NO790607L - Fremgangsmaate og innretning for stabilisering av en plate i en videoplatespiller - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og innretning for stabilisering

av en plate i en videoplatespilller

Oppfinnelsen angår en videoplatespiller og særlig

en videoplatespiller som har en forbedret mekanisk konstruksjon for bevegelse av vogndelen og sentrering av platen på spindelen.

I det følgende gis et kort sammendrag av videoplatespillerenheten. En funksjon av videoplatespillerenheten er å tilveiebringe en bære- eller støtteanordning for videoplaten eller informasjonsbæreren. Informasjonsbæreren er innrettet til å roteres om sin sentrale akse med en forholdsvis høy hastighet. På informasjonsbæreren er anordnet en rekke forhøyninger og mellomliggende felt som er suksessivt anordnet og danner et in-, formasjonsspor. Arrangementene av forhøyninger og felt betegner en kodet video-FM-bærebølge. En alternativ utførelse kunne ha et arrangement av forhøyninger og felt som betegner en annen form for koding, f.eks. digital koding. Bære- eller støtteanordningen som sørger for fastholdelse for informasjonsbæreren, er nøyaktig definert i forhold til planet for en objektivlinse og overfører en avgjørende grad av parallellitet til objektivlinseplanet. Objektivlinsen samarbeider med en kollimert lyskilde og optiske elementer, såsom speil og linser, for tilveiebringelse av en lesestråle, og lesestrålen kan utnyttes ved gjenvinning av informasjon som er lagret på informasjonsbæreren ved hjelp av arrangementet av forhøyninger og felt, hvilket arrangement indikerer en kodet, frekvensmodulert videobærebølge.

Videoplaten anbringes for rotasjon på en vogn, og vognen er montert for frem- og tilbakegående bevegelse i forhold til støtteanordningen på en styrer- eller lokalisatorskinne og en støttefølgerskinne. Vognen omfatter en lokalisatorlagermontasje og en støttefølgerlagermontasje som er i inngrep med henholds-vis lokalisator- og følgerskinnene, og en fjærende montert, rullende lagerholder er knyttet til hver lagermontasje for å opprettholde inngrep mellom lageret og skinnen. Lokalisator-skinnen samarbeider med lokalisatorlagermontasjen for å tilveiebringe en innrettingsanordning slik at bare én skinne trenger å innrettes i et plan parallelt med et plan som er definert ved spindelens senterlinje og er forlenget radialt til objektiv-linsens senterlinje. Støttefølgerskinnen tilveiebringer en arbeidsflate for støttefølgerlagermontasjen, slik at støtte-følgerlagermontasjen tilveiebringer bare en anordning for under-støttelse uten å gi noen vinkelretning som ville være i konflikt med den innretting som er foreskrevet av lokalisatorlagermon-tas jen .

Selv om videoplatespillerenheten er forsynt med både en lokalisatorlagermontasje og en støttefølgerlagermontasje, trenger ikke alternative utførelser å være utstyrt på denne måte. F.eks. ville en dreiebenk som krever nøyaktig innretting av en spesiell bearbeidelsesartikkel, bare kreve benyttelse av lokali-satorlagermontas jen og dennes tilhørende form for støtteanordning.

Støtteanordningen slik den er beskrevet her og sammenkoblet med lokalisatorlagermontasjen og støttefølgerlager-montasjen, samarbeider for å tilveiebringe en avgjørende grad av translasjonsnøyaktighet og en friksjonsløs anordning for opp-nåelse av denne translasjonsnøyaktighet.

En stabiliseringsplate er montert på vognen og tilveiebringer en stabiliseringsanordning for videoplaten, slik at videoplaten isoleres fra vibrasjoner og kompenseres for iboende uflathet som er frembrakt i platen under fremstilling. Stabili-seringsanordningen slik den benyttes i den foretrukne utførelse, bestemmer den vertikale avstand mellom det roterende videoplate-element og stabiliseringsplaten. Den vertikale avstand oppnås ved begrensning av luftutgangspunktet som er beliggende nær spindel- og motormontasjen og stabiliseringsplaten.

Den økede vertikale avstand mellom videoplateelementet og stabiliseringsplaten tilveiebringer en øket grad av spillerom når det gjelder videoplatespesifikasjoner. Tidligere kjente videoplater ville berører eller skrape stabiliseringsplaten eller andre komponenter i videoplatespillerenheten. Denøkede vertikale avstand tillater således en plate med større uflathet å benyttes i den foretrukne utførelse av videoplatespillerenheten.

Vognmontasjen benytter en spenn- eller klem-

montasje som tilveiebringer en klemanordning til videoplaten som er tilpasset rundt dennes sentrale åpning for å roteres med en høy rotasjonshastighet. Denne klemanordning samarbeider med spindelmontasjen og en sentreringsanordning som er anbrakt på denne, for på solid måte å fastholde videoplateelementet rundt dennes sentrale åpning på spindelmontasjen og tillate en klemanordning som sørger for en høy grad av bruker bekvemmelig-het. Denne klémanordning eller en versjon av denne ville være brukbar i hvilken som helst anordning hvor det ville være nød-vendig med en anordning som sørger for solid fastholdelse, men tillater en høy grad av brukerbekvemmelighet.

Vognmontasjen benytter også en sentreringsanordning som samarbeider med klemmontasjen og tilveiebringer en sentreringsanordning for å kompensere for variasjoner i den radiale størrelse av videoplateelementets sentrale hull.

Videoplatespilleren ifølge oppfinnelsen er kjenne-tegnet ved de i patentkravene angitte, karakteriserende trekk.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der figur 1 viser et sideriss med en del av det ytre hus fjernet for å illustrere videoplatespillerenheten, figur 2 viser et riss sett fra undersiden av vognen og vognstøtteplaten, figur 3 viser et sideriss av den grunnleggende mekaniske del av videoplatespillerenheten etter linjen 3-3 på figur 1, figur 4 viser et forstørret, delvis gjennomskåret sideriss av spindel-

og motormontasjen etter linjen 4-4 på figur 3, figur 5 viser et forstørret, ufullstendig siderriss av lokalisatorlagermontasjen som er vist på figur 1, figur 6 viser et forstørret, ufullstendig sideriss av støttefølger-lagermontasjen som er vist på figur 1,

figur 7 viser et ytterligere forstørret, delvis gjennomskåret riss av støttefølgerlageret slik det fremgår på figur 6, figur 8 viser et delvis gjennomskåret riss etter linjen 8-8 på figur 7, figur 9 viser et riss etter linjen 9-9 på figur 7, med det lineære lager delvis bortskåret, figur 10 viser et ufullstendig riss fra undersiden av den fjærbelastede, rullende lagerholder, og figur 11 viser et ufullstendig sideriss av den belastede, rullende lagerholder.

På figur 1 er vist et skjematisk riss av en videoplatespillerenhet som er anvendelig ved avspilling av en informa-sjonsbærer 2 som er tilpasset til å rotere om sitt sentrum med en forholdsvis høy hastighet. Informasjonsbæreren er et i hovedsaken plant substrat som har en første overflate 3 og en andre overflate 4 og er forsynt med en sentral åpning (ikke vist). Mellom den første overflate 3 og den andre overflate 4 er anordnet en rekke forhøyninger og mellomliggende felt eller land, idet forhøyningene er hovedsakelig lysbrytende og feltområdene er hovedsakelig lysreflekterende. De vekselvis lysbrytende og reflekterende forhøyninger og felt betegner en modulert FM-bærebølge, idet forhøyningene og feltene er anordnet på en slik måte at de danner en spiral med en forutbestemt stigning. For å lette beskrivelsen vil informasjonsbæreren 2 i det etterfølgende bli betegnet som en videoplate.

Videoplatespillerenheten omfatter en spindel- og motormontasje 5 for rotasjon av videoplaten 2 om sin sentrale akse og som er forsynt med en fastspennings- eller festemontasje 6 for fastholdelse av videoplaten 2 om spindel- og motormontasjens 5 sentrale akse og parallelt med en stasjonær plattform som med det etterfølgende skal betegnes som en stabiliseringsplate 7.

Videoplatespillerenheten 1 omfatter en anordning for nøyaktig translasjon av spindel- og motormontasjen 5 og den festede videoplate 2 radialt under en optisk bro 8 som er forsynt med en lyskilde og en optisk bane (ikke vist). Stillingen av den optiske bro 8 opprettholdes vertikalt over den roterende videoplate 2 ved hjelp av et antall støtte- eller bæresøyler 9 for den optiske bro, og søylene er ved kontaktpunkter 10 solid fastholdt til vogn-bæreplaten 12 ved hjelp av en gjenget anordning 11, f.eks. en skrue, som fastholdes i en gjenget åpning (ikke vist på figur 1) som er beliggende i bæresøylen 9 på den optiske bro. Bæresøylene 9 passerer vertikalt gjennom en øvre plate 13 som i det etterfølgende betegnes som en beskyttende støvskjerm og er forsynt med en åpning (ikke vist) som tillater translasjon av spindel- og motormontasjen 5 og den fastspente plate 2 gjennom hele området for lineær translasjon.

Den nøyaktige translasjon av spindel- og motor-montas jen 5 og den fastspente videoplate 2, radialt i forhold til videoplaten 2 under den optiske bro 8, tilveiebringes ved hjelp av en vogn 14 som har en lokalisatorlagermontasje 15

og en støttefølgerlagermontasje 16 som tillater nøyaktig lineær translasjon av spindel- og motormontasjen 5 og den fastspente videoplate 2, og en innspenningskraft tilveiebringes av en fjærende fastspent, rullende holder 17. Anordningen for fjærende fastspenning oppnås ved hjelp av et antall fjærer og gjennomføringshylser eller maljer som skal beskrives nærmere i forbindelse med figur 11. Den fjærende fastspente, rullende holder 17 tilveiebringer en nedadrettet kraft på lokalisator-lagermontas jen 15 og støttefølgerlagermontasjen 16.

Translasjonsbevegelsen som bibringes til vognen 14, fremskaffes av et vogndrivgangspill eller kapstan (ikke vist)

og overføres til vognen 14 ved hjelp av en vogndrivkabel 18. Vogndrivkabelen 18 er ført periferisk rundt en vogndrivskive 19 ved hjelp av-en vogndrivkabelføring 20. Vogndrivskiven 19 for-syner et vognstillingspotensiometer 21 med en drivkraft som står i direkte forhold til vognens 14 beliggenhet. Vognstillingspoten-siometeret gir en likespenning som er proporsjonal med vognens 14 stilling i ethvert gitt øyeblikk.

Vognbæreplaten eller vognstøtteplaten 12 er forsynt med et antall profilerte støtteribber 22 som benyttes til å forsterke vognstøtteplaten 12, idet vognstøtteplaten 12 også har avstivningsribber 23 som er beliggende i området for lokalisator-lagermontas jen 15 og støttefølgerlagermontasjen 16 hvor struk-turell integritet har størst betydning.

Vognstøtteplaten 12 har et øvre plan 24 og et nedre plan 25 som er solid forenet ved hjelp av en forbindelsesvinkel 26 som samarbeider med vognens 14 øvre plan 27 og vognens nedre plan 28 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en forbindelsesvinkel 29 for å danne en mer kompakt videoplatespillerenhet 1.

På figur 1 er det ved pilene 29a og 29b også vist med bokstaver

to i hovedsaken parallelle flater som samarbeider for å opprettholde kontaktpunktene for det lineære lager som skal beskrives i detalj i forbindelse med figur 5.

Vognstøtteplaten 12 danner en solid forbindelse med basisen 30 ved hjelp av en vognbæresøyle 31 via en støtabsorberende, fast gummihylse 32, og er fastholdt ved hjelp .av en gjenget anordning, såsom en bolt (ikke vist). Vognstøtteplaten 12 sam arbeider med vognstøttesøylen 31 for å danne en stiv under-støttelse for vognen.

For å avgrense den roterende plate 2 og den kollimerte lyskilde (ikke vist) til området av videoplatespillerenheten 1,

er enheten forsynt med bokstaver to sidedeksler 33 og et deksel 34 som er solid festet ved hjelp av et hengsel 35 som tillater ad-komst til den mekaniske del av videoplatespillerenheten 1.

Dekselet 34 er forsynt med en mekanisk sperre 36 som er forbundet med videoplatespillerenhetens 1 frontdeksel 34.

Det henvises nå til figur 2 som viser et riss sett nedenfra av bunnstøtteplaten 12 og vognen 14, og sammenhengen mellom disse.

Figur 2 viser det beskyttende støvdeksel 13 og dettes åpning 38 som tillater translasjon av vognen 14 gjennom hele dennes bevegelsesområde.

Translasjonen av vognen 14 oppnås ved hjelp av vogndrivgangspillet 39 hvor vogndrivkabelen 18 er viklet periferisk rundt vogndrivgangspillakselen 40. Vogndrivkabelens 18 bane er bestemt av et antall vogndrivkabelføringer 20.

Det kan innses av en fagmann på området at når vogndrivgangspillet 39 og dets tilhørende vogndrivgangspillaksel 40 roteres, vil vogndrivkabelen 18 bli påviklet eller avviklet periferisk rundt vogndrivgangspillakselen 4 0 i direkte sammen-heng med gangspillakselehs rotasjonsretning, slik at en driv-

kraft overføres til vognen 14 via vogndrivkabelen 18 og dens tilhørende festepunkter 43 og 44 til vognen 14. Samarbeidet mellom vogndrivgangspillet 39, vogndrivkabelen 18 og vogndriv-kabelf øringene 20 tilveiebringer vogndriften som kan anvendes som et middel for bibringelse av lineær bevegelse til vognen.

Vogndrivkabelen 18 har en anordning 41, såsom en

fjær, som tilveiebringer stramming og dempning av vogndrivkabelen 18 og som er festet til vogndrivkabelen i punktet 42. Vogndrivkabelen 18 har videre en anordning for befestigelse til vognen 14 i festepunktene 43 og 44, idet festepunktene oppnås ved hjelp av en gjenget anordning 45, f.eks. en skrue. Den gjengede anordning 45 holdes på plass ved hjelp av et gjenget hull (ikke vist.) .

Av figur 2 fremgår at stabiliseringsplaten 7 er forsynt med et antall profilribber 46 som kraftig øker den struk-turelle integritet uten noen merkbar økning av stabiliserings-platens 7 masse. Stabiliseringsplaten 7 er stivt festet til vognen 14 ved hjelp av et antall stillbare holdeskruer 47.

På grunn av denne stive befestigelse er stabiliseringsplaten 7 tvunget til å bevege seg sammen med vognen 14. Tilveiebringelsen av en stabiliseringsplate med liten masse tillater raskere frem-over- og revershastigheter som kan benyttes i en vrake- eller søke-modus. Vogn- og stabiliseringsplatemontasjen med liten masse tillater benyttelse av en gangspilldrift med lavere energi for vogndriften, da montasjen med liten masse ikke kan lagre så mye treghet som en montasje som benytter en massiv stabiliseringsplate.

Fordelene med å benytte en drivsystem av belte- eller båndtype som har en kapstan- eller gangspilldrift som frembringer drivkraften, er slik at gangspilldriften tillater nøyaktig servo-styring av vognens 14 hastighet. Dette system eliminerer også problemer med svingninger og uregelmessigheter i vognhastigheten på grunn av samarbeidet mellom gangspillet og den dempende fjær for isolasjon av vognen 14 fra disse former for uregelmessigheter.

Av figur 2 fremgår at vognen 14 er forsynt med en åpning 48 .som tilveiebringer et plasseringssted for spindel- og motormontasjen 5. Denne åpning 48 samarbeider med vognens 14 doble plan 27 og 28 og vognstøtteplatens 12 doble plan 24 og 25 for å tilveiebringe en anordning for vertikal nedsenkning av spindel- og motormontasjen, hvilket er den begrensende, faktor for reduksjon av videoplatespillerenhetens 1 vertikale størrelse. Samvirket mellom vognen 14, stabiliseringsplaten 7 og spindel- og motormontasjen 5 danner vognmontasjen som er anvendelig ved under-støttelse, rotasjon og translasjon av videoplaten 2.

Av figur 2 fremgår videre at den fjærende monterte, rullende holder 17 er forsynt med et bord 4 9 som tillater et forutbestemt bevegelsesområde.

På figur 2 er også vist en gjenget åpning 50 som tilveiebringer et festepunkt for en gjenget anordning, f.eks. en bolt (ikke vist).

På figur 2 er også vist en grensebryter 48a som skal beskrives nærmere i forbindelse med figur 3.

Idet det nå henvises til figur 3, er bevegelsesom-

rådet som tillates for vognen 14, angitt med en pil 51. Denne bevegelse eller vandring er mekaniske begrenset ved hjelp av grensebryteren 48 og en grensebryter 52. Disse grensebrytere 48a og 52 virker sammen for å definere de ytterste grenser av vogn-bevegelsen, og tilveiebringer en effektiv anordning for å beskytte videoplatespillerenheten 1 mot unødvendig skade på grunn av opera-■tørfeil eller en mekanisk funksjonsfeil.

Av figur 3 fremgår at den optiske bro 8 er forsynt med en skjerm eller et-deksel 53 som helt omslutter den optiske bro 8. Denne skerm er tilveiebrakt av sikkerhetsgrunner da den kollimerte lyskilde 55, såsom en laser, må ha en sådan skjerming for å elimi-nere opptreden av avvergbar skade på brukeren.

Den optiske bro 8 er dannet av den optiske brobasis 54 og en montering av de tilhørende komponenter for den optiske bro, såsom speil 56 og 57 som dirigerer det kollimerte lys som reflek-teres fra videoplatens 2 overflate 3, for å gjenvinne informasjon som er lagret på platen.

Den optiske bro 8 er også forsynt med en linsedriver-montasje 58 som fokuserer lesestrålen som dannes av den kollimerte lyskilde 55, slik at lesestrålen holdes i kritisk fokus på for-høyningene og de mellomliggende felt som er anordnet på videoplaten 2, og på en slik måte at linsedrivermontasjen vil opprettholde det kritiske fokus gjennom hvilke som helst vertikale ut-sving som videoplaten kan utsettes for på grunn av sine egne ufull-kommenheter .

Av figur 3 kan det innses at vognstøtteplatens 12 nedre plan 25 danner et bend 59 slik at vognstøtteplaten 12 ledes vertikalt for å danne en stender eller stolpe 60 som retter vognstøtte-platen 12 mot dens øvre plan 24 via- en knekk eller vinkel 61.

På vognstøtteplatens 12 øvre plan 24 er anordnet en gjenget åpning

6 2 som samarbeider med en gjenget anordning 63, f.eks. en skrue,

for å holde den beskyttende støvskjerm 13 i sin ønskede stilling.

Av figur 3 kan det videre innses at den gjengede åpning 50 samarbeider med en gjenget anordning 64, såsom en bolt, og passerer gjennom en åpning 65 som er anordnet i vognstøtteplate-' søylen 31 for å danne en innspenningsdel for vognstøtteplatesøylen 31.

Av figur 3 kan det innses at stabiliseringsplaten 7

er forsynt med et antall gjengede åpninger 67 som samarbeider med et antall stillbare holdeskruer 47 for å danne en stillbar fastspenningsanordning slik at stabiliseringsplaten overholder en kritisk perpendikularitet til spindel- og motormontasjens 5 sentrale akse 69, og som har et antall gjengede låseanordninger 68, såsom muttere, som samarbeider med de stillbare holdeskruer 47 for å sikre den kritiske<p>erpendikularitet til spindel- og motormontasjens 5 sentrale akse.

Av. figur 3 kan det innses at en takometerskive 7 0

er solid festet til spindel- og motormontasjen 5. Takometer-

skiven 70 benyttes til å generere et elektrisk signal som indikerer spindelsens hastighet i ethvert gitt øyeblikk.^Det elektriske signal tilveiebringer en nøyaktig representasjon til servoanordningen, slik at servoanordningen vil opprettholde spindel-hastigheten innenfor en kritisk grense for en ønsket rotasjonshastighet.

På figur 4 er vist et detaljert bilde av spindel- og motormontasjen 5, klem- eller festemontasjen 6 og stabiliseringsplaten 7. Videre viser figuren en ny sentreringsanordning for bruk sammen med videoplatespilleren 1 og spindel- og motormontasjen 5.

Figur 4 viser en motor 71 som benyttes til å gi videoplaten 2 en roterende bevegelse og som holdes i stilling ved hjelp av en gjenget anordning 73, såsom en skrue, som samarbeider med et gjenget hull 75 og passerer gjennom en åpning 76 som er anordnet

i et motorfeste 72. Motorfestet 72 er vibrasjonsmessig isolert fra resten av spindelmontasjen ved hjelp av et dødt gummiunderlag 74. Motoren .71 er av flat type og er kommersielt tilgjengelig.

Spindelen 77 er solid forbundet med motoren 71 ved

hjelp av en gjenget anordning 78, såsom en mutter, som samarbeider med et gjenget, nedre parti 7 9 av spindelen 77, idet det nedre

parti 79 passerer gjennom et gjennomhullet avstandsstykke 80,

såsom en stoppskive.

Spindelen 77 er forsynt med en anordning som holder spindelen nøyaktig på plass om dennes sentrale akse 69, idet anordningen også sørger for en høy grad av nesten friksjonsløs rotasjon. Dette oppnås ved tilveiebringelse av et nedre lager 81

og et øvre lager 82. Det nedre lager 81 blir ved hjelp av en anordning, såsom en presspasning, fastholdt i en utsparing 83. Det

øvre lager 82 fastholdes også ved hjelp av en anordning, såsom en presspasning, i en utsparing 84. Det nedre lager 81 er videre forsynt med en trykkskive 85, idet denne trykkskive begrenser graden av vertikal bevegelse av spindelen 77.

Slik det fremgår av figur 4, er spindelen 77 forsynt med en videoplate-støttering 86 som er anordnet rundt spindelens 77 sentrale akse 69 og har et øvre plan 87 anordnet i kritisk perpendikularitet til den sentrale akse 69 og i umiddelbar nærhet av planet av videoplatens 2 andre overflate 4. Videoplate-støtteringen 86 har et nedre plan 88 som er i intim kontakt.med et øvre plan 8 9 av det øvre lager 82, og er forsynt med en leppe eller flens 90 for anbringelse av en trykkfjær 91.

Av figur 4 kan det videre innses at spindelen 77 er forsynt med en sentreringsanordning 92 som er anordnet i kritisk perpendikularitet til .spindelens 77 sentrale akse 69. Sentreringsanordningen 92 har i hovedsaken konisk form og hviler i en fordypning 93 som er dannet av videoplate-støtteringens 86 vertikale forbindelsesdel 94, idet sentreringsanordningen har en første stilling 95 og en andre stilling 96. Sentreringsanordningen 92 samarbeider med videoplatens 2 sentrale åpning 97 og festemontasjen 6 for å tilveiebringe en nøyaktig anordning for lokali-sering av videoplaten 2 rundt spindelens 77 sentrale akse 69.

For å anbringe en videoplate 2 på en videoplatespillerenhet 1, fjernes klem- eller festemontasjen fra spindelen 77. Dette skal beskrives i detalj senere. Videoplaten 2 anbringes på spindel- og motormontasjen 5 slik at videoplatens 2 andre overflate 4 kontakter videoplate-støtteringens 86 øvre plan 87. Den sentrale åpning 97 i videoplaten 2 kontakter sentreringsanordningen 92 i et punkt 100. Sentreringsanordningen 92 befinner seg i dette punkt i sin første stilling 95, idet denne første stilling beskrives som sentreringsanordningens øvre vertikale bevegelsesgrense slik den er definert av en holdeanordning 98, såsom en sneppring, som hviler i et spor 99 rundt spindelens 77 sentrale akse 69. Sentreringsanordningen 92 mottar et oppadrettet trykk fra trykkfjæren 91 som holder den vertikalt mot holdeanordningen 98. Samarbeidet mellom den koniske form på sentreringsanordningen

92 og det oppadrettede trykk fra trykkfjæren 91 tillater en stor' variasjon i radial størrelse av videoplatens 2 sentrale åpning 97, uten i vesentlig grad å forringe sentreringsanordningens evne til å nøyaktig holde videoplaten 2 på plass om spindelens 77 sentrale akse 69. Når festemontasjen 6 på nytt anbringes på spindelen 77, bringes festemontasjen 6 i inngrep med video-

platen 2, og med festemontasjen i sin fastspente stilling blir videoplaten 2 solid fastholdt mellom videoplate-støtteringen 86

og festemontasjen 6, slik at videoplaten 2 tillates å hvile i et kontaktpunkt på sentreringsanordningens 92 koniske overflate som er individuelt definert ved den radiale størrelse av videoplatens 2 sentrale åpning 97.

Idet det fremdeles henvises til figur 4, skal festemontasjen 6 beskrives i detalj. Festemontasjen 6 er forsynt med en hoved-fastspenningsdel 103 som har i hovedsaken sylindrisk form og har en konisk basis 104 og er forsynt med en flens 105 som er anordnet på dens øverste område. Hoved-fastspenningsdelen 103

sørger for fastholdelsen av videoplaten 2 idet den samarbeider med videoplate-støtteringen 86 og sentreringsanordningen 92.

Resten av festemontasjen 6 er tilveiebrakt for å tillate lett-

vint operasjon, men likevel sikre en solid fastholdelse av både festemontasjen 6 og videoplaten 2. Festemontasjen 6 er forsynt méd en utløserknapp 106 som benyttes ved fjerning av festemontasjen 6 fra spindelen 77. Utløserknappen 106 er forsynt med en leppe eller flens 109, og hoved-fastspenningsdelen 103 er forsynt med en avsats 110, idet flensen 109 og avsatsen 110 samarbeider for å danne en sylindrisk utsparing i hvilken det hviler en trykkfjær 111, idet trykkfjæren holder utløserknappen 106 ved dennes øvre bevegelsesgrense. Utløserkappen 106 er forsynt med et gjenget hull som er anordnet rundt spindelens 77 sentrale akse og ikke er vist på figur 4. Dette gjengede hull i utløserknappen 106 samarbeider med en gjenget anordning, såsom en skrue, for å danne en mekanisk sperre for et trykkstempel 113. Trykkstempelet

er forsynt med en trykkfjær 114 som hviler på en avsats 115 som er dannet på trykkstempelet 113, og tilfører en nedadrettet kraft til trykkstempelet 113.

For å fastgjøre festemontasjen 6 til spindelen 77,

er et antall stålkuler 107 opptatt i et likt antall åpninger 108

på utløserknappen 106, og kulene er i inngrep i et ringformet spor 120 i spindelen. Ved hjelp av dette arrangement, og slik som vist på figur 4, er utløserkanppen 106 fastgjort til spindelen 77

og festemontasjens hoved-fastspenningsdel 103 presses til fast-spennende inngrep med platen 2 ved hjelp av trykkfjæren 111.

For å fjerne festemontasjen 6 fra spindelen 77, anbringes med bokstaver to fingre under flensen 105, og utløser-knappen 106 nedtrykkes med tommelfingeren. Denne operasjon trekker hoved-fastspenningsdelen 103 oppover og bringer et utvidet innerdiameterparti 116 av hoveddelen 103 nær stålkulene 107 slik at kulene tillates å bevege seg radialt utover utav det ringformede spor 120. I denne stilling kan festemontasjen 6 trekkes aksialt tilbake fra spindelen 77, og når festemontasjen trekkes tilbake på denne måte, beveges trykkstempelet 113 ned-

over inne i utløserknappen 106 inntil en ytre overflate 112 av trykkstempelet 113 tvinges i inngrep med kulene 107 og fastholder disse i festemontasjen mens den frigjøres fra spindelen.

På figur 5 og 6 er vist et nytt lokalisator- og følger-lagerarrangement for styring av den lineære translasjon av vognen 14 i forhold til vognunderstøttelsen 12. Idet det henvises til figur 5, som viser et forstørret snittbilde av lokalisatorlagermontasjen, er lokalisatorlagermontasjen dannet ved samarbeid mellom det nedre plan 28, forbindelsesvinkelen 29, det øvre plan 27 og en divergerende vinkel 135, og disses relative anbringelse på vognen 14. Forbindelsesvinkelen 29 og den divergerende vinkel 35 danner en delkonisk montasje til hvilken det er festet et lineært lager 122. Lageret 122 har et kontaktpunkt med en delkonisk eller avkortet skinne 125 som har en øvre overflate 127 og en nedre overflate 126 og er festet til vognstøtteplaten 12 ved hjelp av en gjenget anordning (ikke vist). Den avkortede skinne 125 har med bokstaver to sideforbindelsesflater 128 og 129 og med bokstaver to arbeidsflater 123 og 124. Til den divergerende vinkel 135 er festet et andre lineært lager 134 ved hjelp av en gjenget anordning 133, såsom en skrue, som samarbeider med en andre gjenget åpning 130. Lokalisatorlagermontasjen holdes i intim kontakt med den avkortede skinne 125 ved hjelp av den fjærende monterte, rullende holder 17. Lokalisatorlagermontasjen tilveiebringer en nøyaktig anordning for friksjonsløs translasjon av vognen 14 gjennom hele dennes vandring.

På figur 6 er vist et forstørret snittbilde av lokali--sator-følgerlagermontasjen. Lokalisator-følgerlageret er anordnet på vognen 14 ved hjelp av en forbindelsesvinkel 2 9 som samarbeider med vognenes 14 øvre plan 27. Til det øvre parti av vognen 14 er festet et lineært lager 136 som holdes i denne stilling ved samarbeid mellom en gjenget åpning 137 og en gjenget anordning 138, såsom en skrue, som passerer gjennom en åpning 139 i det lineære lager 136. Det lineære lager 136 har et kontaktpunkt på arbeidsflaten av en i hovedsaken firkantet skinne 144 som har en arbeidsflate 140, en første sideforbindelses-flate 141 og en andre sideforbindelsesplate 142. Støttefølger-skinnen 144 holdes på plass via sin overflate 143 ved hjelp av et antall gjengede anordninger, såsom skruer, som ikke er vist på figur 6. Støttefølgerlageret tilveiebringer understøttelse for vognen 14 direkte overfor lokalisatorlagermontasjen, slik at begge sider av vognen 14 understøttes på lik måte. Støtte-følgerlagermontasjen tilveiebringer den nødvendige understøttelse uten å overføre noen vinkelretning til vognenes translasjonsplan som er definert ved lokalisatorlagermontasjen.

For å sørge for jevn, forholdsvis friksjonsløs translasjon av vognen 14 langt lokalisator- og følgerskinnene, er de lineære lagre 122, 134 og 136 av ny konstruksjon tilveiebrakt. Det vil innses at de lineære lagre 122, 134 og 136- er av liknende konstruksjon, og følgelig skal bare et av disse lagre beskrives i detalj under henvisning til figur 7 som viser et snitt gjennom støttefølgerlageret 136. På figuren er vist et antall stålkuler 145 som har kontaktpunkter i et punkt 147 og et punkt 148, idet punktet 147 danner kontakt med støttefølgerskinnens arbeidsflate 14 0, og punktet 148 danner kontakt med en stålsko 14 9. Stål-kulen 145 er vist å hvile i en utsparing 146 som i det etter-følgende betegnes som det ovale spor. Stålkulene 145 er holdt på plass i det lineære lager ved hjelp av en dekkplate 150 som fastholdes ved hjelp av en flik 151.

Idet det nå henvises til figur 8 som viser stålskoen 149 som hviler i en sliss 152 og har et kontaktpunkt med vognen i et punkt 153, er kulenes 145 kontaktpunkter med stålskoen vist i punktene 148. Stålkulenes kontaktpunkter med støttefølger-skinnens 144 arbeidsflate 140 er vist i punktene 147. Ved 154

er vist en krumningsradius for den side av stålskoen 149 som ligger motsatt av stålkulene 145. Denne radius tillater det

lineære lager å være selvinnrettende. Dette markerer en for-bedring i forhold til de normale lineære lagre som hittil har vært tilgjengelige, ved at dette lineære lager er i stand"til å opprettholde en kritisk nøyaktig translasjon på tross av uregelmessigheter i arbeidsflater som er anordnet for det lineære lager.

Idet det nå henvises til figur 9, som viser et

riss av det lineære lager som er delvis gjennomskåret for å

vise sammenhengen mellom delene, er de i det ovale spor 14 6 beliggende stålkuler vist ved 145. Dekkplaten 145 er delvis bortskåret for å vise banen for det ovale spor 14 6. Fliken 151 er fremdeles vist. Stålskoen 149 er vist i skissen 152.

Figur 10 viser et riss av den fjærende monterte, rullende holder sett fra undersiden. Ved 153 er vist en aksel som fastholder en rull 154 ved hjelp av en holdeanordning,

så som en sneppring. Akselen 153 passerer gjennom en boggi 156 hvor den fastholdes ved hjelp av en holdeanordning, såsom en sneppring 157. En gjenget anordning, f.eks. en skrue, er vist ved 158, og en gummiforing eller gummibøssing 159 fastholdes av skruen 158.

På figur 11 er vist et sideriss av den fjærende monterte, rullende holder 17 hvor rullen 154 bæres av akselen 153 og er fastholdt ved hjelp av sneppringen 155. Boggiplaten 156 tilveiebringer en monteringsplattform for rullen og er forsynt med en åpning (ikke vist) gjennom hvilken en gjenget anordning 158, såsom en skrue, passerer vertikalt mot vognen 14 hvor den samarbeider med en gjenget åpning 160 for å fastholde den fjærende monterte, rullende holder 17. Den gjengede anordning 158 passerer gjennom en fjær 161 som frembringer en nedadrettet kraft på vognen 14. Fjæren 161 og gummibøssingen 159 samarbeider for å tilveiebringe den fjærende befestigelse for den rullende holder 17. Denne fjærende monterte, rullende holder tillater en høy grad av begrensning og sørger for pålitelig selvinnretting av lokalisatorlagermontasjen og støtte-følgerlager-montasjen uten å forringe disses friksjonsløse translasjon.

Et annet trekk ved den foreliggende oppfinnelse ligger i den metode og anordning ved hjelp av hvilken den roterende videoplate 2 stabiliseres. Idet det på nytt henvises til figur 4, fremgår det nærmere bestemt at stabiliseringsplaten 7 er forsynt med en stolpe eller oppstående del 204, idet denne oppstående del er forsynt med åpningen 75 i hvilken den gjengede anordning 73 fastholdes. Den oppstående del 204 samarbeider med motorfestet 72 og danner et hulrom 2 05, idet hulrommet benytter en åpning (ikke vist) som er anordnet for inntrømning av luft til hulrommet. Hulrommet 2 05 tjener som en lagringsanordning for et luftvolum, hvilket luftvolum er tilveiebrakt som et ferdig forråd slik at en del av dette luftvolum er tilgjengelig ved

et ringformet luftutgangssted 201. Luften som tilføres til luftutgangsdeler 201, benyttes i et område 203 som tilveiebringes ved vekselvirkning mellom stabiliseringsplaten 7 og videoplatens to andre overflate 4. Videoplaten 2 og stabiliseringsplaten 7 er anordnet rundt spindelens 77 sentrale akse 69 og opprettholder en kritisk perpendikularitet til spindelens 77 sentrale akse 69.

Anvendelsen av en stabiliseringsplate er velkjent i teknikken. Det er imidlertid blitt bestemt eksperimentelt at den vertikale avstand mellom stabiliseringsplaten 7 og videoplatens 2 andre overflate 4 er av kritisk natur, slik at veksel-virkningen mellom stabiliseringsplaten 7 og videoplaten 2 vil samarbeide for å tilveiebringe en grad av stabilitet til videoplaten 2 som ikke normalt er iboende i videoplaten. Det er blitt fastslått at en videoplate kan være av en sådan beskaffenhet at den er i det vesentlige ikke-plan. Denne ikke-flathet frembringes ved tidspunktet for fremstilling av videoplaten og er individuelt variabelt fra videoplate til videoplate. Denne ikke-flathet er skadelig for den optimale operasjon av videoplatespillerenheten ved at en ikke-flat videoplate vil skrape mot eller på andre måter kontakte overflaten av stabiliseringsplaten eller andre komponenter i videoplatespillerenheten når platen roteres om spindelens sentrale akse. Et nærliggende middel for å avhjelpe dette problem er å forlenge i vertikal retning avstanden mellom videoplaten 2

og stabiliseringsplaten 7. Det blir imidlertid fastslått at samvirkningen mellom stabiliseringsplaten og videoplaten ikke lenger var til stede, og den dempningsvirkning som tilveiebringes av området 2 03 av luft mellom videoplatens 2 nedre overflate 4

og stabiliseringsplaten 7 virker på en slik måte at den ikke lenger dempet de svingninger som videoplaten 2 er tilbøyelig til'.

Ved eksperimentering ble det funnet at luftutgangsstedet 201

og dettes tilgjengelige områder samarbeidet med andre faktorer som er velkjente for en fagmann, slik at det tilgjengelige område av luftutgangsstedet bidro til denne mangel på dempning av de svingninger som videoplaten er tilbøyelig til.' Det ble videre fastslått at denne skadelige virkning kunne elimineres ved å begrense det tilgjengelige område i en grad som kan fastlegges matematisk. I den foreliggende utførelse er arealet av luftutgangsstedet 201 ca. 6/10 av en kvadratcentimeter. Dette eliminerer effektivt problemet med å tillate enøket vertikal avstand mellom stabiliseringsplaten og videoplaten, slik at en ikke-flat videoplate ikke lenger skraper mot eller kontakter stabiliseringsplaten eller andre komponenter i videoplatespillerenheten ved bibringelse av rotasjon til videoplaten.

Selv om oppfinnelsen er blitt vist og beskrevet i forbindelse med en foretrukket utførelse og endringer av denne, vil det være klart for fagfolk på området at forskjellige endringer med hensyn til form og detaljer kan utføres uten at man går utenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved stabilisering av en plate i en videoplatespiller av den type som omfatter en videoplate som er montert for rotasjon på en støttering som er festet til en roterende spindel, en fast stabiliseringsplate som er adskilt fra og i hovedsaken parallell med den roterende videoplate, og som har en sentral åpning for opptagelse av en roterende støttering og danner et ringformet luftinnløp gjennom hvilket luft tillates å strømme inn i et rom mellom stabiliseringsplaten og videoplaten, karakterisert ved at den omfatter det trinn å begrense det ringformede luftinnløp mellom støtteringen og stabiliseringsplaten.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ringformede luftinnløp begrenses til et 2 areal på ca. o,6 cm .

3. Videoplatestøttemontasje, karakterisert ved at den omfatter en motor- og spindelanordning for rotasjonsmessig drift av en videoplate i et forutbestemt plan, idet spindelanordningen har en sentral akse som er anordnet normalt på det nevnte plan, en videoplatestøtteanordning som er anordnet rundt den sentrale akse og har en i hovedsaken flat, ringformet plate som ligger i et plan parallelt med det forutbestemte plan og er innrettet til å ligge an mot den ene side av videoplaten, og en fast stabiliseringsplate som er montert rundt spindelen og har en i hovedsaken flat overflate som er anordnet parallelt med og adskilt fra den ene side av videoplaten, slik at det er dannet et luftrom mellom stabiliseringsplaten og videoplaten, idet stabiliseringsplaten omfatter en sentral åpning som er. dimensjonert for å tett omslutte videoplatestø tteanordningen, og danner et forholdsvis lite luftinnløp mellom støtteanordningen og stabiliseringsplaten gjennom hvilket luft kan strømme inn i det nevnte luftrom, for derved å begrense den nevnte strøm av luft og stabi-lisere den roterende videoplate.

4. Videoplatestøttemontasje ifølge krav 3, karakterisert ved at arealet av det nevnte luftinnløp er begrenset til ca.0 ,6 cm <2> .