NO791461L - Ballepresse eller lignende presse. - Google Patents

Abstract

Ballepresse eller lignende presse.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ballepresse eller lignende presse av den type som omfatter en pressplate beregnet på å forflyttes vertikalt i retning mot en bunnplate for å presse sammen avfall som er samlet opp i en beholder, idet pressplaten kan forflyttes fra en første posisjon direkte ovenfor avfallet til en andre posisjon på siden av beholderen, i hvilken sistnevnte posisjon beholderen ér tilgjengelig for påfylling av avfall, idet pressen er forsynt med en eller flere hydrauliske sylindre som regulerer pressplatens vertikale forskyvning på en slik måte at pressplaten automatisk vender når en viss, maksimal presskraft er blitt oppnådd.

Presser av det angitte slag anvendes bl.a. i varehus for å kom-primere emballasjeavfall til relativt letthåndterlige baller.

Pressen anvendes på en slik måte at emballasjeavfall påfylles i beholderen hvoretter en vogn, som bærer pressplate og hydraulisk utstyr og er bevegelig frem og tilbake ovenfor beholderen, pias- ' seres over beholderen og presser avfallet sammen. Pressplaten beveger seg derved nedad i beholderen inntil et trykkavfølende organ avføler et visst trykk på.oljen i sylindrene. Når dette trykk er oppnådd omstyres bevegelsesretningen,' og pressplaten går tilbake til sin øverste stilling. Vognen fjernes fra beholderens øvre del og nytt avfall legges i, hvoretter vognen igjen kan føres til sin posisjon ovenfor beholderen og en ny presse-syklus innledes. Når avfallet har nådd et,hensiktsmessig nivå, kan det pakkes sammen til en balle ved at platen føres til den stilling hvor den maksimale presskraft fås. Deretter åpnes en luke i beholderens vegg og sterke bånd knyttes rundt avfallet. Ballen mates ut ved at en trekkstang, som i sin øvre ende har en hake, hukes fast i pressplaten og sammen med denne føres oppad.

! Trekkstangens nedre ende, som er dreibart forbundet med den ytre ende av en dréibar bunndel, løfter ballens ene kant og velter 1 ballen mot åpningen.

Tidligere kjente presser av det angitte slag er utført slik at den person som håndterer pressen selv bestemmer når balling skal skje. Dette har voldet problemer især på steder hvor flere per-soner håndterer pressen på grunn av at man bare fyller på det av-, fall som forøyeblikket skal komprimeres og forutsetter at en etterfølgende person tar seg av ballingen. Dette har iblant med-ført at ballene er blitt så store at de ikke har kunnet tippes ut av pressen.

Foreliggende oppfinnelse har til formål å tilveiebringe en presse hvor størrelsen av ballen er innstillbar, slik at de baller som returneres for igjenanvendelse kan gis en enhetlig vekt. Derved behøver man bare å telle antallet returnerte baller for å få in-formasjon om den totale papirvekt. Dessuten er pressen konstru-ert slik at den avgir et signal og stanser når balling skal skje. Pressen kan således ikke kjøres videre før ballen er blitt tatt ut av beholderen. Hensikten med oppfinnelsen er blitt oppnådd ved en presse ifølge oppfinnelsen, slik denne defineres i de etterfølgende patentkrav.

Oppfinnelsen skal nu beskrives i forbindelse med tegningene,

hvor

fig. 1 viser delvis i snitt et fro.ntriss av en presse ifølge oppfinnelsen, og

fig. 2 viser delvis i snitt et sideriss av pressen.

Slik det fremgår av tegningene består pressen ifølge oppfinnelsen av en rektangulær beholder 10 med bunnplate og en utmatningsluke 11 samt en ikke nærmere beskrevet utmatningsmekanisme, som er' beregnet på å tippe ut en ferdigbuntet balle gjennom luken. Denne utmatningsmekanisme og pressens øvrige funksjon beskrives i detalj i de svenske patentansøkningene nr. 7805041-6<p>g 7805043-2. Beholderen har i sin øvre del et par horisontale skinner 12, på hvilke en vogn 13 løper på hjul 14. Vognen 13 har et rammeverkJ

I

15, som bærer et par vertikale, hydrauliske sylindre 16, hvis 'stempelstenger står i forbindelse med en pressplate 17. Pressplaten er forsynt med fire vertikalt plasserte, plateformede styringer 18, 19, 20, 21, som løper i ruller 22 på rammeverket og føl-ger med platens vertikale bevegelse. Hver styring 18, 19, 20, 21 er parallell med hver sin av beholderens vegger og ligger i nærheten av respektive vegg.

Vognen kan føres mellom en posisjon direkte ovenfor beholderen,

i hvilken posisjon pressplaten 17 kan presse avfallet sammen, og en posisjon på siden av beholderen, som da kan motta avfallet.

I den sistnevnte posisjon bæres vognen enten av skinnene, som forløper utenfor pressen, eller av en inntilliggende ytterligere beholder. Pressen er videre forsynt med en hydraulisk pumpe 23 for sylindrene samt et manøverpanel 24. Dessuten er der på pressens bakside ruller 25 med bånd beregnet på å trekkes ut og knyttes rundt avfallet når dette skal buntes.

Den presskraft som tilveiebringes av pressplaten overføres via vognens rammeverk 15 og et par styringer 26 til en pressflate 27 på beholderen.

Styringen 18 er forsynt med en knast 28 som kan flyttes i ver-tikal retning langs et spor eller en rekke av huller og fastskrus, f.eks. ved hjelp av vingemuttere 29. Knasten 28 samvirker med en grensestillingsbryter 30 på rammeverket 15.

Det hydrauliske system er utstyrt med en ikke vist pressostat, som avføler oljetrykket i sylindrene og dermed den presskraft

som pressplaten utøver mot avfallet. Når en viss presskraft er oppnådd, bevirker pressostaten at pressplaten vender og går tilbake til sin øvre stilling.

Pressostaten, bryteren 30 og knasten 28 samvirker på en slik måte at hvis knasten presser inn bryteren samtidig som presskraften er så stor at pressplaten normalt skal vende, stanser pressen og en indikator angir at balling må gjennomføres.

Pressen anvendes og fungerer således på følgende måte. i

I Vognen 13 føres til. siden fra beh■ olderen 10 og ba„ndene legges

på beholderens bunnplate, hvoretter avfall tømmes i beholderen inntil denne er full. Deretter komprimeres avfallet ved at vognen 13 plasseres i sin stilling ovenfor beholderen og pressplaten av stemplene i sylindrene drives nedad. Derved vil styringen 18 senkes i forhold til rammeverket 15 og knasten 28 påvirker litt etter litt bryteren 30. Imidlertid fortsetter den nedadgående bevegelse av pressplaten 17, ettersom denne ennå ikke har oppnådd

sin maksimale presskraft. Derved opphører knasten 28 å påvirke strømbryteren 30 og pressplaten fortsetter inntil den maksimale presskraft er oppnådd, hvoretter pressplaten går tilbake til sin øvre stilling. Vognen føres vekk, og nytt avfall kan påfylles, hvoretter komprimeringssyklusen kan gjentas.

Når avfallet i beholderen har oppnådd en viss størrelse, som er definert av knastens 28 vertikale posisjon på styringen 18, og presskraftén under komprimeringssyklusen samtidig er maksimal, vil grensestillingsbryteren 30 holdes inntrykt av knasten 28 samtidig som pressostaten avføler det maksimale oljetrykk. Dette innebærer at pressplaten stanser i den nedre stilling og at indi-katorlampen for balling tennes. Ballingen skjer derpå ved at luken 11 åpnes og båndene trekkes til pressens forside ovenfor avfallet og knyttes sammen med de-under avfallet liggende bånd-ender, hvoretter ballen ved hjelp av den ikke viste utmatningsmekanisme tippes ut under pressplatens returbevegelse.

For å hindre at stemplene går mot sylindrenes bunn, dvs. hvis intet eller meget lite avfall finnes i beholderen, er der ytterligere en grensestillingsbryter 31 og knast 32. Disse er plas-sert på styringen 20. Den av knasten 32 manøvrerte bryter 31 vender således pressplaten uten at den maksimale presskraft er blitt oppnådd.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til det viste utførelseseksempel/men kan varieres innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (6)

1. Ballepresse eller lignende presse av den type som omfatter en pressplate beregnet på å forflyttes vertikalt i retning mot en bunnplate for å sammenpresse avfall som er samlet opp i en beholder, idet pressplaten kan forflyttes fra en første posisjon direkte ovenfor avfallet til en andre posisjon på siden av beholderen, i hvilken sistnevnte posisjon beholderen er tilgjengelig _.for påfylling av avfall, idet pressen er forsynt med en eller flere hydrauliske sylindre som regulerer pressplatens. vertikale forskyvning på en slik måte at pressplaten automatisk vender når en viss, forutbestemt maksimal presskraft er blitt oppnådd, karakterisert ved en anordning som stopper pressplaten i dens nedre stilling når pressplaten når en viss forutbestemt posisjon svarende til ballens ønskede størrelse samtidig som presskraften er den maksimale.

2. Presse som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter en grensestillingsbryter (30) samt en knast (28) e.l. som påvirker bryteren, idet bryteren eller knasten er anbragt på en i.forhold til pressen stasjonært anbragt del (15) respektive på en med pressplaten forbundet del (18), som følger dennes vertikale bevegelse.

3. Presse som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i grensestillingsbryterens (30) krets er innkoblet en pressostat som avføler trykket i den eller de med pressplaten (17) forbundne hydrauliske sylindre (16).

4. Presse som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at knasten (28) eller grensestillingsbryteren (30) kan stilles i forskjellige vertikale stillinger.

5. Presse som angitt i ett av de foregående krav, ka-. rakterisert ved at den anordning som stanser pressens bevegelser også omfatter en indikatorlampe som tennes når den forutbestemte ballestørrelse er blitt oppnådd.

6. Presse som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at anordningen omfatter en grense stillingsbryter (31), som vender pressplaten (17) når denne kommer på en viss, relativt liten avstand fra bunnplaten, uten at det hydrauliske trykk har nådd den maksimale verdi som normalt besørger vendingen av pressplaten. [ ■f