NO790864L - Alternativt brennstoff inneholdende en blanding av lett- og tungtflyktige komponenter - Google Patents
Alternativt brennstoff inneholdende en blanding av lett- og tungtflyktige komponenterInfo
- Publication number
- NO790864L NO790864L NO790864A NO790864A NO790864L NO 790864 L NO790864 L NO 790864L NO 790864 A NO790864 A NO 790864A NO 790864 A NO790864 A NO 790864A NO 790864 L NO790864 L NO 790864L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fuel
- mixture
- light
- fuel oil
- stated
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 75
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 71
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 48
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 37
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 28
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 6
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APTGJECXMIKIET-WOSSHHRXSA-N Norethindrone enanthate Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@@H]2[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@](C#C)(OC(=O)CCCCCC)[C@@]1(C)CC2 APTGJECXMIKIET-WOSSHHRXSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000010747 number 6 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000012430 stability testing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
^-&rennstoff inneholdende en blanding av lett- og tungtflyktige komponenter.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en alternativtflytende brennstoffblanding for bruk i store kommersielle og industrielle fyrsteder, og det særegne ved brennstoffblandingen i henhold til oppfinnelsen er at den hovedsakelig består av: a) Opptil omtrent 60 volum% av lette brennstoffer med hoy flyktighet, og b) Tyngre brenselsoljer med lavere flyktighet, idet blandingen forblir stabil og homogen under normale
betingelser for lagring, pumping og forbrenning.
Disse og andre trekk ved brennstoffblandingen i henhold til oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Oppfinnelsen vedrorer således flytende brennstoffblandinger som helt eller delvis kan erstatte flytende brennstoffer for bruk i store kommersielle og industrielle fyrsteder og vedrorer spesielt blandinger av halv-blandbare alkoholer og/eller råoljedestillater med brenselsolje til å danne et flytende erstatningsbrensel.
Med halv-blandbare alkoholer menes heri alkoholer med hoyere molekylvekt og estere derav omfattende metylalkohol og etyl-alkohol og etylacetat, såvel som ketoner som f.eks. metyletyl-keton, og blandinger derav. De lettere destillater kan utgjores av xylen, toluen, benzen og blandinger derav oppnådd som lette fraksjoner ved råoljedestillasjon. Spesielle forbindelser nevnes som eksempelvise utforelsesformer.
Med den erkjennelse at verdens forsyning av råolje både er begrenset og forbrukes hurtig er man på jakt etter flytende ersteatningsbrennstoffer. Et forsok har gått ut på petroleums-baserte avfallsprodukter som brennstoffer. F.eks. har avfalls-smoreolje vært brukt enten i stedet for eller blandet med brenselolje. Dette er imidlertid ikke særlig bra da derved både tungmetaller og store askemengder kan slippes ut i atmosfæren.
Det er også kjent å blande brukte lette råoljedestillater med brenselolje til å gi et flytende brennstoff til en billig pris. Slike blandinger har generelt vist seg utilfredsstillende som kjelebrennstoff da de har tendens til å separere i sine opprinnelige komponenter ved lagring, spesielt i koldt vær. Den resulterende delvis separerte blanding vil da ha ulik viskositet, spesifikk vekt, flampunkt, etc. Når en slik delvis separert blanding anvendes som fyringsolje bevirker den ujevn og eventuelt farlig drift av brennerne. Lagring av lettere, mer flyktige deler av blandingen frembyr også ved separering betraktelig fare for eksplosjon under lagring.
En metode til å forhindre separering av blandinger anvendt som flytende brennstoffer er tilsetning av kjemiske tilsetningsmidler. De store omkostninger og den begrensede effektivitet av slike tilsetningsmidler reduserer imidlertid den okonomiske interesse for slike blandinger som brennstoffer.
Det er også kjent å blande alkohol med vanlig bensin til å gi
et brensel for biler, men alkohol og bilbensin vil ha lignende viskositet og spesifikk vekt og vil danne en ensartet blanding mye lettere enn komponentene ved det flytende brennstoff som utgjor den foreliggende oppfinnelse.
Den foreliggende oppfinnelse avhjelper de ovenfor beskrevne ulemper ved hjelp av et nytt flytende brennstoff omfattende en blanding av opptil omtrent 60 volum% av lette brennstoffer med hoy flyktighet sammen med tyngre brenseloljer med lavere flyktighet, idet blandingen forblir stabil og homogen under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning. Ved lette brennstoffer med hoy flyktighet menes heri halv-blandbare alkoholer som definert ovenfor eller lette destillater som definert ovenfor eller blandinger av halv-blandbare alkoholer og lette destillater. Andre lette brennstoffer med hoy flyktighet som f.eks. jetdrivstoff og bensin er også innenfor oppfinnelsens ramme. For maksimal okonomisk fordel er det fordelaktig som lette brennstoffer med hoy flyktighet å anvende halv-blandbare alkoholer og lette destillater som tidligere har vært anvendt i industrielle prosesser. For ytterligere okonomisk fordel kan de anvendte brenseloljer være substandard og/eller ikke-standard brenseloljer som f.eks. blandede og/eller forurensede porsjoner av brenseloljer som f.eks. spesielle marineoljer, ASTM-brenselolje med gradering nr. 6 fra lekter- og tank-bunner, bunkerolje "C" og overgangsporsjoner fra rorledninger, og spesielt brenseloljer med en hoyere viskositet enn den som vanlig anvendes i kommersielle fyrkjeler.
Den ovenfor beskrevne nye flytende brennstoffblanding, som har den egenskap at den forblir stabil under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning, fremstilles ved hjelp av en metode omfattende trinnene med å blande forut bestemte mengdeandeler av lette brenseloljer med hoy flyktighet, opptil omtrent 60 volum%, med brenseloljen i en statisk blandéinnretning, og resirkulere produktet fra blanderen inntil brennstoffet med hoy flyktighet og fyringsoljen er tilstrekkelig blandet til at det flytende brennstoff i henhold til oppfinnelsen vil forblir stabilt og homogen under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning. Statiske blandeinnretninger er vel kjent innen industrien og omfatter i grunntrekkene en rekke ledeplater og munninger hvorigjennom de fluider som skal blandes blir pumpet. Fluidene blandes ved hjelp av skjærkrefter og turbulens som utvikles av den statiske blandéinnretning. Ingen ytterligere behandling ved driften av statiske blandeinnretninger er nodvendig for å forstå den foreliggende oppfinnelse. På grunn av det store område av blandinger som omfattes av den foreliggende oppfinnelse bestemmes graden av nodvendig blanding for å oppnå en stabil homogen blanding best ved iakttagelse og provetagning.
Det er således et formål for oppfinnelsen å tilveiebringe en billig flytende brennstoffblanding egnet for bruk i store industrielle og kommersielle fyringskjeler, som kan fremstilles fra industrielle lette avfalls-brennstoffer med hoy flyktighet og brenselolje av ikke-standard kvalitetsgrader, og slik at lette brennstoffer med hoy flyktighet kan anvendes som fyringsolje uten medfolgende lagringsfare.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfSigende beskrivelse.
Ved utovelse av oppfinnelsen blandes lette brennstoffer med hoy flyktighet med brenselolje til å danne en blanding egnet for bruk som fyringsolje for store kommersielle og industrielle fyringskjeler. Selv om ubrukte, direkte destillerte lette brennstoffer med hoy flyktighet kan anvendes for oppfinnelsen for maksimal okonomisk fordel foretrekkes det å anvende lette brennstoffer som tidligere har vært anvendt i industrielle og kjemiske prosesser. Slike lette brennstoffer kan oppnås fra industrielle rensemidler selv om det selvfolgelig må påsees at de ikke er forurenset med miljøskadende og/eller ikke-brennbare substanser.
Tilsvarende, selv om standard ASTM typer av brenselolje kan anvendes tilfredsstillende ved den foreliggende oppfinnelse kan for maksimale besparelser ikke-standard eller sub-standard kvalitetsgraderinger av brenselolje, som nevnt ovenfor, oppnås på markedet. Oppfinnelsen er spesielt egnet for blanding av brenseloljer med hoy spesifikk vekt og hoy viskositet til å danne et brennstoff med egenskaper tilsvarende ASTM fyringsolje med kvalitetsgraderinger 4 og 5.
Siden typiske store kommersielle fyringskjeler er tilpasset til
å brenne svært varierende brennstoffer er de noyaktige mengde-
andeler i blandingen ikke av avgjorende betydning ved utovelse av oppfinnelsen. De mengdeandeler som skal blandes av petroleumfagmannen kan baseres på en standard analyse av komponentene i blandingen. Teknikken og arten av disse analyser er vel kjent for fagmannen og behover ikke droftes nærmere her. Alternativt kan det anvendes matematisk programmer-ingsteknikk for å velge de mengdeandeler i blandingen som vil tilfredsstille begrensninger på egenskapene som f.eks. spesifikk vekt, viskositet og andre begrensninger som vil være klare for petroleumsfagmannen, mens prisen pr. varmeenhet i det resulterende brennstoff nedsettes til et minimum. Slik matematisk teknikk ville være spesielt nyttig hvor blandinger tildannes fra et flertall komponenter.
Det er funnet at tilfredsstillende flytende brennstoffer kan fremstilles med opptil omtrent 60 volum% lette brennstoffer med hoy flyktighet. Generelt er brennstoffer som tilnærmer seg egenskapene for ASTM fyringsoljegraderinger nr. 4 og 5 foretrukket, men brennstoffer med andre egenskaper kan anvendes ved passende regulering av den endelige brennstofftemperatur ved fyringskjelen. Passende innstilling av brennstofftemperaturen vil fremgå greit for fagmannen på området petroleum og forbrenningsteknikk. Generelt har brennstoff med en viskositet på fra 38,0 til 43,0 SU-enheter ved en temperatur på 38°C vist seg tilfredsstillende.
Som droftet ovenfor er det viktigste enkeltkriterium ved den foreliggende oppfinnelse at det flytende brennstoff i henhold til oppfinnelsen forblir stabilt og homogent under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning. Blandinger med denne egenskap fremstilles ved hjelp av en metode som går ut på å pumpe komponentene i blandingen gjennom en statisk, blandéinnretning. Ifolge det arbeide som hittil er gjort på området, lagres etter analyse og bestemmelse av mengdeandelene både det lette brennstoff med hoy flyktighet og brenselolje i de forut bestemte mengder i en felles blandetank. For å initiere blanding pumpes det lette brennstoff forst inn i tanken og brenselolje pumpes inn på toppen av det lette brennstoff gjennom en dyse
innrettet til å forstovningsdispergere brennstoffet. En statisk bfeideinnretning med 12 elementer, bestående av 2 statiske blandeinnretninger av typen Model nr. 3-10-311-1 med 6 elementer, fremstilt av Kenic Corporation of Kenetics Par.k, North Andover, Massachusetts anvendes og en resirkulasjonstid på omtrent 0,5 - 1,5 timer med en stromningstakt på 662-757 l/min. og et innlopstrykk på 241-310 kg/cm 2 er tilstrekkelig til å blande fyringsolje med kvalitetsgradering nr. 6 med halv-blandbar alkohol til et stabilt homogent brennstoff.
Det er funnet onskelig å anvende tannhjulspumper på positiv fortrengning i blandeapparatene da disse utvikler skjærkrefter som hjelper til med å blande komponentene. Det er også funnet onskelig å isolere og oppvarme resirkulasjonsledningen for drift i koldt vær.
En alternativ metode som kan vise seg foretrukket ville være å pumpe komponentene i blandingen samtidig gjennom en statisk blandéinnretning fra separate tanker under anvendelse av måle-pumper innstilt i riktige mengdeforhold.
EKSEMPEL 1
Blandingsforhold og volum:
Totalt 113,6 1 alternativt flytende brennstoff (ALF) ble sammensatt bestående av: a) 50 volum% nr. 6 rest-fyringsolje, ASTM-spesifikasjon <X% svovel). b) 50 volum% halvblandbare alkoholer eller et keton bestående hovedsakelig av folgende vannopploselige
organiske elementer:
Blandemetode:
Brenselolje og alkohol ble anordnet i en 208,2 1 beholder og blandet ved hjelp av en bærbar transport-blandeinnretning med en tobladet roreinnretning med diameter omtrent 10 cm som roterte med 1750 omdr. pr. min. ALF ble forhåndsoppvarmet til 22,2°C og etter 20 min. blanding syntes den å fremstå som en godt suspendert og ensartet opplosning.
Forbrenninqstest:
ALF ble forbrent i en 150 HP kommersiell fyringskjel av rortypen med en forstovningsbrenner med roterende hode. Enheten var konstruert for å forbrenne nr. 4 rest-fyringsolje (ASTM spesifikasjon). Det ble ikke iakttatt noen særlig endring i yteevnen for brenner eller fyringskjel ved forbrenning av ALF og heller ikke var det novendig med noen reguleringer.
Statisk stabilitet:
Det ble tatt flere prover for å bestemme den statiske stabilitet av ALF ved romtemperatur. Etter 72 timer ved romtemperatur viste provene av ALF klart tegn på lagdannelse ved at alkoholfraksjonen separerte fra rest-fyringsoljen.
Resultater & Konklus1 oner:
Det ble imidlertid oppnådd gode forbrenningsresultater ved forsokene og andre brenstoff-forhold bor forsokes for å hindre at alkoholen separerer seg fra rest-fyringsoljen.
EKSEMPEL II
Blandingsforhold og volum:
Det ble sammensatt totalt 124,9 1 ALF bestående av:
a) 70 volum% rest-fyringsolje nr. 6, ASTM spesifikasjon (1% svovel). b) 30 volum% halv-blandbare alkoholer eller ketoner bestående hovedsakelig av folgende vannopploselige
organiske elementer:
Blandernetode:
Brenseloljen og alkohol ble anordnet i en 208 1 beholder og blandet ved hjelp av en bærbar transportabel blandéinnretning med tobladet roreelement med diameter omtrent 10 cm som roterte med 1750 RPM. ALF ble forhåndsoppvarmet til 22,2°C og etter 20 min. blanding syntes det som det var oppnådd en godt suspendert og jevn opplosning.
Fyrinfostést:
ALF ble forbrent i en 150 HP kommersiell fyringskjel av rortypen med forstovningsbrenner med roterende hode. Enheten var konstruert for fyring av rest-fyringsolje nr. 4 (STM spesifikasjon). Det ble ikke iakttatt noen merkbar forskjell i yteevnen for brenner eller fyringskjel når ALF ble forbrent og heller ikke var det nodvendig med noen reguleringer.
Statisk stabilitet:
Forskjellige prover ble tatt for å bestemme den statiske stabilitet av ALF ved romtemperatur. Etter 134 timer ved romtemperatur viste provene av ALF tegn på lagdannelse ved at alkoholfraksjonen separerte fra rest-fyringsoljen.
Resultater og konklusjoner:
Mens tilfredsstillende forbrenningsresultater ble oppnådd ved testingen må andre metoder, innretninger og brennstof f-f orhold undersokes for å frembringe et ALF som bibeholder sin monolitiske og homogene sammensetning når det utsettes for langvarig lagring eller temperaturendringer.
EKSEMPEL III
Blandingsforhold og volum:
Totalt 22.952 1 ALF ble sammensatt bestående av:
a) 70,9 volum% av et substandard rest-brennstoff nr. 6 (ca. 1% svovel). b) 29,1 volum% halv-blandbare alkoholer eller ketoner bestående hovedsakelig av folgende vannopploselige
organiske elementer:
Blandemetode:
6.677 1 halv-blandbar alkohol ble pumpet inn i den 75.700 1 blandetank. 16.2 75 1 rest-brenselolje ble sproytet ut på toppen av alkoholen som allerede forelå i blandetanken for å initiere blandingen. Såsnart det var tilstrekkelig olje i blandingen i tanken til å smore den anvendte roterende tannhjulspumpe ble blandingen pumpet gjennom en statisk blandéinnretning, bestående av to Kenics Corporation Model Nr. 3-10-311-1 statiske blandere med seks elementer forbundet
i serie, med en hastighet på fra 662 til 757 l/min. og et innlopstrykk på omtrent 2 76 kg/cm . Blandingen ble så returnert til blandetanken gjennom en forstovningsdyse i toppen av tanken.
Etter omtrent 90 min. resirkulasjon ble blandingen iakttatt å ha god ensartethet og integrasjon.
Fyrings- test;
22.952 1 ALF ble forbrent tilfredsstillende i tre industrielle fyringskjeler i BNL Central Steam Plant (nr. IA ca. 20.412 kg/t, nr. 3 og 4 ca. 27.216 kg/t alle ved 862,5 kg/cm 2med bare små reguleringer med hensyn til brennstoff-temperatur, trykk, etc. Forbrenningsprosessen frembragte et godt og klart flammemonster som syntes overlegent det monster som ble utviklet med det konvensjonelle brennstoff (nr. 6 ASTM, 1% svovel). Fra
iakttagelse av forbrenningsegenskapene kan de lettere fraksjoner i ALF (alkohol) virke som en forbrenningskatalysator som letter en mer fullstendig forbrenning av de tyngre hydrokarboner i nr. 6 rest-brenseloljen. Hvis dette er tilfellet ville det opptre en rimelig reduksjon av rokpartikkel-utsendelser med mindre avsetninger på de indre varmevekslings-plater i fyringskjelen.
Statisk og termisk stabilitet:
Prover ble tatt for å bestemme den statiske og termiske stabilitet ved temperaturer på fra -10°C til 82,2°C. Denne sammensetning av ALF ble utsatt for statisk lagring og statisk stabilitets-tester i omtrent 21 dogn. De undersokte prover viste seg fullt integrert og representative for et homogent brennstoff som har bibeholdt sin sammensetning.
Resultater og konklusjoner:
De initiale formål for dette prosjekt er oppnådd med hell (f.eks. utvikling av et pilot-behandlingssystem som kan frembringe stabilt ALF med god kvalitet).
EKSEMPEL IV
Blandingsforhold og volum:
Totalt 49.114 1 ALF ble sammensatt bestående av:
a) 49,3 volum% rest-fyringsolje nr. 6 ASTM spesifikasjon (0,3% svovel). b) 50,7 volum% halv-blandbare alkoholer eller ketoner bestående hovedsakelig av folgende vannopploselige
organiske elementer:
Blandemetode:
24.900 1 halv-blandbar alkohol ble pumpet inn i blandetanken på 75.700 1. 24.212 1 rest-fyringsolje nr. 6 ble sproytet ut på toppen av alkoholen som allerede befant seg i blandetanken for å initiere blanding. Såsnart det var tilstrekkelig olje i blandingen i tanken for å smore den anvendte roterende tannhjulspumpe ble blandingen pumpet gjennom en statisk blandéinnretning, bestående av to Kenics Corporation Model nr. 3-10-311-1 statiske blandeinnretninger med 6 elementer forbundet i serie, med en hastighet på fra 662 - 757 l/min.
og et innlopstrykk på omtrent 276 kg/cm . Blandingen ble så returnert til blandetanken gjennom en forstovningsdyse i toppen av tanken.
Etter omtrent 90 min. resirkulasjon fant man at blandingen hadde god ensartethet og integrasjon.
Fyringstest:
De 49.114 1 ALF ble forbrent tilfredsstillende i tre industrielle fyringskjeler i BNL Central Steam Plant
(nr. IA ca. 26.412 kg/t, nr. 3 og 4 ca. 27.216 kg/t alle ved 862,5 kg/cm 2med bare små reguleringer med hensyn til brennstoff-temperatur, trykk, etc. Forbrenningsprosessen frembragte et godt lyst og klart flammemonster som syntes bedre enn det som ble utviklet med det konvensjonelle brennstoff
fir. 6 ASTM, 1% svovel). Fra iakttagelse av forbrenningsegenskapene kan de lettere fraksjoner av ALF (alkohol) virke som en forbrenningskatalysator som letter den mer fullstendige forbrenning av de tyngre hydrokarboner i rest-fyringsoljen. Hvis dette er tilfellet bor en rimelig reduksjon av rok-partikkelutsendelse folge med mindre avsetning på de indre varmevekslingsflater i fyringskjelen.
Statisk og termisk stabilitet;
Prover ble tatt for å bestemme statisk og termisk stabilitet ved temperaturer fra -10°C til 82,2°C. Denne sammensetning av ALF ble underkastet statisk lagring og termisk stabilitetsprovning i omtrent 21 dogn. De undersokte prover viste seg fullt integrert og representative for et homogent brennstoff som hadde bibeholdt sin sammensetning.
Resultater og konklusjoner:
De initiale formål for prosjektet er oppnådd med hell (f.eks. utvikling av et Pilot-behandlingssystem som kan frembringe stabilt ALF med god kvalitet).
EKSEMPEL V
Blandingsforhold og volum:
Totalt 38.910 1 ALF ble sammensatt bestående av:
a) 39,4 volum% spesiell marine-restbrennstoff (2,74% sovel). b) 60,6 volum% halv-blandbare alkoholer eller ketoner bestående,amen ikke begrenset til folgende
vannopploselige organiske elementer:
Blandemetode:
44.223 1 halv-blandbar alkohol ble pumpet'inn i blandetanken på 75.700 1. 28.750 1 av den spesielle marine-restbrenselolje ble sproytet ut på toppen av alkoholen som allerede befant seg 1 blandetanken for å initiere blanding. Såsnart det var tilstrekkelig olje i blandingen i tanken for å smore den roterende tannhjulspumpe som ble anvendt ble blandingen pumpet gjennom en statisk blandéinnretning, bestående av to Kenics Corporation Model nr. 3-10-311-1 statiske blandeinnretninger med 6 elementer forbundet i serie, med en hastighet på fra 662-757 kg/cm 2og et innlopstrykk på omtrent 2 76 kg/cm 2. Blandingen ble så returnert til blandetanken gjennom en forstovningsdyse i toppen av tanken.
Etter omtrent 90 min. resirkulasjon ble blandingen iakttatt å ha god ensartethet og integrasjon.
Fyringstest:
De 72.974 1 ALF ble forbrent tilfredsstillende i tre industrielle fyringskjeler i BNL Central Steam Plant
(nr. IA ca. 20.412 kg/t, nr. 3 og 4 ca. 27.216 kg/t alle ved 862,5 kg/cm 2) med bare små reguleringer med hensyn til brennstof f -temperatur, trykk, etc. Forbrenningsprosessen frembragte et godt lysende og klart flamme-monster som viste seg overlegent det monster som ble utviklet med det konvensjonelle brennstoff
(nr. 6 ASTM, 1% svovel). Fra iakttagelse av forbrenningsegenskapene kan de lettere fraksjoner i ALF (dvs. alkoholen) virke som en forbrenningskatalysator som letter en mer fullstendig forbrenning av de tyngre hydrokarboner i nr. 6 rest-fyringsolje. Hvis dette er tilfellet vil en rimelig reduksjon av rokpartikkel-utsendelse folge med mindre avsetning på de indre varmevekslingsoverflater i fyringskjelen.
Statisk ogtermisk stabilitet:
Prover ble tatt for å bestemme statisk og termisk stabilitet ved temperaturer på fra -10°C til 82,2°C. Sammensetningen av ALF ble utsatt for statisk lagring og termisk stabilitetstester i omtrent 21 dogn. De undersokte prover viste seg fullt integrert og representative for et homogent brennstoff som hadde bibeholdt sin sammensetning.
Resultater og konklusjoner:
Det anvendte Pilot-behandlingssystem virket bedre enn de initiale forventninger ut fra konstruksjonen med hensyn til blandingsforholdet og elementer av ALF involvert ved dette forsok. De statiske blandeinnretninger har vist seg ytterst effektive i spesifikk sekvens med de andre innretninger i Pilot-behandlingssysternet.
EKSEMPEL VI
Blandingsforhold og volum:
Totalt 48.069 1 ALF ble sammensatt bestående av:
a) 48,8 volum% av et substandard nr. 6 rest-brennstoff (2,1% svovel). b) 51,2 volum% lett råoljedestillat bestående hovedsakelig av folgende elementer:
Blandemetode:
24.410 1 lett råoljedestillat ble pumpet inn i blandetanken på 75.700 1. 23.460 1 rest-brenselolje ble forstovet på toppen av de lette råoljedestillater som allerede befant seg i blandetanken for å initiere blanding. Såsnart det var tilstrekkelig olje i blandingen i tanken til å smore den anvendte roterende tannhjulspumpe ble blandingen pumpet gjennom en statisk blandéinnretning, bestående av to Kenics Corporation Model nr. 3-10-311-1 statiske blandeinnretninger med 6 elementer forbundet i serie, med en hastighet på fra 662-757 l/min. og et innlopstrykk på omtrent 2 76 kg/cm 2. Blandingen ble så returnert til blandetanken gjennom en forstovningsdyse i toppen av tanken.
Etter omtrent 90 min. resirkulasjon ble blandingen iakttatt å
ha god ensartethet og integrasjon.
Fyringstest:
48.069 1 ALF ble forbrent tilfredsstillende i tre industrielle fyringskjeler i BNL Central Steam Plant (nr. IA ca. 20.412 kg/t, nr. 3 og 4 ca. 27.216 kg/t alle ved 862,5 kg/cm2) med bare små reguleringer med hensyn til brennstoff-temperatur, trykk, etc. Forbrenningen frembragte et godt lyst og klart flammemonster
som syntes overlegent det monster som ble utviklet med det konvensjonelle brennstoff (nr. 6 ASTM, 1% svovel). Fra
iakttagelse av forbrenningsegenskapene kan de lette fraksjoner i ALF (de lette råoljedestillater) virke som en forbrenningskatalysator som letter en mer fullstendig forbrenning av de tyngre hydrokarboner i nr. 6 rest-fyringsoljen. Hvis dette er tilfellet vil det kunne oppnås en rimelig reduksjon i rok-emisjonen som kan resultef-e i mindre avsetninger på de indre varmeveksleroverflater i fyringskjelen.
Statisk og termisk stabilitet;
Prover ble tatt for å bestemme statisk og termisk stabilitet ved temperaturer på fra -10°C til 82,2°C. Denne sammensetning av ALF ble utsatt for statisk lagring og termisk stabilitets-tester i omtrent 21 dogn. Provene som ble undersokt viste seg fullt integrert og representative for et homogent brennstoff som hadde bibeholdt sin sammensetning.
Resultater og .. konklusjoner;
Pilot-behandlingssystemet virket bedre enn forventet på
grunnlag av konstruksjonen ved å betrakte blandingsforhold og elementene av ALF involvert i denne test. De statiske blandeinnretninger har vist seg ytterst effektive i spesifikk rekkefolge med de andre innretninger i Pilot-behandlingssystemet.
Claims (10)
1. Alternativ flytende brennstoffblanding egnet for bruk i store kommersielle og industrielle fyringskjeler, karakterisert ved at blandingen hovedsakelig består av:
a) opptil omtrent 60 volum% lette brennstoffer med hoy flyktighet, og
b) tyngre fyringsolje med lavere flyktighet, idet blanding forblir stabil og homogen under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning.
2. Brennstoffblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at den tilnærmet svarer til egenskapene for ASTM fyringsoljer med kvalitetsgraderinger 4 og 5.
3. Brennstoffblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at den tyngre fyringsolje med lavere flyktighet omfatter blandinger av substandard og ikke-standard fyringsolje som kan fåes i mafckedet.
4. Brennstoffblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at de lette brennstoffer med hoy flyktighet omfatter blandinger av halv-blandbare alkoholer.
5. Brennstoffblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at de lette brennstoffer med hoy flyktighet omfatter blandinger av lette råoljedestillater.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av den brennstoffblanding som er angitt i krav 1,
karakterisert ved å blande forut bestemte mengdeandeler på opptil omtrent 60% lette brennstoffer med hoy flyktighet med tyngre brenseloljer med lavere flyktighet i en statisk blandéinnretning og resirkulere produktet fra blandeinnretningen inntil det nevnte lette brennstoff og den nevnte tyngre brenselolje er tilstrekkelig godt blandet slik at blandingen vil forbli stabil og homogen under normale betingelser for lagring., pumping og forbrenning.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at blandeinnretningen drives med et innlopstrykk på fra 241 - 310 kg/cm 2 og en stromningstakt på 662 - 757 kg/min.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at forut bestemte andeler på opptil 60 volum% lette brenseloljer med hoy flyktighet og en resterende del av tyngre brenseloljer med lavere flyktighet underkastes skjærkrefter og turbulens inntil det lette brenselolje og den nevnte tyngre brenselolje er tilstrekkelig blandet til at den resulterende blanding forblir stabil og homogen under normale betingelser for lagring, pumping og forbrenning.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at skjærkreftene og turbulensen tilveiebringes ved å resirkulere den nevnte lette brennstoff og den nevnte tyngre brenselolje gjennom en statisk blandéinnretning.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at blandeinnretningen drives med et innlopstrykk på fra 241 - 310 kg/cm 2 og en stromningstakt på 662 - 757 kg/min.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88638078A | 1978-03-14 | 1978-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790864L true NO790864L (no) | 1979-09-17 |
Family
ID=25388949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790864A NO790864L (no) | 1978-03-14 | 1979-03-13 | Alternativt brennstoff inneholdende en blanding av lett- og tungtflyktige komponenter |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54135803A (no) |
AT (1) | AT365627B (no) |
AU (1) | AU532465B2 (no) |
BE (1) | BE874831A (no) |
CA (1) | CA1127393A (no) |
CH (1) | CH641831A5 (no) |
DE (1) | DE2910011A1 (no) |
FR (1) | FR2419970A1 (no) |
GB (1) | GB2016518B (no) |
IT (1) | IT1166687B (no) |
NL (1) | NL7902040A (no) |
NO (1) | NO790864L (no) |
SE (1) | SE7902283L (no) |
ZA (1) | ZA791027B (no) |
-
1979
- 1979-03-02 CA CA322,717A patent/CA1127393A/en not_active Expired
- 1979-03-06 ZA ZA791027A patent/ZA791027B/xx unknown
- 1979-03-13 GB GB7908718A patent/GB2016518B/en not_active Expired
- 1979-03-13 AT AT0188979A patent/AT365627B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 NO NO790864A patent/NO790864L/no unknown
- 1979-03-13 IT IT20938/79A patent/IT1166687B/it active
- 1979-03-13 CH CH238379A patent/CH641831A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-14 JP JP2981079A patent/JPS54135803A/ja active Pending
- 1979-03-14 NL NL7902040A patent/NL7902040A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-14 DE DE19792910011 patent/DE2910011A1/de not_active Withdrawn
- 1979-03-14 FR FR7906510A patent/FR2419970A1/fr active Granted
- 1979-03-14 AU AU45090/79A patent/AU532465B2/en not_active Ceased
- 1979-03-14 BE BE0/194012A patent/BE874831A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-14 SE SE7902283A patent/SE7902283L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE874831A (fr) | 1979-07-02 |
ATA188979A (de) | 1981-06-15 |
CH641831A5 (de) | 1984-03-15 |
AU532465B2 (en) | 1983-09-29 |
AU4509079A (en) | 1979-09-20 |
GB2016518B (en) | 1982-11-17 |
FR2419970A1 (fr) | 1979-10-12 |
SE7902283L (sv) | 1979-09-15 |
DE2910011A1 (de) | 1979-09-20 |
IT7920938A0 (it) | 1979-03-13 |
CA1127393A (en) | 1982-07-13 |
NL7902040A (nl) | 1979-09-18 |
IT1166687B (it) | 1987-05-06 |
ZA791027B (en) | 1980-04-30 |
FR2419970B3 (no) | 1981-12-31 |
GB2016518A (en) | 1979-09-26 |
JPS54135803A (en) | 1979-10-22 |
AT365627B (de) | 1982-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5000757A (en) | Preparation and combustion of fuel oil emulsions | |
CN1878856B (zh) | 生产乳化燃料的方法 | |
JPS63501578A (ja) | 予め細霧化された燃料を利用する放出物の低減方法 | |
NO317238B1 (no) | Stabilt, lagringsdyktig drivstoff og fremgangsmate for dets fremstilling. | |
JPH05230479A (ja) | バイオ乳化剤安定化炭化水素ゾル類 | |
NO317504B1 (no) | Emulgert brennstoff og fremgangsmate for fremstilling derav, samt additivblanding for brennstoff. | |
US7294156B2 (en) | Integrated process for bitumen recovery, separation and emulsification for steam generation | |
US4793826A (en) | Bioemulsifier-stabilized hydrocarbosols | |
Curl et al. | Chemical and physical properties of refined petroleum products | |
KR20020050760A (ko) | 부임계 물-연료 조성물과 연소 시스템 | |
AU2005201540A1 (en) | Liquid Fuel Reforming and Blending Method | |
EP0292526B1 (en) | A method for upgrading of waxy oils to products that can be used as light fuel oils, diesel fuel and other upgraded oils, the products so obtained and an application of the products as substitutes | |
US4682984A (en) | Diesel fuel additive | |
BRPI0709261A2 (pt) | concentrado de aditivo de combustìvel, aditivo de combustìvel, processo de tratamento de combustìvel, composição de combustìvel, e, métodos para melhorar a operação de um motor de combustão interna de ignição artificial acionado por gasolina, de um motor de combustão acionado por diesel, de uma caldeira acionada por carvão ou instalação de energia, de um motor a jato e de uma caldeira | |
NO790864L (no) | Alternativt brennstoff inneholdende en blanding av lett- og tungtflyktige komponenter | |
SU1230470A3 (ru) | Стабилизатор водно-топливной эмульсии | |
NO860669L (no) | Brennstoff. | |
CN1297636C (zh) | 燃料添加剂 | |
CA2948363A1 (en) | Biodiesel glycerol emulsion fuel mixtures | |
US9920257B2 (en) | Method and apparatus for making hybrid crude oils and fuels | |
US20130227877A1 (en) | Three-phase emulsified fuel and methods of preparation and use | |
DE526849C (de) | Anheizverfahren zum Vergasen schwerer OEle fuer Dampfbrennerlampen | |
US7341112B2 (en) | Firefighting training fluid and method for making same | |
RU2731690C1 (ru) | Топливная композиция | |
Reed | Liquid Fossil Fuels from Petroleum |