接转动杆812中部呈圆柱光滑面状态，两侧的凸块能够将连接转动杆812限制在连接固定块811上旋转活动。
具体工作流程如下：
当需要将矿石缓慢的导向破碎室内部的破碎刀架上时，只需要通过控制电动伸缩器814进行运作，从而伸缩支杆813往电动伸缩器814内侧移动，从而使伸缩支杆813上的连接通孔D13拉动连接转动杆812向下移动，进而带动连接固定块811也向下移动，而旋转支架板T2外侧与固定支板T1活动连接，致使连接固定块811向下移动时，相邻的斜边比远离的斜边低，从而使连接固定块811呈倾斜状态，且越往下倾斜度越高，致使越往下连接固定块811中部的开孔也会越来越大，以此来对进料孔的大小进行调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种具有重量感应功能的矿石破碎机，包括旋转电机(1)、皮带(2)、第一旋转轮(3)、减震底座(4)、支架(5)、破碎室(6)、第二旋转轮(7)、重量感应结构(8)，所述旋转电机(1)与第一旋转轮(3)机械连接，所述第一旋转轮(3)通过皮带(2)与第二旋转轮(7)活动连接，所述第二旋转轮(7)安装于支架(5)上方，所述旋转电机(1)下方与减震底座(4)上方机械连接，所述支架(5)安装于破碎室(6)前端，所述减震底座(4)上方与破碎室(6)下方固定连接，所述重量感应结构(8)固定安装于破碎室(6)上，其特征在于：
所述重量感应结构(8)包括伸缩结构(81)、内腔室(82)、放置架结构(83)、警示结构(84)，所述伸缩结构(81)与放置架结构(83)铰链连接，所述警示结构(84)安装于内腔室(82)两侧，所述放置架结构(83)下端与警示结构(84)上端固定连接；
所述放置架结构(83)包括固定支板(T1)、旋转支架板(T2)、转动轴杆(T3)，所述固定支板(T1)通过转动轴杆(T3)与旋转支架板(T2)活动连接，所述固定支板(T1)靠近旋转支架板(T2)的一侧下端呈裸空状态，所述旋转支架板(T2)两端均呈弧形结构；
所述警示结构(84)包括刚性缓冲弹簧(D1)、连接柱(D2)、油腔体(D3)、警示支杆(D4)、连接座(D5)、第一活塞块(D6)、第二活塞块(D7)，所述连接柱(D2)贯穿于刚性缓冲弹簧(D1)中部，且刚性缓冲弹簧(D1)位于油腔体(D3)上方，所述连接柱(D2)与第二活塞块(D7)相焊接，所述油腔体(D3)内壁与第二活塞块(D7)外环相贴合，所述连接座(D5)镶嵌安装于油腔体(D3)低侧端且采用电焊相连接，所述警示支杆(D4)嵌入于连接座(D5)上，所述连接座(D5)内壁与第一活塞块(D6)外环紧密贴合，所述连接柱(D2)与警示支杆(D4)通过油腔体(D3)内的油液作用呈联动状态；
所述警示支杆(D4)包括连接支柱(D41)、警示杆(D42)，所述连接支柱(D41)与警示杆(D42)呈一体化结构，所述连接支柱(D41)与第一活塞块(D6)连接，且在警示杆(D42)外环涂抹有鲜明的警示防护涂料；
所述伸缩结构(81)包括连接固定块(811)、连接转动杆(812)、伸缩支杆(813)、电动伸缩器(814)、固定支块(815)，所述连接固定块(811)通过连接转动杆(812)与伸缩支杆(813)活动连接，所述伸缩支杆(813)与电动伸缩器(814)机械连接，所述电动伸缩器(814)下端与固定支块(815)上端相焊接，所述伸缩支杆(813)上端呈半圆形状态；
所述伸缩支杆(813)包括连接通孔(D13)，所述连接转动杆(812)贯穿于连接通孔(D13)上且活动连接，所述连接通孔(D13)呈圆形状态；所述连接转动杆(812)两侧皆是圆形凸块，且连接转动杆(812)中部呈圆柱光滑面状态，两侧的圆形凸块能够将连接转动杆(812)限制在连接固定块(811)上旋转活动。
2.根据权利要求1所述的一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其特征在于：在对矿石进行破碎加工时，只需要将矿石放置到内腔室(82)内，矿石掉落到旋转支架板(T2)上方，从而对连接柱(D2)进行挤压，使得连接柱(D2)往油腔体(D3)内侧移动，致使刚性缓冲弹簧(D1)收缩，通过连接柱(D2)带动第二活塞块(D7)向下进行移动，从而推动油腔体(D3)内部的油液向连接座(D5)的小油腔内移动，带动第一活塞块(D6)上的警示支杆(D4)移动，致使警示杆(D42)外移，当旋转支架板(T2)承受的重量达到设定值时，警示杆(D42)会完全的裸露在连接座(D5)外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压；当需要将矿石缓慢的导向破碎室内部的破碎刀架上时，只需要通过控制电动伸缩器(814)进行运作，从而伸缩支杆(813)往电动伸缩器(814)内侧移动，从而使伸缩支杆(813)上的连接通孔(D13)拉动连接转动杆(812)向下移动，进而带动连接固定块(811)也向下移动，而旋转支架板(T2)外侧与固定支板(T1)活动连接，从而连接固定块（811）向下移动时，旋转支架板（T2）相邻的边比远离的边低，且旋转支架板（T2）越往下移动倾斜度越高，以此来对旋转支架板（T2）之间的进料孔的大小进行调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911406426.6A CN111013799B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有重量感应功能的矿石破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911406426.6A CN111013799B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有重量感应功能的矿石破碎机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111013799A CN111013799A (zh) | 2020-04-17 |
| CN111013799B true CN111013799B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=70200027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911406426.6A Expired - Fee Related CN111013799B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种具有重量感应功能的矿石破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111013799B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517069A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 徐夫亮 | 一种玻璃罐输送降温装置 |
| CN111559757A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-21 | 白喜兰 | 一种化工用钛铁矿酸解装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267981A (en) * | 1979-11-19 | 1981-05-19 | Allis-Chalmers Corporation | Grinding system and method utilizing constant feed rate source |
| CN207153798U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-03-30 | 王亭亭 | 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置 |
| CN107866295A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-03 | 郑州赫恩电子信息技术有限公司 | 一种循环式矿石破碎机 |
| CN108837934A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-20 | 绵阳金泰机械设备制造有限公司 | 可定量加料的油页岩破碎机 |
| CN109225425A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-18 | 上海海事大学 | 一种带有减震装置的高效矿石破碎机 |
| CN209406397U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-09-20 | 象山创兴再生资源有限公司 | 一种减振颚式矿石破碎机 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911406426.6A patent/CN111013799B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111013799A (zh) | 2020-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111013799B (zh) | 一种具有重量感应功能的矿石破碎机 | |
| KR102221170B1 (ko) | 고정지그장치 | |
| CN206316460U (zh) | 一种机械切割设备 | |
| CN2930890Y (zh) | 自动分筛清选机 | |
| CN208408207U (zh) | 侧孔自动加工机 | |
| CN213831752U (zh) | 一种管道搬运用管道支架 | |
| CN206708690U (zh) | 一种矿山机械支撑平台 | |
| CN213949647U (zh) | 一种自动加料输送装置 | |
| CN103141930B (zh) | 洗梗机用漂浮烟梗自动导流装置 | |
| CN212221460U (zh) | 一种新型电气自动化送料装置 | |
| CN208963994U (zh) | 一种用于制造真空石的翻转机 | |
| CN109367734B (zh) | 一种用于井中尸体打捞的保护式打捞装置 | |
| CN219708484U (zh) | 一种卸粮装置 | |
| CN210456706U (zh) | 升降式碾米机谷物提升装置 | |
| CN209009672U (zh) | 一种内篮的自动翻转下料台 | |
| CN207093296U (zh) | 一种高效率可自动上下料的搅拌机用输料泵 | |
| CN207756097U (zh) | 一种机械自动化加工的自动给料搅拌机 | |
| CN205500096U (zh) | 一种自动化生产振动输送机支承件 | |
| CN214139030U (zh) | 一种高分子树脂灌装装置 | |
| CN205500103U (zh) | 一种自动化生产振动输送设备机架 | |
| KR100222018B1 (ko) | 비포장 물질을 방출시키기 위한 장치 및 방법 | |
| CN216401472U (zh) | 一种防护性强的移动式水泵安装底座 | |
| CN217480938U (zh) | 一种拼接式粮仓 | |
| CN219318032U (zh) | 一种具有调平减震功能的离心机 | |
| CN210496604U (zh) | 一种高效磨浆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210514 Address after: Dawangzhai village, Tangdong sub district office, Zixing City, Chenzhou City, Hunan Province Applicant after: Zixing leiyuan Stone Co.,Ltd. Address before: 243004 Machinery Factory of No.9 Mining Research Institute, Hubei Road, Ma'anshan City, Anhui Province Applicant before: Huang Ruiliang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 |