NO790611L - PROCEDURE FOR PREPARING OIL WITH REDUCED ALCOHOL CONTENT - Google Patents
PROCEDURE FOR PREPARING OIL WITH REDUCED ALCOHOL CONTENTInfo
- Publication number
- NO790611L NO790611L NO790611A NO790611A NO790611L NO 790611 L NO790611 L NO 790611L NO 790611 A NO790611 A NO 790611A NO 790611 A NO790611 A NO 790611A NO 790611 L NO790611 L NO 790611L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fermentation
- wort
- alcohol content
- carbon dioxide
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 34
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 34
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 11
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
- C12C12/04—Beer with low alcohol content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/025—Low-alcohol beverages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
"Fremgangsmåte for fremstilling av øl med nedsatt alkoholinnhold""Procedure for the production of beer with reduced alcohol content"
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av øl med nedsatt alkoholinnhold som dessuten fortrinnsvis har nedsatt kalori-innhold. The invention relates to a method for producing beer with a reduced alcohol content which also preferably has a reduced calorie content.
Det er tidligere kjent fremgangsmåter for fremstilling av øl med lavt alkoholinnhold ved vanlige hryggeprosesser og å fjerne en del av den dannede alkohol fra øl som er fremstilt ved slike prosesser, ved destillasjon eller omvendt osmose. Prosesser av denne art fordrer imidlertid flere prosesstrinn There are previously known methods for the production of beer with a low alcohol content by ordinary racking processes and to remove part of the formed alcohol from beer produced by such processes, by distillation or reverse osmosis. Processes of this nature, however, require several process steps
og blir derfor srørt innviklet og krever større kostnader for tilleggsutstyr. Dessuten kan aromastoffer bli nedbrutt eller delvis fjernet slik at det blir fremstilt øl med utilfredsstillende smak. Det er videre kjent at et lavere alkoholinnhold kan oppnås ved avbrytelse av gjæringen ved fremstilling av 01. Ved disse fremgangsmåter kunne det imidlertid bare oppnås 01 and therefore becomes quite complicated and requires greater costs for additional equipment. In addition, aroma substances can be broken down or partially removed so that beer with an unsatisfactory taste is produced. It is also known that a lower alcohol content can be achieved by interrupting the fermentation in the production of 01. However, with these methods only 01 could be obtained
i hvilket aromastoffene var utviklet utilfredsstillende, og smaken av dette avvek betraktelig fra den behagelige øl-smak som konsumenten er vant med. in which the aroma substances were developed unsatisfactorily, and the taste of this deviated considerably from the pleasant beer taste that the consumer is used to.
I BRD-off. skrift 2 225 270 er det beskrevet en annen fremgangsmåte for fremstilling av øl og øl-lignende drikker ved hvilken fermentering av vørter fremstilt av vanlig maltmask eller en vesentlig del av fermenteringen blir utført under høye aerobe betingelser ved innføring av oksygen ved fermenteringen eller luft i vørteren. In BRD off. document 2 225 270, another method for the production of beer and beer-like drinks is described, in which the fermentation of wort produced from ordinary malt worm or a significant part of the fermentation is carried out under high aerobic conditions by introducing oxygen during the fermentation or air into the wort .
Denne kjente fremgangsmåte beror på den kjensgjerning at ølgjær eom er anvendt for fermentering, krever oksygen for sin vekst og oppviser spesielt sterk formering når.oksygen blir tilført. This known method is based on the fact that brewer's yeast, which is used for fermentation, requires oxygen for its growth and exhibits particularly strong multiplication when oxygen is supplied.
Det er nå overraskende blitt funnet at under fermentering av vørter med en vanlig Ølgjær av arten Saccharomycee, f .eks. Saccharomyces carlsbergiensis/kan det oppnås et lavere alkoholinnhold og ikke desto mindre samtidig en meget god utvikling av aromaetoffer ved fermentering av vørter under i det vesentlige oksygenfrie betingelser i motsetning til det som læres av det ovenfor nevnte tyske off.skrift. It has now surprisingly been found that during fermentation of worts with a common brewer's yeast of the species Saccharomycee, e.g. Saccharomyces carlsbergiensis/can a lower alcohol content be achieved and, nevertheless, at the same time a very good development of aromatics by fermentation of worts under essentially oxygen-free conditions, contrary to what is taught by the above-mentioned German official publication.
Det er kjent at under fermenteringen kan veksten av gjær bli påvirket ved forskjellige betingelser. I Jean de Clerckt "Lehrbuch der Brauerei", bind 1, 2. utgave (1964), er det på side 571 angitt at CO^ motvirker formeringen av gjær og at oksygen sterkt påskynder den. I denne publikasjon er det videre angitt at oksygen ikke er absolutt nødvendig for formeringen,, men for spiringen av ascosporene. Dette tillater imidlertid ikke den konklusjon at tilførsel av karbondioksyd bare vil motvirke dannelse av alkohol, men ikke forløpet av fermenteringen i andre henseender og den nødvendige utvikling av aromaetoffer. It is known that during fermentation the growth of yeast can be affected by different conditions. In Jean de Clerckt's "Lehrbuch der Brauerei", volume 1, 2nd edition (1964), it is stated on page 571 that CO^ inhibits the multiplication of yeast and that oxygen greatly accelerates it. In this publication, it is further stated that oxygen is not absolutely necessary for the reproduction, but for the germination of the ascospores. This, however, does not allow the conclusion that the addition of carbon dioxide will only counteract the formation of alcohol, but not the course of the fermentation in other respects and the necessary development of aromatics.
Det er eo hensikt med denne oppfinnelse å fremskaffe én ny brygge-prosess som tillater fremstilling av øl med et meget lavt alkoholinnhold. Det er videre en hensikt med fore-liggende oppf innelse å fremstille et 01 som har lavt alkoholinnhold og som videre har en fullt utviklet smak tilsvarende vanlig lett 01 og som er kjennetegnet ved god skum-stabilitet. En videre hensikt med oppfinnelsen er fremstilling av øl med lavt alkoholinnhold sammen med lavt kalori-innhold. It is the purpose of this invention to provide a new brewing process which allows the production of beer with a very low alcohol content. It is also a purpose of the present invention to produce an 01 which has a low alcohol content and which furthermore has a fully developed taste similar to ordinary light 01 and which is characterized by good foam stability. A further purpose of the invention is the production of beer with a low alcohol content together with a low calorie content.
Oppfinnelsen fremskaffer en fremgangsmåte for produksjon av øl med alkoholinnhold, mindre enn ca. 0,5 og fortrinnsvis 0,2% eller lavere med de ovenfor nevnte kjennetegn. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den uluftede The invention provides a method for the production of beer with an alcohol content of less than approx. 0.5 and preferably 0.2% or lower with the above-mentioned characteristics. The method according to the invention is characterized by the fact that it is unaerated
vørter fermenteres under en ren karbondioXsydatmosfære i en fermenteringsapparatur som ble befridd for i alt vesentlig alt oksygen, inntil del; ønskede alkoholinnhold ble oppnådd. worts are fermented under a pure carbon dioxide atmosphere in a fermentation apparatus that has been freed from substantially all oxygen, up to a fraction; desired alcohol content was achieved.
Fermenteringen utføres fortrinnsvis med en mengde av 0,25 - 0,35 i tykk, pastaformig ølgjaer pr. 100 1 vørter og ved en temperatur i området 4-7 c. The fermentation is preferably carried out with a quantity of 0.25 - 0.35 in thick, pasty beer yeast per 100 1 wort and at a temperature in the range 4-7 c.
Por å angi en nærmere beskrivelse blir ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen malt fremstilt ved vanlige rØstemetoder eller spesial-malt, slik som en høy-aromatisk malt, anvendt ved meskingen. Anvendbare fremgangsmåter ved mesking er de konvensjonelle; slike som beskrevet i f.eks. "Ullmann1s Enzyklopadie der technischen Chemie",MQnchen-Berlin, 1953, Por to give a more detailed description, in the method according to the invention, malt is produced by ordinary roasting methods or special malt, such as a highly aromatic malt, is used in the mashing. Applicable methods of mashing are the conventional ones; such as described in e.g. "Ullmann1s Enzyklopadie der technischen Chemie", Munich-Berlin, 1953,
4. bind, sider 366 - 370. Slik mesking kan utføres i henhold 4th volume, pages 366 - 370. Such mashing can be carried out according to
til tre-meekingsmeteden, to-meskingsmetoden, en-meskingsmetoden eller også kan "Springmaisch"-metoden anvendes. for the three-mash method, the two-mash method, the one-mash method or also the "Springmaisch" method can be used.
Den fremstilte mask blir tilført humle på konvensjonell måte. Fortrinnsvis utføres kjølingen av den fremstilte vørter ved fravær av oksygen, d.v.s. ved betingelser ved hvilke oksygen ikke oppløses i vørteren. Dette kan utføres ved å holde vørteren i et lukket system som på forhånd i det vesentlige er befridd for luft, f.eks. ved å fortrenge luft med vann, hvoretter vørteren kjøles og ledes til en hermetisk lukket fermeteringsapparatur som er fylt med karbondioksyd. Mens det ved konvensjonelle fremgangsmåter utføres lufting av vørteren når gjæren tilsettes, blir ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vørteren kjølt i fravær av oksygen og ledet til fermenteringsapparaturen som ikke luftes. The prepared mask is added to hops in the conventional way. Preferably, the cooling of the produced wort is carried out in the absence of oxygen, i.e. under conditions in which oxygen does not dissolve in the wort. This can be carried out by keeping the wort in a closed system which is essentially freed of air beforehand, e.g. by displacing air with water, after which the wort is cooled and led to a hermetically sealed fermentation apparatus which is filled with carbon dioxide. While in conventional methods aeration of the wort is carried out when the yeast is added, in the method according to the invention the wort is cooled in the absence of oxygen and led to the fermentation apparatus which is not aerated.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det spesielt viktig at den således fremstilte vørter holdes under i det vesentlige oksygenfrie betingelser for å fermenteres ved hjelp av en øl-gjær slik som un der g jaer. In the method according to the invention, it is particularly important that the wort produced in this way is kept under essentially oxygen-free conditions in order to be fermented with the help of a beer yeast such as under g jaer.
For dette formål blir den avkjølte vørter ledet til en fermenteringsapparatur, f.eks. et kjegleformet, sylindrisk, lukket fermenteringskar som på forhånd i det vesentlige er befridd for oksygen og fylt med karbondioksyd.Fermenteringsapparaturen holdes fortrinnsvis under et karbondioksydtrykk på minst 0,1 bar som kan økes til omtrent 3 bar mamometertrykk over atmosfære-trykk. Påfyllingen av vørteren blir utført på en slik måte at intet karbondioksyd ledes inn i fermenter ingsappar atur en. Til vørteren tilsettes 0,25 - 0,35 1 av tykk, pastaformig ølgjssr pr. 100 1 vørter og fermenteringen utføres under karbondioksydatmosfære ved en temperatur i området 4-7°c i et tidsrom på 2-5 døgn, hvorved vørteren fermenteres, mens det imidlertid bare oppnås et meget lavt alkohol-lnnhold. Fortrinnsvis utføres fermenteringen i et tidsrom på 3-4 døgn ved en temperatur i området For this purpose, the cooled wort is led to a fermentation apparatus, e.g. a cone-shaped, cylindrical, closed fermentation vessel which is essentially freed of oxygen in advance and filled with carbon dioxide. The fermentation apparatus is preferably kept under a carbon dioxide pressure of at least 0.1 bar which can be increased to approximately 3 bar mammometer pressure above atmospheric pressure. The filling of the wort is carried out in such a way that no carbon dioxide is led into the fermentation apparatus. 0.25 - 0.35 1 of thick, pasty beer yeast is added to the wort per 100 1 wort and the fermentation is carried out under a carbon dioxide atmosphere at a temperature in the range of 4-7°c for a period of 2-5 days, whereby the wort is fermented, while only a very low alcohol content is achieved. Fermentation is preferably carried out over a period of 3-4 days at a temperature in the range
5-6°c. Karbondioksydtrykket £ fermenteringsapparaturen under fermenteringen er fortrinnsvis fra 0,5 til 3 bar. 5-6°c. The carbon dioxide pressure £ the fermentation apparatus during the fermentation is preferably from 0.5 to 3 bar.
For ytterligere å redusere mengden av oksygen som forefinnes ved fermenteringen av vørteren er det spesielt fordelaktig å mette vørteren som er kjølt til fermenteringstempe-ratur, under et trykk av karbondioksyd før denne ledes inn i fermenter ingsappar at uren. Etter at fermenteringen er utført, blir ølgjæren fraskilt ved konvensjonelle metoder, f.eks. ved sedimen-tering, sentrifugering eller filtrering. Det fremstilte øl kan Heretter klares ved en konvensjonell metode eller bli utsatt In order to further reduce the amount of oxygen present during the fermentation of the wort, it is particularly advantageous to saturate the wort, which has been cooled to fermentation temperature, under a pressure of carbon dioxide before it is led into the fermentation apparatus. After the fermentation has been carried out, the brewer's yeast is separated by conventional methods, e.g. by sedimentation, centrifugation or filtration. The produced beer can hereafter be cleared by a conventional method or left to dry
for andre vanlige etterbehandlinger.for other common finishing treatments.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstil-les 01 som har et meget sterkt redusert alkoholinnhold som kan reduseres til hvilken som helst verdi valgt i området på 0,2 volum-56 eller under 0,01 volumDa den fullstendige mesking og bryggeproeessen blir utført på sedvanlig måte og uten anvendelse av fremmede tilleggs-stoffer, oppnår man et øl tilsvarende et sedvanlig alkoholholdig 01 med hensyn til aroma, smak skumningeforhold og farve. By the method according to the invention, 01 is produced which has a very strongly reduced alcohol content which can be reduced to any value chosen in the range of 0.2 volume-56 or below 0.01 volume When the complete mashing and brewing process is carried out in the usual way manner and without the use of extraneous additives, one obtains a beer corresponding to a conventional alcoholic 01 with regard to aroma, taste, foaming ratio and colour.
Dessuten er fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen svært fordelaktig på grunn av at det ikke er nødvendig med ytterligere prosese-trifm for å redusere allerede dannet alkohol. Moreover, the method according to the invention is very advantageous due to the fact that no further processing is required to reduce already formed alcohol.
Oppfinnelsen illustreres i detalj ved følgende eks-empler. The invention is illustrated in detail by the following examples.
Eksempel 1Example 1
En vørter (11 000;i) fremstilt på sedvanlig måte ved anvendelse av vanlig lett malt og høyaromatisk malt og tUblan-det med humle ble kjølt til 5°c. Et sylindrisk med nedre del kjegleformet, lukket bryggekar med en kapasitet på 35 000 1 A wort (11,000 µl) prepared in the usual way using ordinary light malt and highly aromatic malt and mixed with hops was cooled to 5°c. A cylindrical, cone-shaped lower part, closed brewing vessel with a capacity of 35,000 1
ble fylt med vann, hvoretter vannet ble fullstendig utbyttet med C02. X bryggekaret som var fylt med C02ved et trykk på was filled with water, after which the water was completely replaced with C02. X the brewing vessel which was filled with C02 by pressing on
0,7 bar over atmosf æretrykk ble vørteren som på forhånd var blitt mettet ved innledning av COj, pumpet fra bunnen. Deretter bie tykk, pastaformet under gjær i en mengde av 0,3 1 At 0.7 bar above atmospheric pressure, the wort, which had previously been saturated by the introduction of COj, was pumped from the bottom. Then bee thick, paste-shaped under yeast in an amount of 0.3 1
pr. 100 1 vørter pumpet 1 karet. pH-verdien av vørteren var 4,95. Fermenteringen ble utført i 80 timer ved en temperatur på 5-6°c. per 100 1 wort pumped 1 tub. The pH value of the wort was 4.95. The fermentation was carried out for 80 hours at a temperature of 5-6°c.
Deretter ble ølgjæren fraskilt ved hjelp av et filter inneholdende diatoméjord, og den fermenterte vørter ble filtrert og videre karbonlsert. The brewer's yeast was then separated using a filter containing diatomaceous earth, and the fermented wort was filtered and further carbonated.
På denne måte ble det opphådd et "ready~to-drink"-01 med lavt alkoholinnhold på 0,2 volumog som hadde et kalori-innhold på 18 kcal pr. 100 ml. In this way, a "ready~to-drink"-01 with a low alcohol content of 0.2 vol and which had a calorie content of 18 kcal per 100 ml.
Eksempel 2Example 2
Fremgangsmåten i henhold til eksempel 1 ble gjentatt med unntagelse av at den fremstilte vørter ble kjølt til 3°c. Overføringen av vørteren i bryggekaret og fermenteringen av vørteren ble utført slik som angitt i krav 1, men fermenteringen ble utført i bare 24 timer ved en temperatur på omtrent 3°C. The procedure according to example 1 was repeated with the exception that the produced wort was cooled to 3°c. The transfer of the wort into the brewing vessel and the fermentation of the wort was carried out as stated in claim 1, but the fermentation was carried out for only 24 hours at a temperature of about 3°C.
Etter utskillelse av ø lg jaa: en og filtrering av den fermenterte vørter bie det fremstilte 01 videre karbonisert ved innføring av karbondioksyd under trykk. Det ble oppnådd After separation of beer and filtration of the fermented wort, the produced 01 is further carbonized by introducing carbon dioxide under pressure. It was achieved
et °ready-to-drinkn-01 med et lavt alkoholinnhold på omtrent 0,©5 volumas. a °ready-to-drinkn-01 with a low alcohol content of approximately 0.©5 volumas.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2811721 | 1978-03-17 | ||
| DE19782832487 DE2832487A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | METHOD FOR PRODUCING NON ALCOHOLIC OR ALCOHOL-REDUCED BEER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO790611L true NO790611L (en) | 1979-09-18 |
Family
ID=25774088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO790611A NO790611L (en) | 1978-03-17 | 1979-02-22 | PROCEDURE FOR PREPARING OIL WITH REDUCED ALCOHOL CONTENT |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54145294A (en) |
| DK (1) | DK109079A (en) |
| GB (1) | GB2021146B (en) |
| NL (1) | NL7901850A (en) |
| NO (1) | NO790611L (en) |
| SE (1) | SE7902251L (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH646844A5 (en) * | 1982-01-04 | 1984-12-28 | Feldschloesschen Brauerei | METHOD FOR PRODUCING ALCOHOL-FREE BEVERAGES WITH HEFEAROMA. |
| JPS60214873A (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Kirin Brewery Co Ltd | Production of liquor |
| JPS61128874A (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-16 | Takasago Corp | Preparation of foodstuff for low-alcohol fermentation beverage |
| DE3522744A1 (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Binding Brauerei Ag | METHOD FOR PRODUCING ALCOHOL-FREE OR LOW ALCOHOL BEER |
| FI895116A0 (en) * | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN ALKOHOLFRI MALTDRYCK. |
| US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
| ES2136020B1 (en) * | 1997-06-23 | 2000-04-16 | Navarro Ceballos Mariano | NEW PROCEDURE FOR OBTAINING ALCOHOL-FREE BEER. |
| JP4079236B2 (en) * | 1998-06-19 | 2008-04-23 | サッポロビール株式会社 | Production method and production process management method of malt alcoholic beverage |
-
1979
- 1979-02-22 NO NO790611A patent/NO790611L/en unknown
- 1979-03-08 NL NL7901850A patent/NL7901850A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-03-12 JP JP2775079A patent/JPS54145294A/en active Pending
- 1979-03-12 GB GB7908668A patent/GB2021146B/en not_active Expired
- 1979-03-13 SE SE7902251A patent/SE7902251L/en unknown
- 1979-03-16 DK DK109079A patent/DK109079A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7902251L (en) | 1979-09-18 |
| DK109079A (en) | 1979-09-18 |
| GB2021146A (en) | 1979-11-28 |
| NL7901850A (en) | 1979-09-19 |
| GB2021146B (en) | 1983-04-27 |
| JPS54145294A (en) | 1979-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1264831A3 (en) | Method of preparing softdrinks with yeast fragrance | |
| CA2027651C (en) | Process for preparing a low alcohol malt beverage | |
| US4882177A (en) | Method for the production of alcohol-free beer | |
| US20200123480A1 (en) | Process of Imparting Hop Flavours to a Beverage, A Hop Flavoured Beverage Component Obtainable By Such Process and Use Thereof | |
| JP2018183126A (en) | Fermented malt beverage | |
| JP6309181B1 (en) | Beer-like alcoholic beverage | |
| NO790611L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING OIL WITH REDUCED ALCOHOL CONTENT | |
| NO862588L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING ALCOHOLIC FREE H.H.V. ALCOHOLIC OIL. | |
| CN113811194A (en) | Beer-flavored fermented malt beverage | |
| US2206719A (en) | Fermented liquor | |
| JP2021136961A (en) | Beer-like beverage | |
| AU2022302470A1 (en) | Beer-flavored low-alcohol beverage | |
| JP6786232B2 (en) | Beer-taste beverage and its manufacturing method | |
| US4790993A (en) | Process for the production of alcohol-free, yeast white beer | |
| US1390710A (en) | Process of preparing low-alcoholic beverages | |
| CN113736591A (en) | Fermentation process for malt refined beer | |
| JP2022152782A (en) | Method for producing beer-taste beverage | |
| JPH11196850A (en) | Wine and its production | |
| KR102498654B1 (en) | Malt beverage with reduced grain flavor | |
| Belitz et al. | Alcoholic beverages | |
| RU2076145C1 (en) | Method of beer production | |
| JP2024500094A (en) | hop extract | |
| JP2021040574A (en) | Method for inhibiting growth of pectinatus bacteria in beer taste beverage | |
| Mackie | IRON SHIELDS FOR FORTS. | |
| RU2260038C2 (en) | Method for production of alcoholic beverage |