NO791800L - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg

Info

Publication number
NO791800L
NO791800L NO791800A NO791800A NO791800L NO 791800 L NO791800 L NO 791800L NO 791800 A NO791800 A NO 791800A NO 791800 A NO791800 A NO 791800A NO 791800 L NO791800 L NO 791800L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wall
bead
path
weakening
channel
Prior art date
Application number
NO791800A
Other languages
English (en)
Inventor
Brian Leo Chudleigh Sutch
Original Assignee
Airfix Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airfix Ind Ltd filed Critical Airfix Ind Ltd
Publication of NO791800L publication Critical patent/NO791800L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4011Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening completely by means of a tearing tab
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14983Bursting or breakthrough of the insert by the injection pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • Y10T29/49986Subsequent to metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår forbedringer ved beholdere.
I visse tilfeller er det ønskelig å utforme en beholder med et oppbrytbart parti i en side- eller endevegg som kan åpnes ved trekk i en flik eller ring hvorved veggen brytes opp langs en bane som i det minste delvis omgir partiet. En sam-menhengende bane gjør det mulig å fjerne hele partiet innenfor banen, mens en avbrutt bane lar partiet være forbundet med res-ten av veggen ved baneavbrytelsen, idet forbindelsen da virker som et hengsel hvorved partiet kan bøyes bakover for å gi ad-gang til beholderen.
Som passende middel for oppbryting av en beholdervegg er det blitt foreslått i en beholdervegg å anordne en sliss eller slisser som ligger langs åpningsbanen, og å forme en vulst på hver side av veggen, idet hver vulst dannes ved sprøytestø-ping fra den respektive side av veggen, og hver vulst ligger over slissen eller slissene, strekker seg i banens lengde og er forbundet med den andre vulst ved sprøytestøpemateriale som
■har strømmet inn i slissen eller slissene. Trekk i en flik som er forbundet med den utvendige vulst bryter forbindelsen mellom vulstene og eventuelle deler av veggen mellom tilstøtende ender av tilstøtende slisser. Etter at den utvendige vulst er fjernet gjenstår den innvendige vulst som er forbundet med veggen på hver side av slissen eller hver sliss.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av en beholdervegg hvorav en del skal
være oppbrytbar, hvilken fremgangsmåte omfatter tildanning av en bane'i veggen der veggen skal brytes opp, hvilken bane ut-gjøres av en i veggmaterialet utformet svekning som forbinder det oppbrytbare parti med et fast parti som skal forbli på plass etter åpning og lokalisering av veggen mellom formverktøy,karakterisert vedat verktøyet på en første side av veggen ut-
formes med en bruddfordypning som svekningsbanen registrerer med, og verktøyet på den andre side av veggen utformes med en vulstkanal som strekker seg langs banens lengde og strekker seg over banen og et parti av veggen på hver side av banen, og ved inn-sprøyting av støpemateriale i vulstkanalen for å danne en vulst som kleber til nevnte andre side av veggen for å forskyve de veggpartier av de oppbrytbare og faste veggdeler som ligger umiddelbart inntil banen inn i bruddfordypningen i formverk-tøyet for ytterligere minsking av styrken i forbindelsen mellom oppbrytbare og faste veggdeler samt for å danne en tetning ved de forskjøvede veggpartier ved klebing til' veggen nær hvert for-skjøvet parti og fjerning av veggen fra formen, hvorved den resulterende vegg kan åpnes ved trekk i vulsten for å løsgjøre de oppbrytbare og faste deler av veggen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer videre en form for fremstilling av en vegg i en beholder, omfattende et første verktøy og et annet verktøy mellom hvilke et veggelement kan fastspennes,karakterisert vedat ett av verktøyene innbefatter en vulstkanal samt organer for innsprøyting av støpema-teriale inn i kanalen, hvilken vulstkanal strekker seg langs en bane på sistnevnte formverktøy, som svarer til en bruddsone hvor veggen skal brytes, og at det andre verktøy innbefatter en bruddfordypning som registrerer med vulstkanalen i hvilken partier av veggen nær veggens bruddbane vil bli forskjøvet av inn-sprøytet materiale for å minske styrken i forbindelsen mellom veggdelene på hver side av'bruddbanen.
Ved å sprøytestøpe bare på den ene side av veggen, fortrinnsvis den ferdige ytterside, og ved å utforme bruddfordypningen bak banen, kan banen utgjøres av en rekke korte slisser eller perforeringer eller et innsnitt, slik at veggen for-blir forholdsvis sterk med henblikk på håndtering før den inn-føres mellom formverktøyene, samtidig som den er tilstrekkelig svekket langs banen til å gi en oppbryting av veggdelene langs
•banen når vulsten trekkes bort.
Beholderveggen kan utgjøres av en plate av hensiktsmessig materiale som vil danne en tetning eller tyverisikker membran over beholderens åpne side. I dette tilfelle kan et kantparti for fastlåsing til beholderen være støpt til platen når denne er plassert mellom formverktøyene, f.eks. ved induk-sjonsoppheting, uitralydsveising eller liming. Kantpartiet kan hensiktsmessig være utformet i ett stykke med vulsten, og med sikte på at vulsten skal kunne trekkes bort for åpning av mem-branen er en svekningslinje, såsom et parti med redusert tykkelse, utformet i den støpte gjenstand mellom kantpartiet og vulsten. Innsprøytingen av støpemassen utføres da fortrinns-
vis i formhulrommet som avgrenser kantpartiet, idet kantpartiet vil ha et tverrsnitt som gir en strøm av innsprøytet materiale før selve kantpartiet dannes og vulsten vil dannes av materiale som strømmer gjennom det parti av formrommet som avgrenser partiet med redusert tykkelse. Forbindelsen mellom veggdelene er slik at den kan motstå trykket i vulstkanalen mens denne kanalen fylles med materiale og veggpartiene vil da bli skjøvet inn i bruddfordypningen. Dersom forbindelsen skulle brytes for tidlig vil innsprøytet materiale strømme langs bruddfordypningen og den ønskede svekning av forbindelsen vil ikke finne sted.
Utføringsformer av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 er et snitt gjennom en beholder langs lin-jen I-l på figur 2 og med et påsatt lokk, Figur 2 er et grunnriss av beholderen på figur 1
uten påsatt lokk,
Figur 3 er et snitt gjennom en annen utføringsform
ifølge oppfinnelsen,
Figur 4 er et skjematisk detalj snitt gjennom en
form, og
Figur 5 er et detalj snitt gjennom en annen formut-førelse med vulsten faststøpt på den side som vil utgjøre inner-siden.
Beholderen kan være av en rekke forskjellige typer, men den er her vist i form av en sylindrisk papp- eller kartong-vegg 1 hvor åpningskanten 2 er tildannet ved en fals langs kar-tongveggens frie endeparti.
Beholderen er lukket ved hjelp av et lukke 3 som
■ omfatter en lukkevegg 4 av papp eller kartong med et rundtløpende, sprøytestøpt kantparti 5 hvorav en del 6 vil styre kantpartiet 5 inn i beholderens åpningskant 2. Lukket 3 har et oppbrytbart parti som skal beskrives i det følgende, og beholderen kan etter åpning gjenlukkes ved hjelp av et lokk 7 som også er et sammen-satt element bestående av en plate 8 av papp eller kartong og.et
sprøytestøpt kantparti 9 med en vulst 10 som avgrenser et spor for smekk-inngrep med en flens 11 på kantpartiet 5.
Lukkeveggen 4 har innledningsvis en bane'langs hvilken veggen skal brytes opp for å danne en åpning, og denne bane dannes ved svekning såsom perforeringer, innsnitt, innpregninger eller lignende, idet banen avgrenser det oppbrytbare parti enten som en kontinuerlig bane eller som en avbrutt bane. I foreliggende utføringsform avgrenser en kontinuerlig bane et sirku-lært, oppbrytbart parti omgitt av et ringformet parti som for-blir fast med beholderen. Veggen plasseres så mellom formverk-tøy A, B og C i en sprøytestøpemaskin idet sistnevnte også virker som en avstrykerplate. Verktøyet A som ligger an mot den side av veggen som ikke vil vende utad, dvs. som utgjør beholderens innside, har en grunn fordypning D med tilstrekkelig dybde til at den ikke gir understøttelse for veggen umiddelbart inntil svekningsbanen. Verktøyet B som ligger an mot den side som vil vende utad, avgrenser en formfordypning E som innbefatter en matekanaldel 14' som i den støpte gjenstand motsvarer del 14, en innsnevring 15' som i den støpte gjenstand motsvarer en vulstsvekning 15 der vulsttykkelsen er redusert, og en del 16' som i støpegjenstanden motsvarer en rivebånddel 16 og en trekkflik 17. De flater på formen som avgrenser kantpartiets 5 innvendige over-flater er hensiktsmessig dimensjonert for frigjøring av støpe-stykket når avstrykerflaten C beveges nedover som vist.
Når materiale innsprøytes strømmer det inn i matekanalen 14' gjennom formporten G. På grunn av kanalens 14' større tverrsnitt i forhold til de tilstøtende deler av fordypningen i verktøy B strømmer det innsprøytede materialet først omkretsmes-sig rundt veggen 4 i kanalen 14'. Deretter strømmer materialet, radielt utad over kanten på veggen 4 ettersom fordypningens kant-dannende parti er dypere enn den innsnevrede del 15', samtidig som materialet trykker veggen mot formverktøyet A og derved hindrer materialstrøm mellom veggen og dette verktøy.
Radialt utadrettet strømning følges av radialt innad-rettet strømning fra matekanalen og forbi innsnevringen motsva-rende vulstsvekningen 15 og rundt fordypningen som vil avgrense rivebåndet og trekkfliken. Under denne omkretsmessige strøm-ning vil forbindelsen tvers over banen som forbinder de indre og.ytre deler av veggen 4 holde, men ettersom trykk i rivebånd-formfordypningen bygger seg opp under oppfylling av denne for dypning, vil forbindelsen enten strekkes eller briste slik at forbindelsens opprinnelige styrke forringes og der oppstår lettere brudd i pappen eller kartongen langs denne bane, og enda lettere der forbindelsen er helt gjennombrutt av innsprøytet materiale. Det innsprøytede materiale som trenger inn i rommet mellom de forskjøvede veggpartier umiddelbart nær banen danner en forsegling.18.
Verktøyet A er fortrinnsvis i to deler, en kjerne A' og en ring A" som kan beveges i forhold til hverandre. I den åpne tilstand er kjernen A' under (som vist) ringen A" som selv ligger under verktøy B. Et kartongemne slippes mellom kjernen A<1>og ringen A" som deretter begge beveger seg til lukket stil-ling, idet emnet bæres av kjernen slik at det er fastspent mellom kjernen A' og verktøyet B.
Den side av veggen 4 som vil vende ut kan være forsynt med en overflate 19 som det innsprøytede materiale ikke vil klebe til, hvilken overflate er beliggende umiddelbart utenfor svekningsbanen i forhold til det oppbrytbare parti og innenfor vulstsvekningen 15. Vulsten kleber således til det oppbrytbare parti og til den del av veggen utenfor det oppbrytbare parti som selv ligger utenfor den ikke-klebende overflate. Veggen 4 kleber heller ikke der fliken er utformet.
Etter at lukket 3 er påsatt beholderen vil trekk i fliken bryte båndet ved 20 og deretter bryte vulsten ved 15. Vulsten innenfor vulstsvekningen 15 vil lett slippe veggen 4 utenfor veggsvekningsbanen og vil rives bort fra veggen innenfor det oppbrytbare parti. Ettersom opprivingen fortsetter vil det være en tendens til å løfte det oppbrytbare parti etterhvert som rivebåndet rives bort fra det, og ved avslutning av et brudd i vulstsvekningen vil det oppbrytbare parti trekkes tilbake med båndet og det vil være igjen en ren rand av kartong rundt det åpne parti.
Lokket kan brukes til å gjenlukke beholderen etter at det oppbrytbare parti er fjernet.
Ved å anordne vulstsvekning i avstand fra den ikke-klebende overflates grense lengst fra forseglingen kan en grad av sperring opprettholdes i støpegjenstandens utstrekning mellom svekningens bunn og det ikke-klebende parti som ville vært fra-værende dersom svekningen var plassert over den ikke klebende overflate.
I figur 3 er vist en ytterligere utføringsform hvor en vulstsvekning 21 er innenfor en forsegling 22 og veggens overflate 2 3 innenfor forseglingen er ikke-klebende overfor støpé-gjenstanden. Ved oppbryting langs vulstsvekningen 21 vil støpe-gjenstanden innenfor vulstsvekningen løsgjøres fra støpegjenstan-dens faste parti idet vulstmaterialet trekkes bort, og i dette tilfelle vil der etter åpning gjenstå en ren rand av sprøytestøpt materiale.
For å danne en sperre mellom kantpartiet og beholderen kan man benytte hensiktsmessige, kjente midler i samsvar med de anvendte materialer, f.eks. ultralyd eller direkte eller induk-sjons varme svei sing.
Det vil forstås at selv om der ovenfor er beskrevet. en fremgangsmåte for fremstilling av en vegg med et omkretsmes-sig støpt kantparti utformet i ett stykke med rivebåndet, er kantpartiet ingen nødvendighet og heller ikke må vulsten nød-vendigvis være utformet i ett med kantpartiet der dette fore-kommer. I tilfeller hvor man ikke har noe kantparti eller hvor rivebåndet er en adskilt enhet, tildannes rivebåndet som tidli-gere ved innsprøyting i en formfordypning over banen som igjen registrerer med en bruddfordypning.
Heller ikke må vulsten nødvendigvis være på den side som vil vende ut. I et slikt tilfelle vil verktøyet med bruddfordypningen innbefatte en forbindelse med en trekkflikdannende fordypning. Dette er skjematisk vist i figur 5 der formbrudd-fordypningen er vist ved 30, idet trekkflikfordypningen ved 31 kommuniserer med fordypningen 30, vulstsvekninginnsnevring ved 32, en matekanal ved 33 og en innsprøytings-formport ved 34.
Emneapparatur egnet for runde emner og formverktøy og emneraatere egnet for rektangulære emner er vist i henholdsvis britisk patentskrift nr. 1 538 217 og britisk patentskrift nr. 1 468 817, 1. Fremgangsmåte for fremstilling av en beholdervegg hvorav en del skal være oppbrytbar, hvilken fremgangsmåte omfatter tildanning av en bane i veggen der veggen skal brytes opp, hvilken bane utgjøres av en i veggmaterialet utformet svekning som forbinder det oppbrytbare parti med et fast parti som skal forbli på plass etter åpning og lokalisering av veggen mellom formverktøy,karakterisert vedat verktøyet på en første side av veggen utformes med en bruddfordypning som svekningsbanen registrerer med, og verktøyet på den andre side av veggen utformes med en vulstkanal som strekker seg langs banens lengde og strekker seg over banen og et parti av veggen på hver side av banen, og ved innsprøyting av støpemateriale i vulstkanalen for å danne en vulst som kleber til nevnte andre side av veggen for å forskyve.de veggpartier av de oppbrytbare og faste veggdeler som ligger umiddelbart inntil banen inn i bruddfordypningen i formverktøyet for ytterligere minsking av styrken i forbindelsen mellom oppbrytbare og faste veggdeler samt for å danne en tetning ved de forskjøvede veggpartier ved klebing til veggen nær hvert forskjøvet parti og fjerning av veggen fra formen, hvorved den resulterende vegg kan åpnes ved trekk i vulsten for å løsgjøre de oppbrytbare og faste deler av veggen. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat vulsten støpes fra den side av veggen som vil vende ut„ 3. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat banesvekningen i veggen utformes ved innpregning eller innsnitting. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat banesvekningen dannes ved adskilte slisser. 5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat vulstkanalen kommuniserer med en tilstøtende kanal, idet en innsnevring dannes i formen mellom vulstkanalen og den tilstøtende kanal, hvorved der dannes en svekning mellom delene som støpes i de respektive kanaler og når vulsten i det ferdige produkt trekkes bort vil den brytes løs fra det støpte materialet i den tilstøtende kanal ved svekningen. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat innsnevringspartiet er utenfor banesvekningen og ligger mellom vulstkanalen og en kantpartidannende kanal. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat det reduserte parti er innenfor banen og ligger mellom vulstkanalen og en indre ringdannende kanal. 8. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat veggen har en polytetrafluor-etylen-overflate der støpematerialet skal binde til veggen. 9. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat et parti av veggen som strekker, seg fra banesvekningen mot, men i avstand fra området som vulstsvekningen vil ligge over,- er forsynt med et slippbelégg. 10. Form for fremstilling av en vegg i en beholder, omfattende et første verktøy og et annet verktøy mellom hvilke et veggelement kan fastspennes,karakterisert vedat ett av verktøyene innbefatter en vulstkanal samt organer for innsprøyting av s.tøpemateriale inn i kanalen, hvilken vulstkanal strekker seg langs en bane på sistnevnte formverktøy, som svarer til en bruddsone hvor veggen skal brytes, og at det andre verk-tøy innbefatter en bruddfordypning som registrerer med vulstkanalen i hvilken partier av veggen nær veggens bruddbane vil bli forskjøvet av innsprøytet materiale for å minske styrken i forbindelsen mellom veggdelene på hver side av bruddbanen.
NO791800A 1978-05-31 1979-05-30 Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg NO791800L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB24748/78A GB1600353A (en) 1978-05-31 1978-05-31 Containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO791800L true NO791800L (no) 1979-12-03

Family

ID=10216636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791800A NO791800L (no) 1978-05-31 1979-05-30 Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4230659A (no)
JP (1) JPS54157165A (no)
AU (1) AU4764979A (no)
BE (1) BE876698A (no)
CA (1) CA1116366A (no)
DD (1) DD144022A5 (no)
DE (1) DE2921172A1 (no)
DK (1) DK225079A (no)
ES (1) ES481148A1 (no)
FI (1) FI791752A (no)
FR (1) FR2427260A1 (no)
GB (1) GB1600353A (no)
IL (1) IL57437A (no)
IT (1) IT1118733B (no)
LU (1) LU81343A1 (no)
NL (1) NL7904244A (no)
NO (1) NO791800L (no)
PL (1) PL120443B1 (no)
SE (1) SE7904726L (no)
ZA (1) ZA792687B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2073646B (en) * 1980-03-25 1983-12-07 Metal Box Co Ltd Moulding plastics onto metal sheets
DE3210819C2 (de) * 1982-03-24 1988-03-03 Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt Flüssigkeitsbehälter
US4956139A (en) * 1987-10-06 1990-09-11 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Method of producing an exposure blade
SE469793B (sv) * 1988-02-16 1993-09-13 Akerlund & Rausing Ab Förslutningsanordning till förpackningsbehållare
SE469791B (sv) * 1988-02-16 1993-09-13 Akerlund & Rausing Ab Anordning vid ändförslutning till förpackning
JPH01267157A (ja) * 1988-04-07 1989-10-25 Showa Denko Kk 缶様容器蓋およびその製法
DE3931624A1 (de) * 1989-09-22 1991-04-04 Lechner Gmbh Verfahren zum herstellen eines behaelters mit innenbeutel
JP3005297U (ja) * 1994-02-25 1994-12-13 住友ベークライト株式会社 インサート成形金型
US5759477A (en) * 1996-12-13 1998-06-02 Green Tokai Co. Ltd. Method of making fused film plastic parts
DE19813236C1 (de) * 1998-03-26 1999-07-08 Brocke Kg I B S Verfahren zur Herstellung einer Wanddickenreduzierung
US6436329B1 (en) 1999-02-19 2002-08-20 Green Tokai Co., Ltd. Method of making fused film plastic parts and parts made by such methods
US6214266B1 (en) 1999-04-06 2001-04-10 Green Tokai Co., Ltd. Method for injection molding plastic parts
ATE309148T1 (de) * 2001-01-16 2005-11-15 Lid Lasso Llc Behälter mit hängevorrichtung
US7086545B2 (en) * 2002-01-16 2006-08-08 Ajava Pinata, L.L.C. Suspended containers
AU2003234509A1 (en) * 2002-05-06 2003-11-17 Ajava Pinata, Llc Suspended containers
CN106457633B (zh) * 2014-06-19 2019-05-17 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 开口装置及其制造方法和用于所述方法的包装材料

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187932A (en) * 1961-10-04 1965-06-08 Reynolds Metals Co Container and method of making the same or the like
AT279385B (de) * 1964-08-18 1970-03-10 Swarovski & Co Band unveränderlichen Querschnitts und beliebiger Länge
US3337084A (en) * 1965-02-19 1967-08-22 Continental Can Co Container end
FR2046347A5 (en) * 1970-04-22 1971-03-05 Dauphant Paul One shot mouldings incorporating sheet - reinforcement or decoration
US3628688A (en) * 1970-05-26 1971-12-21 Platmanufaktur Ab Closure member for a container
US3931909A (en) * 1970-09-16 1976-01-13 The Broken Hill Proprietary Company, Ltd. Push-in easy-opening closures
US3891116A (en) * 1972-12-14 1975-06-24 American Can Co Full-open easy-open container
US3881437A (en) * 1973-02-12 1975-05-06 Walter C Lovell Method of making pop-in container closure
US3967749A (en) * 1973-05-29 1976-07-06 Continental Can Company, Inc. Easy opening end closure for a container and method of making the same
GB1463314A (en) * 1973-06-22 1977-02-02 Airfix Ind Ltd Containers
US3877605A (en) * 1973-09-19 1975-04-15 American Can Co Easy opening container with safety edge compounds
US4030630A (en) * 1975-06-18 1977-06-21 Penland Container, Inc. All plastic reclosable container closure
US4044916A (en) * 1975-12-23 1977-08-30 Metal Box Limited Containers having protective opening edges

Also Published As

Publication number Publication date
FR2427260A1 (fr) 1979-12-28
PL120443B1 (en) 1982-02-27
NL7904244A (nl) 1979-12-04
IL57437A (en) 1981-11-30
GB1600353A (en) 1981-10-14
ZA792687B (en) 1980-09-24
BE876698A (fr) 1979-09-17
AU4764979A (en) 1980-02-28
CA1116366A (en) 1982-01-19
DE2921172A1 (de) 1979-12-06
PL215995A1 (no) 1980-03-10
SE7904726L (sv) 1979-12-01
FI791752A (fi) 1979-12-01
IT1118733B (it) 1986-03-03
LU81343A1 (fr) 1979-09-11
DD144022A5 (de) 1980-09-24
ES481148A1 (es) 1980-02-01
US4230659A (en) 1980-10-28
JPS54157165A (en) 1979-12-11
IL57437A0 (en) 1979-09-30
DK225079A (da) 1979-12-01
IT7968177A0 (it) 1979-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO791800L (no) Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg
NO863726L (no) Metallboks-ende og fremgangsmaate ved dens fremstilling.
US5314324A (en) Apparatus for forming a partible port in a production piece
US20100258563A1 (en) Closing means
US7563495B2 (en) Food container
ITMO20120122A1 (it) Apparato e metodo di formatura e oggetto così realizzato
DK161762B (da) Traekflig for en letaabnelig daasebund samt fremgangsmaade til fremstilling deraf
EP0605617B1 (en) Apparatus for and method of making an injection molded frame having a panel insert
EP1042178B1 (en) Packaging container having an opening device
JP7018902B2 (ja) 複合包装体のための注ぎ口要素および注ぎ口要素を有する複合包装体
CZ204095A3 (en) Closure of a container, process of its manufacture, closure assembly and a mould for making the same
NO314171B1 (no) Fremgangsmåte og spröytestöpeanordning for spröytestöping av en plastmaterialdel i et hull som er dannet i et arkmateriale for emballasje
US2017460A (en) Container and method of manufacture
CN115806117A (zh) 用于可倾倒产品的包装料的打开装置和含打开装置的包装
US2841863A (en) Rubber lined bottle caps
NO139915B (no) Beholderendeplate av metall, samt fremgangsmaate og apparat for dens fremstilling
CA1296675C (en) Method and apparatus for scoring rigid plastic sheet material and plastic sheet product with score lines
NO791680L (no) Fremgangsmaate og innretning for lukking av hermetikk-bokser
EP1999027B1 (en) A container and method of manufacturing such
DK165400B (da) Daase og fremgangsmaade til fremstilling af daasen, membran til lukning af daasen og fremgangsmaade til fremstilling af membranen, samt indretning til brug ved fremstilling af membranen
WO2006070656A1 (ja) ヒンジキャップ
US4254890A (en) Non-sliver scored metal end
IE37482B1 (en) Improvements in and relating to containers
NO761521L (no)
US10450103B2 (en) Lid for a beverage can