NO791800L - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholderveggInfo
- Publication number
- NO791800L NO791800L NO791800A NO791800A NO791800L NO 791800 L NO791800 L NO 791800L NO 791800 A NO791800 A NO 791800A NO 791800 A NO791800 A NO 791800A NO 791800 L NO791800 L NO 791800L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wall
- bead
- path
- weakening
- channel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 54
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
- B65D17/4011—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening completely by means of a tearing tab
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14983—Bursting or breakthrough of the insert by the injection pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår forbedringer ved beholdere.
I visse tilfeller er det ønskelig å utforme en beholder med et oppbrytbart parti i en side- eller endevegg som kan åpnes ved trekk i en flik eller ring hvorved veggen brytes opp langs en bane som i det minste delvis omgir partiet. En sam-menhengende bane gjør det mulig å fjerne hele partiet innenfor banen, mens en avbrutt bane lar partiet være forbundet med res-ten av veggen ved baneavbrytelsen, idet forbindelsen da virker som et hengsel hvorved partiet kan bøyes bakover for å gi ad-gang til beholderen.
Som passende middel for oppbryting av en beholdervegg er det blitt foreslått i en beholdervegg å anordne en sliss eller slisser som ligger langs åpningsbanen, og å forme en vulst på hver side av veggen, idet hver vulst dannes ved sprøytestø-ping fra den respektive side av veggen, og hver vulst ligger over slissen eller slissene, strekker seg i banens lengde og er forbundet med den andre vulst ved sprøytestøpemateriale som
■har strømmet inn i slissen eller slissene. Trekk i en flik som er forbundet med den utvendige vulst bryter forbindelsen mellom vulstene og eventuelle deler av veggen mellom tilstøtende ender av tilstøtende slisser. Etter at den utvendige vulst er fjernet gjenstår den innvendige vulst som er forbundet med veggen på hver side av slissen eller hver sliss.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av en beholdervegg hvorav en del skal
være oppbrytbar, hvilken fremgangsmåte omfatter tildanning av en bane'i veggen der veggen skal brytes opp, hvilken bane ut-gjøres av en i veggmaterialet utformet svekning som forbinder det oppbrytbare parti med et fast parti som skal forbli på plass etter åpning og lokalisering av veggen mellom formverktøy,karakterisert vedat verktøyet på en første side av veggen ut-
formes med en bruddfordypning som svekningsbanen registrerer med, og verktøyet på den andre side av veggen utformes med en vulstkanal som strekker seg langs banens lengde og strekker seg over banen og et parti av veggen på hver side av banen, og ved inn-sprøyting av støpemateriale i vulstkanalen for å danne en vulst som kleber til nevnte andre side av veggen for å forskyve de veggpartier av de oppbrytbare og faste veggdeler som ligger umiddelbart inntil banen inn i bruddfordypningen i formverk-tøyet for ytterligere minsking av styrken i forbindelsen mellom oppbrytbare og faste veggdeler samt for å danne en tetning ved de forskjøvede veggpartier ved klebing til' veggen nær hvert for-skjøvet parti og fjerning av veggen fra formen, hvorved den resulterende vegg kan åpnes ved trekk i vulsten for å løsgjøre de oppbrytbare og faste deler av veggen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer videre en form for fremstilling av en vegg i en beholder, omfattende et første verktøy og et annet verktøy mellom hvilke et veggelement kan fastspennes,karakterisert vedat ett av verktøyene innbefatter en vulstkanal samt organer for innsprøyting av støpema-teriale inn i kanalen, hvilken vulstkanal strekker seg langs en bane på sistnevnte formverktøy, som svarer til en bruddsone hvor veggen skal brytes, og at det andre verktøy innbefatter en bruddfordypning som registrerer med vulstkanalen i hvilken partier av veggen nær veggens bruddbane vil bli forskjøvet av inn-sprøytet materiale for å minske styrken i forbindelsen mellom veggdelene på hver side av'bruddbanen.
Ved å sprøytestøpe bare på den ene side av veggen, fortrinnsvis den ferdige ytterside, og ved å utforme bruddfordypningen bak banen, kan banen utgjøres av en rekke korte slisser eller perforeringer eller et innsnitt, slik at veggen for-blir forholdsvis sterk med henblikk på håndtering før den inn-føres mellom formverktøyene, samtidig som den er tilstrekkelig svekket langs banen til å gi en oppbryting av veggdelene langs
•banen når vulsten trekkes bort.
Beholderveggen kan utgjøres av en plate av hensiktsmessig materiale som vil danne en tetning eller tyverisikker membran over beholderens åpne side. I dette tilfelle kan et kantparti for fastlåsing til beholderen være støpt til platen når denne er plassert mellom formverktøyene, f.eks. ved induk-sjonsoppheting, uitralydsveising eller liming. Kantpartiet kan hensiktsmessig være utformet i ett stykke med vulsten, og med sikte på at vulsten skal kunne trekkes bort for åpning av mem-branen er en svekningslinje, såsom et parti med redusert tykkelse, utformet i den støpte gjenstand mellom kantpartiet og vulsten. Innsprøytingen av støpemassen utføres da fortrinns-
vis i formhulrommet som avgrenser kantpartiet, idet kantpartiet vil ha et tverrsnitt som gir en strøm av innsprøytet materiale før selve kantpartiet dannes og vulsten vil dannes av materiale som strømmer gjennom det parti av formrommet som avgrenser partiet med redusert tykkelse. Forbindelsen mellom veggdelene er slik at den kan motstå trykket i vulstkanalen mens denne kanalen fylles med materiale og veggpartiene vil da bli skjøvet inn i bruddfordypningen. Dersom forbindelsen skulle brytes for tidlig vil innsprøytet materiale strømme langs bruddfordypningen og den ønskede svekning av forbindelsen vil ikke finne sted.
Utføringsformer av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 er et snitt gjennom en beholder langs lin-jen I-l på figur 2 og med et påsatt lokk, Figur 2 er et grunnriss av beholderen på figur 1
uten påsatt lokk,
Figur 3 er et snitt gjennom en annen utføringsform
ifølge oppfinnelsen,
Figur 4 er et skjematisk detalj snitt gjennom en
form, og
Figur 5 er et detalj snitt gjennom en annen formut-førelse med vulsten faststøpt på den side som vil utgjøre inner-siden.
Beholderen kan være av en rekke forskjellige typer, men den er her vist i form av en sylindrisk papp- eller kartong-vegg 1 hvor åpningskanten 2 er tildannet ved en fals langs kar-tongveggens frie endeparti.
Beholderen er lukket ved hjelp av et lukke 3 som
■ omfatter en lukkevegg 4 av papp eller kartong med et rundtløpende, sprøytestøpt kantparti 5 hvorav en del 6 vil styre kantpartiet 5 inn i beholderens åpningskant 2. Lukket 3 har et oppbrytbart parti som skal beskrives i det følgende, og beholderen kan etter åpning gjenlukkes ved hjelp av et lokk 7 som også er et sammen-satt element bestående av en plate 8 av papp eller kartong og.et
sprøytestøpt kantparti 9 med en vulst 10 som avgrenser et spor for smekk-inngrep med en flens 11 på kantpartiet 5.
Lukkeveggen 4 har innledningsvis en bane'langs hvilken veggen skal brytes opp for å danne en åpning, og denne bane dannes ved svekning såsom perforeringer, innsnitt, innpregninger eller lignende, idet banen avgrenser det oppbrytbare parti enten som en kontinuerlig bane eller som en avbrutt bane. I foreliggende utføringsform avgrenser en kontinuerlig bane et sirku-lært, oppbrytbart parti omgitt av et ringformet parti som for-blir fast med beholderen. Veggen plasseres så mellom formverk-tøy A, B og C i en sprøytestøpemaskin idet sistnevnte også virker som en avstrykerplate. Verktøyet A som ligger an mot den side av veggen som ikke vil vende utad, dvs. som utgjør beholderens innside, har en grunn fordypning D med tilstrekkelig dybde til at den ikke gir understøttelse for veggen umiddelbart inntil svekningsbanen. Verktøyet B som ligger an mot den side som vil vende utad, avgrenser en formfordypning E som innbefatter en matekanaldel 14' som i den støpte gjenstand motsvarer del 14, en innsnevring 15' som i den støpte gjenstand motsvarer en vulstsvekning 15 der vulsttykkelsen er redusert, og en del 16' som i støpegjenstanden motsvarer en rivebånddel 16 og en trekkflik 17. De flater på formen som avgrenser kantpartiets 5 innvendige over-flater er hensiktsmessig dimensjonert for frigjøring av støpe-stykket når avstrykerflaten C beveges nedover som vist.
Når materiale innsprøytes strømmer det inn i matekanalen 14' gjennom formporten G. På grunn av kanalens 14' større tverrsnitt i forhold til de tilstøtende deler av fordypningen i verktøy B strømmer det innsprøytede materialet først omkretsmes-sig rundt veggen 4 i kanalen 14'. Deretter strømmer materialet, radielt utad over kanten på veggen 4 ettersom fordypningens kant-dannende parti er dypere enn den innsnevrede del 15', samtidig som materialet trykker veggen mot formverktøyet A og derved hindrer materialstrøm mellom veggen og dette verktøy.
Radialt utadrettet strømning følges av radialt innad-rettet strømning fra matekanalen og forbi innsnevringen motsva-rende vulstsvekningen 15 og rundt fordypningen som vil avgrense rivebåndet og trekkfliken. Under denne omkretsmessige strøm-ning vil forbindelsen tvers over banen som forbinder de indre og.ytre deler av veggen 4 holde, men ettersom trykk i rivebånd-formfordypningen bygger seg opp under oppfylling av denne for dypning, vil forbindelsen enten strekkes eller briste slik at forbindelsens opprinnelige styrke forringes og der oppstår lettere brudd i pappen eller kartongen langs denne bane, og enda lettere der forbindelsen er helt gjennombrutt av innsprøytet materiale. Det innsprøytede materiale som trenger inn i rommet mellom de forskjøvede veggpartier umiddelbart nær banen danner en forsegling.18.
Verktøyet A er fortrinnsvis i to deler, en kjerne A' og en ring A" som kan beveges i forhold til hverandre. I den åpne tilstand er kjernen A' under (som vist) ringen A" som selv ligger under verktøy B. Et kartongemne slippes mellom kjernen A<1>og ringen A" som deretter begge beveger seg til lukket stil-ling, idet emnet bæres av kjernen slik at det er fastspent mellom kjernen A' og verktøyet B.
Den side av veggen 4 som vil vende ut kan være forsynt med en overflate 19 som det innsprøytede materiale ikke vil klebe til, hvilken overflate er beliggende umiddelbart utenfor svekningsbanen i forhold til det oppbrytbare parti og innenfor vulstsvekningen 15. Vulsten kleber således til det oppbrytbare parti og til den del av veggen utenfor det oppbrytbare parti som selv ligger utenfor den ikke-klebende overflate. Veggen 4 kleber heller ikke der fliken er utformet.
Etter at lukket 3 er påsatt beholderen vil trekk i fliken bryte båndet ved 20 og deretter bryte vulsten ved 15. Vulsten innenfor vulstsvekningen 15 vil lett slippe veggen 4 utenfor veggsvekningsbanen og vil rives bort fra veggen innenfor det oppbrytbare parti. Ettersom opprivingen fortsetter vil det være en tendens til å løfte det oppbrytbare parti etterhvert som rivebåndet rives bort fra det, og ved avslutning av et brudd i vulstsvekningen vil det oppbrytbare parti trekkes tilbake med båndet og det vil være igjen en ren rand av kartong rundt det åpne parti.
Lokket kan brukes til å gjenlukke beholderen etter at det oppbrytbare parti er fjernet.
Ved å anordne vulstsvekning i avstand fra den ikke-klebende overflates grense lengst fra forseglingen kan en grad av sperring opprettholdes i støpegjenstandens utstrekning mellom svekningens bunn og det ikke-klebende parti som ville vært fra-værende dersom svekningen var plassert over den ikke klebende overflate.
I figur 3 er vist en ytterligere utføringsform hvor en vulstsvekning 21 er innenfor en forsegling 22 og veggens overflate 2 3 innenfor forseglingen er ikke-klebende overfor støpé-gjenstanden. Ved oppbryting langs vulstsvekningen 21 vil støpe-gjenstanden innenfor vulstsvekningen løsgjøres fra støpegjenstan-dens faste parti idet vulstmaterialet trekkes bort, og i dette tilfelle vil der etter åpning gjenstå en ren rand av sprøytestøpt materiale.
For å danne en sperre mellom kantpartiet og beholderen kan man benytte hensiktsmessige, kjente midler i samsvar med de anvendte materialer, f.eks. ultralyd eller direkte eller induk-sjons varme svei sing.
Det vil forstås at selv om der ovenfor er beskrevet. en fremgangsmåte for fremstilling av en vegg med et omkretsmes-sig støpt kantparti utformet i ett stykke med rivebåndet, er kantpartiet ingen nødvendighet og heller ikke må vulsten nød-vendigvis være utformet i ett med kantpartiet der dette fore-kommer. I tilfeller hvor man ikke har noe kantparti eller hvor rivebåndet er en adskilt enhet, tildannes rivebåndet som tidli-gere ved innsprøyting i en formfordypning over banen som igjen registrerer med en bruddfordypning.
Heller ikke må vulsten nødvendigvis være på den side som vil vende ut. I et slikt tilfelle vil verktøyet med bruddfordypningen innbefatte en forbindelse med en trekkflikdannende fordypning. Dette er skjematisk vist i figur 5 der formbrudd-fordypningen er vist ved 30, idet trekkflikfordypningen ved 31 kommuniserer med fordypningen 30, vulstsvekninginnsnevring ved 32, en matekanal ved 33 og en innsprøytings-formport ved 34.
Emneapparatur egnet for runde emner og formverktøy og emneraatere egnet for rektangulære emner er vist i henholdsvis britisk patentskrift nr. 1 538 217 og britisk patentskrift nr. 1 468 817, 1. Fremgangsmåte for fremstilling av en beholdervegg hvorav en del skal være oppbrytbar, hvilken fremgangsmåte omfatter tildanning av en bane i veggen der veggen skal brytes opp, hvilken bane utgjøres av en i veggmaterialet utformet svekning som forbinder det oppbrytbare parti med et fast parti som skal forbli på plass etter åpning og lokalisering av veggen mellom formverktøy,karakterisert vedat verktøyet på en første side av veggen utformes med en bruddfordypning som svekningsbanen registrerer med, og verktøyet på den andre side av veggen utformes med en vulstkanal som strekker seg langs banens lengde og strekker seg over banen og et parti av veggen på hver side av banen, og ved innsprøyting av støpemateriale i vulstkanalen for å danne en vulst som kleber til nevnte andre side av veggen for å forskyve.de veggpartier av de oppbrytbare og faste veggdeler som ligger umiddelbart inntil banen inn i bruddfordypningen i formverktøyet for ytterligere minsking av styrken i forbindelsen mellom oppbrytbare og faste veggdeler samt for å danne en tetning ved de forskjøvede veggpartier ved klebing til veggen nær hvert forskjøvet parti og fjerning av veggen fra formen, hvorved den resulterende vegg kan åpnes ved trekk i vulsten for å løsgjøre de oppbrytbare og faste deler av veggen. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat vulsten støpes fra den side av veggen som vil vende ut„ 3. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat banesvekningen i veggen utformes ved innpregning eller innsnitting. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat banesvekningen dannes ved adskilte slisser. 5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat vulstkanalen kommuniserer med en tilstøtende kanal, idet en innsnevring dannes i formen mellom vulstkanalen og den tilstøtende kanal, hvorved der dannes en svekning mellom delene som støpes i de respektive kanaler og når vulsten i det ferdige produkt trekkes bort vil den brytes løs fra det støpte materialet i den tilstøtende kanal ved svekningen. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat innsnevringspartiet er utenfor banesvekningen og ligger mellom vulstkanalen og en kantpartidannende kanal. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat det reduserte parti er innenfor banen og ligger mellom vulstkanalen og en indre ringdannende kanal. 8. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat veggen har en polytetrafluor-etylen-overflate der støpematerialet skal binde til veggen. 9. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat et parti av veggen som strekker, seg fra banesvekningen mot, men i avstand fra området som vulstsvekningen vil ligge over,- er forsynt med et slippbelégg. 10. Form for fremstilling av en vegg i en beholder, omfattende et første verktøy og et annet verktøy mellom hvilke et veggelement kan fastspennes,karakterisert vedat ett av verktøyene innbefatter en vulstkanal samt organer for innsprøyting av s.tøpemateriale inn i kanalen, hvilken vulstkanal strekker seg langs en bane på sistnevnte formverktøy, som svarer til en bruddsone hvor veggen skal brytes, og at det andre verk-tøy innbefatter en bruddfordypning som registrerer med vulstkanalen i hvilken partier av veggen nær veggens bruddbane vil bli forskjøvet av innsprøytet materiale for å minske styrken i forbindelsen mellom veggdelene på hver side av bruddbanen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB24748/78A GB1600353A (en) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791800L true NO791800L (no) | 1979-12-03 |
Family
ID=10216636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791800A NO791800L (no) | 1978-05-31 | 1979-05-30 | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4230659A (no) |
JP (1) | JPS54157165A (no) |
AU (1) | AU4764979A (no) |
BE (1) | BE876698A (no) |
CA (1) | CA1116366A (no) |
DD (1) | DD144022A5 (no) |
DE (1) | DE2921172A1 (no) |
DK (1) | DK225079A (no) |
ES (1) | ES481148A1 (no) |
FI (1) | FI791752A (no) |
FR (1) | FR2427260A1 (no) |
GB (1) | GB1600353A (no) |
IL (1) | IL57437A (no) |
IT (1) | IT1118733B (no) |
LU (1) | LU81343A1 (no) |
NL (1) | NL7904244A (no) |
NO (1) | NO791800L (no) |
PL (1) | PL120443B1 (no) |
SE (1) | SE7904726L (no) |
ZA (1) | ZA792687B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2073646B (en) * | 1980-03-25 | 1983-12-07 | Metal Box Co Ltd | Moulding plastics onto metal sheets |
DE3210819C2 (de) * | 1982-03-24 | 1988-03-03 | Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt | Flüssigkeitsbehälter |
US4956139A (en) * | 1987-10-06 | 1990-09-11 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Method of producing an exposure blade |
SE469793B (sv) * | 1988-02-16 | 1993-09-13 | Akerlund & Rausing Ab | Förslutningsanordning till förpackningsbehållare |
SE469791B (sv) * | 1988-02-16 | 1993-09-13 | Akerlund & Rausing Ab | Anordning vid ändförslutning till förpackning |
JPH01267157A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-25 | Showa Denko Kk | 缶様容器蓋およびその製法 |
DE3931624A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Lechner Gmbh | Verfahren zum herstellen eines behaelters mit innenbeutel |
JP3005297U (ja) * | 1994-02-25 | 1994-12-13 | 住友ベークライト株式会社 | インサート成形金型 |
US5759477A (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-02 | Green Tokai Co. Ltd. | Method of making fused film plastic parts |
DE19813236C1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-07-08 | Brocke Kg I B S | Verfahren zur Herstellung einer Wanddickenreduzierung |
US6436329B1 (en) | 1999-02-19 | 2002-08-20 | Green Tokai Co., Ltd. | Method of making fused film plastic parts and parts made by such methods |
US6214266B1 (en) | 1999-04-06 | 2001-04-10 | Green Tokai Co., Ltd. | Method for injection molding plastic parts |
ATE309148T1 (de) * | 2001-01-16 | 2005-11-15 | Lid Lasso Llc | Behälter mit hängevorrichtung |
US7086545B2 (en) * | 2002-01-16 | 2006-08-08 | Ajava Pinata, L.L.C. | Suspended containers |
AU2003234509A1 (en) * | 2002-05-06 | 2003-11-17 | Ajava Pinata, Llc | Suspended containers |
CN106457633B (zh) * | 2014-06-19 | 2019-05-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 开口装置及其制造方法和用于所述方法的包装材料 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3187932A (en) * | 1961-10-04 | 1965-06-08 | Reynolds Metals Co | Container and method of making the same or the like |
AT279385B (de) * | 1964-08-18 | 1970-03-10 | Swarovski & Co | Band unveränderlichen Querschnitts und beliebiger Länge |
US3337084A (en) * | 1965-02-19 | 1967-08-22 | Continental Can Co | Container end |
FR2046347A5 (en) * | 1970-04-22 | 1971-03-05 | Dauphant Paul | One shot mouldings incorporating sheet - reinforcement or decoration |
US3628688A (en) * | 1970-05-26 | 1971-12-21 | Platmanufaktur Ab | Closure member for a container |
US3931909A (en) * | 1970-09-16 | 1976-01-13 | The Broken Hill Proprietary Company, Ltd. | Push-in easy-opening closures |
US3891116A (en) * | 1972-12-14 | 1975-06-24 | American Can Co | Full-open easy-open container |
US3881437A (en) * | 1973-02-12 | 1975-05-06 | Walter C Lovell | Method of making pop-in container closure |
US3967749A (en) * | 1973-05-29 | 1976-07-06 | Continental Can Company, Inc. | Easy opening end closure for a container and method of making the same |
GB1463314A (en) * | 1973-06-22 | 1977-02-02 | Airfix Ind Ltd | Containers |
US3877605A (en) * | 1973-09-19 | 1975-04-15 | American Can Co | Easy opening container with safety edge compounds |
US4030630A (en) * | 1975-06-18 | 1977-06-21 | Penland Container, Inc. | All plastic reclosable container closure |
US4044916A (en) * | 1975-12-23 | 1977-08-30 | Metal Box Limited | Containers having protective opening edges |
-
1978
- 1978-05-31 GB GB24748/78A patent/GB1600353A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-05-25 DE DE19792921172 patent/DE2921172A1/de not_active Withdrawn
- 1979-05-30 DK DK225079A patent/DK225079A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-05-30 US US06/043,903 patent/US4230659A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-30 SE SE7904726A patent/SE7904726L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-05-30 DD DD79213263A patent/DD144022A5/de unknown
- 1979-05-30 ZA ZA792687A patent/ZA792687B/xx unknown
- 1979-05-30 IL IL57437A patent/IL57437A/xx unknown
- 1979-05-30 CA CA000328870A patent/CA1116366A/en not_active Expired
- 1979-05-30 NO NO791800A patent/NO791800L/no unknown
- 1979-05-30 NL NL7904244A patent/NL7904244A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-05-31 LU LU81343A patent/LU81343A1/xx unknown
- 1979-05-31 JP JP6810679A patent/JPS54157165A/ja active Pending
- 1979-05-31 FI FI791752A patent/FI791752A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-05-31 PL PL1979215995A patent/PL120443B1/pl unknown
- 1979-05-31 BE BE0/195514A patent/BE876698A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-31 ES ES481148A patent/ES481148A1/es not_active Expired
- 1979-05-31 FR FR7914016A patent/FR2427260A1/fr active Pending
- 1979-05-31 IT IT68177/79A patent/IT1118733B/it active
- 1979-05-31 AU AU47649/79A patent/AU4764979A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2427260A1 (fr) | 1979-12-28 |
PL120443B1 (en) | 1982-02-27 |
NL7904244A (nl) | 1979-12-04 |
IL57437A (en) | 1981-11-30 |
GB1600353A (en) | 1981-10-14 |
ZA792687B (en) | 1980-09-24 |
BE876698A (fr) | 1979-09-17 |
AU4764979A (en) | 1980-02-28 |
CA1116366A (en) | 1982-01-19 |
DE2921172A1 (de) | 1979-12-06 |
PL215995A1 (no) | 1980-03-10 |
SE7904726L (sv) | 1979-12-01 |
FI791752A (fi) | 1979-12-01 |
IT1118733B (it) | 1986-03-03 |
LU81343A1 (fr) | 1979-09-11 |
DD144022A5 (de) | 1980-09-24 |
ES481148A1 (es) | 1980-02-01 |
US4230659A (en) | 1980-10-28 |
JPS54157165A (en) | 1979-12-11 |
IL57437A0 (en) | 1979-09-30 |
DK225079A (da) | 1979-12-01 |
IT7968177A0 (it) | 1979-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO791800L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg | |
NO863726L (no) | Metallboks-ende og fremgangsmaate ved dens fremstilling. | |
US5314324A (en) | Apparatus for forming a partible port in a production piece | |
US20100258563A1 (en) | Closing means | |
US7563495B2 (en) | Food container | |
ITMO20120122A1 (it) | Apparato e metodo di formatura e oggetto così realizzato | |
DK161762B (da) | Traekflig for en letaabnelig daasebund samt fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
EP0605617B1 (en) | Apparatus for and method of making an injection molded frame having a panel insert | |
EP1042178B1 (en) | Packaging container having an opening device | |
JP7018902B2 (ja) | 複合包装体のための注ぎ口要素および注ぎ口要素を有する複合包装体 | |
CZ204095A3 (en) | Closure of a container, process of its manufacture, closure assembly and a mould for making the same | |
NO314171B1 (no) | Fremgangsmåte og spröytestöpeanordning for spröytestöping av en plastmaterialdel i et hull som er dannet i et arkmateriale for emballasje | |
US2017460A (en) | Container and method of manufacture | |
CN115806117A (zh) | 用于可倾倒产品的包装料的打开装置和含打开装置的包装 | |
US2841863A (en) | Rubber lined bottle caps | |
NO139915B (no) | Beholderendeplate av metall, samt fremgangsmaate og apparat for dens fremstilling | |
CA1296675C (en) | Method and apparatus for scoring rigid plastic sheet material and plastic sheet product with score lines | |
NO791680L (no) | Fremgangsmaate og innretning for lukking av hermetikk-bokser | |
EP1999027B1 (en) | A container and method of manufacturing such | |
DK165400B (da) | Daase og fremgangsmaade til fremstilling af daasen, membran til lukning af daasen og fremgangsmaade til fremstilling af membranen, samt indretning til brug ved fremstilling af membranen | |
WO2006070656A1 (ja) | ヒンジキャップ | |
US4254890A (en) | Non-sliver scored metal end | |
IE37482B1 (en) | Improvements in and relating to containers | |
NO761521L (no) | ||
US10450103B2 (en) | Lid for a beverage can |