NO801207L - Fremgangsmaate ved fremstilling av et fiberarmert sementprodukt - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av et fiberarmert sementprodukt

Info

Publication number
NO801207L
NO801207L NO801207A NO801207A NO801207L NO 801207 L NO801207 L NO 801207L NO 801207 A NO801207 A NO 801207A NO 801207 A NO801207 A NO 801207A NO 801207 L NO801207 L NO 801207L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cement
fibers
slurry
product
particles
Prior art date
Application number
NO801207A
Other languages
English (en)
Inventor
Peder Pedersen
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Publication of NO801207L publication Critical patent/NO801207L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146Silica fume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling
av en fiberforsterket plate omfattende en cementgrunnmasse,
i hvilken det er jevnt fordelt fibere valgt blant syntetiske mineralfibere, naturlige organiske fibere og blandinger derav, ved hvilken fremgangsmåte der på en filter-
duk påføres et lag av en vandig oppslemning av cement og fibere, overskudd av vann fjernes for dannelse av et fuktig ark, flere fuktige ark bringes sammen for dannelse av.et flerlagsprodukt og produktet tillates å herde for dannelse av en plate.
Det er nylig blitt foreslått å anvende blandinger av syntetiske fibere, såsom stenullfibere og naturlige organiske fibere, såsom cellulosefibere, i stedet for asbestfibrene i. kjente cementprodukter forsterket med asbestfibere.
Kjente cementprodukter forsterket med asbestfibere fremstilles ved å påføre en vandig oppslemning av asbestfibere og cement, såsom portlandcement, på en filterduk og deretter fjerne overskudd av vann ved suging og pressing for dannelse av. et fuktig ark. Flere fuktige ark fremstilt på denne måte påføres så overflaten av en sylindrisk trommel for dannelse av et flerlags belegg på denne. Det således dannede belegg skjæres så langs en linje som strekker seg parallelt med den sylindriske trommels akse for dannelse av et flerlags ark. Arket fjernes deretter fra den sylindriske trommel og over-føres på en understøttelsesinnretning, hvor det oppbevares mens det herder.
Når der anvendes stenullfibere og/eller cellulosefibere
i stedet for asbestfibere ved den ovenfor omtalte kjente fremgangsmåte for fremstilling av fiberforsterkede cement-plater, passerer en del av cementpartiklene gjennom filterduken' sammen med overskudd av vann, som fjernes ved suging eller pressing. De fjernede ■ cementpartikler er hovedsakelig de fine partikler som opprinnelig er tilstede i de deler av det fuktige ark som er i kontakt med filterduken. Som følge av fjerningen av disse fine partikler fra de nevnte soner blir fordelingen av cementpartikler uensartet, og herdehastigheten reduseres i de nevnte soner.
Formålet med oppfinnelsen er å eliminere disse ulemeper.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte ved hvilken et fint materiale med en midlere partikkel-størrelse, som er mindre enn cementpartiklenes midlere partikkelstørrelse, innlemmes i den vandige oppslemning av cement og fibere.
Det har overraskende vist seg at tilstedeværelsen av de fine partikler i vesentlig grad reduserer tapet av fine cementpartikler sammen med overskytende vann. Det oppnåes således en ensartet fordeling av de fine cementpartikler i flerlagsproduktet samt en tilfredsstillende herdning. Som følge herav kan det fremstilles et plateprodukt med økt styrke.
De fine partikler er fortrinnsvis filterstøvpartikler
fremstilt som et biprodukt ved fremstillingen av silicium eller siliciumlegeringer ved en elektrotermisk prosess. Et slikt filterstøv inneholder, vanligvis fra 80 til 95% amorft silika med en partikkelstørrelse som. hovedsakelig faller innenfor området 0,5 - 50^um. Slike silikapartikler er særlig foretrukne, idet de medvirker til å nøytralisere basiske produkter som er tilstede i blandingen av cement og vann og derved til å motvirke en basisk nedbrytning av mineralfibrene.
Da store konsentrasjoner av fine partikler i oppslemningen av cement og fibere reduserer den hastighet med hvilken overskudd av vann fjernes fra oppslemningen, bør mengden av fine partikler fortrinnsvis ikke overstige 15 vekt% i forhold til vekten av cementen.
Virkningen av de fine partikler kan økes ved at der til oppslemningen settes en mindre mengde, f.eks. 0,1 vekt%,
i forhold til vekten av cement,.av et fortykningsmiddel.
Et foretrukket fortykningsmiddel er et produkt som finnes i handelen under varebetegnelsen Polyox (<r>). Fortykningsmidlet kan redusere herdehastigheten, og det kan derfor være ønskelig å anvende en kombinasjon' av et fortykningsmiddel og en herdningsaksellerator, såsom kalsiumklorid.
Oppfinnelsen beskrives nærmere i følgende eksempel: Eksempel
Prøver av fiberforsterkede cementprodukter omfattende forskjellige naturlige organiske fibere og varierende mengder fibere, fortykningsmiddel, herdningsaksellerator og filterstøv ble fremstilt etter en kjent fremgangsmåte som anvendes ved fremstilling av såkalte asbestcementprodukter. Prøvene ble fremstilt ut fra blandinger med en sammenset-ning som angitt i den følgende tabell. Tabellen angir også bøyefastheten og egenvekten av de"fremstilte prøver.
Tørrstoffinnholdet i samtlige oppslemninger var 6,6 vekt%.
Som det.fremgår av tabellen er bøyefastheten for prøver som ikke inneholder filterstøv (prøvene nr. 10 og 11), meget mindre enn for prøvene som inneholder tilsvarende mengder fibere (henholdsvis prøve nr. 5 og 4).

Claims (5)

  1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en fiberforsterket plate omfattende en cementgrunnmasse i hvilken det er jevnt fordelt fibere valgt blant syntetiske mineralfibere,
    naturlige organiske fibere og blandinger av slike, ved hvilken fremgangsmåte der på en filterduk påfø res et lag av en vandig oppslemning av cement og fibere , ■ overskudd av vann fjernes for dannelse av et fuktig ark, flere fuktige ark bringes sammen for dannelse av et flerlags produkt, og produktet bringes til å herde for dannelse av en plate,
    karakterisert ved at der i oppslemningen innlemmes et fint materiale med en midlere partikkelstørrelse som er mindre enn cementpartiklenes midlere partikkelstørrelse.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    karakterisert ved at der som det fine materiale anvendes
    filterstøv fremstilt som biprodukt ved fremstilling av silicium eller siliciumlegeringer ved en elektrotermisk prosess.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    karakterisert ved at de fine partikler anvendes i en mengde som ikke overstiger 15 vekt% i forhold til cementen.
  4. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    karakterisert ved at der dessuten innlemmes et fortykningsmiddel i oppslemningen.
  5. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
    karakterisert ved at der i oppslemningen ytterligere inn-,
    lemmes en herdningsaksellerator.
NO801207A 1979-04-26 1980-04-25 Fremgangsmaate ved fremstilling av et fiberarmert sementprodukt NO801207L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK171879A DK171879A (da) 1979-04-26 1979-04-26 Fremgangsmaade til fremstilling af fiberarmerede cementplader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO801207L true NO801207L (no) 1980-10-27

Family

ID=8107490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801207A NO801207L (no) 1979-04-26 1980-04-25 Fremgangsmaate ved fremstilling av et fiberarmert sementprodukt

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS55144466A (no)
BE (1) BE882948A (no)
DE (1) DE3015734A1 (no)
DK (1) DK171879A (no)
ES (1) ES490918A0 (no)
FI (1) FI801335A (no)
FR (1) FR2455014A1 (no)
GB (1) GB2048330B (no)
IT (1) IT8021630A0 (no)
LU (1) LU82397A1 (no)
NL (1) NL8002354A (no)
NO (1) NO801207L (no)
SE (1) SE8003096L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2101645A (en) * 1981-06-19 1983-01-19 Cape Universal Claddings Shaped articles
EP0225932A1 (en) * 1985-12-13 1987-06-24 Kuraray Co., Ltd. Asbestos-free, hydraulic inorganic material-based sheet products and process for their production
FR2722813B1 (fr) * 1994-07-21 1996-10-04 Norpac Plaque destinee a constituer une paroi visible d'un batiment
AT1374U1 (de) * 1996-10-09 1997-04-25 Karl F Stroeml Biofaserbeton

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO763003L (no) * 1975-09-19 1977-03-22 Heinz Hoelter Fyllstoff for byggemasser, malinger og liknende.
IE45447B1 (en) * 1976-07-30 1982-08-25 Pilkington Brothers Ltd Improvements relating to asbestos-free fibre reinforced cementitious products
ZA782268B (en) * 1977-04-27 1979-04-25 Ici Ltd Cementitious compositions

Also Published As

Publication number Publication date
ES8106441A1 (es) 1981-08-16
SE8003096L (sv) 1980-10-27
ES490918A0 (es) 1981-08-16
NL8002354A (nl) 1980-10-28
IT8021630A0 (it) 1980-04-24
GB2048330B (en) 1983-04-27
JPS55144466A (en) 1980-11-11
BE882948A (fr) 1980-08-18
GB2048330A (en) 1980-12-10
DK171879A (da) 1980-10-27
LU82397A1 (fr) 1980-07-31
FR2455014A1 (fr) 1980-11-21
FI801335A (fi) 1980-10-27
DE3015734A1 (de) 1980-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1119206A (en) Fibrous sheet materials
US4377415A (en) Reinforced cement sheet product containing wollastonite for reduced shrinkage
AU721490B2 (en) Method of treating a lignocellulosic material or an expanded mineral to form a finished product
IE47670B1 (en) Fibre-reinforced cement-like material
EP3353132B1 (en) Acoustical ceiling tile
NO138372B (no) Brannresistent plateprodukt og fremgangsmaate til fremstilling derav
DE3121256A1 (de) Nach dem aufwickelverfahren auf gipsbasis herzustellende bauplatten-rohplatte
EP0087889A1 (en) Production of vermiculite products and suspension for use therein
GB2077317A (en) Production of building board by the take-up method
NO801207L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et fiberarmert sementprodukt
EP0027489B1 (en) Nonflammable building material and process for its preparation
US2568023A (en) Free filtering asbestos and method of producing same
EP0068742A1 (en) Shaped articles
JPS6039525B2 (ja) 繊維強化板製品の製造方法
CN114524643B (zh) 一种抗裂性优异的再生混凝土及其制备方法
DK169430B1 (da) Fiberforstærket, hydraulisk afbundet byggemateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling
US20130081554A1 (en) Distribution of starch in composition of building products
GB1588938A (en) Fibrous cementitious artefacts
KR100328266B1 (ko) 무석면 스레트 및 그의 제조방법
GB2035286A (en) Glass fiber reinforced cements and process for manufacture of same
US4368164A (en) Glass fiber compounding in gaskets as asbestos replacement
JPH0214860A (ja) 建築材料及びその製造法
JPS647021B2 (no)
IE57230B1 (en) Process for the manufacture of shaped products
JPH03146452A (ja) 屋根材